Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Ткани крутка пряжи

    Структура и толщина нитей, из которых изготавливается ткань, определяются номером пряжи, обратно пропорциональным квадрату ее диаметра, круткой пряжи и числом сложений, т. е. числом прядей в нити. Номер пряжи оказывает огромное влияние на фильтрационные свойства ткани с уменьшением толщины нитей и волокон снижаются размеры отверстий в ткани и соответственно улучшается тонкость фильтрования. [c.213]


    Толщина ткани также играет немалую роль в ее эксплуатационных качествах. Ткани, выработанные из коротких грубых волокон, характеризуются рыхлостью, ворсистостью и большой толщиной. Чем ниже номер пряжи и коэффициент крутки, тем толще ткань, вырабатываемая из этой пряжи Теоретически толщина ткани может изменяться в пределах от 2 до 3 (при одинаковом диаметре основной и уточной пряжи). Наибольшая толщина ткани получается тогда, когда одна система нитей (например, основа) располагается прямолинейно, не изгибаясь, а др тая обвивается вокруг первой. Толщина ткани, равная 2(1, достигается, когда нити основы и утка имеют одинаковый изгиб при пересечении. Практически, толщина ткани из коротких волокон бывает больше, чем из длинных, за счет ворсистости. Например, ткань из штапельного волокна, более ворсиста, чем ткань из моноволокна, при одном и том же переплетении, (первая обладает большей задерживающей способностью и большим гидравлическим сопротивлением после фильтрования, чем вторая). [c.164]

    Основным элементом, из которого соткана ткань, является пряжа, характеризующаяся номером, диаметром, числом сложений (числом нитей) и витков на единицу длины (крутка пряжи). Номер пряжи определяется соотношением  [c.162]

    Фильтрующие свойства тканей зависят от их структуры, плотности, переплетения, толщины и технологических параметров ткачества. В строении ткани существенную роль играют свойства основной и уточной пряжи, определяемые тониной (номером), круткой, поперечным сечением, характером поверхности. [c.113]

    Средняя прочность группы нитей в ткани зависит не только от прочности Q и однородности составляющих ее нитей. Значительно сказывается на прочности вид переплетения, плотность ткани, изогнутость нитей в двух направлениях (зависящая от плотности ткани и диаметра нитей), крутка пряжи и ширина исследуемой на растяжение полоски. Названные факторы влияют на величину силы [c.57]

    Штапельное волокно терилен № 2250 перерабатывают для коммерческих целей в пряжу № 68, волокно № 3000 — в пряжу №90. Хотя пряжа низкой крутки имеет полноту на ощупь, у пряжи из штапельного волокна терилен и из смеси его с шерстью низкие крутки вызывают возникновение пиллинг-эффекта снижение склонности к образованию пиллинг-эффекта достигается увеличением крутки пряжи в процессе прядения, однако высоких круток (и даже круток, считающихся нормальными для шерстяной пряжи) в процессе прядения следует избегать, так как они приводят к возникновению перетяжек и к неравномерной вытяжке. Пряже, предназначенной для тканей, идущих на изготовление тропических костюмов, обладающих хрустом и жесткостью на ощупь, сообщают крутку более высокую, чем обычно. [c.486]


    При выборе линейной плотности штапельного волокна решающее значение должно иметь назначение пряжи. Из штапельного волокна с малой линейной плотностью вырабатываются мягкие на ощупь и гладкие ткани (плательные, бельевые, подкладочные) из грубого волокна ткань получается более жесткая, с шерстистым эффектом, поэтому ткани костюмного типа целесообразно вырабатывать из штапельного волокна с большой линейной плотностью — 0,5—0,33 текс. Ворсовые ткани также следует вырабатывать из более грубого волокна. При уменьшении линейной плотности волокна крутку пряжи можно несколько снизить. В этом случае производительность прядильных машин увеличится, но в то же время при обработке такого волокна на чесальных машинах приходится несколько снижать скоростной режим, чтобы предохранить волокна от повреждения и получить хороший прочес. [c.362]

    Немаловажное значение имеет также и величина крутки применяемой пряжи в ткани. Отмечено, что с повышением крутки пряжи и, следовательно, уплотнением структуры нити воздухопроницаемость ткани заметно возрастает, если плотность нитей основы и утка при этом не изменяется. [c.105]

    Крутка пряжи. Большинство тканей вырабатывают из некрученых нитей (пряжи) лишь в некоторых тканях кручеными являются или обе системы нитей, или же только нити основы. Крутка пряжи бывает различной степени и разного направления — вправо или влево. [c.390]

    При прочих равных условиях с изменением номера пряжи в ткани воздухопроницаемость резко изменяется, чем выше номер пряжи, тем больше воздухопроницаемость. С увеличением крутки пряжи воздухопроницаемость ткани также увеличивается. [c.107]

    Уменьшение воздухопроницаемости ткани наблюдается и в случаях выработки ее из более низких номеров пряжи. С повышением крутки пряжи (нитей) и, следовательно, уплотнением ее структуры воздухопроницаемость ткани несколько возрастает. [c.127]

    Диализаторной тканью называется плотная хлопчатобумажная ткань из пряжи с высокой круткой, обработанная концентрированными растворами едкого натра для уплотнения и во избежание усадки ее при действии щелочи. Эта ткань представляет собой высококачественный текстильный материал, поэтому применение ее для диализа целесообразно только при условии длительного срока службы. При диализе ткань непрерывно подвергается окислительному действию кислорода воздуха в щелочной среде. Чем интенсивнее окисление, тем быстрее разрушается ткань и тем меньше срок ее службы. Диализаторная ткань, не подвергнутая специальной пропитке, служит только 3—4 месяца. Для значительного увеличения срока службы ткань пропитывают 19—20%-ным раствором хлористого магния и затем обрабатывают концентрированным раствором едкого натра. Осаждающаяся на поверхности волокна гидроокись магния служит защитной пленкой и повышает срок службы ткани при диализе до 12—18 месяцев. Однако производительность мембраны (так называемая диализующая способность) при этом снижается на 15—20%.  [c.222]

    Величина муслиновой крутки примерно в 2—3 раза ниже, чем у креповых нитей, и составляет около 800 круч м для нити № 90 и 1000 круч/м для нити № 120. При ткачестве обычно используются нити с одним направлением крутки, например левым, что делает пряжу более компактной. Как свидетельствует само название, нити такой крутки используются для изготовления муслина — легкой ткани полотняного переплетения и ажурных тканей типа [c.444]

    Основными изменяемыми параметрами являются состав или крутка пряжи или пучков ее, вес, плотность ткани, характер переплетения, гидрофобно-адгезионный состав. [c.141]

    Многократное приложение растягивающей постоянной или переменной нагрузки, а также многократное приложение изгибающей нагрузки ведет к усталости ткани. Обычно при этом направление по основе более слабое. Объясняется это тем, что для основы применяют пряжу с большой круткой, которая при повторных деформациях ослабляется значительно сильнее, нежели более рыхлая уточная пряжа. Графическое изображение результатов подобных испытаний приводит к кривым типа кривых Веллера, где асимптота, параллельная оси абсцисс, пересекает ось ординат на нагрузке, которая называется пределом выносливости. Величина, обратная пределу выносливости, выраженная в долях единицы, представляет собой коэффициент безопасности динамической усталости. Циклическая прочность ткани характеризуется максимальной нагрузкой, которую ткань выдерживает без разрушения в течение заданного базового числа циклов. Чем выше температура испытания, тем меньше повторных циклов выдерживает ткань. [c.61]

    Ткани изготавливают из двух систем параллельных нитей . расположенных перпендикулярно друг к другу. Нити, идущие в продольном направлении, называются основой, в поперечном— утком. В зависимости от взаимного расположения нитей можно изготовить множество различных видов переплетений тканей [96, 97]. Вид переплетения, номер и крутка нитей определяют толщину и плотность ткани, а длина волокон, из которых изготовлена пряжа, — ее ворсистость. [c.157]


    Различные типы пряжи фасонной крутки — букле, штопорная нить, фасонная нить с шишками — уже давно применяются в хлопчатобумажной и шерстяной промышленности такие нити получаются путем изменения условий крутки, а иногда при соединении двух нитей из различных волокон так, например, ацетатное волокно может быть использовано для создания на хлопчатобумажной нити периодических утолщений — так называемых шишек. Различная накрашиваемость компонентов такой пряжи используется для получения на тканях красивых эффектов. Фасонная пряжа такого типа имеет лишь ограниченное применение в большинстве случаев к нитям фасонной крутки обращаются при создании новых видов ткани. Химические волокна наряду с природными могут быть использованы для получения фасонных нитей, однако этому вопросу не уделяется большого внимания. [c.443]

    Используя многокруточную пряжу, состоящую из обычных и растворимых нитей с противоположными направлениями крутки, можно подобрать условия, при которых некоторые нити (например, шерстяные) окажутся раскрученными. После получения ткани растворимые компоненты удаляются и получается материал типа ткани из некрученой пряжи [58, 59]. [c.53]

    Фильтровальные качества тканей зависят от вида переплетения, строения пряжи, степени крутки нитей, количества волокон и нитей, приходящихся на единицу площади ткани, пористости ткани, формы и размеров пор, наличия ворса и других факторов. Наиболее распространены саржевые переплетения марок 2x2, [c.120]

    Ткани шерстяные с приме- 83 5210 нением пряжи фасонной крутки 83 5214 [c.549]

    При переработке волокна необходимо обеспечить проведение ряда мероприятий, устраняющих возникновение пиллинг-эффекта придание нити оптимальной крутки, правильный выбор конструкции пряжи, ткани и трикотажа, опаливание полотна и отделка различными химическими реагентами. Однако и в процессе получения волокна необходимо осуществлять некоторые мероприятия, направленные к той же цели. [c.657]

    Чем больше длина волокна (при равномерности длины) и чем тоньше эти волокна, тем больше (при одинаковой степени крутки) проявляется действие сил трения и, следовательно, тем прочнее пряжа. По этой причине для корда высших сортов и ответственных технических тканей применяют более длинноволокнистый хлопок. [c.51]

    Натяжения, возникающие в нитях, которые составляют крученую пряжу, аналитически могут быть определены лишь для случая крутки из двух нитей. Если же крученая пряжа составлена из трех и более нитей, то система статически неопределенна. В резино-текстильных изделиях нити работают не одиночно, а группами. При параллельном расположении нитей возможны два случая [7] нити в группе свободны и нити в группе конструктивно связаны между собой. Первый случай соответствует работе нитей в каркасах рукавов, изготовленных обмоткой или же навивкой, или работе корда в каркасах автопокрышки. Второй случай соответствует работе нитей, соединенных в ткань или оплетку. [c.57]

    Ткани из некрученой пряжи. Ткани из некрученой пряжи ангорской шерсти, обладающие своеобразными свойствами, можно получить следующим образом. Крученую шерстяную пряжу № 22 тростят с альгинатным волокном № 36. Направление и величину крутки подбирают таким образом, чтобы шерстяная пряжа в получаемой сложной нити оказалась раскрученной (альгинатное волокно, разумеется, должно оставаться крученым). После ткачества ткань для удаления альгинатного волокна обрабатывают раствором щелочного мыла. Аналогичным образом могут быть получены ткани из некрученой хлопчатобумажной пряжи. Такие ткани не обладают зазорами между нитями и могут иметь значение при использовании в качестве фильтровального материала и для пропитки лаками. [c.235]

    Гидросульфитные производные сернистых красителей носят название Тиозоли Бс (Бс — от старого названия NaHSOs — бисульфит натрия). Тиозоли применяют в основном для крашения вискозного волокна в массе, однако они могут быть использованы и в текстильной промышленности для крашения хлопчатобумажных тканей и пряжи. Пряжа высокой крутки и плотные ткани прокрашиваются тиозолями лучше, чем обычными сернистыми красителями, которые в значительной степени остаются на поверхности волокнистого материала из-за высокого сродства натриевых солей лейкосоединений к целлюлозе. Группы кислотного характера, входящие в состав тиозолей, снижают их сродство к целлюлозе, благодаря чему водорастворимые сернистые красители легче проникают в глубь волокна, обеспечивая более высокую устойчивость окрасок к трению. [c.136]

    Начиная с 1958 г., ассортимент сернистых красителей в нашей стране пополнился ценной группой водорастворимых сернистых красителей, выпускаемых под названием Тиозоли Бс. Они представляют собой бисульфнтные производные сернистых красителей с общей формулой R—S—SOsNa. Тиозоли Бс хорошо растворимы в воде, что облегчает их применение. Ассортимент Тиозолей Бс состоят из четырех марок (Тиозоль синий Бс, Тиозоль синий ЗБс, Тиозоль коричневый Бс и Тиозоль черный Бс). Они рекомендуются для крашения пряжи высокой крутки и плотных хлопчатобумажных тканей, так как прокрашивают их лучше, чем обычные сернистые красители основное применение тиозоли находят для крашения в массе вискозного штапельного волокна. [c.175]

    Одним из способов устранения пиллинг-эффекта является, по-видимому, матирование волокна при формовании. Так, например, даже при длительной эксплуатации ткани из смеси 70% шерсти и 30% поликапроамидного штапельного волокна, матированного в массе (титр волокна 4 денье, длина резки 85 мм метрический номер пряжи основы и утка — 40 плотность нитей по основе — 27 на 1 см, по утку — 21 на 1 см крутка пряжи 500Z и 350S вес квадратного метра ткани 240 г саржевое переплетение 2/2) ), возникновение пиллинг-эффекта не имело места. [c.657]

    Средняя прочность группы нитей в ткани не является только функцией прочности Q и однородности с составляющих ее нитей. Значительно сказывается вид переплетения, плотность ткани, изогнутость нитей в двух направлениях (зависящая от плотности), крутка пряжи и ширина исследуемой на растяжение полоски. Названные факторы влияют на величину силы трения между волокнами и нитями и на внутреннее напряжение в волокнах пряжи. При одной и той же плотности и добротности нитей соответственная прочность группы свободных параллельных нитей, полосок атласного, саржевого и гарнитурового переплетений — характеризуется, как пример [10], следующим рядом 76,6 88,0 91,6 и 100,0. Но одновременно при гарнитуровом переплетении возникают и большие внутренние напряжения в волокнах иряжи. Последнее обстоятельство в практике учитывается тем, что крутка пряжи, назначенной для гарнитурового переплетения, принимается меньшей, чем для саржевого, атласного или для их производных. [c.319]

    На прядильной машине скорость бегунка для смесей с полиэфирным волокном не должна превышать 28 м/с при малых диаметрах колец (42—45 мм) скорость может достигать 30—32 м/мин. Значение а-крутки пряжи из 100%-ного ВВМ-волокна такое же, как для обычиого вискозного волокна. При переработке ВВМ-во-локна в смеси с хлопком крутка выбирается в зависимости от сорта хлопка и характера ткани. Коэффициент крутки для пряжи с полиэфирным волокном или хлопком гребенного прочеса принимается равным 95—ПО, а для пряжп с хлопком кардного прочеса-МО—115. [c.82]

    Эта пряжа в свою очередь получена из штапельной ровницы Л м—6 с включением в нее в процессе первого кручения непрерывной крученой стеклонити Л м —40. Крутка пряжи —98 кр1м, что соответствует коэффициенту крути а — 61. Из приготовленной основы были выработаны следующие ткани саржа 1/3, саржа 2/2, усиленный сатин 8/5 и ткань полотняного переплетения. При выработке тканей каждого вида переплетения в качестве утка применялась чисто штапельная пряжа трех видов, отличающихся друг от друга метрическим номером и величиной крутки. Плотность ткани по утку для всех видов оставалась неизменной. [c.59]

    Выпускают хлопчатобумажный корд шириной 1,5 м или 1,45 м н длиной около 180 или 360 м в куске. В настоящее время применяют хлопчатобумажный корд мокрой крутки. В процессе изготовления этого корда непосредственно перед круткой производят смачивание нитей пряжи № 37. В качестве смачивателя применяется водный раствор олеата триэтаноламина концентрацией 0,3%. В результате смачивания волокна плотнее прилегают друг к другу и нить пряжи становится более плотной, уменьшается ее калибр. Увлажненная нить лучше выдерживает вытяжку при кручении. В шинном производстве применяют хлопчатобумажный корд главным образом следующих марок 9Т, 94Т, 923Т, ЗТ, 23Т. Буква Т означает тканый корд (корд-ткань). Цифра 9 соответствует прочности нити основы в килограммах. Прочность нити корда марок ЗТ и 23Т составляет 7,8 кгс. Другие цифры в обозначении марки дают указание на назначение корда. [c.214]

    Текстильную нить (3—30 текс) средней прочности используют для изготовления трикотажа, тканей типа тафты, жоржета, крепов, пике, твила, атласа, фасонных тканей (трико, кружево), занавесей и т. д. Методом ложной крутки текстильной нити вырабатывают высокообъемную пряжу типа кримплен и бэлан (см. Высокообъемные нити). [c.60]

    Для получения тканых и трикотажных изделий из металлических волокон на обычных текстильных машинах необходимо пряжу из тончайших нитей предварительно подвергать крутке, которая сопряжена с большими трудностями. Разработан специальный метод, аналогичный используемому в кабельном производстве, который позволяет изготовлять пряжу с хорошими эксплуатапионными свойствами. Из такой пряжи можно вырабатывать ткани различных переплетений сатин, саржу, [c.393]

    Используя близкие приемы, можно получить ткань или трикотаж из неравновесных нитей с объемной поверхностью. Для этого готовя трощеную многокру7 очную равновесную пряжу с высокой круткой отдельных нитей (включая растворимые). После ткачества или вязания удаление растворимых нитей приводит к образованию неравновесной петлистой структуры с объемной поверхностью [59, 93]. [c.53]

    Новыми хматериалами, производство которых крайне необходимо, являются текстурированные нити. В этом направлении прежде всего необходимы поиски рациональных методов производства, Наряду с применяющимися уже достаточно известными методами (кручение — действительное и ложное, раздув фила-ментов воздушной струей, прессование и др.), которые также требуют непрерывного совершенствования, возникают вопросы применения химических комбинированных и других способов Так, например, учеными голландского текстильного научно-исследовательского института в г. Дельфте удачно решаются вовросы получения пряжи без крутки — путем склеивания волокон. После ткачества клеящие вещества удаляются, но ткань сохраняет свое строение. [c.173]

    Промышленное производство вискозного волокна кордура началось в 1934 г. Первые образцы вискозной кордной ткани были изготовлены из нити общего номера 32,6, содержащей 120 элементарных волоконец, которая была аналогична хлопчатобумажной пряже, применявшейся ранее для изготовления кордной ткани. Впоследствии конструкция кордной ткани была упрощена, и, начиная с 1939 г., вискозную кордную нить выпускали с номером 8,0 при числе элементарных волокон 480. Применение нитей более низкого номера приводит к уменьшению обрывности нити и упрощению процесса крутки. В настоящее время применяют кордные нити с номерами до 2,05, хотя наибольшее применение имеет кордная нить с номером 8,0. [c.205]

    Ткани типа астраханской мерлушки. Уток для этих тканей получают следующим образом. Проводят трощение трех нитей кальцийальгинатного волокна № 30 и ровничной ангорской пряжи правой крутки величина крутки—420 кручений на метр. Операцию проводят с таким расчетом, чтобы на 2. ад альгинатного волокна приходилось 3 м шерстяной пряжи. Полученную нить крутят совместно с четвертой нитью из альгинатного волокна, придавая ей левую крутку, величина которой равна 420 кручениям на метр. В результате последней операции шерстяная пряжа оказывается раскрученной и в готовой ткани после удаления альгинатного волокна образует петли, имитирующие мерлушку. [c.235]

    Большое внимание было уделено получению пряжи из штапельного волокна тефлон, очень скользкого на ощупь, что является нежелательным свойством при использовании тефлона для изготовления защитных покрытий. Обычными методами из этого волокна изготовить ткань почти невозможно, так как кардная ватка и чесальная лента расползаются ввиду отсутствия сцепляемости между скользкими волокнами. Наиболее приемлемым оказался способ прямого прядения, в котором процесс кардного чесания исключен. При беспорядочном разрыве штапельных волокон образуется толстая ровница с низкой круткой непосредственно после этого ровницу вытягивают до получения пряжи требуемого номера и скручивают. Получаемая ткань обладает на ощупь значительно меньшей воскообразностью и меньшей скользкостью, чем ткань из филаментарной тефлоновой нити. [c.427]

    Из вискозной штапельной пряжи изготовляют нижнее белье, джемперы и изделия типа тонкошерстяных. Вискозное штапельное волокно используют для изготовления отделочных тканей, носовых платков, простынь, скатертей. Из штапельной пряжи креповой крутки возможно вырабатывать ткани типа марокена и крепдешина. Вискозное штапельное волокно в настоящее время успешно применяется для выработки большинства тканей. [c.479]


Смотреть страницы где упоминается термин Ткани крутка пряжи: [c.19]    [c.60]    [c.214]    [c.299]    [c.300]    [c.10]   
Судебная химия (1959) -- [ c.390 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Крутка

Пряжа

Пряжа крутка



© 2025 chem21.info Реклама на сайте