Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Статические испытания каучука

    Схема установки для испытания резин на озонное старение при статических деформациях приведена на рис. 46. Воздух засасывается через колонки 1, наполненные ватой и хлористым кальцием, и через фильтр-поглотитель 2. Здесь происходит очистка воздуха от влаги, пыли и других загрязнений. Очищенный воздух поступает в озонатор 3, где он под действием высокого напряжения ионизируется и часть кислорода превращается в озон. Необходимая концентрация озона, устанавливаемая в зависимости от стойкости к озону каучука, используемого в испытуемой резине, достигается регулировкой подаваемого напряжения  [c.135]


    В случае полимерных материалов динамическое воздействие имеет весьма сушественное значение. Как уже указывалось ранее, деформация высокоэластических полимеров связана с изменением температуры при растяжении полимеры нагреваются, а при сжатии охлаждаются. Например, у каучуков при переходе от статических воздействий к динамическим, т. е. при переходе от малых частот к частотам порядка 100— 1000 циклов в минуту происходит смещение значений деформации, соответствующее понижение температуры на 20—40°. Это значит, что, например, резина, обладающая морозостойкостью минус 50° при статических испытаниях, может при динамических нагрузках оказаться хрупкой уже при минус 20°. На рис. У1-34 приведены кривые усталости некоторых пластиков (по зарубежным данным). [c.504]

    При статическом испытании на озоностойкость вулканизатор бутадиен-нитрильного каучука со средним содержанием нитрила [c.66]

    Вновь разрабатываемые резины необходимо испытывать при четырех различных концентрациях озона. Для каждого типа резины устанавливаются пределы концентраций, зависящие от озоностойкости исходных каучуков. Для нестойких (изопреновых, бутадиеновых, стирольных, нитрильных) устанавливаются интервалы концентраций для статических испытаний 5-10 —5-10" % (об.), для динамических 2,5-10 — 5-10 % (об.) для стойких каучуков концентрация увеличивается от 5-10" до Ы0 % (об.). [c.207]

    Способ совмещения бутадиен-стирольных сополимеров с каучуком меньше влияет на прочностные свойства вулканизатов. Полимеры, изготовленные смешением латексов, по свойствам аналогичны полимерам, полученным совмещением на вальцах Вулканизаты смесей каучука и высокостирольной смолы, изготовленные на вальцах, имеют несколько меньшую твердость и прочностные показатели, однако при корректировке рецепта и увеличении количества высокостирольного компонента в смеси получают вулканизаты, равные по твердости вулканизатам, изготовленным из латексной смеси. Свойства этих резин в статических и динамических испытаниях становятся совершенно равноценными . [c.40]

    Ряд работ, опубликованных в 1957—1958 гг., относится к изучению динамических механических свойств бутадиенстирольных каучуков и резин [366, 368, 418—437]. В некоторых из этих работ изучается влияние условий полимеризации, рецептуры смесей и молекулярного веса каучука на его механические свойства при динамических деформациях, а также на физические свойства [418—420]. Описываются новые методы и приборы для определения динамических свойств [421, 422], специальное оборудование для испытаний прй высоких и низких температурах [426, 427]. Приводятся свойства каучуков при статических и динамических деформациях [423—425] в различных температурных условиях. [c.638]


    Изучалось изменение ряда физико-механических показателей теплостойких резин на основе полимеров различного типа при воздействии на резину температур 70—250° в течение определенного времени. Испытание резин после старения производилось как при комнатной температуре, так и при температуре старения. Показано, что для резиновых изделий, которые должны эксплуатироваться в статических условиях непрерывно при температурах выше 125°, наиболее пригодны резины из хайпалона и силиконового каучука. При эксплуатации при 150° и более высоких температурах резины из силиконового каучука превосходят резины из других испытанных полимеров. [c.38]

    При увеличении степени вулканизации псевдоравновесный модуль растет значительно быстрее, чем динамический модуль, особенно при сравнительно низких температурах испытания. Предполагается , что при низких температурах испытания физические (межмолекулярные) связи имеют относительно большее значение, чем химические, вследствие этого при 20 °С динамические модули мало вулканизованного и сильно вулканизованного каучука заметно различаются. При высокой температуре испытаний это различие более заметно, поскольку с повышением температуры физические связи ослабляются и значение химических связей возрастает. Следовательно, динамический модуль отражает в основном присутствие физических связей, тогда как статический — наличие химических поперечных связей. Последние оказывают существенное влияние на динамический модуль только при высоких температурах испытания, высоких степенях вулканизации и небольших скоростях деформации . Характер увеличения дина- [c.101]

    Резины из карбоксилатных каучуков значительно более стойки к тепловому старению вследствие отсутствия в них серных связей, обладают высоким сопротивлением раздиру и, что особенно важно, высокой стойкостью к разрастанию порезов в условиях статических и динамических испытаний. [c.622]

    Прегтлягаемый обзор может охватить только очень не-большую долю работ и дать краткие сведения о влиянии структуры каучуков и резин на их прочность, представления о теоретической прочности резин и небольшую сводку работ о влиянии ориентации и кристаллизации молекулярных цепей на статическую прочность при одноосном растяжении. В обзоре не будут затрагиваться исследования прочности резин при более сложных условиях деформации, а также исследования долговременной и усталостной прочности. Эти ограничения связаны не только с ограничениями объема обзора, но и со следующими двумя принципиальными положениями. Во-первых, прочность при одноосном растяжении отражает вое основные особенности прочностных свойств высокоэластичных сеток, она более, чем другие прочностные характеристики, исследована экспериментально и рассмотрена теоретически. Во-вторых, статическая прочность как кратковременное испытание не связана с процессами старения и утомления резин и одновреМ енно является одной из важнейших характеристик, определяющих их долговечность. [c.61]

    Опубликовано много работ по озоностойкости резин из бутадиенстирольных каучуков 716-729 2 также изучению механизма озонного (разрушения бутадиенстирольного каучука Описаны испытания на озоностойкость каучуков при статических и динамических деформационных режимах, при различных температурахи различных концентрациях озона 724 р д работ касается защиты резин от действия озона 726-729 [c.807]

    Усталостные и озонные трещины сходны только по внешнему виду, природа же их различна. Испытания на усталостную прочность проводятся при динамической нагрузке (ASTM D 813—59), тогда как образование озонных трещин происходит при статическом прогибе пластин из вулканизата, состаренных в природных условиях или в озонных испытательных камерах при нормальной температуре. Образование усталостных трещин, очевидно, обусловлено окислительными процессами, так как усталостная прочность натурального и бутадиен-стирольного каучуков значительно выше в вакууме, чем на воздухе, и действие таких типичных противоутомителей, как неозон Д, Л -фенил-iV -изопропил- и А -фенил-Л -циклогексил-ге-фе-нилендиамины и -тионафтол, в вакууме менее выражено, чем на воздухе. Эти результаты подтверждаются также данными [214, из которых следует, что озон не оказывает никакого заметного влияния на образование усталостных трещин. [c.410]

    Значение раздира для высокополимерных веществ известно давно, поэтому разработан ряд методов испытания для изучения этого явления. Именно в этой области нет единых стандартизованных методов испытания. Выбор метода определения сопротивления раздиру уже рассматривался в более ранней работе [21]. В описанных опытах применяли образцы в виде стандартных колец II (см. DIN 53504) с десятью надрезами. Это не означает, что данный метод рассматривался как лучший, но он принят как наиболее удобный, так как при этом можно было определять сопротивление раздиру (или, как часто называют, структурную прочность) на той же заготовке, из которой вырубали кольца I для определения сопротивления разрыву. Для этих образцов, как уже упоминалось ранее, соотношение распределения напряжений, а также фиксирование точек приложения доминирующей силы совершенно неясно. Кроме того, при низких температурах проявляются недостатки образца в виде кольца, которые были уже описанц при рассмотрении сопротивления разрыву. В соответствии с принципом испытания можно было ожидать, что кривые сопротивления раздиру как функции температуры (рис. 20) аналогичны кривым сопротивления разрыву, а также кривым статического и динамического модуля. Три типа пербунана различаются только при температурах ниже 20°. Оба образца поливинилхлорида при температуре выше 100° и вулколлан выше 160° не обладают необходимой прочностью, в то время как вулканизованные серой каучукоподобные полимеры и силиконовый каучук при 200° характеризуются показателями, обеспечивающими их техническое применение. Можно считать, что все материалы при высоких температурах дают близкие значения. [c.74]


    Константа т подобна константе Ь в уравнении (2) она не зависит от частоты деформации, режима нагружения и температуры испытания, но так же, как и Ъ, зависиг от природы каучука, структуры вулканн-зата и жесткости резин. С повышением жесткости увеличивается значение т и снижается долговечность. С повышением напряжения динамическая долговечность, так же как и статическая, снижается. [c.45]

    Эти свойства предопределили их применение в топливных и гидравлических системах летательных аппаратов в качестве герметиков и как статические и динамические уплотнения. Здесь очень важным свойством для определения срока эксплуатации является устойчивость уплотнения к остаточной деформации при сжатии. Контраст между устойчивостью к термическому старению фторуглеводородных каучуков, как показывало испытание на старение в печи, и остаточную деформацию при сжатии был разительным (табл. 24.1). [c.421]

    Авторы считают, что этот метод может заменить испытание на старение, производимое в термостате или в бомбе. Было также найдено [318], что механическое напряжение, как статическое, так и динамическое, не оказывает никакого влияния на окисляе-мость каучука. Предложен [362а] прибор для измерения поглощения кислорода вулканизованным каучуком как в темноте, так и при освещении регулируемым источником света. Выяснено, что зависимость между поглощением кислорода и изменением физических свойств, вызываемых старением, достаточно постоянна и [c.115]

    При динамических испытаниях самым худшим оказался вулканизат с дифенилгуанидином, несколько лучше вулканизат с комбинацией дибензтиазолилдисульфида с дифенилгуанидином. Испытания бессерных вулканизатов на основе бутадиен-стирольного каучука при статических деформациях показали, что сильнее всего растрескивается вулканизат, полученный с дибензоил-хинондиоксимом, в сравнеиии с вулканизатами, полученными с тетраметилтиурамдисульфидом, дибензтиазолилдисульфидом, хинондиоксимом и перекисью изопропилбензола. При динамических испытаниях вулканизат с дибензоилхинондиоксимом более стоек, чем другие вулканизаты. Из вулканизатов бутадиен- [c.393]


Смотреть страницы где упоминается термин Статические испытания каучука: [c.54]    [c.304]    [c.172]    [c.528]    [c.278]    [c.196]    [c.69]   
Механические испытания каучука и резины (1964) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Статические испытания



© 2025 chem21.info Реклама на сайте