Удлинение винипласта

На фиг. 70 и 71 приводятся диаграммы изменения прочности и относительного удлинения винипласта, после совместного действия температуры, нагрузки и 20%-ного, 50%-ного растворов азотной и серной кислот. Данные об изменении механической прочности в результате длительного воздействия других сред могут быть получены лишь исследовательским путем и должны быть учтены при расчетах на прочность деталей и аппаратуры из винипласта. [c.185]

Вакуум-формование можно производить в пределах температур, при которых винипласт находится в высокоэластическом состоянии (90—170°). Оптимальной является температура около 130°. При этой температуре происходит 100%-ное удлинение винипласта и изготовленное изделие ири повторном нагревании в условиях эксплуатации почти не изменяет свою форму. [c.204]

Рис. 1. Кривые изменения прочности и удлинения винипласта в зависимости от температуры 1 — прочность 2 — удлинение.

По М. Г. Когану [6], при ультразвуковой обработке в воде детали можно помещать непосредственно на мембраны вибраторов.. При травлении же в ультразвуковом поле в обычные ванны из-нержавеющей стали для предохранения их от разрушения встраивают емкости из оргстекла или винипласта. Так как в этом случае ультразвук передается через воду и дно встроенной емкости,, то возникают большие потери энергии, что приводит к удлинению продолжительности травления. [c.40]

Е — модуль упругости материала трубы, принимаемый равным для стали 2 100 ООО кг см , для меди 900 ООО кг см , для алюминия 725 ООО кг/см , для винипласта 15 ООО кг/см е — относительное удлинение трубопровода при его нагреве, т. е. отношение приращения длины трубопровода к его первоначальной длине е = А/ /. [c.127]

Цель каландрирования — получение пленки винипласта определенной толщины и ширины. Кроме того, происходит уплотнение пленки (вследствие удаления воздуха), а также ориентация молекул по направлению каландрирования. Поэтому физические свойства пленки по направлению каландрирования значительно отличаются от ее свойств в направлении, перпендикулярном к каландрированию, например относительное удлинение вдоль цепей полимера в несколько раз превышает относительное удлинение поперек цепей. [c.126]

Полимерные трубы при длительном воздействии даже мало разрушающих внешних нагрузок ползут (удлиняются). Поэтому для расчетов труб на прочность нельзя пользоваться значениями прочности при растяжении, полученными при кратковременных испытаниях. Для таких расчетов принимают величины, полученные при длительном воздействии нагрузки, при котором удлинение не превышает 2—3%, например, для полиэтилена низкой плотности 25—30, полиэтилена высокой плотности 50 и винипласта 60 кгс/см при 20° С. [c.217]

Удлинение же процесса при повышенной вязкости сопровождается перетиранием молекул полимера, их деструкцией и получением винипласта с пониженными механическими свойствами. Зазор между валками 0,5— 1 мм для лучшего перемешивания при вальцевании листы периодически подрезают. Окончательно свальцованная масса снимается с валка в виде листа неправильной формы, свернутого в рулон, который затем поступает на каландрование. [c.109]

На фиг. 24 дана конструкция увлажнительной башни диаметром 2,5 м и высотой 5,3 м, изготовленной из листов винипласта толщиной 15 мм. Она работает в условиях воздействия 5—10%-ной серной кислоты при температуре 40° С. Ребра жесткости башни — из винипластовых труб. Для компенсации удлинения башни по высоте вследствие температурного расширения предусмотрены компенсаторы. [c.84]

Величины предела прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве образцов винипласта [c.135]

Винипласт негорюч, хорошо поддается механической обработке, сварке и склеиванию, в нагретом состоянии хорошо формуется. При температурах от —10 до +50 °С предел его прочности при растяжении составляет - 50 МПа (5 кгс/мм ), удлинение при разрыве равно 10—15%- Плотность винипласта 1300—1400 кг/м1 [c.11]

Регулировка небольших отклонений от линейных размеров производится при помощи дисков толщиной 10—100 мм, а в трубопроводах из винипласта, полиэтилена и фторопласта путем уменьшения или удлинения необходимых участков трубопровода или отдельных его деталей путем приварки или отрезки части из них. [c.284]

При прокладке трубопроводов большой протяженности, а также в случае удлинения при нагреве через каждые 15—25 м устанавливают компенсаторы из винипласта. Наиболее целесообразно применять гладкие компенсаторы П-образной формы. Используется также самокомпенсация трубопровода, получаемая за счет расположения труб под углом. Этот способ не пригоден для трубопроводов с ответвлениями, так как при этом возникают дополнительные напряжения. [c.32]

Сформованная и сваренная труба проходит зоны охлаждения водопроводной водой, циркулирующей в кожухе, охватывающем формовочное устройство. Напряжение, возникающее в винипласте при его растяжении в процессе формования, фиксируется, т. е. получается напряженная труба. Вытяжка трубы при формовании определяется ее осевым удлинением (10—12%) и характеризует степень напряженности сформованной трубы. [c.277]

При повышении температур от 20 до 60°С временное сопротивление растяжению снижается с 550 до 330 кгс/см , предел ползучести с 190 до 40 кгс/см , а относительное удлинение повышается с 10 до 22%. Вследствие этого при расчетах аппаратуры из винипласта исходят не из временного сопротивления, а из сопротивления длительным нагрузкам. [c.19]

Характер изменения прочности, удлинения и удельной ударной вязкости винипласта в зависимости от температуры графически представлен на рис. 1 и 2. [c.6]

Рис. 28-XI. Зависимость относительного веса AG/G, относительного удлинения 8 и разрушающего напряжения при растяжении <Хрз от продолжительности испытаний винипласта

Во избежание изменения размеров готовых изделий перед раскроем заготовок, листы винипласта рекомендуется подвергав нормализации для снятия усадки. Для нормализации листы выдерживают в течение 30 мин при температуре, несколько превышающей температуру нагрева перед формованием. При этом длительный нагрев материала не допускается, так как может произойти деструкция,, проявляющаяся в снижении механических свойств — ударной вязкости, относительного удлинения и других показателей. [c.373]

Для крепления к трубе накидных фланцев из винипласта или стеклопластика применяют бурты из фаолита, закрепленные замазкой арзамит. Сальниковое устройство позволяет устранять напряжения, возникающие при температурном удлинении графитовой трубы. Секции теплообменника монтируют на металлическом каркасе. Для последовательного соединения секций используют калачи , изготовленные из фаолита или пропитанного графита. Недостатки этого теплообменника — возможность протекания среды в разъемных соединениях и сложность изготовления. [c.438]

При воздействии воды и водных растворов солей происходит небольшое набухание винипласта, достигающее максимума через 40 суток при этом поглощается до 400 г воды на 1 поверхности. Одновременно с увеличением набухания уменьшаются предел прочности пр растяжении, удельная ударная вязкость и относительное удлинение. Условно можно считать, что винипласт устойчив к реагенту в том случае, если максимальное набухание в нем не превышает 1%. [c.244]

Фиг. 70. Диаграмма изменения прочности и относительного удлинения винипласта после действия температуры, нагрузки и 20%-го, 50%-го раствора серной кислоты 1,8 — 50%-ный раствор при t = 60° С 2, S — 50%-ный раствор при t = 20° С 3, 7 — 20%-ный раствор при / = 20° С н нагрузке ЬЬкГ/смК —50%-ный раствор при t = 60° С и нагрузке 50 кГ/см S, /О — 50%-ный раствор при нагрузке 100 кГ/см .

Фиг. 71. Диаграмма изменения прочнсх ти относительного удлинения винипласта после действия температуры, нагрузки 1,5 — 50%-ный раствор при 1= 20° без нагрузки 3 —50%-ный раствор при =20° и нагрузке = = 50 кГ см 4,7 — 50%-ный раствор при /=60° и нагрузке = 50 кГ1см 2,6 — 50-ный раствор при I = 60° без нагрузки и нагрузке 100 кГ/см .

В трубопроводах, транспортирующих горячие жидкости, удлинению винипласта мешают стыки (соединения). Возникающие продольные сжимающие напряжения успевают прорелаксировать во времени, а при охлаждении футерующий слой укорачивается больше стальной оболочки и обнажает металл, который подвергается коррозии. Это обстоятельство было проверено на опыте. Были взяты трубы с футерующим слоем, обрезанным заподлицо с металлической оболочкой. [c.277]

Винипласт обладает хорошими физико-механическими показателям по ударной вязкости, сопротивлению изгибу, разрыву и сжатию, а также высокой водо- и химостойкостью. Винипласт применяют как конструкционный материал. Недостатком его являются низкая теплостойкость (предел рабочей температуры не выше 60°С) и большой коэффициент линейного расширения (в шесть раз больше, чем у стали). Сопротивление нинипласта к воздействию внешних усилий силыно зависит от времени их действия и от температуры. Чем выше температура, тем больше относительное удлинение винипласта при разрыве и тем меньшее сопротивление оказывает он как кратковременным, так и длительно действующим нагрузкам. Ударная вязкость винипласта значительно уменьшается с понижением температуры. Наблюдается неоднородность показателей у края и в середине листа винипласта. Она объясняется частичным сохранением внутренних напряжений, которые имели место при изготовлении его прессованием или экструзией. Диэлектрические свойства винипласта при температурах от —20 до +80° С остаются практически постоянными. При воздействии на винипласт агрессивной среды она прежде всего стремится проникнуть в массу его. Это приводит к увеличению веса и незначительной растворимости материала в некоторых агрессивных жидкостях, первой стадией которой является набухание материала. Химическая стойкость винипласта является наибольшей для средних концентраций агрессивного. вещества и наименьшей для слабых и очень высоких концентраций (особенно для сильных окислителей и восстановителей). При воздействии воды на винипласт повышается вес материала и несколько ухудшаются его физико-механические свойства. С повышением температуры стойкость винипласта к действию воды понижается. С повышением концентрации водных растворов солей и кислот стойкость винипласта повышается, так как при этом доля воды в растворе падает, а сами эти вещества не растворяют полимер. [c.283]

Непластифицированный поливинилхлорид. Непластифицированный поливинилхлорид (винипласт), т. е. поливинилхло- рид, не содержащий пластификаторов,— твердый упругий материал. Предел прочности его на разрыв при 20° С 500—700 кгс1см , а относительное удлинение 10—15%. При повышении температуры предел прочности при растяжении постепенно снижается и растет растяжимость материала (рис. 46), а при возвратном понижении температуры эти свойства восстанавливаются. Иными словами, непластифицированный поливинилхлорид ведет себя как типичный термопластичный полимер. [c.139]

Рис. XII.19. Зависимость относительного удлинения б, сопротивления при растяжении аь, ползучести Стпт винипласта от температуры.

Пластикат-продукт переработки П., содержащего помимо компонентов, используемых при получении винипласта, 30-90 мае. ч. пластификатора (напр., эфиров фталевой, фосфорной, себациновой или адипиновой к-т, хлорир. парафинов). Пластификатор существенно снижает т-ру стеклования П., что облегчает переработку композиции, снижает хрупкость материала и повышает его относит, удлинение. Однако одновременно снижаются прочностные и диэлектрич. показатели, хим. стойкость. Пластикат перерабатывают преим. в виде паст и пластизолей (дисперсии эмульсионного П. в пластификаторе) выпускают в виде гранул или лент, листов, пленок (см. Пленки полимерные). Используют его гл. обр. для изготовлеьшя изоляции и оболочек для электропроводов и кабелей, для произ-ва шлангов, линолеума я плиток для полов, материалов для облицовки стен и обивки мебели, погонажно-профильных изделий, искусств, кожи. Прозрачные гибкие трубки из пластиката применяют в системах переливания крови и жизнеобеспечения в мед. технике. П. с повыш. теплостойкос- [c.621]

Повышение температуры вальцевания вызывает усиленное разложение полимера однако вредна также и пониженная температура (ниже 160°С), так как при этом вальцевание замедляется. Удлинение же процесса при повышенной вязкости сопровождается перетиранием молекул полимера, их деструкцией и получением винипласта с пониженными механическими свойствами. Зазор вальцев 0,5—1 мм-, для лучшего перемешивания при вальцевании листы периодически подрезают. Окончательно свальцованная масса снимается с валка в виде листа неправильной формы, свернутого в рулон, который затем поступает на каландрирование. [c.126]

Подтверждением изложенных выше представлений является известный факт зависимости пластической деформации полимеров от гидростатического давления, которое препятствует увеличению свободного объема полимера. Впервые подробное исследование влияния гидростатического давления (до 2 кбар) на поведение полиметилметакрилата, полистирола, капрона, фторопласта, винипласта в условиях одноосного растяжения и сжатия было проведено Айнбиндером с сотр. [38]. В дальнейшем подобные исследования при давлениях до 7 кбар были проведены для ацетата целлюлозы, поливинилхлорида, полиимида и полисульфона, полиуретана, полиэтилентерефталата, поликарбоната, полиэтилена, полипропилена, политрихлорэтилена, поли-оксиметилена, и др. [39, 40]. Гидростатическое давление повышает предел текучести всех исследованных материалов и умень-шает их способность к пластической деформации, т. е. уменьшает удлинение при разрыве. [c.10]

Физико-механические свойства винипласта зависят от температуры. С повышением температуры увеличиваются относительное удлинение при разрыве, удельная ударная вязкость, но уменьшаются предел прочности при растяжении, сопротивление длительной нагрузке. Для повышения стойкости к ударным нагрузкам к винипласту добавляют небольшое количество нитрильнрго каучука н смесь подвергают вальцеванию. [c.27]

Винипласт. Винипластом называют пластическую массу, получаемую путем термической пластификации полихлорвинила. Материал не гОрит, но обугливается, при 150—200°С разлагается. Плотность винипласта 1,35—1,4 г/см . Предел его прочности при растяжении составляет 400—500 кгс1см , относительное удлинение при разрыве 10—20%, коэффициент теплопроводности 0,00038 ккал/ м ч град). Винипласт устойчив к действию кислот при сравнительно низких температурах [c.455]

По ТУ МХП 1374—46 и ТУ МХП 2024—49 выпускают листовой пластикат толщиной от 1 до 5 мм, применяемый для изготовления и оклеивания аппаратуры. Пластикат легко сваривается и хорошо приклеивается к металлу он значительно эластичнее винипласта. Вследствие большого количества входящих в пластикат пластифицирующих веществ его химическая стойкость несколько ниже винипласта. Предел. прочности пластиката при растяжении не менее 90 Kzj M , а относительное удлинение при этом не менее 90о [,. [c.174]

Пластикат поливинилхлоридный. По СТУ МХП 2024—49 и СТУ 30-14-223—64 выпускают листовой прокладочный пластикат, предназначенный для применения в диапазоне температур от —15 до -Ь40° С в качестве химически стойкого прокладочного или герметизирующего материала. Толщина листов от 1 до 5 мм, ширина не менее 600 мм, длина не менее 100 мм. Пластикат легко сваривается, приклеивается к металлу он значительно эластичнее винипласта. Предел прочности пластиката при растяжении не менее 100 кгскм , относительное удлинение при разрыве не менее 150%, химическая стойкость ниже, чем у винипласта. При эксплуатации пластифицирующие компоненты вымываются и пластикат делается хрупким. [c.188]

Полиэтилен по сравнению с винипластом и полистиролом характеризуется повышенным коэффициентом термического расширения и большой усадкой за счет кристаллизации. При повышенной температуре процесс кристаллизации и повышения плотности полиэтилена ускоряется. Особенно заметно он протекает у высококристаллического полиэтилена высокой плотности (рис. 68). Процесс завершается практически за 3—5 ч (при температуре отжига до П0° С). Если конструкция детали препятствует появлению усадки, то в местах наибольшего растяжения и удлинения при формовании могут появиться трещины. Поэтому во избежа- [c.154]

Неплэст11ф широваиный, хорошо стабилизированный ПВХ тропикостоек, при длительном контакте с водой изменяется его цвет и уменьшается относительное удлинение при разрыве. При действии воды, нагретой до 40° С, в течение 2500 ч относительное удлинение при разрыве винипласта сокращается до 2,5% (первоначальное 18%). После прекращения действия воды вини-ттласт постепенно восстанавливает свой цвет. Водопоглощение винипласта за 24 ч при 20° С составляет 0,4—0,6%. Степень набухания в бензине за 14 ч равна 0,15%. [c.49]

Теплообменники типа "труба в трубе". В теплообменниках типа "труба в трубе" внутренняя графитовая труба выполняется из гладких труб или для выравнивания условий теплообмена с обеих сторон теплообменной поверхности - из труб фасонного профиля (с продольными или винтообразными ребрами с внешней и внутренней стороны трубы). Секции теплообменника соединяются друг с другом переходами, изготовляемыми в зависимости от среды и температуры из графита, фаолита, керамики, винипласта или иного кислотостойкого материала. Коипенсацил разности температурных удлинений графитовой и стальной труб обеспечивается обычно за счет сальникового уплотнения одного конца каждой пары труб. На другом конце труб уплотнение достигается с [c.67]

Изменение свойств во времени особенно проявляется при комплексном воздействии указанных факторов. Достаточно сказать, что предел прочности при растяжении и относительное удлинение образцов толщиной 6 мм из конструкционного винипласта снижаются после воздействия 50%-ной Н2504 в течение 1000 ч при 20°С соответственно на 10 и 36%, при 60°С —на 17 и 63,5%, при 20°С, нагрузке 50 кГ см на 21 и 77%, при 60° С и нагрузке 50 кГ1см на 27 я 90%. [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология