Удлинение полиизобутиленов

Полиэтилен и парафин загружают на вальцы, нагретые до 75° С, и вальцуют до образования пленки в течение 15 мин. Затем добавляют полиизобутилен и, все время подрезая массу ножом, вальцуют 1—2 ч до образования однородного материала, образующего прозрачную пленку, которую снимают и испытывают, определяя предел прочности при растяжении и относительное удлинение. [c.223]

На основании вышеприведенных данных можно заключить,что проявление свойств каучука в смеси с битумом тесно связано в первую очередь с типом распределения каучука в битуме, который определяется сродством каучука к битуму, и во вторую очередь — с физическими свойствами самих каучуков. Так, бута-диен-метилстирольные каучуки имеют относительное удлинение 600—-800%, а полиизобутилен более 1000% однако при совмещении с одним и тем же битумом способность к эластическому [c.134]

Роль адгезионного взаимодействия в формировании свойств композиционного материала чрезвычайно велика и многогранна. Здесь мы коснемся только одной стороны проблемы — некоторых особенностей деформационных свойств комбинированных материалов, обусловленных адгезионным взаимодействием между компонентами. Приведем примеры аномальных свойств комбинированных материалов. Цилиндрические образцы из серебра, армированные стальной проволокой, обнаруживают способность к удлинению, в 2 раза превышающему расчетное [288, 289]. Композиция, состоящая из тонких слоев Ag и Си или РЬ и 2п, при растяжении гораздо прочнее любого из компонентов [288]. ]Механизм упрочнения объясняют блокировкой дислокаций у поверхности раздела [288]. Двуслойный пленочный материал из двух нленок полиэтилена, соединенных полиизобутиленом, имеет предел прочности при растяжении выше, чем одинарная пленка той же толщины [291, 292]. Эффект упрочнения в этом случае объясняют блокировкой опасных дефектов одного слоя бездефектными участками прилегающего второго слоя, приводящей к синхронной работе слоев материала и перераспределению напряжений [291—293, 390]. [c.195]

Непроницаемость полиизобутилена марки ПСГ, небольшой удельный вес (1,37—1,43) и высокое относительное удлинение при разрыве (выше 500%) обеспечивают полиизобутилену широкое применение в качестве самостоятельного защитного покрытия в аппаратах с серной кислотой при невысоких температурах (до 50—60°) и в качестве непроницаемого защитного подслоя под футеровкой при более высоких температурах. [c.85]

Особенности развития деформации эластомеров, рассмотренные выше, справедливы в области сравнительно небольших удлинений (до 400 /о). Во многих случаях при действии постоянной силы деформация в полиизобутилене не достигает больших значений вследствие потери целостности. Однако можно подобрать такие условия (начальное напряжение и температура), при которых деформация развивается на огромную величину — до 13 000%. В этих случаях график зависимости деформации от времени состоит уже не из двух участков (как, например, на рис. 111.20), а из трех (рис. 111.22). [c.235]

Первый участок отражает плавное развитие полной деформации. На этом участке полиизобутилен находится в аморфном состоянии. После удлинения на 300—400% образец очень быстро растягивается и на этом втором участке как бы превращается в весьма тонкую струнку . На третьем участке рост деформации прекращается и продолжается лишь плавное ее увеличение. На этом участке полиизобутилен находится в кристаллическом состоянии но после высвобождения образца из зажимов он снова возвращается в аморфное состояние и сокращается. [c.235]

Таблица 111.3. Величина удлинения и истинного напряжения для полиизобутиленов, закристаллизовавшихся в процессе деформации, при различных начальных напряжениях (Г = 20° С)

Полиизобутилен даже с наиболее высоким молекулярным весом обладает низкой прочностью на разрыв — до 60 кг см и большим относительным удлинением — свыше 1000%. Эластичность полиизобутилена высока и сохраняется при температурах до 100°. По растворимости полиизобутилены сходны с натуральным каучуком— они набухают и растворяются в тех же растворителях. Полиизобутилен совершенно водонепроницаем. [c.299]

Полиизобутилен даже с наиболее высоким молекулярным весом обладает низкой прочностью на разрыв —до 60 кг см и большим относительным удлинением—свыше 1000%. [c.279]

Физико-механические свойства полиизобутилена предел прочности при растяжении 20—60 кг см при относительном удлинении 1000% остаточное удлинение через сутки после разрыва 20—50%. Наряду с эластичностью нужно отметить исключительную морозостойкость полиизобутилена, намного превышающую морозостойкость других пластических масс. Полиизобутилен может применяться в интервале температур от —55 до -[-100°. [c.293]

Небольшие добавки фактиса, стеарата алюминия, стеариновой кислоты, минерального масла, парафина, асфальта и т. п. улучшают и ускоряют процесс шприцевания, но не обеспечивают возможности снижения температур обработки, рекомендуемых для чистых полиизобутиленов. Благодаря этим добавкам повышается прочность, эластичность становится меньше, а остаточное удлинение повышается. [c.35]

Остаточное удлинение было измерено при пробах с естественным каучуком через 2 минуты после разрыва для полиизобутиленов П-000 —через 24 часа. При одинаковом времени выдержки величины остаточного удлинения для натурального каучука ниже, чем для П-200. [c.36]

Рис. 253. Полиизобутилен, вытянутый в трех последовательных циклах (максимум удлинения 150%).

Полиизобутилен высокоэластичен, обладает высокой упругостью и большим удлинением, приближаясь по этим свойствам к описанным выше синтетическим каучукам. Благодаря высокой стойкости к действию света, окислителей и различных химических реагентов, а также хорошим диэлектрическим показателям, полиизобутилен применяется как антикоррозионный и электроизоляционный материал. [c.744]

Немонотонный характер зависимости некоторых свойств от состава смеси обнаружен при изучении связи удлинения при разрыве с соотношением компонентов. При соотношении полипропилена и нолиизобутилена близком к 1 1 наблюдался минимум удлинения при разрыве (рис. 57, кривая I). Существование этого минимума связывается с двумя различными механизмами деформации. Аморфный компонент смеси — полиизобутилен — способен к большим обратимым высокоэластическим [c.145]

Подробному исследованию в ряде работ [11 —16 17, с. 134 18—20] подвергались композиции полиэтилена с полиизобутиленом или неполярными каучуками, находящие значительное практическое применение. Смешение обычно проводят в закрытых смесителях при 130—170 °С или на вальцах. Основным результатом введения полиизобутилена является повышение эластичности композиции и сопротивляемости растрескиванию под влиянием длительных нагрузок и поверхностно-активных веществ. С увеличением содержания полнизобутилена уменьшается прочность при растяжении, модуль упругости, твердость и возрастает удлинение при разрыве. По данным работ [И, 13, 14, 16] изменение физико-механических характеристик, в том числе и удлинения при разрыве, с изменением состава имеет плавный характер. Однако Слонимский с сотрудниками [18], в отличие от других исследователей применявшие композиции, полученные не на вальцах, а соосаждением из раствора в декалине, показали, что зависимость удлинения при разрыве о состава проходит через минимум. Минимальное значение удлинения при разрыве при комнатной температуре наблюдается при соотношении полиэтилена и полнизобутилена в композиции около 3 1. Очевидно, что причина существования этого минимума аналогична описанной для композиции полипропилена с полй-изобутиленом. Отсутствие минимума удлинения при разрыве образцов, полученных механическим смешением на вальцах или смесителях, можно объяснить дополнительной гомогенизацией в результате химического взаимодействия компонентов композиции с образованием блок- и привитых сополимеров. [c.147]

Для повышения механических и других свойств полиизобутилены вальцуют с наполнителями (графит, сажа и др.). Полиизобутилен марки ПСГ с сажей и графитом вальцуется при 150—230° и выпускается в виде листов. Характеристика его следующая предел прочности на разрыв 45—65 кг см , удлинение 475—500%, уд. вес 1,32 г см , температурный предел применения от —20° [c.446]

Полиизобутилен характеризуется малой газопроницаемостью и высокими диэлектрическими свойствами. Предел его прочности при растяжении составляет 60—70 кгс/ см , относительное удлинение при разрыве—1000%. При нормальной температуре полиизобутилен является не только высокоэластичным, но и пластичным материалом, который течет даже под действием собственного веса. [c.254]

Полиизобутилены обладают недостаточной устойчивостью к сохранению формы даже на холоду (растекаются). Введение наполнителей, а еще лучше смешение с другими каучуками ведет к устранению этого явления. Введение наполнителей желательно и с точки зрения повышения прочности. Наиболее высокомолекулярные типы полиизобутиленов обладают разрывной прочностью, едва доходящей до 60 кг/смР при относительном удлинении больше 1000%. Введением больших количеств сажи разрывную прочность можно поднять до 110—160 кг/см при незначительном снижении относительного удлинения (800—900%). Другие наполнители, кроме сажи, усиливающим действием на полиизобутилены не обладают. Поразительна емкость полиизобутиленов [c.345]

Первая опыгно-промышленная установка полимеризации этилена в СССР была создана в 1946 г. Синтез полимера осуществлялся в реакторе автоклавного типа вместимостью 25 л, этилен подавался двухступенчатым компрессором с механическим приводом. Разработанный на основе опьпных работ на этой установке технологический процесс в 1952 г. был внедрен на Охтинском химическом комбинате (ОХК) в Ленинграде. Качество полученного полиэтилена было довольно низким и для улучшения физико-механических показателей полиэтилена (в частности, относительного удлинения и морозостойкости) его смешивали с полиизобутиленом. Такая композиция имела уже практическое значение. [c.9]

В этом случае, например, полиизобутилен с мол. весом 56U ООО (N = 10 000) теоретически может быть обратимо растянут в 100 раз, однако практически достигнуты обратимые удлинения полиизобутп-лена лишь в 10—20 раз. [c.100]

Большинство полимеров не имеет кристаллической структуры (полистирол, полиакриловые эфиры, поливинилацетат, каучуки Буна 8, Буна Н, фенолоформальдегидные и мочевиноформальдегид-ные смолы, глифтали). Для некоторых линейных молекул существует возможность ориентации путем растяжения в определенном направлении. По рентгенограмме такого ориентированного полимера можно рассчитать период идентичности в направлении удлинения цепи (рис. 6.32). Полиизобутилен и каучук в нормальном состоянии являются аморфными телами, но под действием сильного растяжения приобретают некоторые свойства кристаллических тел. [c.273]

Исследование влияния радиоактивного излучения на органические полимеры, такие, как полиэтилен, полиизобутилен, полистирол, синтетический и натуральный каучуки, полиэфирные слоистые пластики и др., позволяет сделать следующий общий вывод в отношении органических материалов в ароматических соединениях наблюдается бдль-шая стойкость к действию радиации, чем в алифатических. Даже полимеры алифатического ряда, содержащие фе-нильные радикалы, как, например, полистирол, проявляют большую радиационную стойкость, чем полимеры алифатического ряда без бензольных колец (полиэтилен, фторопласт, полихлорвинил). Предполагают, что бензольные кольца поглощают значительную часть атомной энергии без деструкции. Эта закономерность проявляется и у полимерных кремнийорганических соединений. Все полисилок-саны сшиваются под действием радиации. Фенильные группы в полимерах заметно увеличивают их стойкость к радиации. Наименее устойчивы к радиации полидиметилсилок-саны. При их облучении происходит увеличение твердости, прочности и уменьшение относительного удлинения. По-лиметилфенилсилоксаны наиболее устойчивы к действию радиации. При этом электрические характеристики материалов меньше изменяются, чем механические и физические. [c.113]

Полиизобутилен даже с наиболее высоким молекулярным весом обладает низким пределом прочности при растяжении — до 60 кгс1см большим относительным удлинением—свыше 1000%. Эластичность полиизобутилена высока и сохраняется при температурах до 100 °С. Полиизобутилен совершенно водонепроницаем. [c.287]

Свойства и применение. Полиизобутилен — эластичный каучукоподобный материал, выпускаемый в промышленности со средней молекулярной массой от 85 000 (марка П-85) до 200 000 (марка П-200). Плотность его 910—920 кг/м относительное удлинение 550—1000%. Под действием постоянной незначительной нагрузки (собственного веса) он течет при комнатной температуре (т. е. является хладотекучим). Механическая прочность его весьма неудовлетворительна (2—4,5 МПа). [c.106]

Полиизобутилен способен хорошо наполняться некоторыми видами твердых наполнителей и пигментов, таких как мел, коа-лин, тальк, диатомит, сланцевая мука, графиг, сажа, зола, оксид магния. Способность полиизобутилена набухать и растворяться в некоторых минеральных маслах с-образованием термодинамически устойчивых высокомолекулярных растворов, а также его способность хорошо наполняться, была использована для получения нетвердеющих герметиков. Вводя в полиизобутилен различные мягчители и наполнители, можно получить композиции с разнообразными свойствами. Тонкодисперсные наполнители оказывают упрочняющее действие на нетвердеющую систему, улучшая также такие показатели, как сопротивление разрыву, относительное удлинение, сопротивление ползучести. Например, в гетерогенной системе, состоящей из 100 в. ч полиизобутилена 11-118, 400 в. ч. мягчителя — минерального масла, 1500 в. ч. наполнителя, наблюдаются зависимости механических показателей от вводимых в состав наполнителей (табл. 11). Как видно из таблицы, системы, наполненные тонкомолотым антрацитом, [c.72]

Полиизобутилен можно фракционировать из раствора в петролейном эфире дробным осаждением ацетоном. Предел прочности полиизобутилена при растяжении составляет 60—70 кгс1см , относительное удлинение при разрыве равно 1000%. При комнатной гемпературе полиизобутилен является не только высокоэластичным, но и пластичным материалом, который течет даже под действием собственного веса. [c.253]

Высокомолекулярный полиизобутилен имеет в ненаполненном состоянии сопротивление разрыву 20—60 кгс1см , при относительном удлинении порядка 1000%. С введением активных наполнителей, таких, как сажа, сопротивление разрыву несколько повышает- [c.360]

НОГО веса. Наиболее высокомолекулярные виды полиизобутиленов обладают разрывной прочностью, доходящей до 60 кг1см при относительном удлинении больше 1000%. Введением больших количеств сажи разрывную прочность можно поднять до 110—160 кг/см при незначительном снижении относительного удлинения (800—900%). Других усилителей, кроме сажи, для изобутиленовых каучуков неизвестно. Емкость этнх каучуков к наполнителям очень велика. В них без особого труда можно вводить 1000% и больше наполнителей, получая достаточно эластичный материал. [c.423]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология