Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Гуммированные трубы

    Чтобы предотвратить разрушение канализационных сетей, колодцев, камер и других сооружений, необходимо их выполнять из материалов, стойких к коррозионному воздействию агрессивных компонентов сточных вод. Выбор того или иного материала определяется характером агрессивной среды, ее концентрацией, температурой, давлением и т. д. Для транспортировки агрессивных сточных вод можно применять трубы из нержавеющих сталей, стальные гуммированные трубы, фаолитовые, текстолитовые, стеклянные, полиэтиленовые, стальные, футерованные химически стойкими пластмассами, эмалированные и другие трубы. Оборудование для обработки и перекачивания стоков (насосы, теплообменники, разделители, сборники и др.) можно изготавливать пз легированных сталей или из углеродистых сталей с соответствующими антикоррозионными покрытиями (футеровка кислотоупорным кирпичом или плиткой, покрытия из винипласта, свинца, полиэтилена и т. д., лакокрасочные покрытия, гуммирование и др.). [c.256]


    В случае необходимости применения фланцевых соединений (например, при прокладке гуммированных труб и наличии конденсата) под газопроводами на всю ширину полотна дороги должны устраиваться сплошные поддоны с соответствующими уклонами для отвода жидкости (при течи фланцевых соединений) за пределы полотна дороги. [c.279]

    Все более широко применяют в химической промышленности титановые трубы. Весьма перспективны стальные трубы с защитным покрытием внутренней поверхности полиэтиленом, винипластом, эмалью, стеклом и резиной. Наиболее хорошо освоены отечественной промышленностью трубы, внутренняя поверхность которых покрыта резиной (гуммированные трубы). [c.301]

    В днище чана находится освинцованный штуцер 21 для слива реакционной массы. Штуцер закрыт пробкой 23, изготовленной 113 стальной гуммированной трубы, перемещающейся (во избежание перекоса) в направляющей 22. Пробка поднимается и опускается при вращении маховика 25, насаженного на вал 24 с ленточной резьбой (подобно приводам задвижек). [c.303]

    Баки емкостью 100 м , высотой Зли диаметром 6 м облицованы кислотоупорным кирпичом и снабжены специальной мешалкой, обеспечивающей очень интенсивное перемешивание. В центре чана помещена коническая гуммированная труба, немного расширяющаяся на концах. В нижней части раструба вращается лопастной ротор из нержавеющей стали. [c.426]

    В — при 95°С в 30%-ной уксусной кислоте (резины на натуральном каучуке). И — гуммирование труб. [c.451]

    Для механизации гуммирования труб (прикатка слоя сырой резины к внутренним стенкам трубы) малых диаметров (от 100 до 300 мм) в качестве приспособления можно использовать машинку для шлифования и зачистки сварных швов [c.185]

    Стальные трубы с внутренним антикоррозионным покрытием Гуммированные трубы [c.21]

    Для абсорбции хлора известковым молоком применяют аппараты различных конструкций. Используют, например, стальные цилиндрические аппараты, диаметром 2—2,5 м и высотой 4,5—5 м, футерованные диабазовой плиткой или кислотоупорным кирпичом, в которые заливают известковое молоко и подводят хлор через бар-ботажную трубу По внешнему сходству их называют башнями. Внутри башни имеется стальной змеевик, по которому циркулирует холодная вода для отвода тепла реакции. Сухой хлор подают в башню по железной гуммированной трубе. [c.718]

    Гуммированные трубы представляют собой стальные бесшовные, газовые или электросварные трубы, покрытые изнутри защитным слоем резины толщиной 3—5 мм. Внутренний диаметр труб 40 мм, длина не более 2,0 м. Такие трубы не стандартизированы, их изготавливают по нормалям проектных организаций (Гипрохим и др.). [c.62]


    Гуммированные трубы и детали хранятся в упакованном виде в затемненных помещениях при температуре не ниже 2 и не выше 20° С. Трубы и детали, футерованные винипластом, поставляются заводами-изготовителями. [c.272]

    При гуммировании труб диаметром до 50 мм (колен и отводов) с одной стороны устанавливают заглушки с прокладкой или резиновой пробкой. Внутреннюю полость полностью заливают жидким эбонитовым составом и выдерживают несколько минут. Трубу переворачивают, и, сняв заглушку (или пробку), сливают избыток эбонита в ванну. Фланцы промазывают составом с помощью кисти или шпателя, и вулканизуют покрытие. При гуммировании прямых участков труб диаметром более 50 мм применяют метод частичного залива. Залитый участок трубы с двухсторонними заглушками дважды прокатывают (в противоположных направлениях) по наклонным направляющим или на наклонном роликовом стенде. [c.219]

    Гуммирование труб обычно производят полуэбонитом, а гуммирование арматуры эбонитом. Чаще всего для гуммирования применяют резину из натрийбутадиенового каучука. [c.15]

    Перекачка соляной и некоторых других кислот часто производится по гуммированным трубопроводам, собираемым из стальных бесшовных труб, покрытых изнутри одним или двумя слоями листовой резины. Гуммирование труб производится как самими потребителями, так и предприятиями резиновой промышленности. За последнее время трубопрокатные заводы выпускают гуммированные трубы и стандартные фасонные части к ним. Для этих труб применяют фланцевые соединения, позволяющие производить сборку трубопровода из гладких отрезков нужной длины. [c.116]

    Напорные участки канализационной сети выполняются из чугунных асбестоцементных, железобетонных и стальных труб. При перекачке сильнокислых стоков применяют стальные гуммированные трубы (при температуре сточных вод не выше 65° С) или стальные, покрытые специальными составами на базе этиноля. Стальные трубы применяют пр укладке канализации в проходных туннелях и на эстакадах. [c.532]

    На суперфосфатных заводах, как правило, применяют гуммированные трубы. Результаты коррозионного обследования выхлопных труб сернокислотных производств подробно изложены в гл. 4 настоящего тома. [c.261]

    В цехе двойного суперфосфата установлены четыре трубы высотой 21 ж и диаметром 1,3 ж из стали Ст.З. Трубы гуммированы резиной 1751 в три слоя толщиной 4,5 мм. Эксплуатируются они с июня 1966 г. в условиях воздействия фтористых газов (0,3 г/ж фтора) при 60° С. Гуммированные трубы, установленные еще в 1964 г., заменены во время реконструкции этого цеха новыми, так как обнаружилось разрушение защитного покрытия. Причина разрушения— периодическое повышение температуры газов при отработке технологических процессов. С 1962 г. в цехе простого суперфосфата эксплуатируется труба, гуммированная резиной 1751 толщиной 4,5 мм. Труба высотой 23 м, диаметром 1,2 м служит для выброса фтористых газов (0,3 г/л фтора) при температуре 50—60°С. В цехе сульфоугля для выхлопа сернистого газа (0,2%) установлена труба из полиэтилена с толщиной стенки 10 мм, высотой 10 ж. [c.262]

    В настоящее время, особенно на сериях, работающих при повышенном напряжении постоянного тока (420—850 в), стараются не применять стальные трубопроводы для транспортирования рассола и электролитической щелочи. Для подачи рассола используются фарфоровые, стеклянные или стальные гуммированные трубопроводы, для отвода электролитической щелочи — преимущественно стальные гуммированные трубы. Применение диэлектриков для изготовления или защиты трубопроводов предотвращает их коррозию и загрязнение рассола продуктами коррозии и облегчает возможность уменьшения токов утечки. Подвод рассола от серийного коллектора непосредственно к электролизеру всегда производится по резиновому шлангу. [c.173]

    Гуммирование труб с прямолинейными и криволинейными участками 70 [c.4]

Рис. 3.29. Станок для гуммирования труб Рис. 3.29. Станок для гуммирования труб
    Чтобы обеспечить хорошее качество гуммирования труб, предназначенных для работы в условиях вакуума и имеющих изгибы, для прикатки используют вакуум и сжатый воздух. [c.70]

    Принцип прикатки заключается в следующем, В замкнутой системе вакуум-насосом создают две разреженные зоны одну внутри викеля, другую в пространстве между внутренней поверхностью трубы и прилегающей к ней внешней поверхностью викеля. В первую зону подают сжатый воздух, который равномерно прижимает резину или эбонит к металлу. Ниже дается описание этого способа на примере гуммирования труб ячейковой цапфы (см. рис. 3.31) барабанного вакуум-фильтра. [c.70]


    В случае прикатки пневмовакуумным способом можно исключить появление каких-либо дефектов по всей длине трубы, а также обеспечить повышение производительности труда и достигнуть высокого качества гуммирования. Трубы, предназначенные для работы в условиях вакуума, гуммируют только этим способом. [c.74]

    Диаметр гуммированной трубы, мм 57 63 76 89 Толщина стенки, мм  [c.76]

    Рис, 3,44. Установка для вакуумного гуммирования труб  [c.82]

    По наружной обработанной гуммированной цилиндрической поверхности проточена 251 кольцевая канавка прямоугольного сечения глубиной 2 мм и шириной 4 мм каждая. В верхней точке каждая кольцевая канавка соединена отверстием диаметром 3 мм с внутренней полостью трубы. Эти отверстия расположены вдоль образующей цилиндрической поверхности трубы. В стальной стенке трубы вдоль линии осей этих отверстий про-фрезерован сквозной паз шириной 16 мм, который при гуммировании трубы заполнен полуэбонитом ГХ-51 (1751). После сверления все отверстия проходят сквозь полуэбонит, не соприкасаясь со сталью. Подкисленная промывная вода через штуцер Ду = 70 мм подается во внутреннюю полость трубы )у = 200 мм. [c.107]

    Участок гуммирования мелких узлов и деталей II снабжен специальными стендами 5 для гуммирования корыт и приспособлениями для гуммирования мелких узлов и деталей. Около наружной стены расположены столы с бортовыми отсосами для раскроя и хранения заготовок. С целью механизации отдельных операций предусмотрены станки 23 для дублирования резин, снятия фасок, обкладки валов листовыми резинами и станки 24 для гуммирования труб, а также приспособления 6 для гуммирования ячейковой цапфы и стенды для гуммирования корыт вакуум-фильтров. [c.127]

    Металлические трубы с внутренним покрытием изготовляют гуммированными (т. е. покрытыми изнутри слоем резины) и с винипластовым или полиэтиленовым покрытием. При этом гуммированные трубы выпускают внутренним диаметром от 40 мм и выше, а трубы с винипластовым и полиэтиленовым покрытием наружным диаметром 22, 30, 50, 80 и 100 мм и длиной до 4,5 м. [c.11]

    Наиболее хорошо освоены гуммированные трубы — стальные трубы, защищенные изнутри резиной. Такие трубы применяют при температурах до 60—65° С. Они допускают вакуум не более 0,03 н мм (0,3 ати). Допустимая величина внутреннего давления определяется прочностью стальной трубы. Гуммированный трубопровод собирают из звеньев длиной не более 4 м. Диаметр труб под гуммировку должен быть не менее 40 мм. Наряду с гуммировкой трубы защищают пленками из пластмасс и антикоррозионной краской. Находят применение трубы плакированные изнутри свинцом или медью. В настоящее время осваиваются трубы, эмалированные изнутри. [c.318]

    Весьма перспективны стальные трубы с защитным покрытием, так как при этом механическая прочность стальной трубы сочетается с антикоррозионными свойствами покрытия. Наиболее широко применяют гуммированные трубы и трубы, защищенные полиэтиленом. Их применяют при температурах до 65—70°С. Они допускают вакуум не более 0,03 МПа, Допускаемое значение внутреннего давления определяется прочностью стальной трубы. В настоящее время осваиваются трубы, защищенные изнутри эмалью, фторопластом, пентапластом -и другими полимерными материалами. [c.256]

    Хлор после осушки серной кислотой разбавляют воздухом до концентрации 40—50% и подают по стальным гуммированным трубам на седьмую и шестую полки. Он проходит камеру снизу вверх навстречу извести. В холодное время года возможно работать с более концентрированным газом , содержащим до 60% СЬ. Использованная для осушки хлора серная кислота содержит от 0,1 до 1,57о хлора. С целью регенерации кислоты хлор может быть удален из нее путем продувки воздухом Уходящий из камер сверху выхлопной газ содержит не более 1,5 мг/л хлора. Его пропускают для улавливания хлора через абсорбер — стальную гуммированную колонну, орошаемую известковым молоком, содержащим 80—ПО г/л Са(ОН)г. При снижении концентрации Са(0Н)2 в молоке до 10—15 г/л его заменяют свежим. Очищенный газ, содержащий не более 0,2 мг/л хлора, проходит через брызгоотдели-тель и выбрасывается в атмосферу. Предложено 9 отходящие газы использовать (вместо воздуха) для разбавления хлора. [c.698]

    На участках транспортирования кислых сточных вод укладывают кислотоупорные керамические трубы со стыками из арзамитовой или андезитовой замазки, стальные гуммированные трубы (при температуре сточных вод не выше 65°С) и стальные трубы с покрытиями на базе этиноля. Приемные резервуары насосных станций и лотки смотровых колодцев для кислых сточных вод футеруют кислотоупорным кирпичом [c.333]

    После обнаружения места закупорки приступают к ее ликви-.дации. Часто бывает достаточно развести в стороны концы труб и прочистить закупоренный участок стальным прутом. Прочистка этим способом гуммированных труб и труб с покрытием из мягких пластмасс не допускается. Если трубопровод имеет изгибы и ответвления, его продувают сжатым воздухом. ДЛя этого на разобранное фланцевое соединение устанавливают фланцевый патрубок, через который при помощи резинового шланга подают сжатый воздух. Трубопроводы, закупоренные выпавшими из раствора кристаллами или смолой, продувают паром. Шланги следует прочно закреплять на патрубках и трубопроводах при помощи хомутов, стягиваемых болтами. [c.88]

    Рассол подается через ротаметр в верхнюю часть ванны со стороны ртутного насоса. Штуцер для подачи рассола расположен в крышке ванны. Обедненный рассол с температурой около 80—90° С, насыщенный хлором и содержащий 265—270 г/л Na l, удаляется вместе с газообразным хлором с противоположного, нижнего, конца электролизера по проходящей через дно электролизера гуммированной трубе, конец которой выступает над дном на 100 мм. Уровень анолита в электролизере определяется указанной высотой трубы для выхода анолита и хлора. После выхода из электролизера труба, отводящая хлор и анолит, расширяется, образуя разделитель хлора и анолита. Хлор направляется в хлорный коллектор, анолит — в сборники анолита. [c.199]

    Нормальная нагрузка на ванне 8000 а, что отвечает плотности тока на катоде 1150 а/лР. Содержание натрия в амальгаме держат в пределах от 0,05 до 0,1%. Концентрация амальгамы связана со скоростью течения ртути, т. е. числом оборотов элеватора. При нагрузке около 7000— 8000 а ртуть течет в ванне со скоростью около 12 см сек, а элеватор делает 7—8 об/мин. Скорость подачи рассола в ванну устанавливают с таким расчетом, чтобы за время прохождения рассола через ванну успело разложиться около 20 г Na l на 1 л. При питании ванны насыщенным рассолом, содержащим 310—315 г л Na l, концентрация отходящего рассола составляет 290—295 г л. Отходящий рассол насыщен растворенным хлором, поэтому вся рассольная коммуникация делается из керамиковых или чугунных гуммированных труб. Температуру в ванне поддерживают около 55—60°. [c.338]

    Технологический процесс гуммирования труб и фасонных частей трубопроводов независимо от их длины, сечения и конфигурации состоит из следующих основных операций подготовка поверхности металла, нанесение клея на подготовленную поверхность, изготовление викеля, ввод его во внутренюю полость изделия, прикатка викеля к поверхности металла и вулканизация. Наиболее трудоемкой и сложной операцией является прикатка заготовки к внутренней поверхности изделия. При гуммировании труб, имеющих криволинейные и прямолинейные участки, очень часто образуются вздутия покрытия в местах изгиба трубы вследствие плохого высыхания клеевого слоя, наносимого на викель при вводе его в гуммируемую трубу. [c.70]

    Перед гуммированием труб на поверхность викеля наносят три слоя клея 2572 сушку каждого слоя продолжают до отли- [c.70]

Рис. 3.37. Гуммирование труб по методу гидравлической прикатки / — рабочая зона 1 — зона о антифрикционной пастой I — гуммируемая труба 2 — викель --прижимной фланец 4 резиновое уплогнение 5 — резиновый снаряд Рис. 3.37. <a href="/info/989239">Гуммирование труб</a> по <a href="/info/117067">методу гидравлической</a> прикатки / — <a href="/info/331665">рабочая зона</a> 1 — зона о антифрикционной пастой I — гуммируемая труба 2 — викель --<a href="/info/1789363">прижимной фланец</a> 4 резиновое уплогнение 5 — резиновый снаряд
    Ниже приведена техническая характеристика установки УГП-1 для гуммирования труб с гиброприкаткой  [c.78]

    В промышленности разработан и используется высокопроизводительный механизированный процесс гуммирования длиномерных прямых и гнутых труб вакуумным методом. На рис. 3.44 изображена установка вакуумного гуммирования труб. Техни- [c.82]

    Гомельский химический завод. Пластинчатые питатели производства ПНР заменены более надежикми отечественными. Для большей надежности подачи сырья на складе установлен второй бункер с питателем. Двухрядные цепные транспортеры (ПНР) заменены однорядными, что дало положительные результаты. Польские тарельчатые питатели заменены отечественными. Линии циркуляции кислот в сушильно-абсорбционном отделении II очереди с напорных тру-бопро.водов переведены на сточные от башен. Стальные освинцованные трубопроводы на линии стокг. с 1-й промывной башни II очереди заменены свинцовыми (а= 10 мм), а на 2-й башне — гуммированными трубами. [c.31]


Смотреть страницы где упоминается термин Гуммированные трубы: [c.21]    [c.219]    [c.252]    [c.70]    [c.75]    [c.78]    [c.81]   
Смотреть главы в:

Справочник по трубопроводам и арматуре химических цехов электростанций -> Гуммированные трубы

Трубопроводы в химической промышленности -> Гуммированные трубы

Защита заводских подземных трубопроводов от коррозии -> Гуммированные трубы


Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности (1966) -- [ c.27 , c.28 , c.156 ]




ПОИСК







© 2026 chem21.info Реклама на сайте