Масло поглотительное также Поглотительные масла

Конечная концентрация бензольных углеводородов в поглотительном масле обусловливает его расход (который, в свою очередь, влияет на размеры как абсорбера, так и десорбера), а также часть энергетических затрат, связанных с перекачиванием жидкости и ее регенерацией. Поэтому А выбирают, исходя и.з оптимального расхода поглотителя [3). Для коксохимических производств расход поглотительного каменноугольного масла /. принимают в 1,5 раза больше минимального . ц [4 . В этом случае конечную концентрацию определяют из уравнения материального баланса, используя данные по равновесию (см. рнс. 5.2 и 5.3) [c.193]

В качестве абсорбента применяют поглотительное масло — фракцию каменноугольной смолы (также получаемой в процессе коксования), выкипающую в пределах 230—300°С и очищенную от фенолов и пиридиновых оснований. Иногда в качестве поглотителя используют соляровое масло с температурой начала кипения 265°С. Его поглотительная способность на 25—30% ниже, поэтому в производственных условиях расход абсорбента составляет 1,5—1,6 л на 1 м газа для каменноугольной смолы и [c.142]

Фракции, выделенньте прн ректификации К с, за исключением пека, являющегося товарным продуктом, подвергают дальнейшей переработке Легкая фракция (легкое масло) по составу подобна сырому бензолу, поэтому их перерабатывают совместно Фенольная фракция содержит гл обр фенолы, нафталин, гомологи бензола, а также пиридиновые и хинолиновые основания и др После экстракции фенолов н оснований нейтральную часть фенольной фракции ректифицируют, выделяя фенольное масло, или тяжелый сольвент (см каменноугольные масла), и нек-рую часть нафталиновой фракции Последнюю объединяют с осн нафталиновой фракцией (кроме нафталнна содержит метилнафталины, тионафтен, индол, крезолы, ксиленолы, основания), промывают р-рами к-т и щелочей для удаления фенолов и оснований и направляют на произ-во нафталина Для его выделения очищенную фракцию подвергают кристаллизации при охлаждении с послед горячим прессованием, очисткой и повторной ректификацией Выход кристаллич прессованного нафталина 5-8% от массы К с Поглотительная фракция содержит преим нафталин и его гомологи, аценафтен, флуорен, дибеизофуран, индол, дифенил, хинолин и его производные, фенолы, сернистые и [c.301]

Насыщенное бензольными углеводородами поглотительное масло из последнего по ходу масла бензольного скруббера центробежным насосом передается на десорбцию Масло проходит через паромасляный теплообменник (дефлегматор) /, в котором нагревается отходящими из колонны 2 парами сырого бензола Насыщенное масло поступает в трубное пространство нижних трубчаток, а пары из колонны проходят в межтрубном пространстве снизу вверх Верхняя трубчатка дефлегматора охлаждается технической водой Из дефлегматора насыщенное масло проходит масляный теплообменник 3, где нагревается стекающим из колонны обезбензоленным маслом и поступает в паровой подогреватель 4 Подогретое глухим паром насыщенное масло из подогревателя поступает на питательную тарелку бензольной дистилляционной колонны 2 В колонне с помощью острого пара из масла отгоняются бензольные углеводороды, а также часть поглотительного масла и воды [c.263]

Экстракция из сточных вод растворителями применяется для извлечения стирола, этилбензола, а также нафталина и полициклических ароматических углеводородов. В качестве растворителей используют ограниченно растворимые в воде петролейный эфир, различные фракции бензинов, а также поглотительное, и соляровое масло (в коксохимической промышленности). [c.328]

К каменноугольному поглотительному маслу предъявляется кроме того ряд дополнительных требований 1) содержание фенолов в нем должно быть незначительным (не более 0,5%), так как они образуют с водой эмульсии, а также способствуют быстрому повышению вязкости масла 2) содержание нафталина не должно превышать 10% при повышенном содержании нафталина он выделяется из масла в газ, что приводит к засорению газопроводов 3) хорошее масло не должно выделять осадка ни в летних, ни в зимних условиях работы. [c.153]

В процессе работы поглотительное масло, находящееся в обороте, постепенно изменяет свои качества повышается вязкость, плотность, молекулярная масса, снижается отгон до 300° С, а также появляются осадки, загрязняющие скрубберы и аппаратуру. Эти изменения связаны как с потерей маслом легкокипящих фракций, так и с тем, что в результате многократного нагрева масла и контакта его с газом происходит полимеризация непредельных соединений, находящихся в масле и извлекаемых из коксового газа. [c.212]

Основное значение для производства технических каменноугольных масел имеют антраценовое масло и антраценовая фракция, а также поглотительное масло, которые составляют до 80% общего производства масел. Около 20% масел — легкое, фенольное, нафталиновое, частично легко-среднее и поглотительное — подвергаются дальнейшей переработке на коксохимических предприятиях (обычно в, централизованном порядке) с получением определенного ассортимента продуктов или используются для собственных нужд. [c.196]

Следовательно, расход абсорбционного масла можно уменьшить, повысив давление абсорбции или растворимость газов в масле, что может быть достигнуто снижением температуры. Целесообразно также применять поглотительное масло возможно низкого молекулярного веса [15], так как [c.23]

Приготовление антраценового масла для пропитки древесины, а также антраценового масла для технического углерода требует выделения сырого антрацена из антраценовой фракции. Поэтому на ряде предприятий имеются специальные отделения для кристаллизации антраценовой фракции. Сравнительно невысокое содержание кристаллического продукта в антраценовой фракции (не более 20%) позволяет осуществлять кристаллизацию этой фракции в аппаратах с мешалками. Обычно используют кристаллизаторы периодического действия, представляющие собой горизонтальные емкости, снабженные мешалкой с лопастями и охлаждаемые стекающей по внешней поверхности водой. Антраценовая фракция при 70—80°С подается в емкости — зачастую в смеси с поглотительным маслом и охлаждается до выпадения кристаллов. Затем пульпа передается в обогреваемую мешалку, а оттуда на [c.343]

Тяжелое поглотительное масло с низа К-1 перекачивается насосом Н-1 в фильтры Ф-1, предназначенные для очистки от сажи и кокса. Очищенное масло делится на два потока, один из которых направляется на орошение нижней части К-1, а второй — охлаждается до 70 °С и подается в Е-1. Часть тяжелого поглотительного масла, в котором содержится также уловленная в К-1 тяжелая смола пиролиза, выводится на склад или в отделение переработки смолы. [c.207]

Колонку применяют для определения содержания нафталина в антраценовом и шпалопропиточном маслах, сольвент-нафте и сыром бензоле, а также для определения в поглотительном масле, насыщенном бензолом и обезбензоленном, бензольных углеводородов, выкипающих до 180° С. [c.276]

Соляровое масло более стойко и поглотительная способность его почти не изменяется в процессе работы его летучесть, а вследствие этого и потери с газом меньше, чем у каменноугольного масла. Однако соляровое масло обладает меньшей поглотительной способностью (около 75% от поглотительной способности каменноугольного масла). Соляровое масло широко применяется в США, а также на ряде заводов СССР. [c.677]

Газ, охлажденный примерно до 400 °С, проходит еще одну ступень охлаждения в аппарате Е-1, куда подают тяжелое поглотительное масло. Описанная система охлаждения входит в печной агрегат, включающий также теплообменник и печь. После аппарата Е-1 все газовые потоки объединяют в общий коллектор, и дальше система отделения смолы от газа общая для всех агрегатов. [c.117]

Следует отметить также, что при противотоке требуется меньшее число единиц переноса, чем при других видах взаимного движения фаз. При улавливании бензольных углеводородов каменноугольным поглотительным маслом необходимое число единиц переноса, в зависимости от условий процесса, составляет 7—10 (для противотока). В форсуночных полых абсорберах число единиц переноса, которое может быть достигнуто в одном аппарате, не превышает обычно 2—3, что объясняется отсутствием строгого противотока фаз в этих аппаратах. Большое число единиц переноса (свыше 10 в одном аппарате нормальной высоты) может быть достигнуто в противоточных абсорберах барботажного и пленочного типа. Как известно, для извлечения бензольных углеводородов в скрубберах с деревянной хордовой насадкой приходится устанавливать последовательно не менее трех аппаратов такого типа. [c.8]

На обесфеноливающей установке из надсмольной воды извлекаются фенолы и в виде фенолята натрия отправляются на централизованную переработку В бензольном отделении из прямого коксового газа поглотительным маслом улавливаются бензольные углеводороды (сырой бензол). Газ после выделения из поглотительного масла направляется на дальнейшую переработку. В этом отделении проводится также регенерация поглотительного масла. Утилизационная установка служит для переработки смолистых веществ, получающихся в различных цехах -(кислой смолки сульфатного отделения и цеха ректификации, фусов и др.). Из этих отходов на установке получается водяная эмульсия, которая должна равномерно подаваться на угольную шихту. [c.7]

Для обеспечения высокой движущей силы процесса абсорбции, а также для снижения потерь бензольных углеводородов с обратным газом в скрубберах осуществляется противоточное движение газа и масла. В этом случае давление паров бензольных углеводородов в газе выше давления паров над поглотительным маслом. [c.176]

Анализ данных, приведенных в табл. 1, подтверждает установленную ранее [1] зависимость коэффициента адсорбции от скорости газа и удельного расхода поглотительного масла. Установка только одной перераспределительной тарелки (см. серию опытов № 5) после 10-го пакета насадки позволяет снизить сопротивление аппарата, но приводит к уменьшению коэффициента абсорбции. Сопротивление аппарата зависит также от скорости движения фаз, особенно от скорости газа. [c.9]

В качестве экстрагентов в лабораторных и промышленных условиях опробовались тяжелый бензол, легкое, легко-среднее и поглотительное масла. Лучшие результаты были получены при экстракции тяжелым бензолом и легким маслом. Однако потребность в этих продуктах не обеспечивается количествами, производимыми на заводе. Применение легко-среднего масла вызывало трудности, связанные с транспортировкой и утилизацией масла, а также с загазованностью помещения. [c.135]

На потери бензольных углеводородов оказывает влияние качество поглотительного масла, режим улавливания, а также режим выделения бензола из насыщенного поглотительного масла. [c.22]

В современных технологических схемах цехов улавливания дистилляцию бензола из поглотительного масла и регенерацию масла осуществляют при нагревании его в трубчатых печах с беспламенными горелками при сжигании коксового газа. Аналогичные конструкции горелок применяются также и при дистилляции смолы. [c.55]

Коксовый газ разделяют на легкое масло, фенолы, пиридиновые основания и аммиак поглощением, соответственно, поглотительными маслами, щелочами и кислотами, а также на обратный коксовый газ Легкое масло коксового газа является основным источником каменноугольного бензола Оно содержит также толуол, ксилолы, нафталин Аммиак далее переводят в сульфат аммония (азотное удобрение) или превращают окислением в азотную кислоту Обратный коксовый газ, состоящий в основном из водорода и метана (52% и 32% соответственно), используют в качестве высококалорийного топлива (обогрев коксовых печей) или как источник водорода (при синтезе аммиака) и метана [c.424]

Одним из факторов интенсификации процесса улавливания бензольных углеводородов является использование повышенных давлений Пропорционально повышению давления возрастает содержание бензольных углеводородов в газе, и согласно закону Генри, равновесная концентрациях этих продуктов в поглотительном масле также возрастает Так при обычных условиях содержание бензольных углеводородов в поглотительном масле составляет 2,5 % при давлении 0,8 МПа (8 ат) и 1,2 МПа (12 ат) соответственно 16 и 20 % С увеличением давления увеличивается также скорость абсорбции [c.261]

На основании изложенного очевидно, что при организации промышленного производства кокса из сланцевой смолы в камерных печах необходимо предусмотреть улавливание газового бензина и его дальнейшую переработку. Приемлемым методом извлечения газового бензина из газа следует, по-видимому, считать улавливание поглотительным маслом с последующей отгонкой водяным паром. Этот метод широко применяется в коксохимической промышленности для улавливания сырого бензола, а также в сланцеперерабатывающей—для извлечения газового бензина из газа камерных печей. [c.173]

При коксовании каменного угля получается коксовый газ, из которого поглотительным маслом абсорбируют так называемый сырой бензол - смесь аренов Се-С с преобладанием бензола, содержащую примеси главным образом тиофена и его гомологов [160, 161]. Кроме того, образуется каменноугольная смола с выходом около 3.5 % (мае.) от массы угольной шихты. В составе первичной каменноугольной смолы преобладают алкилзамещенные ароматические соединения - их среднее содержание составляет 53.9 % (мае.). Кроме того, к соединениям ароматического характера относятся фенолы, пиридиновые основания, содержание которых равно в среднем 18.1 и 1.8 % (мае.), а также гетероциклические соединения [3]. Каменноугольная смола содержит несколько тысяч органических соединений, из которых уже к 1974 г. было идентифицировано 540 веществ, составляющих около 55 % (мае.) смолы [162]. Около 100 соединений каменноугольной смолы признаны пригодными для промышленного выделения [163]. Каменноугольная смола покрывает свыше 95 % мировых потребностей в конденсированных аренах и гетероциклических соединениях [3]. [c.35]

Принято считать, что все соединения, входящие в состав сырого бензола, поглощаемые маслом из коксового газа в скрубберах, имеют температуру кипения ниже 180° С следовательно, остаток после разгонки сырого бензола, имеющий температуру кипения выше 180° С, является поглотительным маслом. Таким образом качество сырого бензола (отгон до 180° С) в значительной мере определяется качеством поглотительного масла, применяемого для улавливания бензольных углеводородов из газа, а также технологической схемой и режимом работы отделения отгонки бензола из поглотительного масла. [c.3]

Для снижения концентрации в циркулирующем поглотительном масле неотфильтрювавш ихся сажи и кокса, а также удаления избытка этого масла, образующегося при конденсации углеводородов из газов пиролиза, часть его выводится по трубопроводу на склад. [c.26]

Поглотительные масла выделяют переработкой поглотительной и антраценовой фракций кам.-уг. смолы. Собственно поглотительное масло получают кислотно-щелочной очисткой поглотительной фракции и применяют гл. обр. для абсорбции из коксового газа бензола (преим.) и его гомологов, а также приготовления др. масел (напр., дизельных, креолина, для флотации тонкозернистых шламов) кроме того, из поглотительного масла извлекают индивидуальные в-ва-метилнафталины, индол, аценафтен, ди-бензофуран, флуорен и т. д. Техн. требования средняя мол. масса 150-170, плотн. 1,045-1,060 г/см , динамич. вязкость 58-10" Па с (при 20°С) отгон в пределах кипения 230-280 °С не менее 95% т-ра выпадения осадка ие выше 5 °С содержание нафталина не более 8%. Наиб, абсорбционная способность и найм, вязкость поглотительного масла достигаются при содержании метилнафталинов и высококипящих компонентов (напр., фенантрена и ацетофенона) соотв. более 30 и менее 25 Л по массе. [c.302]

При эксплуатации сатураторов приходится сталкиваться со вспениванием раствора. Ого явление вызвано появлением в растворе примесей, понижающих поверхностное натяжение раствора и стабилизирующих пену. Такими примесями оказываются шлам гексациаиоферратов, а также Соединения мышьяка, поступающие с серной кислотой, сульфокислоты алкилбензолов, поступающие с регенерированной кислотой. Пенообразование усиливается также при понижении кис.ют-ности маточного раствора. Вспенивание усиливает унос маточного раствора в ловушку и газопроводы и может привести к прорыву коксового газа через гидрозатвор циркуляционной кастрюли. Средством предотвращения вспенивания оказывается контроль за составом раствора и поступающей кислоты, а также в экстренных ситуациях добавление в раствор поглотительного масла, повышающего поверхностное натяжение раствора и экстрагирующего стабилизаторы пены. [c.200]

Специальные (н е с м а з о ч н ы е) масла. Эта подгруппа включает масла, предназначенные не для смазки, а для применения в качестве рабочих жидкостей в тормозных системах, в пароструйных насосах и гидравлических устройствах, а также в трансформаторах, конденсаторах, маслонаполненных электрокабелях в катестве электроизолирующей среды. Сюда же относятся медицинское, парфюмерное, поглотительные и некоторые другие масла специального назначения. Ко всем этим маслам предъявляются требоваиия высокой очистки, и в них контролируются некоторые специальные показатели в зависимости от условий применения. Названия этих масел отражают область их использования например, трансформаторные масла (ТКп, ТК), вазелиновое медицинское, конденсаторные, парфюмерное. [c.81]

Абсорбшюнные и адсорбционные методы. Первые основаны на поглощении кислых газов (SOj, HjS, HF и др.) гл. обр. сильными основаниями, напр, водными р-рами щелочей, соды, суспензиями извести, известняка или магнезита орг. сернистых соединений-р-рами щелочей, а также соляровым маслом и газойлем. Адсорбц. методы с использованием активных углей и цеолитов наиб, часто применяют для улавливания орг. соедииений. Обе группы методов м. б. циклическими и нециклическими. В первых отработанный жидкий или твердый сорбент регенерируют нагреванием, понижением давления, продувкой инертным газом или воздухом, отпаркой водяным паром, а также хим. способами продукты десорбции перерабатывают или выбрасывают. Если восстановить поглотительную способность сорбента полностью не удается, нерегенерируемые соед. выводят из системы и добавляют соответствующее кол-во свежего сорбента. В нециклич. методах отработанный сорбент целиком заменяют. [c.462]

Для поддержания хорошей работы масляного насоса возможно чаще меняют масло, а также улавливают пары летучих веществ при перегонке. Ловушки, предназначенные для этой цели, охлаждают растворами твердой углекислоты в органических растворителях. Можно помещать в ловзгшку активированный уголь, использовать поглотительные колонки с натронной известью и с хлористым кальцием. Таким образом защищают масляный насос от попадания органических растворителей, воды и кислот. [c.29]

КАМЕННОУГОЛЬНЫЕ МАСЛА, вязкие жидк. от светло-желтого до темно-коричневого цв. с фенольным запахом. Сложные смеси орг. соед., гл. обр. двух- и трехъядерных аром, углеводородов и гетероциклич. соединений. Получ. из фракций кам.-уг. смолы (напр., удалением компонентов, кристаллизующихся при охлаждении) я нек-рых др. соединений. Наиб, значение имеют поглотительное и антраценовое масла (80% общего произ-ва масел ва коксохим. предприятиях). Поглотительное масло содержит фенолы, нафталин, монометилнафталины, аценафтен, дифенилоксид, флуорен и др., ант 5аценовое — нафталин, антрацен, фенантрен, карбазол, сернистые соед. и др. На основе этих масел приготовляют шпалопропиточное масло, обладающее высокими антисептич. св-вами и применяемое для консервирования древесины, а также как сырье в произ-ве сажи. Поглотительное масло используется и как абсорбент при улавливании паров сырого бензола вз коксового газа, а в смеси с фенольной фракцией — для получения креолина. [c.239]

При исследовании процессов, происходящих при охлаждении коксового газа, конденсации, абсорбции и десорбции его компонентов, возникает необходимость определять большое число различных веществ, содержащихся в коксовом газе и в образующихся производственных растворах. К таким веещствам относятся не только компоненты коксового газа (аммиак, сероводород, двуокись углерода, цианистый водород, пиридиновые основания, фенолы, влага), но и продукты их взаимодействия и электролитической диссоциации (ионы аммония, сульфид и бисульфид, карбонат и бикарбонат, цианид, роданид и др.), а также вещества, входящие в состав поглотителей, используемых при очистке газа, и продукты взаимодействия поглотителей с компонентами коксового газа (серная и фосфорная кислоты, каменноугольное и нефтяное поглотительные масла). [c.59]

Для четкого разделения компонентов масла и полимеров установлена ректификационная "тарельчатая колонна, орошаемая по- догретым маслом На рис 61 приведена технологическая схел5а установки регенерации каменноугольного поглотительного масла Регенерируемое масло после выделения сырого бензола насосом 1 прокачивается через конвекционную и радиантную секции трубчатой печи 2 и с температурой 300—310 °С направляется в ректификационную колонну 3, куда вводится также перегретый водяной пар Под действием острого пара большая часть масл переходит в парообразное состояние На верхнюю тарелку подается орошение и происходит ректификация паров с выделением полимеров Последние стекают в нижнюю часть колонны и через гидрозатвор 8 выводятся в сборник полимеров 9 Пары масла и воды из верхней части ректификационной колонны отводятся в конденсатор 4 и холодильник 5, охлаждаемые в противоточном направлении технической водой В сепараторе 6 масло отстаивается от воды и возвраш,ается в цикл улавливания Часть масла рефлюкс-ным насосом 7 прокачивается через расположенный в трубчатой печи нагревательный экран и в подогретом виде подается в качестве орошения на верхнюю тарелку ректификационной колонны Через воздушники конденсатора 5 и сепаратора 6 непрерывно выводятся из оборотного масла соединения, вызывающие коррозию аппаратуры (HaS, H N и др ) [c.256]

Сьпюй бензол представ/тяет ссбой многокомпонентную систему основными составляющими которой являются одноядерные ароматические соединения—бензольные углеводороды и различные примеси Основная масса сырого бензола выкипает до 180 С Выше этой температ ры кипят содержащиеся в сыром бензоле легкокипящие погоны поглотительного масла, а также непредельные соединения [c.291]

Рассмотрим в качестве примера абсорбции, идущей в диффузионной области, улавливание бензола из коксового газа, при переработке последнего (см. гл. ХУП). Абсорбция бензола поглотительным маслом (каменноугольным или соляровым) не сопровождается химическими реакциями. Методами ускорения этого процесса являются увеличение поверхности соприкосновения поглотителя и коксового газа, а также их турбулизация. Кроме того, процесс следует вести при низкой температуре для понижения упругости паров бензола над поглотительным маслой. [c.134]

Совершенно недостаточтм масттабы отечественных работ в области абсорбционной техники, которая дола на развиваться и усовершенство-1 аться с учетом технологических взаимосвязей между нефтяной и хими ческой отраслям1т промышленности. Должны быть продолжены и углублены исследования гидродинамики абсорбционного процесса разработаны более совершенные типы абсорбционной аппаратуры, обеспечивающей максимальное развитие рабочей поверхности фазового обмена изучена поглотительная способность различных масел, а также растворителей для очистки промышленных газов изучена кинетика абсорбционного процесса для разработки обобщенного метода расчета аппаратуры, выявлены оптимальн].ю параметры нроцесса абсорбции углеводородов поглотительными маслами разработаны новые установки, обеспечивающие более четкое разделение углеводородных смесей с учетом требований химической промышленности изучены пути использования избыточного давления сухих газов на выходе из абсорберов для получения холода и т. д. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология