Барботажные абсорберы тарельчатые

В барботажных абсорберах поверхность соприкосновения фаз развивается потоками газа, распределяющегося в жидкости в виде пузырьков и струек. Такое движение газа, называемое барботажем, осуществляется в тарельчатых колоннах с колпачковыми, ситчатыми или провальными тарелками. Подобный же характер взаимодействия газа и жидкости наблюдается в насадочных колоннах, работающих в режиме подвисания (стр. 610). [c.599]

Барботажные абсорберы тарельчатого типа выполняют в виде колонн круглого (иногда прямоугольного) сечения, по высоте которых [c.424]

Вредное влияние продольного перемещивания может быть устранено двумя способами. По первому способу аппарат разбивают на ряд ступеней с небольшой высотой барботажного слоя а каждой из них этот способ наиболее распространен и осуществляется в барботажных абсорберах тарельчатого типа (стр. 500). По второму способу в аппаратах с сплошным барботажным слоем применяют устройства, способствующие уменьшению продольного перемешивания. Данный способ реализован в колоннах с пассетами и в колоннах с насадкой. [c.499]

В барботажных абсорберах поверхность контакта развивается потоками газа, распределяющегося в жидкости в виде пузырей и струй. К этой группе относятся аппараты со сплошным барботажным слоем с непрерывным контактом между фазами, тарельчатого типа, с подвижной (плавающей) насадкой, с механическим перемешиванием жидкости. [c.215]

Барботажные абсорберы тарельчатого типа выполняют в виде колонн круглого (иногда прямоугольного) сечения, по высоте которых расположены той или иной конструкции тарелки, причем на каждой тарелке осуществляется одна ступень контакта. Таким образом, в рассматриваемых абсорберах происходит ступенчатый контакт с соединением ступеней противотоком газ поступает в нижнюю часть колонны и выходит сверху жидкость подводится сверху и выходит снизу. На каждой тарелке, в зависимости от ее конструкции, может осуществляться тот или иной вид движения фаз, обычно перекрестный ток или полное перемешивание жидкости. [c.500]

В настоящее время в промышленности применяются разнообразные конструкции тарельчатых аппаратов. По способу слива жидкости с тарелок барботажные абсорберы можно подразде- [c.449]

В настояшее время в промышленности применяются разнообразные конструкции тарельчатых аппаратов. По способу слива жидкости с тарелок барботажные абсорберы можно подразделить на колонны 1) с тарелками со сливными устройствами и 2) с тарелками без сливных устройств. [c.449]

Для процессов абсорбционной осушки газа и абсорбционного извлечения из газа тяжелых углеводородов в установках комплексной подготовки газа широко применяются барботажные абсорберы тарельчатого типа, поверхностные абсорберы пленочного и насадочного типов, а также распыливающие форсуночные и скоростные прямоточные абсорберы. [c.33]

Рис. 4.4. Конструкции тарелок тарельчатых барботажных абсорберов

Для тарельчатых барботажных абсорберов полное сопротивление тарелки [c.348]

При необходимом числе единиц переноса свыше шести-семи в аппаратах со ступенчатым контактом требуется обычно более трех ступеней и в данном случае эти аппараты целесообразно выполнять в виде тарельчатых колонн. В качестве таких аппаратов возможно использование барботажных абсорберов с тарелками различных типов. Эти абсорберы в принципе применимы при любом числе единиц переноса, но при очень больших числах единиц переноса требуется много тарелок, что ведет к увеличению высоты аппарата, ело удорожанию и повышению гидравлического сопротивления. При числе единиц переноса на эквивалентную ступень (см. стр. 227), равном 0,8, в аппарате с 20 тарелками можно получить общее число единиц переноса 16 высота рабочей части такого аппарата составит 8—10 м. По габаритам описанный барботажный абсорбер обычно меньше насадочного, но обладает большим гидравлическим сопротивлением. При необходимом числе единиц переноса более шести-семи и работе без давления насадочные аппараты могут оказаться предпочтительнее. [c.653]

Барботажные абсорберы. Примером абсорберов барботажного типа могут служить тарельчатые поглотительные колонны, весьма сходные по устройству и принципу действия с обычными ректификационными колоннами (см. рис. 369). [c.583]

Тарельчатые (барботажные) абсорберы представляют собой вертикальные колонны, внутри которых размещены горизонтальные перегородки — т а р е л ки, на которых происходит контакт жидкости и газа (или пара в случае ректификации). Два тина таких устройств — ситчатые и колпачковые тарелки — описаны в гл. 15. [c.166]

Очевидно, что в качестве барботажных абсорберов могут ыть Применены другие, описанные в гл. X тарельчатые колонны, обеспечивающие высоко развитую поверхность фазового контакта. [c.541]

Тарельчатые и барботажные абсорберы — колонные аппараты, имеющие барботажные тарелки рассмотренных типов и конструкций. Для отвода тепла часто на тарелках устанавливают теплообменные устройства в виде спиральных змеевиков, в которые подается хладагент. [c.244]

В случае необходимости отвода значительных количеств тепла при высокой производительности колонны следует применять барботажные абсорберы с охлаждением (фиг. 97,г), работающие по тому же принципу, что и тарельчатые ректификационные колонны. Поскольку подобные абсорберы отличаются значительным гидравлическим [c.370]

Абсорбция — процесс разделения газовой смеси на составные части путем растворения одного или нескольких компонентов этой смеси в специально подобранной жидкости, называемой абсорбентом. Этот процесс может проводиться в различных аппаратах, в частности в тарельчатых абсорберах (рис. 47), представляющих собой аппараты колонного типа, в верхнюю часть которых подается жидкий абсорбент, а в нижнюю — газ, содержащий извлекаемые компоненты. Контакт жидкости и газа, в процессе которого происходит растворение части газовой смеси в жидкости, производится на специальных барботажных устройствах — тарелках. [c.264]

Расчет барботажных абсорберов аналогичен расчету тарельчатых ректификационных колонн производится расчет диаметра колонны, конструктивных размеров колпачков и переливного устройства. [c.376]

Барботажные абсорберы обычно представляют собой тарельчатые колонны с колпачками На тарелке поддерживается слон жидкости, через который барботирует восходящий поток газа, распределяясь в жидкости пузырьками и струйками. Газ последовательно проходит через слои жидкости на тарелках, расположенных в колонне на определенном расстоянии. Жидкость непрерывно перетекает с верхних на расположенные ниже тарелки. В межтарелочном пространстве газ отделяется от унесенных капель и брызг. Контакт между поднимающимся газом и стекающей жидкостью осуществляется непрерывно. [c.337]

Описанная схема абсорбции хлористого водорода имеет ряд недостатков, из которых важнейшими являются громоздкость и сильная коррозия аппаратуры высокий расход энергии в связи с высоким гидравлическим сопротивлением барботажных абсорберов и др. Эти недостатки исключаются, если абсорбцию хлористого водорода проводят без искусственного отвода тепла (адиабатическая абсорбция) в тарельчатых колоннах. [c.153]

Тарельчатые барботажные абсорберы. За последнее время проведено довольно большое число исследований перемешивания жидкости на барботажных тарелках (главным образом, колпачковых и ситчатых). Однако большинство этих исследований преследовало частные задачи и те или иные влияющие на процесс факторы варьировались незначительно или даже оставались постоянными. Поэтому влияние ряда факторов (например, скоростей газа и жидкости, высоты светлой жидкости) по данным различных работ противоречиво. Большинство работ проведено с аппаратом одного диаметра D и влияние D на перемешивание обычно не включается в полученные эмпирические уравнения в то же время влияние D велико и с его увеличением возрастает перемешивание жидкости. [c.480]

Абсорберы тарельчатого типа. Родионов с сотр. [221, 227—234], а также ряд других исследователей [85, 86, 100, 235—239] определяли поверхность контакта для нескольких типов барботажных тарелок. Большей частью опытные данные обрабатывались на основе теоретического уравнения (V, 142), причем для учета влияния вязкости жидкости [c.490]

При необходимом числе единиц переноса свыше шести-семи в аппаратах со ступенчатым контактом требуется обычно более трех ступеней, и в данном случае эти аппараты целесообразно выполнять в виде тарельчатых колонн. В качестве таких аппаратов возможно использование барботажных абсорберов с тарелками различных типов. Эти абсорберы в принципе применимы при любом числе единиц переноса, но при очень больших числах единиц переноса требуется много тарелок, что ведет к увеличению высоты аппарата, его удорожанию и повышению гидравлического сопротивления. При числе единиц пере- [c.578]

Тарельчатые (барботажные) абсорберы (рис. 3.10), представляют собой вертикальные цилиндры - колонны, внутри которых на определенном расстоянии друг от друга по высоте колонны размещаются горизонтальные перегородки - тарелки. К тарельчатым абсорберам относятся колонны с любыми рассмотренными выше тарелками. Тарелки служат для развития поверхности контакта фаз при направленном движении этих фаз (жидкость течет сверху вниз, а газ проходит снизу вверх) и многократном взаимодействии жидкости и газа (сМ. подраздел 3.2). [c.56]

Для улучшения контакта фаз абсорбционную аппаратуру выполняют с развитой поверхностью. Широкое применение в промышленности находят насадочные абсорберы, барботажные, тарельчатые и пенные аппараты. [c.127]

Отдельные типы аппаратов в зависимости от режима работы могут быть отнесены к одной или другой группе, например, насадочные абсорберы при инверсии фаз становятся барботажными аппаратами, а тарельчатые при работе в струйном режиме являются распыливающими. [c.215]

Наиболее широкое распространение получили насадочные и барботажные тарельчатые абсорберы. [c.338]

Аппараты, в которых осуществляются абсорбционные процессы, называют абсорберами. Как и другие процессы массопередачи, абсорбция протекает на поверхности раздела фаз. Поэтому абсорберы должны иметь развитую поверхность соприкосновения между жидкостью и газом. По способу образования этой поверхности абсорберы можно условно разделить на следующие группы 1) поверхностные и пленочные 2) насадочные 3) барботажные (тарельчатые) 4) распыливающие. [c.442]

Барботажные (тарельчатые) абсорберы [c.449]

Брызгоунос. Как отмечалось в главе И, при определенных скоростях газ начинает увлекать с собой капли жидкости, которые образуются при разрыве пузырьков, выходящих на поверхность барботажного слоя при этом капли попадают с потоком газа на вышерасположенную тарелку. Унос жидкости газовым потоком приводит к снижению движущей силы процесса массопередачи, увеличению жидкостной нагрузки сливных устройств, потере абсорбента с уходящим из абсорбера газом и является одной h i основных причин, ограничивающих возможность интенсификации тарельчатых аппаратов. [c.464]

Барботажные тарельчатые абсорберы (рис. 95, б) также работают при противотоке газа и жидкости, которая переливается с тарелки на тарелку по сливным патрубкам (см. рис. 84, а). Газ распределяется между колпачками и барботиру-ет сквозь слой жидкости на тарелке. Помимо колпачковых широкое распространение получили ситчатые и провальные тарелки, используемые также в процессах ректификации (см. гл. II). Обычные диаметры колонн от 1000 до 3600 мм. Выбор материала колонн определяется технологическими требова- [c.338]

Высота абсорберов. Рабочую высоту Я (расстояние между крайними тарелками) барботажного абсорбера находят методами, указанными в главе X. При расчете Н ло уравнению массопередачи коэффициент массопередачи определяется с помощью уравнения (Х,47) или (Х,48). Так как расчет поверхности контакта фаз на тарелке затруднителен, при обработке опытных данных по массопередаче в тарельчатых аппаратах коэффициенты массоотдачи относят чаще всего к сечению 5,, тарелки (точно определяемая величина), либо к объему пеиы V,, -= Лгж т или жидкости на тарелке Уд — /1 5 (где и /г — высота пены и слоя жидкости на тарелке). [c.465]

По физико-химической сущности абсорбция является типичным массообменным процессом, в котором массообмен происходит на поверхности соприкосновения жидкой и газовой фаз. Поэтому абсорбционные аппараты должны иметь развитую поверхность контакта фаз. Исходя из этого абсорбционные аппараты (абсорберы) можно подразделить на следующие группы а) поверхностные абсорберы, в которых поверхностью контакта фаз является зеркало жидкости или поверхность текущей пленки жидкости (пленочные абсорберы) б) барботажные абсорберы, в которых поверхность контакта фаз развивается потоками газа, распределяющегося в ха-гд-кости в виде пузырьков и струек в) распьшивающие абсорберы, в которых поверхность контакта образуется путем распьшения жидкости в массе газа на мелкие капли. Конструктивно наибольшее распространение имеют насадочные и тарельчатые абсорберы колонного типа. [c.278]

Этиленэтановая фракция газов нефтепереработки под давлением 15—20 ат поступает в нижнюю барботажную часть тарельчатого [бсщбера/, футерованного кислотоупорным кирпичом, и барботирует через слой кислоты, имеющейся на каждой тарелке (см. рис. 155). Концентрированная кислота (97—98% Н2304) подается для орошения в верхнюю часть абсорбера. При абсорбции этилена серной кислотой выделяется большое количество тепла, которое непрерывно отводится таким образом, чтобы температура в абсорбере не превышала 8 —90 °С. [c.505]

Высота абсорберов. Рабочую высоту Я (расстояние между крайними терелками) барботажного абсорбера находят методами, указанными в главе X. При расчете Я по уравнению массопередачи коэффициент массопередачи определяется с помощью уравнения (X, 47) или (X, 48). Так как расчет величины поверхности контакта фаз на тарелке затруднителен, при обработке опытных данных по массопередаче в тарельчатых аппаратах коэффициенты массоотдачи относят чаще всего к сечению [c.490]

Расчет тарельчатых абсорберов. Величину гидравл и ческого с о и р о т и в л е н и я Дрт барботажных тарелок рассчитывают как сумму трех частных сопротивлений [c.464]

Этиленовая фракция поступает в нижнюю часть абсорбера. На рисунке показан 20-тарельчатый абсорбер с высотой залива на каждой тарелке 0,7 м. Суммарный барботажный слой составляет 14 м. Время контакта этилено- [c.247]