Кальция окись, при производстве карбида

Как получают окись кальция для производства карбида кальция [c.173]

Карбид кальция можно получать и кислородно-термическим способом в шахтной печи. Исходным сырьем при этом способе являются также кокс и известняк. Реакция между коксом и известью в шахтной печи идет при высокой температуре, которая достигается за счет подачи в нее кислорода 60—70%-ной концентрации. Продуктами реакции являются высокопроцентный карбид и почти чистая окись углерода (около 15 м кг ацетилена), поэтому экономически целесообразным является объединение производства карбида с химическим производством, потребляющим в больших количествах окись углерода. Экономичность этого способа зависит от стоимости кислорода, которого требуется около 8 кг на 1 кг ацетилена. Общий расход электроэнергии в процессе [c.146]

Исходным сырьем в производстве карбида кальция являются обожженная известь, антрацит или кокс и углеродистые материалы для обжига известняка. Обожженную известь, т. е. окись кальция (СаО), получают при обжиге известняка в известковообжигательных печах. [c.23]

В качестве сырья для получения карбида кальция служит окись кальция (известь) и тот или иной сорт углеродистого восстановителя. Окись кальция идет в шихту в виде обожженного и з-вестняка. Попытки применения для производства карбида необожженного известняка ( a Og) дали отрицательные результаты, так как приводят к увеличению расхода энергии и угля, а также и электродов вследствие окислительного действия СОг, выделяющегося при диссоциации a Oj. Поэтому наибольший допустимый недожог извести составляет 1,5—2,0% Oj. [c.91]

Известняк должен содержать минимум 95—96 СаСО . Содержание фосфора — не выше 0,006%. Известняк с большим содержанием фосфора не пригоден для производства карбида. Аналогично фосфору действует и мышьяк. Окись магния и окись алюминия делают карбид вязким и затрудняют выпуск. Содержание М 0 не должно превышать 2,5%. Кремнезе.ма допускается до 6% при отсутствии магниевых и алюминиевых соединений. Для определения малых количеств магния в присутствии большого количества кальция Оирагс (см. выше) берет 5—6 г [c.1]

Технология производства карбида кальция в промышленном масштабе была впервые разработана 70 лет назад с тех пор основные технологические факторы процесса не подвергались сколько-нибудь существенным изменениям. Окись кальция и углерод взаимодействуют в электрической дуге согласно уравнению [c.189]

Аналогичным образом получается ферромарганец и феррохром с использованием шихты, состоящей из марганцевой или хромовой руды, углеродистого восстановителя и стальной стружки. В руднотермических печах для производства карбида кальция шихтой является смесь окиси кальция и углеродистого восстановителя, а продуктами плавки — карбид кальция СаСг и окись углерода. [c.306]

В отличие от производства карбида кальция, основной продукт электротермического производства фосфора выделяется в газообразной фазе поэтому электрические печи для возгонки фосфора должны быть обязательно закрытыми. Пары фосфора и окись углерода выходят через трубу в крышке печи и направляются в конденсационные установки, где фосфор переходит в жидкое, а затем в твердое состояние. [c.46]

Таким образом, при производстве растворенного ацетилена, а также в отдельных случаях использования газообразного ацетилена, подаваемого по трубопроводу, приходится прибегать к дополнительной его осушке, производимой обычно химическим способом или методом адсорбции. Для химической осушки ацетилена могут использоваться хлористый кальций (кусковой или в виде раствора), едкий натр (каустик), карбид кальция и другие вещества. В качестве сорбента применяется активная окись алюминия. Наиболее широко до сих пор для химической осушки ацетилена применяется хлористый кальций. [c.121]

Известь, или окись кальция (СаО), представляет собой один из наиболее старых продуктов химической промышленности. Известь применяется при производстве соды, аммиака, хлорной извести, карбида кальция и сахара, для дезинфекции, для очистки сточных вод, а также в металлургии и пр. она широко используется в строительном деле и в сельском хозяйстве. [c.31]

Ацетилен из карбида кальция. В ацетилене, применяемом для производства хлоропренового каучука, не должно быть примесей. Однако в ацетилене, получаемом разложением карбида кальция, содержатся соединения серы, фосфора, азота, мышьяка, кремния, винилацетилен, метан, а также кислород, водород, азот, окись и двуокись углерода и др. [c.16]

Вблизи сырьевой базы строят также предприятия,, использующие нетранспортабельное и малотранспортабельное сырье, например, сернистые газы, углеводородные газы нефтепереработки и др. Не только вблизи источников сырья, но и вблизи топливно-энергети- Сческих баз следует размещать такие производства, как, например, "производство карбида кальция, фарфоро-фаянсовое, химических, олокон и др. На производство 1 т карбида кальция расходуется - 1,5 т известняка, 0,6 т кокса и около 2800 квт-ч электроэнергии, ч На производство 1 т фарфоровых изделий расходуется 2,5—2,8 т сырья и 5—7 г условного топлива на 1 т вискозного шелка — око- ло 4 т сырья и 12 г условного топлива, на 1 т вискозного корда — свыше 4 т сырья и 9 г условного топлива. [c.17]

Окись кальция эффективно взаимодействует с карбидом кремния при температурах 1600—1700° с образованием силицидов кальция и жидкоподвижных шлаков, содержащих СаСг- Описанные взаимодействия имеют место при производстве силикокальция. [c.262]

В начальный период развития промышленности органического синтеза для получения органических соединений применяли главным образом растительное и животное сырье (древесину для получения уксусной кислоты, метилового спирта сахаристые вещества для производства этилового спирта и т. п.), а также продукты переработки каменноугольной смолы (бензол, толуол и др.). Позднее в качестве сырья стали применять карбид кальция СаСз получения ацетилена С2Н2) и генераторные газы, содержащие окись углерода — одно из важнейших исходных веществ органического синтеза. [c.197]

К рассматриваемой группе химических процессов в псевдоожиженном слое относятся также сжигание топлива [392] прямой синтез алкилхлорсиланов [410, 425] хлорирование рутила получение хлористого алюминия производство фтористого урана из рутила и фтористоводородной кислоты [694] получение водорода железопаровым методом получение цианамида кальция из карбида кальция и азота производство сероуглерода получение губчатого железа из рудно-топливных гранул получение губчатого железа из рудных материалов восстановлением газом, содержащим окись углерода и водород, или природным газом [61, 71, 72] очистка аморфного бора окислительным обжигом [277] восстановление сульфатов водородом [451] сжигание элементарной серы получение элементарной серы восстановлением двуокиси серы коксом [348] очистка никелевого электролита от меди получение [c.443]

Получение связанного азота из атмосферного воздуха в плазменных реакторах интенсивно исследуется как у нас в стране, так и за рубежом, особенно в последние 10 лет. Пока плазменный метод по всем показателям уступает аммиачному, в первую очередь по расходу электроэнергии, который примерно в 7—10 раз выше. Однако разница становится менее ощутимой, если плазменный процесс совмещают с разложением фосфорсодержащего сырья в атмосфере воздуха с одновременной фиксацией азота. Дальнейшая переработка дает возможность получать из пятиокиси фосфора и окислов азота смесь фосфорной и азотной кислот для производства комплексных удобрений. Открываются определенные перспективы и для утилизации других компонентов фосфорсодержащего сырья. При диссоциации фосфорсодержащего сырья в плазме происходит практически полное его обесфторивание и выделение четырехфтористого кремния. Кроме того, отпадает необходимость в переработке фосфогипса, как это имеет место при сернокислотной переработке фосфатов, поскольку в плазмохимическом процессе образуется окись кальция. Варьируя температуру плазмохимического процесса, можно сначала обесфторить фосфорсодержащее сырье, а затем при более высокой температуре (около 3500 К) превращать его в пятиокись фосфора или получить в присутствии добавок (например, двуокиси кремния и углерода) элементарный фосфор, силикат и карбид кальция и окись углерода. [c.176]

В присутствии никелевых катализаторов образуются главным образом предельные углеводороды [267, 268]. С увеличением парциального давления паров воды снижается молекулярный вес углеводородов и содержание непредельных соединений общее давление до 16 атм исходной смеси O-f-HaO (1 1) не влияет на насыщенность продуктов реакции [260]. Повьшхение давления до 100 атм способствовало образованию до 30% кислородных соединений, в основном спиртов. В присутствии Ru-катализа-торов [269], как и при гидрировании СО, образуются твердые парафиновые углеводороды со средним молекулярным весом 500— 700. Сырьем для синтеза углеводородов из СО и НдО могут служить любые газы, содержащие окись углерода даже в небольших количествах, например, колошниковые, доменные и другие технические газы, отходящие газы таких крупнотоннажных производств, как получение карбида кремния и кальция, фосфора и др. [251— 253, 270, 271]. Изменяя условия процесса, можно получать либо преимущественно бензин, либо дизельное топливо и парафин, либо кислородные соединения. [c.28]

Из оксидов щелочноземельных металлов более широкое приме -ненпе имеет окись кальция СаО, называемая также негашеной известью. Она используется для приготовления известкового раствора в строительном деле, для футеровки печей, в стекольном производстве, для приготовления карбида кальция, для известкования кислых почв и т. д. В лабораторной практике СаО применяют как обезвоживающее вещество. [c.230]

Окись кальция применяют для футеровки печей, в производстве гидроокиси кальция (гашеной извести), синтетического гипса и карбида кальция СаСг, в промышленности синтетического каучука, для изготовления стекла, се.льскохозяйственных удобрений, в лабораторных и промышленных установках для связывания двуокиси углерода, в медицине, в металлургии — в качестве основного флюса (для получения шлаков). С помощью СаО удаляют серу из сплавов, содержащих растворенные сульфиды. [c.203]

Окись этилена была заводского производства. Перед проведением опытов она перегонялась для очистки от альдегидов над щелочью и натронной известью. От растворенного кггслорода окись этилена дополнительно очищалась металлическим натрием перед самым началом опыта. Этилен и пропилен брались понос ре дст] енно из баллонов. Ацетилен готовился из карбида кчльция и затем тщательно очищался. Бензол и толуол были осушены прокаленным хлористым кальцием и затем разогнаны в колбе с 6-шариковым дефлегматором. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология