Вентили стеклянные

Рис. 1.3. Схема стеклянной вихревой трубы с ВЗУ для изучения внутренней структуры потоков 1 — стеклянная труба 2 — винтовое закручивающее устройство 3 — труба охлажденного потока (ОП) 4 — ротамер 5, 6 — камеры приемная исходного (ИП) и нагретого (НП) потоков 7 — дроссельный вентиль 8 — устройство координатное для ввода микрозондов 9 — дифференциальный манометр 10 — диафрагменный расходомер

Для отбора проб газов кроме стеклянных пробоотборников применяют и металлические, представляющие собой пустотелые стальные цилиндры, днища которых снабжены с обеих сторон игольчатыми вентилями. Емкость металлических пробоотборников составляет от 4 до 15 л. [c.238]

Описаны вентили [215] с оловянными уплотнениями эскиз такого вентиля приведен на рис. 57. Резервуар с оловом нагревается и поднимается так, что трубка погружается в расплавленное олово, затем расплаву дают затвердеть. Олово — исключительно удобное вещество для применения его в уплотнениях такого рода, так как оно не образует окисных пленок, хорошо смачивает большинство чистых металлов и обладает низкой температурой плавления (232°), но очень высокой температурой кипения (2270°). Упругость пара олова равна лишь 10 мм рт. ст. при 700°. В рассмотренном вентиле во внутренней трубке имеется спай ковар-пи-рекс чашка, изготовленная из танталовой фольги (которая хорошо смачивается оловом), спаяна с коваром и заполнена оловом. На рисунке вентиль показан в открытом положении, а внизу справа показан закрытый вентиль. Стеклянный резервуар сужен, как показано на рисунке, для предотвращения отделения олова и попадания капель на дно системы после закрывания вентиля и затвердевания олова. В течение повторных испытаний не было обнаружено течи за время 50 час работы затвора при перепаде давлений от атмосферного до < 10" мм рт. ст. [c.155]

Если исследуют горючие или взрывоопасные смеси, запаивать, которые невозможно, то применяют ампулы с вентилем. Стеклянную ампулу 1 (рис. 9,7) с фланцем (конструкцию фланцевого уплотнения см. рис. 6.61) с введенным в нее жидким компонентом присоединяют к вентилю 2 на фторопластовой прокладке 5. Просверленную шпильку 3 соединяют с дозировочной установкой. Затем дозируют в ампулу второй компонент так, как это было описано раньше, и закрывают шпильку. [c.289]

В центре заднего днища расположен люк для внутреннего осмотра резервуара 2. Крышка люка выполнена в виде фланца с вваренным в него вогнутым днищем — это дало возможность убрать контрольно-измерительные приборы во внутреннюю полость крышки люка. Там расположены термометр, манометр и вентиль контроля уровня максимального наполнения. Указатель уровня 3 представляет собой стеклянную трубку, заключенную в стальную трубку с пазами для наблюдения и подсветки. Соединение с резервуаром осуществляется гибкими медными трубками, а крепление защитной трубки обеспечивает сохранность указателя. Уровнемерное стекло отключается игольчатыми вентилями. Стеклянная трубка имеет диаметр 20 мм и толщину стенки 3,5 мм (ГОСТ 10096—39) длина ее 1230 мм. [c.51]

Для определения начального содержания газового бензина, сероводорода и влаги отбирали пробы газа до адсорбции ( верхние ) в металлических адсорберах пробы газа отбирали через вентили 33 и 52, а перед стеклянным адсорбером — после вентиля 18. Эти пробы газа назвали верхними . Пробы газа, прошедшего через слой адсорбента ( нижние ), отбирали через вентили 39, 45 и перед вентилем 26. [c.217]

Замерную стеклянную трубку укрепляют в металлических оправах (вентилями к корпусу.емкости) так, чтобы нормальный уровень находился не ниже чем на половине длины замерного стекла. Верхний вентиль соединяет стекло с воздушным пространством внутри емкости, а нижний — с жидкостным. Уровень жидкости в стекле соответствует уровню в емкости. Применение замерных стекол для аппаратов, работающих под давлением, требует дополнительных мер предосторожности. В арматуру замерного стекла (в корпусы присоединительных кранов) встраиваются обратные клапаны — шарики, предупреждающие выброс измеряемой жидкости в случае поломки стекла. [c.147]

Пробы жидкости для анализа можно достаточно просто отобрать из стеклянного указателя уровня. Для этой цели в этом месте рекомендуется установить вентиль с диаметром проходного сечения около 6 мм. [c.288]

Проявляется тенденция к созданию стандартной аппаратуры для перегонки, в том числе циркуляционных испарителей и сборных конструкций из стеклянных приставок и кубов, выполненных из других материалов. Эта тенденция распространяется также и на автоматизированные пилотные установки непрерывного действия с электромагнитными делителями флегмы, регуляторами уровня и расхода (рис. 142). Применением различных вентилей из стекла можно значительно упростить обслуживание подобных установок. Такие вентили подробно описаны в разд. 7.2.1. [c.213]

Рис. 99. Схема установки для фракционированной ректификации природного газа , /—диффузионный вакуумный насос 2, 5, 5—ртутные манометры 3—ректификационная колонка в вакуумной рубашке термопара 7—колба для отбора проб в—термостат 9, //—стальные баллоны /О—пружинный манометр /—К//—стеклянные краны V///—стальной вентиль.

Опыты по нанесению катализатора на активированные угли, испытанию активности катализаторов и окислительной демеркаптанизации дизельного топлива проводили на установке непрерывного действия (рис.2.4). В качестве реактора используют стеклянную насадочную колонку (1) диаметром 20 мм и высотой 200 мм, снабжённую обратным холодильником и контактным термометром (2). Обогрев реактора осуществляют с помощью нихромовой спирали, регулирование температуры - контактным термометром и электронным реле (5) с точностью 0,5"С. В качестве носителей используют древесный уголь и активированные угли марок КАД-Д, АГ-3, АГ-5, СКТ, АР-3 в качестве катализатора - натриевые соли сульфофталоцианинов кобальта и полифталоцианина кобальта. Активированный уголь загружают в реактор одним слоем высотой 100 мм на пористую перегородку (10). Нанесение фталоцианина кобальта на активированные угли проводят путём циркуляции его 0,5 %-ного водного раствора через носитель при комнатной температуре. Подачу раствора катализатора и очищаемых углеводородов в реактор осуществляют перистальтическим дозировочным насосом (6), скорость подачи кислорода и воздуха в реактор измеряют ротаметром (8) и регулируют игольчатым вентилем. Через определённые промежутки времени в растворе определяют содержание фталоцианина кобальта на приборе ФЭК-56 по оптической плотности. [c.35]

Перед началом опыта измерительную ячейку тщательно очищают и вакуумируют до давления порядка 6,7 Па. Исследуемое вещество предварительно помещают в стеклянную ампулу 5 и дегазируют путем многократного вымораживания с последующим вакуумированием. Затем ампулу с исследуемым веществом присоединяют к установке и полностью заполняют им ячейку 2. После этого, открыв вентили 8 и 9, из рабочей ячейки сливают в дозатор 7 некоторое количество топлива для установления определенного соотношения объемов паровой и жидкой фаз в рабочей ячейке, закрывают вентиль 9 (см. рис. 10) и включают нагреватель. В процессе опыта непрерывно измеряют э. д. с. термопары и выходной сигнал датчика 3. [c.28]

ИЗ следующих аппаратов емкости 1 — стального резервуара с вентилем для сообщения с атмосферой, загрузочным отверстием и нефтемерным стеклом гляделки-капельницы 2 для регулирования скорости подачи раствора перегонного кубика 3 — стального с электрообогревом, карманом для железо-константановой термопары 13 и двумя трубками, подающими сырье через кран 4 и перегретый пар через кран 5 холодильника 6 — стеклянного или латунного вакуум-приемника 7 — стеклянного колонки со щелочью 8. [c.247]

Наглядно это явление можно продемонстрировать на простом устройстве (рис. 1.43). Вода или иная жидкость под давлением в несколько атмосфер подводится к регулировочному крану (вентилю) А и далее протекает через стеклянную трубку, которая сначала плавно сжимает [c.71]

Рис 21. Стеклянный вентиль /—капиллярная трубка 2—сосуд Л—стеклянные меха 4—стеклянная папочка с пришлифованным концом 5—пружина в—винт 7—дама. [c.26]

Для определения концентрации кислорода в охлажденный автоклав через один из клапанов подается чистый аргон (0,005 % кислорода) под давлением 0,5 мПа. Раствор вытесняется из автоклава через другой вентиль в стеклянную ампулу, предварительно промытую чистым аргоном, содержащим менее 0,005 % кислорода. Кроме того, ампула один или два раза промывается исследуемым раствором, затем в нее отбирается проба. [c.146]

Механохимическое растворение кальцита в 3%-ном растворе соляной кислоты оценивали по количеству выделяющегося углекислого газа, используя для этой цели микроманометр с наклонной стеклянной трубкой. Углекислый газ, поступая из ячейки через припаянный ниппель в ресивер с водой, вытеснял из него воду в трубку микроманометра. Для удаления воздуха из ячейки, при подаче в нее кислоты ресивер имел специальный вентиль который закрывался сразу же после наполнения ячейки. [c.155]

Для фильтрования газовых потоков удобны мелкозернистые стеклянные фильтры в конструкции, известной под названием вентиля Стока [35] (рис. 185, в). Если расход газа резко увеличивается, то трубку перекрывают слоем ртути и дальнейшее поступление газа прекращается (мелкопористый стеклянный фильтр ртуть не пропускает). [c.175]

Основной частью установки периодического действия является стеклянный цилиндрический реактор (1) барботажного типа ( 0=30 мм, Н= 300 мм), в который помещают гетерогенный катализатор. В нижнюю часть реактора подают воздух (кислород) через пористую пластину (2), обеспечивающую диспергирование воздуха. Обогрев реактора осуществляется с помощью нихромовой спирали (3), напряжение в которой регулируется ЛАТРом (4). Постоянство температуры обеспечивается контактным термометром (5) и электронным реле (6). Для улавливания и конденсации паров, уносимых с отработанным воздухом, реактор снабжен обратным холодильником (7). В реактор зафужают образец гетерогенного катализатора и порцию керосина. Включается обогрев и по достижению заданной температуры в реактор подается воздух или кислород из баллона (8). Этот момент принимают за начало реакции. Количество подаваемого кислорода измеряют ротаметром (9) и регулируют игольчатым вентилем(11). По окончанию опыта выключают последовательно обогрев, подачу воздуха или кислорода, и керосин выгружают через нижний отвод (10). [c.32]

Пробоотборник гайкой 2 соединяют с точкой Отбора пробы при открытых вентилях 1 и 5. Легким открытием вентиля на технологическом аппарате продувают емкость 4 отбираемым газом, а затем вентиль 5 закрывают. При достижении давления по манометру 3, равного давлению в аппарате, закрывают вентили на аппарате и на пробоотборнике, после чего последний снимают. Пробоотборник на рис. 1.3 применяется, если в процессе отбора газовая проба частично конденсируется при температуре окружающей средьк Показаны два варианта сбора конденсата через металлический змеевик 1 с самостоятельным сборником (а) и портативный стеклянный конденсатор,совмещенный со сборником (б), помещаемый обычно в стакан с водой или с более йиэкотемператур-нымхладоагентом. Сосуды 5 н 6 обычно калибруют для определения объемов конденсата и газа. После окончания отбора пробы перекрывают вентиль на технологическом аппарате и зажимы. Определяют объем жидкой фазы (К к) в сосуде 5 н объем газовой фазы (Кг )1 соответствующий отобранному объему жидкой фазы, т. е. [c.9]

Прибор Бойля и все его варианты можно использовать только в ограниченном интервале температур, так как ртуть, используемая для сжатия газа, находится при температуре опыта. Одним из путей, позволяющим расширить интервал температур и избежать контакта газа с ртутью, является метод последовательного расширения. В этом методе определенная масса газа последовательно занимает несколько сосудов, объем которых точно известен при этом каждый раз измеряется давление газа. В результате получаются такие же экспериментальные данные, как при сжатии газа, только в обратной последовательности. Схема установки Коттрелла и др. [50] приведена на фиг. 3.7. В установке использовался дифманометр со стеклянной пластиной. Из-за трудностей, связанных с работой вентилей, находящихся в термостате, Коттрелл и сотрудники проводили исследования в интервале температур 30—90° С. Тем не менее они получили пятикратное увеличение точности по сравнению с обычным прибором Бойля. Объем соединительных капилляров и части дифманометра, заполненной исследуемым газом, определяли по расширению азота при температуре Бойля, когда азот ведет себя как идеальный газ. [c.86]

Для уточнения ряда высказанных положений нами был выполнен анализ данных дополнительных исследований структуры потока, проведенных совместно с Н. М. Артамоновым и Б. Ф. Абросимовым в стеклянной трубе (Д = 40 мм, Ь = 32Дт) и стальной (Д = 21 мм, Ь = Д ) вихревой трубе с ВЗУ различных параметров. Исходное давление воздуха р принимали равным 0,3 и 0,4 МПа, температура составляла 20°С, степень расширения я равнялась 2 и 3, ц изменялась от О до 1. Регулирование ц в ВТ с ВЗУ осуществляли поджатием вентиля за камерой энергетического разделения, что исключало влияние на структуру потока дроссельного вентиля, который обычно используют при изучении работы почти всех ВТ, а разработанные нами вихревые аппараты дроссельными устройствами на концах камер энергетического разделения труб не были снабжены. [c.50]

Холодильник представляет собой змеевик из стальной трубки диаметром 10 мм. Змеевик помещен в металлическую баню, за-нолняемую во время опыта снегом или льдом. Сверху змеевик заканчивается накидной гайкой, присоединяемой к ниппелю редукционного вентиля. Нижний конец змеевика выступает из бани. Общая длина трубки змеевика около 1 м. Приемником для дистиллята может служить двугорлая склянка емкостью на 2 л и [и обыкновенная склянка, снабженная каучуковой пробкой с двумя отверстиями. Приемник присоединяют к холодильнику посредством каучуковых и стеклянных трубок. Абсорбер — дрексельная склянка с соляровым поглотительным маслом (включается только во время режимного пробега). Подогреватель и реактор укреплены на каркасе, пасос и приемники стоят на полу. [c.120]

Жиры и метиловый спирт подают в реактор через поплавковые стеклянные пропорциометры, регулируемые вентилем. [c.59]

У—диффузионный вакуумный нассс 2, 5, ртутные манометры 5—ректификационная колонка в вакуумной рубашке термопара 7—колба для отбора проб 5—термостат 5. //—стальные баллоны /О—пружинный манометр /—V / /—стеклянные краны V///—стальной вентиль, [c.300]

Указатель уровня. Указатель уровня 3 (рис. 139) автоцистерны АЦЖГ-4-164 подсоединен к заднему днищу 12 резервуара и представляет водомерную стеклянную трубку 10 с наружным-диаметром 20 мм, длиной 1230 мм и толщиной стенки 3,5 мм, помещенную в защитный кожух 11 из толстостенной трубы и присоединенную к резервуару гибкими медными трубками 2 диаметром 8—10 мм через запорный угловой цапковый вентиль 1 типа 15с13бк диаметром условного прохода 6 мм. Гибкие медные трубки на концах имеют приваренные ниппеля 7, через которые с помощью накидных гаек 6 н 8 они присоединяются как к указателю уровня, так и к запорным вентилям. Зазоры между ниппелями и патрубками вентиля и указателя уровня уплотняются паронитовыми прокладками 5. В случае аварийного разрушения стеклянной трубки указатель уровня снабжен шариковыми клапанами 9 диаметром 7,94 или 8,73 мм. Защитный кожух указателя уровня имеет прорези для наблюдения за уровнем сжижен- [c.249]

В стеклянный капилляр диаметром примерно 0,01 мм засасывается пробка в несколько миллиметров длиной. Длина пробки определяется измерительной лупой. Заполненный дозировочный капилляр подсоединяют с помощью силиконовой резины к капиллярной колонке и к вводу газа-носителя. Быстрым открыванием вентиля в линии газа-носнтеля подают пробу при одновременном испарении в начало хроматографической колонки. Существенным недостатком этого метода дозирования является то, что каждый раз с подачей пробы прерывается поток газа-носителя, а это вызывает искажение времени удерживания. Следуят также отметить, что при испарении в капилляре не исключено фракционирование. [c.343]

В качестве затвора Ьрименяют также стеклянный вентиль (клапан) (рис. 21), не требующий примепейия смазки. Он Имеет то преимущество, что газы приходят в кон- [c.26]

Стальной автоклав, в котором проводят реакцию, изображен на рис. 3. Он состоит из изготовленной из обыкновенной стали цилиндрической трубки /4, к которой приварено стальное дно Б. К верхней части сосуда приварен 25-миллиметровый фланец Я, выступающий над верхней частью сосуда приблизительно на 4,7 мм. Крышка из нержавеющей стали укрепляется при помощи шести стальных болтов Г. Герметичность достигается за счст того, что в выемку Д помещают свинцовую прокладку Е. Верхняя часть Ж сделана таким образом, что она плотно прижимает прокладку Е. Стальной аммиачный вентиль диаметром около 6 мм служит для вывода газа. Соответствующие размеры приведены на рисунке. Проверявшие синтез проводили реакцию в стеклянном стакане, который вставлялся в стальной автоклав, обычно применяемый для гидрирования при давлениях 50-500 ат К [c.30]

Баллон с жидким аммиаком перевертывают вниз вентилем, присоединяют к отводу баллона резиновую трубку, которая оканчивается стеклянной трубкой, и погружают п<зследнюю в 325 мл 90%-ного этилового спирта, находящегося в конической колбе емкостью 500 мл. Аммиак пропускают в спирт до тех пор, пока прп-вес не составит 41 г (2,4 моля). Колбу время от времени охлаждают в ледяной воде, для того чтобы ускорить пог.цощение аммиакя. [c.175]

Проверявшие синтез пользовались простым автоклавом, состоящим из трубы длиной 28 см и диаметром 25 см, с обоих концов которой сделаны винтовые нарезки. С одной стороны на трубу навинчивается стандартная заглушка, с другой стороны — стандартный фланец. Второй такой же фланец навертывается на аммиачный вентиль и является крышкой автоклава. Батарейный толстостенный стакан из стекла пирекс высотой 25 см и диаметром 22 см свободно вставляется в трубку. Чтобы он не разбился, между стаканом и стенками автоклава помещают кольца, сделанные из резиновых трубок. Батарейный стакан покрывают перевернутой стеклянной чаижой Петри, которая препятствует стеканию конденсата с крышки в реакционную смесь. Бромокислоту помещают в батарейный стакан, после чего кольцевое пространство между стаканом и трубой заполняют концентрированным водным аммиаком для обеспечения лучшей теплопроводности. Автоклав нагревают в стиральном баке, в котором вода кипн 1 под действием парового змеевика. [c.392]

Установка состоит из стеклянной -колонны диаметром 36 мм и высотой 2,5 м (см. примечание 1) Верхняя и нижняя части колонны имеют шарообразные расширения диаметром 65 мм. Верхнее расширение, необходимое для предупреждения выброса реакционной массы из аппарата при случайном резком открывании вентилей, подающих газы из баллолов, заканчивается патрубком, закрытым пришлифованной пробкой, через которую введены технический термометр с ножкой длиной 1,5 м и стеклянная трубка для отвода избытка газов в канал вытяжной вентиляции. Нижнее расширение, служащее отстойником побочного продукта—трихлорэта-на, — оканчивается краном, через который спускается три-хлорэтан по мере его накопления, а также сливается вся реакционная жидкость по окончании процесса. Над нижним шарообразным расширением впаяны два распылителя для подачи хлористого винила (нижний) и хлора (верхний), расположенные на расстоянии 10—15 см друг от друга. Распылители выполнены в виде воронок со впаянными стеклянными пористыми, пластинками № 1-2 0-1. Распылители через и-образные трубки соединены с градуированными газовыми реометрами. Последние через склянки для уравнивания давления (см. примечание 2) соединены с газовыми баллонами, содержащими хлористый винил и хлор. [c.6]

Склянки для уравнивания давления представляют собой трехгорлые склянки Вюрца, в центральный патрубок которых вставлена на пробке стеклянная трубка высотой 1—1,5 л . Нижняя часть трубки опущена в тяжелую жидкость ( I4 или H2SO4), а верхняя часть загнута и опущена в открытую колбу, предназначенную для сбора.жидкости в случае ее выброса при неосторожном открывании вентиля газового баллона. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология