Абсорбенты азот жидкий

Воздух и вода. Не только литосфера является сырьевой базой химической промышленности. Условно принимают, что земная кора включает атмосферу до высоты 15 км, гидросферу и литосферу, поэтому воздух атмосферы и вода гидросферы также являются сырьем химической промышленности. Компоненты воздуха — азот (его содержание около 79%) и кислород (около 21%) - используют для производства аммиака, а также во многих окислительных процессах. Вода не только непосредственно является реагентом во многих химических процессах, но и служит источником получения водорода и кислорода. Из высококонцентрированных соляных растворов (рапы) морских заливов (лагун) получают йод и бром. Также воду применяют как вспомогательный материал для приготовления растворов твердых, жидких и газообразных веществ, в качестве абсорбента при очистке газов. [c.27]

Процессы абсорбции. Абсорбция — процесс поглощения газов или паров из газовых или парогазовых смесей жидкими поглотителями — абсорбентами с образованием раствора (физическая абсорбция) или нестойкого химического соединения (хемосорбция). Абсорбционные процессы являются основными стадиями при производстве ацетилена, соляной кислоты и т. п. Они применяются при очистке топочных газов, коксового газа от сероводорода, окислов азота и других вредных примесей, а также для очистки воздуха от паров растворителей. [c.164]

Процесс промывки газа жидким азотом основан на физической абсорбции. В отличие от большинства известных абсорбционных процессов в данном случае отсутствует стадия десорбции растворенного газа из растворителя, промывка ведется чистым абсорбентом, поэтому принципиально может быть достигнута любая степень очистки. Особенность процесса такова, что его можно рассматривать не как абсорбцию, а как ректификацию смеси азот — окись углерода в токе инертного газа — водорода [29]. [c.359]

В котельном агрегате сжигают 125 кг угля состава, мае. % углерод — 69,6 сера — 5,5 вода — 4,0 азот — 0,8. При этом расходуется 241,4 кг кислорода. В печной афегат подают 69,3 кг кислорода и сжигают 40 кг серы. В отделение очистки из котельного афегата поступает дымовой газ в количестве 341,4 кг с температурой 350 °С, содержащий 13,8 кг диоксида серы, 5 кг воды и 3,6 кг оксидов азота. Дымовые газы смешивают с отходящим из контактно-нитрозного отделения газом. Этот газ, рециркулируемый на очистку с температурой 40 С, содержит 0,98 кг диоксидов серы и 0,5 кг оксидов азота. В отделение очистки подают 30 кг жидкого триоксида серы и 45 кг 98 %-ной серной кислоты, содержащей 0,42 мол. д. 80з. Очистку газов ведут при температуре 25 °С. Извлечение 80з из газа, подаваемого в аппарат 14, составляет 99,99 %, а содержание его в абсорбенте на выходе аппарата возрастает до 0,52 мол. д. В отходящем из абсорбера 14 газе не более 2,686 10 мол.д. 80з. [c.243]

Для уменьшения расхода водяного пара и воды на установке имеется теплообменник для нагревания холодного абсорбента, содержащего окись этилена, горячим тощим абсорбентом. Отгоняющиеся с верха десорбера 7 пары окиси этилена, содержащие некоторое количество водяного пара, двуокиси углерода и других примесей, компримируются и направляются на двухколонную систему ректификации. На отпарной колонне 9 отгоняется двуокись углерода и другие легколетучие компоненты (этилен, азот). В колонне 10 производится окончательная ректификация окиси этилена, причем в кубе остаются высококипящие примеси вода, ацетальдегид, этиленгликоль. Чистую окись этилена в жидком виде перекачивают в резервуары, где она хранится в атмосфере инертного газа. [c.230]

Поглощение окиси углерода из конвертированного газа жидким азотом производится обычно при температурах порядка —190° С и давлении 20—26 ат. В этих условиях достигается почти полное извлечение окиси углерода. Применение более высоких температур поглощения окиси углерода связано с увеличением расхода абсорбента и возможностью чрезмерного обогащения промываемого газа азотом (более 25 объемн.% N2). Холод, необходимый для достижения низких температур, для компенсации неполноты рекуперации при теплообмене и для покрытия потерь холода в окружающую среду, получается в основном в холодильном цикле азота высокого давления. [c.163]

Процесс отмывки примесей с помощью жидкого азота основан на физической абсорбции. Жидкий азот хорошо растворяет окись углерода, кислород, аргон и меТан. Для этой цели обычно применяют чистый азот с молярной долей 99,998 % N2. Используя азот такой чистоты в качестве абсорбента, одновременно с Окисью углерода отмывают кисло- [c.79]

Абсорбция. Возможны как физ. абсорбция, так и хемосорбция, а также их сочетание при использовании водных р-ров абсорбентов. Общие требования к абсорбентам высокая поглощающая способность, доступность, пожаро-и взрывобезопасность, малое давление паров, нетоксичность, хим. инертность к конструкц. материалам. В отдельных случаях допускается повыш. давление паров абсорбента, хотя это приводит к увеличению его расхода. Напр., при абсорбции жидким азотом Аг, СО и СН4, содержащихся в коксовом газе, газах конверсии метана или генераторных газах, выделяемый Н2 насыщается N2, образуя азотоводородную смесь, необходимую для синтеза ННз. При прочих равных условиях существенное преимущество при выборе абсорбента-его способность к регенерации, т.е. к обратному выделению поглощенных газов. Это требование обязательно при многократной циркуляции абсор- [c.464]

Схема промышленной установки очистки газа высокотемпературной конверсии метана с последующей промывкой от СО жидким азотом приведена на рис. 1У-97. Конвертированный газ при 26 ат, содержащий 25% СО-2, проходит через абсорбер, где промывается раствором при 65—70° С. Отношение жидкость газ в абсорбере составляет около 0,0076 в состав абсорбента входит 180—200 г/л КоО и 100—200 г/л Аз Од. [c.190]

Опыты по фракционированной десорбции смеси были выполнены на описанной установке (рис. 5), но с повышенным количеством абсорбента. Было установлено, что десорбция методом откачки в изотермических условиях является наиболее эффективной и простой. Типичный опыт по изотермической десорбции при температуре 233° К проводится следующим образом после завершения процесса адсорбции отключается адсорбер и вся коммуникация откачивается. Открываются краны 8 и 12, ц адсорбер сообщается с баллоном 11, отросток которого погружается в сосуд Дюара с жидким азотом. Давление в адсорбере падает с 760 до 50—60 мм рт. ст., после чего откачка адсорбера прекращается. Измеряются объем и состав газа в баллоне И. Затем сосуд 6 с хладоагентом удаляется и по мере повышения давления в адсорбере газ перепускается в газовые весы для определения состава первых фракций. Результаты опыта таковы состав исходной смеси Хо = 49,4% Хе общее количество адсорбированного газа 1 658 см откачано 415 сл - состава 62,8% Кг и 37,2% Хе. Потери ксенона с этой фракцией составляли 11 %. [c.182]

В других процессах одновременная массопередача и химическая реакция могут использоваться для производства желаемого продукта, как например при абсорбции сернистого ангидрида для получения серной кислоты и абсорбции окислов азота для получения азотной кислоты. Другими возможными процессами являются процессы селективной очистки. Как отмечалось в предыдущей главе, степень извлечения отдельных растворенных веществ из многокомпонентной смеси нельзя изменить совершенно произвольно. Если абсорбционная колонна рассчитана на данную степень извлечения по одному растворенному веществу, то степень извлечения других растворенных веществ строго предопределена. Но если в абсорбент добавляется вещество, взаимодействующее с различными растворенными веществами с разной скоростью, то селективность абсорбции можно в некоторой степени контролировать. Примером может служить обработка смесей газообразных углеводородов водными растворами солей меди. Ненасыщенные углеводороды из газовой смеси поглощаются жидкой фазой, в которой они взаимодействуют с медными солями с образованием нелетучих соединений. Но насыщенные углеводороды не взаимодействуют химически и лишь немного поглощаются путем физической абсорбции. [c.703]

Нели же при ТОМ же давлении содержание иропана повысить до 9 мол."и, то поглотительные способности угля и углеводородов С, окажутся практически одинаков1)1ми . Гиперсорбцией можно отделить углеводородную часть газа от азота, выделить ацетилен и т. д. Применительно к легким углеводородам (наиример, С. ) поглотительная способность угольного адсорбента значительпо выше, чем жидкого углеводородного абсорбента. Однако тяжелые компоненты, особенно нрн большой их концентрации в исходной смеси, гораздо лс1 че и дешевле отделтт) абсорбцией, так как адсорбция их углем сопровождается быстрой его дезактивацией, вызванной трудностью отпаркп адсорбента. [c.319]

Очистка дымовых и офаботанных газов ведется методом абсорбции. Абсорбентами служат конценфированная Н28О, и жидкий 8О3. Для поддержания требуемой поглотительной способности абсорбентов необходима подпитка абсорберов 13 и 14 (рис. 9.21, б) соответственно жидким 80з и Н ЗО . Насыщенные оксидами азота и серы абсорбенты перерабатывают в контактно-нитрозном отделении, а выхлопной газ — СО — компремируют, сжижают и закачивают в пласты для интенсификации нефтеотдачи либо направляют в отработавшие шахты, водоносные пласты, на морское дно. При возникновении спроса на сухой лед в рамках рассматриваемой технологии легко осуществить его выпуск. [c.240]

Пластовая нефть содержит более или менее значительное количество растворенных попутных газов. Эти газы в основном состоят из метана и этана. Часто в попутном газе содержится много азота. Эти газы, как показали исследования, находясь в растворенном состоянии в пластовой нефти, вызывают десольватацию частиц асфальтенов. Адсорбируясь, на частицах асфальтенов, этан, метан и азот уменьшают толщину сольватного слоя. (Адсорбция - поглощение вещества из газовой или жидкой среды поверхностным слоем твердого тела - адсорбента. Абсорбция - поглощение вещества из газовой или жидкой среды всей массой другого вещества - абсорбента.) Наиболее сильное влияние на этот слой оказывает азот, по силе действия за ним стоят метан и этан. В пластовой нефти в присутствии азота, метана и этана десольватированные частицы асфальтенов сильно взаимодействуют и образуют пространственные структуры, прочность которых выше, чем у той же нефти, но частично или полностью дегазированной. [c.8]

Каждый абсорбент (напр., вода, метанол, жидкий азот, водные р-ры этаноламинов, карбонатов металлов, щелочей и к-т) способен поглощать в заметных кол-вах лишь определ. в-ва, что позволяет использовать А. для разделения или очистки газовых смесей (напр., для извлечения целевых компонентов из природного или попутного нефт. газов, газов крекинга и пиролиза, для очислси синтез-газа от СОа) или для получ. готового продукта (напр., НКОа и НаЗО при поглощении водой соотв. МОа и ЗОз). Различают физ. А., когда абсорбент является инертной средой по отношению к газу, и А., при к-рой поглощаемый компонент химически взаимодействует с абсорбентом. [c.7]

МПа) прн 160—170 К отделяют пропан-пропиленовую фракцию, при 125—130 К — этиленовую, пои 90—100 К — метановую. Абсорбция примесей жидким Wa одновременно приводит к насыщенша На азотом. Чистую азотоводородную смесь получают также из газов конверсм метана охлаждением с послед, промывкой жидким N2. В случае прикенения в кач-ве абсорбента жидкого пропана иэ коксового газа и газов конверсии метана получают технически чистый Н2. [c.115]

Для удаления остаточного метана из водорода при температурах глубокого холода, кроме жидкого азота, могут применяться другие поглотители. В литературе [17] приводится схема низкотемпературной очистки сырого водорода (отходящего газа установки платформинга) от углеводородов, в которой система глубокого охлаждения газа сочетается с абсорбционно-отпарнод системой и с применением в ней в качестве абсорбента — пропана. [c.405]

Жидкий азот можно использовать для промывки от окиси углерода конвертированйого или коксового газов. Для этой цели применяют чистый азот, содержащий 99,998% основного вещества (N2). Используя азот такой чистоты в качестве абсорбента, принципиально можно достигать высокой степени очистки от СО и метана и иметь незначительное остаточное содержание кислорода. [c.229]

Этим методом особенно широко пользуются на начальной стадии разделения газовых смесей перед подачей смеси в криогенный блок, когда из нее необходимо удалить значительные количества СО2, НгЗ и некоторые другие примеси, затрудняющие низкотемпературный процесс разделения. Данный метод получил определенное распространение и на стадии разделения некоторых газовых смесей при криогенных температурах. Это в первую очередь относится к таким смесям, как коксовый и конвертированный газы, при разделении которых низкотемпературная абсорбхщя применяется для очистки азотоводородной смеси от окиси углерода. При этом одновременно с окисью углерода удаляются и такие примеси, как метан, аргон и кислород, которые в незначительном количестве наряду с окисью углерода содержатся в газе, поступающем в абсорбер. В качестве абсорбента для удаления этих примесей обычно используется жидкий азот. [c.46]

Известно большое количество работ, посвященных поглощению примесей кислорода из потока инертного газа, которые преследуют в основном аналитические цели. Отметим работы Майера и Ронге [Л. 2], Каутского и Тиле [Л. 3], Фогеля [Л. 4], Гельхофа [Л. 5], Вейцеля [Л. 6], Майтеса [Л. 7], Зикеева и Ми-кулиной [Л. 8]. Упомянутые авторы удаляли нацело небольшие примеси кислорода из азота и углекислоты с помощью пирофорной меди в специальных разрядниках, а также путем поглощения кислорода жидкими абсорбентами — аммиачным раствором полухлористой меди, закисным раствором сульфита хрома, щелочным раствором пирогаллола или гидросульфита натрия, раствором сульфата ванадия. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология