Топки для сушилок

Фиг. 160. Топка с колошниковой решеткой для барабанной сушилки

Принципиальная схема конвекционной сушильной установки показана на рис. 82. Установка состоит из калорифера 1 для подогрева воздуха (или топки), сушилки 2, пылеуловителей 5 и питателей 4. В указанной схеме применен основной (простой) сушильный процесс, при котором воздух нагревается только один раз и однократно [c.121]

Расход топлива, сжигаемого в топке сушилки, [c.111]

Древесный уголь ниже зоны подвода теплоносителя охлаж дается потоком холодных неконденсирующихся газов, подавае мых в низ реторты, после чего его выгружают через шлюзовые затворы в ковш скипового подъемника Нагревшиеся газы из под второго конуса (считая сверху) отводятся газодувкой в топку реторты для получения теплоносителя Избыток газа сжигают в топке сушилки [c.72]

Сушка измельченной лапки производится дымовыми газами, подаваемыми из топки сушилки Температура теплоносителя 250—300 °С (до 400 °С), продолжительность сушки около Юс, конечная влажность около 10 % Барабан необходимо полнее заполнять высушиваемой массой, частицы массы за время пребывания в барабане не должны нагреваться выше 60—70 °С, а температура отработанного теплоносителя должна быть в пределах 75—80 °С Такие условия сушки позволяют максимально сохранить каротин в хвое [c.335]

Вентиляторы используют для вентиляции зданий, создания тяги и дутья в печах, топках, сушилках, циклонах, фильтрах и в системах пневмотранспорта. Они создают малые напоры, поэтому могут быть использованы только для преодоления сопротивления трубопроводов, газоходов топок, печей и сушилок. [c.300]

Рис. 9. 8. Газооборудование топки сушилки пищевых продуктов в кипящем

I — отстойник 2 — промежуточная емкость 3 — насос 4 — фильтр-пресс ФПАКМ-50 5, 6 —сборники 7 —дробилка валковая в—смеситель лопастной 9, /6 — вентиляторы /О —топка —сушилка барабанная /2 — дезинтегратор 3 —башня для хранения готового продукта 14 — батарея циклонов 15 — рукавный фильтр (ДСЖ — дистиллерная [c.187]

Для размельчения образовавшихся кусков высушенный колчедан по пересыпной трубе направляется в молотковую дробилку, установленную после сушилки, и затем на ленточный конвейер 5, идущий в печное отделение, или поступает на конвейер для возврата в склад. Для нодачи угля к топке сушилки и удаления золы применяются электротельферы. [c.471]

Где рр — высшая теплотворная способность газообразного топлива (при сушке топочными га,зами), поступающего в топку сушилки, Дж/кг [c.191]

Топка сушилки работает на каменном угле, дровах, мазуте или газовом топливе она имеет смесительную камеру, где дымовые газы смешиваются с воздухом, в результате чего температура смеси понижается до 600—650°. [c.287]

В топке сушилки регулируется соотношение природный газ воздух с поправкой в зависимости от температуры топочных газов, поступающих в сушильный барабан. [c.198]

Могут найти широкое применение конвективно-кондуктивные холодильники с кипящим слоем. Воздух в них используется в основном для перевода слоя материала в псевдоожиженное состояние. Основное количество тепла отводится водой путем кондук-тивного теплообмена. Такой теплообменник может быть выполнен в виде труб или пластин, устанавливаемых в слое по направлению движения материала. Кондуктивный отвод тепла может составлять 50—80% его общего количества, что позволяет значительно сократить расход воздуха на охлаждение и упростить очистку его от пыли. В случае выделения при сушке вредных газов загрязненный воздух после сухой очистки можно подавать в топку сушилки в качестве вторичного дутья, а вредные газы в этом случае будут улавливаться в одном месте — за сушилкой. По требующемуся количеству вторичного дутья в топке можно определить долю тепла, отводимого в холодильнике кондуктивным способом. Такая схема охлаждения продукта позволяет сократить затраты на пылеочистные и абсорбционные аппараты. Кондуктивные поверхности теплообмена такого холодильника можно приближенно рассчитывать по формулам (V-28)—(V-34). [c.412]

КИМ регулятором 04, управляющим исполнительным механизмом (заслонка ПРЗ с мембранным приводом МПП-16Р) на линии подачи топлива (природного газа) в топку сушилки. [c.179]

Расход топлива в топке сушилки при работе от отдельной топки равняется [c.80]

Во многих промышленных установках приходится встречаться с движением газов под действием так называемой естественной тяги, например в топках, сушилках, печах. Причиной этой тяги является разность удельных весов холодного и горячего газов в различных частях установки, иначе гово- [c.125]

В — количество топлива, сжигаемого в топке сушилки, кг/ч. [c.405]

На рис. 162 показан общий вид барабанной сушилки — одного из наиболее распространенных видов барабанных аппаратов. Диаметр сушилки 2800 мм, длина до 20 м. Она опирается на две роликовые опоры 5, покоящиеся на бетонных фундаментах. Около передней опоры установлена тгриводная станция. Барабан имеет внутри насадку 3. Горячие газы подаются в сушилку из топки через загрузочную камеру 2. Газы и сухой продукт выходят через разгрузочную камеру 12. Загружают материал через течку 1. На рисунке видны все основные узлы барабанного аппарата сам барабан, алемент насадки, опорно-упорная и приводная станция, а также уплотнительные устройства на концах барабана. [c.170]

Комплект поставки. Оборудование установки поставочными блоками, включающими топки, сушилку, циклоны, тягодутьевое оборудование, систе- [c.62]

Исходя из динамических свойств сушилки температуру материала обычно регулируют изменением его расхода, тем более, что производство катализатора с установленным перед сушилкой буферным бункером позволяет в определенных пределах изменять производительность сушилки. Регулировка методом изменения температуры вводимого теплоагента или его расхода менее выгодна, поскольку это связано или с неизбежным снижением температуры газа ниже максимально допустимой по технологии, или с изменением гидродинамики слоя и необходимостью стабилизации температуры сушильного агента (при любом способе нагрева газа изменение его расхода однозначно связано с изменением температуры на выходе из калорифера или топки). [c.243]

J — трубопровод для выброса rana. 2—циклон, 5 —бункер для сухого продукта, — бункер загрузки продукта. 5 — шиек для подачи продукта в сушилку, б —сушилка, 7 — штуцер для подачн газа в топку. 5 — топка сушилки, 9 — трубопровод для подачи воздуха [c.98]

Туннельные сушилки (рис. 57) применяют в производстве синтетического волокна и др. Сушилка представляет собой туннель-корпус 1, внутри которого движется подвесной канатный конвейер 2. В подвесных люльках 5 конвейера находится высушиваемый материал, обогреваемый горячим воздухом, который подается от калориферов 3 вентиляторами Аэрофонтанные сушилки (рис. 58) используют для сушки тон-коизмельченного продукта в потоке горячего воздуха. Воздух от вентилятора по трубопроводу 9 подается в топку 8 и затем поднимается в сушилку б. Туда же по шнеку 5 из бункера 4 попадает тон-коизмельченный продукт, который потоком горячего воздуха уносится в циклон 2, откуда попадает в бункер 3. Воздух по трубопроводу I направляется на очистку в фильтры, конструкция которых зависит от вида продукта. [c.98]

Топочные газы образуются при сжигании твердого, жидкого ИЛИ газообразного топлива в топках. Сушилки, работающие на топочных газах, по сравнению с сушилками с паровыми калориферами более экономичны по расходу топлива, менее металлоемки (нет необходимости в паровых котлах, паропроводах и т. д.), менее инерционны при регулировании 1емперат ры сушильного агента и т. д. К недостаткам газовой сушилки относятся огнеопасность, возможность засорения продукта сажей, золой. [c.282]

В целях повышения тепловой экономичности сугоильных установок в ряде случаев представляется целесообразным использовать теплоту конденсата от калориферов сушилки, тепло отходящих газов от топки сушилки или от других агрегатов, а также тепло влажного воздуха, уходящего из сушилки. [c.311]

В разобранных вариантах 2а, 26, 2в, 2г расходы тепла q подсчитаны только для самой сушилки. Расходы тепла топлива auipim uhi чсрс 1 в топке сушилки, как указано бьь ю на стр. 80, будут больше и равны [c.111]

Напряжение топочного пространства выражается для топки сушилки в цифрах, несколько более низких, чем для топки котла. Ввиду отсутствия прямой отдачи для снижения температуры горения (удлинения срока службы кладки) берется больший, чем в топке котла, избьггок воздуха, благодаря чему создаются улучшенные условия пере.мешивания и сгорания, что особенно важно для материалов, не допускающих загрязнение продуктами неполного сгорания. Таким образом в топке сушилки при той же температуре топочного просграпсгва мы имеем большие избытки воздуха, а при нормальных избытках воздуха повышенные температуры топочного пространства, что обеспечивает догорание в топочном пространстве продуктов неполного сгорания. Поэтому топки сушилок регулируются легче, и редко при них мы [c.338]

На рис. 65, б приведен вариант схемы сжигания с использованием циклонной топки и получением плава солей. Основное оборудование реактор с циклонной топкой 10, сушилка 9, скруббер 3. Исходные стоки из емкости I насосом 2 поступают в скруббер, где частично упариваются в контакте с дымовыми газами, выходящими из сушилки. Предварительно упаренные стоки из емкости 7 насосом 6 подаются в сушилку. Сухой продукт из нижней части сушилки турбоэксгаустером II подается в циклонную топку, в которой происходит его плавление. Плав солей отводится из установки, а продукты сгорания, пройдя сушилку, циклон 8, дымососом 4, подаются в скруббер. Схема освоена в промышленном масштабе на Тамбовском анилинокрасочном заводе (ныне производственное объединение Пигмент ). [c.104]

Смотреть страницы где упоминается термин Топки для сушилок: [c.92] [c.187] [c.106] [c.64] [c.174] [c.143] [c.149] [c.90] [c.142] [c.157] [c.35] [c.35] [c.81] [c.106] [c.305] [c.102] [c.245] [c.119] [c.253] [c.60] [c.265] [c.501] [c.49]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология