Поглотительные масла соляровое

В качестве абсорбента применяют поглотительное масло — фракцию каменноугольной смолы (также получаемой в процессе коксования), выкипающую в пределах 230—300°С и очищенную от фенолов и пиридиновых оснований. Иногда в качестве поглотителя используют соляровое масло с температурой начала кипения 265°С. Его поглотительная способность на 25—30% ниже, поэтому в производственных условиях расход абсорбента составляет 1,5—1,6 л на 1 м газа для каменноугольной смолы и [c.142]

Экстракция из сточных вод растворителями применяется для извлечения стирола, этилбензола, а также нафталина и полициклических ароматических углеводородов. В качестве растворителей используют ограниченно растворимые в воде петролейный эфир, различные фракции бензинов, а также поглотительное, и соляровое масло (в коксохимической промышленности). [c.328]

Абсорбция поглотительными. маслами (соляровое масло, газойль). Процесс очистки от ОС совмещают с улавливанием бензольных углеводородов. Отработанные поглотительные масла регенерируют дистилляцией. Способ применяется для очистки газов сухой перегонки топлива, степень очистки невысока и составляет 65—80%. [c.293]

Однако в некоторых случаях необходима более глубокая очистка газа от нафталина и цианистых соединений. С этой целью содержащий нафталин газ подвергается дополнительной обработке, заключающейся в промывке газа аммиачной водой при более низких температурах или поглотительными маслами (соляровым, антраценовым и др.). [c.317]

Для солярового масла Уа = 1,06+1,09 для каменноугольного поглотительного 1,14-1,18. Низкие парциальные давления бензольных углеводородов в газе объясняют невысокое содержание бензольных углеводородов в насыщенном поглотительном масле (не более 2-3 % мае.). Это приводит к расходованию на орошение абсорберов больших объемов абсорбентов и к значительным расходам энергии на обогрев масла при десорбции бензольных углеводородов из абсорбента. [c.168]

Характеристики солярового нефтяного и каменноугольного поглотительного масла представлены ниже [c.168]

Для абсорбции сырого бензола из газа используют каменноугольное поглотительное масло (продукт ректификации каменноугольной смолы) или нефтяное соляровое масло. [c.64]

Соляровое масло более стойко и поглотительная способность его почти не изменяется в процессе работы его летучесть, а вследствие этого и потери с газом меньше, чем у каменноугольного масла. Однако соляровое масло обладает меньшей поглотительной способностью (около 75% от поглотительной способности каменноугольного масла). Соляровое масло широко применяется в США, а также на ряде заводов СССР. [c.677]

Абсорбционный метод (масляная абсорбция) основан на извлечении тяжелых углеводородов (Сз и выше) из газов путем абсорбции поглотительным маслом (абсорбентом). В качестве абсорбента используются продукты перегонки нефти (керосиновые, соляровые фракции и др.). Этот способ эффективен для газов с относительно высоким содержанием тяжелых (выше Сз) углеводородов—не менее 100 г/м [c.248]

На большинстве отечественных коксохимических заводов в ка честве поглотителя для улавливания бензольных углеводородов из коксового газа применяют каменноугольное масло и только на некоторых заводах соляровое масло Хорошее поглотительное масло должно обладать следующими свойствами [c.252]

В каменноугольном и соляровом поглотительном масле определяют 1) плотность 2) содержание воды 3) пределы кипения [c.264]

Улавливание бензола из газа соляровым или каменноугольным поглотительным маслом в насадочных аппаратах неизбежно связано с уносом масла в виде брызг и тумана с обратным газом. [c.22]

В условиях производства, при содержании бензола в газе около 30 г/м3, хорошее каменноугольное поглотительное масле насыщается бензолом до 2,5%, а соляровое масло — только до 2%. Таким образом, поглотительная способность каменноугольного масла примерно в 1,2—1,3 раза выше поглотительной способности солярового масла. Поэтому каменноугольного масла потребуется для. улавливания бензола на 20<у0 меньше, чем солярового масла. [c.155]

Абсорбция бензольных углеводородов специальными поглотительными маслами при атмосферном или повышенном давлении коксового газа В качестве поглотителей применяют каменноугольное масло, получаемое на коксохимических заводах при ректификации смолы, и соляровое масло, являющееся продуктов перегонки нефти Улавливание бензольных углеводородов может осуществляться в скрубберах или в абсорберах тарельчатого типа - [c.250]

Как уже упоминалось, раствор бензола в масле поступает в бензольный цех, где путем перегонки в колоннах разделяется на сырой бензол и поглотительное масло. После отгонки в масле, например соляровом, остается еще 0,2% бензольных углеводородов. Это масло охлаждается и затем используется для улавливания бензольных углеводородов. Отгонка бензольных углеводородов производится следующим образом (рис. 14). Масло, [c.46]

СЛ СЛ СЛ О - 00 4 -- 40 Топливо дизельное, масло соляровое, масло поглотительное г а> [c.622]

В качестве абсорбентов испытаны сланцевое и соляровое поглотительные масла. Отмечено преимущество первого. [c.244]

Такой жидкой фазой в условиях газосланцевых предприятий является конденсат газового бензина, соляровое поглотительное масло, масло из системы смазки цилиндров компрессоров и диэтиленгликоль, уносимые потоком газа. [c.54]

Соляровое поглотительное масло должно удовлетворять следующим временным техническим условиям [c.154]

Поглотительное масло с высокой вязкостью хуже поглощает бензол, чем масло с более низкой вязкостью. Свежие соляровое и каменноугольное масла имеют примерно одинаковую вязкость (2,5—3,0°Э при 25°). Но в то время, как вязкость солярового масла в процессе работы почти не изменяется, вязкость каменноугольного масла быстро повышается и поглотительная способность его снижается (масло портится). [c.155]

Метод полной перегонки поглотительного масла с целью его-регенерации применяют как к соляровому, так и к каменноугольному маслу. [c.158]

Содержание бензола в насыщенном масле обычно составляет для солярового масла—до 2°/о и для каменноугольного масла — до 2,5%. Содержание бензола в обезбензоленном масле не должно превышать 0,4% (объемных) для каменноугольного масла и 0,2°/о для солярового. Воды в работающем поглотительном масле должно содержаться не более ,5°/о. В работающем каменноугольном поглотительном масле при наличии регенерации содержание отгона до 300° остается почти таким же, как и в свежем масле. [c.171]

Недостаточное количество поглотительного масла, подаваемого на улавливание бензола в скрубберы, может служить причиной повышенных потерь бензола с обратным газом. Количество поглотительного масла, подаваемого в бензольные скрубберы, должно составлять для каменноугольного масла — не менее 0,5 м3 и для солярового масла — не менее 0,65 м3 на одну тонну коксуемого сухого угля. Количество масла измеряется регистрирующим масломером. Показания масломера один раз в час заносятся в цеховой журнал. Подача масла в бензольные скрубберы и на дистилляцию должна быть не только непрерывной, но и равномерной. [c.195]

Из равновесных данных можно заключить, что удельные расходы сырого сланцевого поглотительного масла, солярового поглотительного масла и сланцевого дефено-лированного поглотительного масла относятся примерно 1,1 1,0 0,9. [c.162]

Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25°С в скрубберах. В качестве поглотителей применяется каменноугольное (фракция перегонки ка.менноугольной смолы, кипящая при 230—ЗОО С) или соляровое масло (фракция, кипящая при 300—350°С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках непосредственного смешения. При этом из газа вымываются нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. Освобожденный от сырого бензола коксовый газ, так называемый обратный коксовый газ, в большинстве случаев очищается от сероводорода и других серосодержащих соединений и поступает потребителю. Раствор сырого бензола в поглотительном масле направляют в дистилляционную колонну, где из него отгоняется сырой бензол, а масло после охлаждения возвращается на орошение бензольных скрубберов. [c.45]

Холодильник представляет собой змеевик из стальной трубки диаметром 10 мм. Змеевик помещен в металлическую баню, за-нолняемую во время опыта снегом или льдом. Сверху змеевик заканчивается накидной гайкой, присоединяемой к ниппелю редукционного вентиля. Нижний конец змеевика выступает из бани. Общая длина трубки змеевика около 1 м. Приемником для дистиллята может служить двугорлая склянка емкостью на 2 л и [и обыкновенная склянка, снабженная каучуковой пробкой с двумя отверстиями. Приемник присоединяют к холодильнику посредством каучуковых и стеклянных трубок. Абсорбер — дрексельная склянка с соляровым поглотительным маслом (включается только во время режимного пробега). Подогреватель и реактор укреплены на каркасе, пасос и приемники стоят на полу. [c.120]

Содержание сырого бензола в коксовом газе составляет в среднем 30—35 г/м Извлекают бензольные углеводороды из газа их конденсацией при пониженных температурах, адсорбцией на твердых адсорбентах, абсорбцией при атмосферном или повышенном давлении. Абсорбция используется наиболее широко. На рис. 21 представлена принципиальная технологическая схема абсорбции бензольных углеводородов из коксового газа. В качестве сорбентов используют масла каменноугольного и нефтяного (соляровое масло) происхождения. Имея меньшую молекулярную массу (170—180), каменноугольное поглотительное масло обладает большей поглощающей способностью (каменноугольное масло может поглощать до 2,0—2,5% сырого бензола по сравнб нию с 1,5—2,0% в соляровом масле). Расход подаваемого в абсорберы каменноугольного масла на 1 т коксуемой шихты равен 0,5 м против 0,65 для солярового масла [19, с. 83]. Соответственно меньше расход энергии на перекачивание и нагревание масла. [c.152]

Приборы и лабораторная посуда (для испытаний поглотительного масла по пунктам 1—5) прибор для определения пределов кипения (см. рис. 91) стеклянная или медная колба на 250 мл с одношариковым дефлегматором воздушный холодильник длиной 800 мм, диаметром 15 мм в свету измерительный цилиндр на 25 мл цилиндр на 100 мл бюретка с двумя шарами для определения фенолов или рефрактометр термометр до 360° С (для солярового масла — до 400° С) делительная воронка вместимостью 30 мл фарфоровые воронки с пористым дном ареометр выше 1,000. [c.264]

Улавливание бензола из газа производится в специальных поглотительных аппаратах — скрубберах каменноугольным или соляровым поглотительными маслами под давлением немногим выше атмосферного (избыточное давление газа, создаваемое га-зодувкой в бензольных скрубберах, — около 0,2 ат). Поглотительное масло, соприкасаясь с газом, извлекает из него пары сырого бензола, которые растворяются в масле. [c.150]

Качественная характеристика сырого бензола определяется величино1й отгона до 180 °С Чем больше количество отгона до 180 °С, определяемое лабораторной разгонкой, тем выше качество сырого бензола Хороший сырой бензол должен иметь величину отгона до 180 °С не менее 92—95 % Остаток сырого бен зола, кипящий выше 180 °С, представляет собой поглотительное масло и нафталин (сольвент-нафту) При улавливании бензольных углеводородов из коксового газа каменноугольным маслом сырой бензол получается более тяжелым, тес меньшим содержанием отгона до 180 °С по сравнению с сырым бензолом, полученным при применении солярового масла (соответственно 89—91 и 90— 92 %) Следовательно, качество сырого беизола в значительной мере определяется качеством применяемого поглотительного масла [c.249]

Потеря поглотительным маслом значительной части легких погонов с сырым бензолом повышает температуру кристаллизации масла, что вызывает необходимость повышения температуры улавливания даже Б холодное время года На практике к уменьшению степени улавливания бензольных углеводородов Достоинством каменноугольного поглотительного масла яв-ляется его бо [ьшая по сравнению с соляровым способность Г[оэтому энергетические затраты, связанные Р качкой оборотного масла, будут меньше, чем при работе н ровом масле К аменноугольное масло хорошо отделяется о в ды, не образуя стойких эмульсий [c.254]

Бензольные углеводороды из насыщенного поглотительного масла с получением сырого бензола выделяются дистилляцией с острым паром в дистилляционных колоннах тарельчатого типа Обензоленное масло, поступающее на дистилляцию, представляет собой раствор бензольных углеводородов в поглотительном масле Выделение бензольных углеводородов из такой смеси основано на различных температурах кипения компонентов Бензольные углеводороды, входящие в состав сырого бензола при норматьном давлении выкипают до 180 С, а каменноугольное поглотительное масло начинает кипеть при 230 °С, соляровое при [c.262]

Рассмотрим в качестве примера абсорбции, идущей в диффузионной области, улавливание бензола из коксового газа, при переработке последнего (см. гл. ХУП). Абсорбция бензола поглотительным маслом (каменноугольным или соляровым) не сопровождается химическими реакциями. Методами ускорения этого процесса являются увеличение поверхности соприкосновения поглотителя и коксового газа, а также их турбулизация. Кроме того, процесс следует вести при низкой температуре для понижения упругости паров бензола над поглотительным маслой. [c.134]

Как уже указывалось, на коксохимических заводах для улавливания бензола применяют каменноугольное и соляровое поглотительные масла. Каменноугольное поглотительное масло представляет собой фракцию, получаемую при разгонке смолы и кипящую в пределах 230—300°, а соляровое маелр является продуктом перегонки нефти, кипящим в пределах 240—400°. [c.153]

Известно, что в присутствии водяного пара температура кипения масла резко снижается. Поэтому при подаче в регенератор-острого пара достаточно нагреть масло до 160—180°, чтобы довести его до полного кипения, в то время как без острого пара соляровое масло, например, полностью выкипает лишь при температуре около 400°. В качестве острого пара в регенераторе используется пар, который должен поступать в бензольную дистил-ляционную колонну для отгонки (.испарения) из поглотительного-масла бензола. Часть острого пара перед поступлением в бензольную колонну предварительно проходит регенератор, способствуя испарению в нем регенерируемого поглотительного масла, и вместе с парами масла направляется в бензольную колонну для отдувания из масла бензола. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология