Характеристика системы. Выбор насоса

Точка пересечения характеристики сети и характеристики насоса (точка А на рис. 6.3.1.9) является рабочей точкой, соответствующие ей подача и напор На— это самопроизвольно устанавливающиеся параметры системы насос—сеть. Очевидно, что при выборе насоса в точке пересечения характеристик должны выполняться условия QA> Qp На> Яр, где и Яр — требуемые рабочие параметры сети. Способы регулирования производительности насосов описаны ниже (см. Регулирование подачи центробежных нагнетателей). [c.367]

ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ. ВЫБОР НАСОСА [c.28]

Выбор гидравлической жидкости и требуемые свойства зависят от рабочих условий температурных пределов работы, характеристик конструкции гидравлической системы, типа насоса, требований в отношении интенсивности износа и утечек (потерь из-за утечек в зазорах) и т. д. Выбор зависит также от ожидаемого срока службы, совместимости гидравлической жидкости с другими материалами, от экономических и экологических факторов. [c.328]

Построив характеристики всех трубопроводов различных диаметров, применяемых для данной системы, и наложив их на график характеристик предварительно намеченных насосов, легко выбрать наиболее соответствующую условиям перекачки и поставленным требованиям комбинацию насосов и трубопровода. Для обоснования выбора необходимо на график нанести также кривые коэффициента полезного действия насоса. [c.45]

Выбор насосов по значениям параметров, взятым с запасом, недопустим, поскольку из-за несоответствия характеристик насоса и системы возможны перегрузки в работе. Так, если напорная характеристика насоса выше, чем по условиям эксплуатации, то ири работе с необходимым напором подача будет больше номинальной. [c.74]

Центробежный насос не может рассматриваться вне зависимости от трубопровода или системы трубопроводов, на которую он работает. Поэтому для правильного выбора насоса необходимо графическое совмещение в одном и том же масштабе характеристик насоса и трубопровода, а также линии статического (гео- [c.154]

В настоящее время пока еще нет достаточно совершенных расчетно-теоретических методов определения Явс.изб.тш- Поэтому для оценки кавитационных свойств насоса и правильного выбора высот всасывания его подвергают кавитационным испытаниям на специальных стендах, которые оборудованы устройствами, позволяющими изменять сопротивление на линии нагнетания и давление во всей системе установки, а также приборами, позволяющими замерять подачу напор Я, скорость вращения п и мощность N. Испытания производятся при всех режимах, возможных при работе данного насоса, определяемых скоростью вращения вала насоса и подачей. Каждый рабочий режим исследуется при нескольких значениях Яве.изб и по данным испытаниям строят кавитационные характеристики, которые представляют собой зависимость подачи Q, напора Я и к. п. д. т] от величины Яве.изб- [c.381]

Рассмотрение баланса масс в откачиваемых системах показывает, что рабочие характеристики зависят не только от производительности насосов, но и от процессов притока газов. Последние определяются типом используемых при конструировании элементов, материалов и условиями их применения. Множественность вариантов выбора насосов и элементов систем из различных материалов часто делает какую-либо конкретную вакуумную систему уникальной, что затрудняет выработку общих критериев их классификации. Обычное деление по рабочим характеристикам на высоковакуумные и сверхвысоковакуумные системы приводят по существу к классифицированию по используемым методам соединения и типам применяемых прокладок, обсуждавшихся в разд. 4. При этом, однако, в каждой из этих категорий остается большая свобода в выборе насосов и материалов. [c.295]

Выбор вязкости гидравлического масла (для стандартных систем) зависит от пусковых и рабочих характеристик системы — температуры и типа применяемого насоса. Рабочая температура стационарной гидравлической системы при низком или среднем давлении обычно на 40—50 °С выше температуры окружающей среды. Вязкость гидравлического масла, равная при этой темпера- [c.329]

При крутизне 8—12% характеристики считают пологими, при крутизне 25—30% —крутопадающими. Выбор насоса с пологой, нормальной или крутопадающей характеристикой зависит от условий его работы в системе. [c.54]

Несмотря на невозможность полного описания высоковакуумных систем, применяемых в различных масс-спектроскопах, этот вопрос не может быть совершенно обойден в настоящей монографии. Необходимо подчеркнуть, что успешная работа масс-спектрометра в известной степени зависит от правильного понимания факторов, связанных с получением высокого вакуума и с ограничениями, налагаемыми характеристикой оборудования, которые не позволяют получить желаемую степень разряжения. Следует сослаться на ряд ценных книг по высоковакуумной технике [1317, 1677, 2197], где рассмотрены типы форвакуумных и диффузионных насосов, с помощью которых достигается предельное давление, приборы измерения давления и принципиальное устройство охлаждаемых ловушек и вакуумных линий. Выбор материала для построения вакуумной системы связан с областью применения данного прибора и с обеспечением возможности быстрого ремонта и модификации в процессе работы. Сложность системы, используемой для введения образца, зависит от разнообразия проблем, изучаемых на этом приборе. Например, проблемы, связанные с анализом твердых материалов при использовании источников с поверхностной ионизацией, требуют совершенно иной аппаратуры по сравнению с анализом очень малых количеств газовых образцов. Ввиду того что привести детальное рассмотрение всей области применения невозможно, следует сконцентрировать внимание на требованиях, предъявляемых к системам для исследования образцов промышленности органической химии. [c.144]

СОВ типа К. Типоразмер насоса выбирают по максимально необходимой подаче и сопротивлению системы, в которую устанавливают насос, при этой подаче. По подаче и напору на сводном графике полей Q—Н (рис. 4.19) предварительно выбирают насос требуемого типоразмера, а затем по графической характеристике уточняют правильность выбора. [c.170]

По сводному графику поля насосов Q-H можно выполнить лишь предварительный подбор типа ЦБИ. Дальнейшая проверка правильности выбора ЦБИ производится неносредственно но характеристике насоса. По характеристике ЦБИ выполняется дальнейший расчет показателей системы, т.е. б,Я,Л , ЯГ и др. [c.783]

Вернемся к вопросу о выборе системы координат для построения обобщенных нормальных гидравлических характеристик струйных насосов. [c.40]

По сводном) графику поля насосов Q-H можно выполнить лишь предварительный подбор типа ЦБН. Дальнейшая проверка правильности выбора ЦБН производится непосредственно ш характеристике насоса. По характеристике ЦБН выполняется дальнейший расчет показателей системы, т.е. Q, H, N, Я идр. [c.783]

При выборе характеристики циркуляционного насоса гидравлическое сопротивление системы и производительность, полученные по формулам (74) и (75), должны быть увеличены соответственно на 25 и 15%. Мощность электродвигателя определяется по формуле (73). [c.142]

Чтобы получить наиболее близкое соответствие напора насосов требуемому полному напору при заданной производительности, очевидно необходимо комбинировать как изменение диаметра трубопровода, так и характеристики насосов. Для выбора наиболее целесообразной комбинации требуется определить режимные точки системы при всех возможных вариантах. [c.39]

При согласовании системы насос—струйный аппарат основным требованием является надежная работа установки в течение длительного времени. В то же время чрезмерное увеличение расхода рабочей жидкости на сопло ведет к увеличению потерь в системе и, следовательно, к снижению экономичности установки. Поэтому наряду с правильным выбором напорной характеристики инжектора,. зависящей при прочих равных условиях от расхода на сопло, весьма актуален вопрос повышения кавитационных качеств насоса. [c.225]

Градиентные кривые являются весьма полезными для разрешения многих проблем, связанных с характеристиками скважин. Эти кривые могут использоваться для оценки гидродинамического забойного давления, для расчета коэффициента продуктивности, для предсказания максимального эксплуатационного дебита скважины при фонтанирующем режиме или с помощью газлифта, для выбора оптимального давления инжектируемого газа для системы газлифта, для оценки эффекта гидродинамического давления в устье скважины, размера насосно-компрессорных труб, давления инжекционного газа и содержания воды на расход инжектируемого газа при непрерывном газлифте для оценки забойного насосного давления при расчетах установок погружных электрических насосов и т.п. [c.94]

Технологические требования. Конструкция насоса должна отвечать целому ряду технологических требований. Без их соблюдения не может быть гарантировано качество изготовления, а следовательно, ресурсные и другие характеристики ГЦН. Различают две группы требований. Одну из них составляют требования, определяющие рациональность принятых конструкционных решений в отношении технологичности, а именно рациональный выбор материала выбор простейших геометрических форм деталей оптимальный выбор баз, системы простановки размеров их предельных отклонений, допусков формы и расположения поверхностей и шероховатости поверхности деталей [c.23]

Система (3.2) представляет собой безразмерную (или критериальную) характеристику серии насосов. Комплексы П выбираются по условиям испытания машины. Поскольку характеристика насоса обычно дается для постоянной частоты вращения вала и постоянной вязкости жидкости, то для первой зависимости из (3.2) удобно применять комплексы, содержащие п и V, т. е. ф, ф и / е = пОуу. Для второй зависимости удобен коэффициент мощности который может заменяться на При таком выборе координат для построения графика безразмерной Характеристики серии он выглядит точно так же, как и график частной характеристики одного испытанного насоса, при этом изменяются лишь шкалы на осях координат (рис. 3.5). [c.46]

Хотя на химических заводах и в лабораториях используются насосы самых разных типов, только немногие из них применяются для колоночной хроматографии. Насосы некоторых типов могут подавать жидкость только против относительно низких противодавлений (до 5 или 10 атм) и поэтому непригодны в тех случаях, когда для опти- -мальной характеристики нообходкляа давления большие по меньшей мере на порядок. Ротационные насосы, которые могут подавать жид кости по существу без пульсаций, обьпно непригодны для подачи небольших объемов при высоких давлениях перистальтические насосы, которые также обеспечивают относительно устойчивые потоки жидкос-ги, можно использовать только в системах с низким противодавлением. Таким образом, выбор насоса для высокоэффективной высокоскоростной хроматографии в колонке обычно ограничен различными машинами с принудительным вытеснением, в которых движущая сила создается движением плунжера, диафрагмы или сильфона. Насосы этих типов создают пульсирующий поток жидкости. Преимущество всех насосных систем над системами с использованием сжатых газов состоит в том, что объем элюента, который можно прокачать через систему без перерыва, неограничен. Поэтому насосы особенно подходят для повторяющегося автоматизированного хроматографиро. вания в колонках. [c.192]

В книге рассматриваются современные гидротурбины, их регулирование и насосы. Описываются рабочие процессы и технические характеристики этих машин даются указания по выбору параметров гидротурбин и насосов, а также регуляторного оборудования для заданных условий работы приводится расчет элементов проточной частн гидротурбин освещаются различные системы и конструкции гидротурбинного оборудования и насосов излагаются необходимые сведения по эксплуатации и испытаниям гидротурбин и насосов. [c.2]

Типоразмер насоса выбирают по максимально необходимой подаче и сопротивлению системы, на кото-D fJo.ypтaнaвливaют насос, пои этой подаче. По подаче и напору на сводном графике поля Q—Н предварительно подбирают насос требуемого типоразмера, а затем по графйческой характеристике уточняют правильностБ" выбора. По графической характеристике определяют [c.526]

Поэтому в насосных системах применяют длинношланговые одно-и двухрядные змеевиковые батареи, эф ктивность теплопередачи которых одинакова как при верхней, так и при нижней раздаче жидкого хладагента. Выбор длинных шлангов для батарей объясняется тем, что в них формируются снарядные режимы течения парожидкостной смеси. Выбор способа подачи жидкости в батареи такой конструкции определяется в основном эксплуатационными характеристиками, условиями слива хладагента, производительностью насоса и количеством вводов жидкости на объекте. Применение длинношланговых змеевиковых батарей позволило упростить схемы установок и отказаться от сложных и малонадежных устройств для распределения жидкого хладагента по многочисленным параллельным и коротким шлангам батарей. [c.44]

Схема установок системы НИИКВиОВ АКХ РСФСР для приготовления АК обработкой жидкого стекла раствором сульфата алюминия приведена на рис. 9.4, техническая характеристика — в п. 9.1.3,3. Все установки состоят из аппаратуры заводского изготовления — реактора, полимеризатора, дозирующих насосов, эжектора — и оборудования, изготовляемого на месте, — баков рабочих растворов и бака готового продукта. Предусмотрено три типоразмера установок производительностью 3,0 7,5 и 12,0 кг/ч (по 8102). При выборе исходят из расчетной подачи воды на обработку и дозы А К. На станции подготовки воды должно быть не менее двух установок (рабочая и резервная). Если расход АК превышает 12 кг/ч, то применяют несколько установок с одним резервным реактором и насосом-дозатором. [c.770]

Технологический процесс откачки тесно связан с вакуумной системой применяемого откачного оборудования, конструкция и характеристики которого зависят от специфических особенностей откачиваемых приборов. Например, большинство массовых типов приемно-усилительных ламп откачивается на многопозиционных карусельных полуавтоматах без диффузионных насосов. Окончательный высокий вакуум получают за счет газопоглотителя уже в процессе тренировки. Наиболее экономичными и простыми являются полуавтоматы, имеющие диффузионные насосы только на последних позициях. Вакуумная система такого карусельного полуавтомата позволяет поднимать производительность за счет форсирования режимов откачки. Для откачки ламп повышенной надежности и долговечности, приборов СВЧ, модуляторных и импульсных ламп, генераторных ламп.малой и средней мощности, электронно-лучевых трубок, высоковольтных и других приборов, требующих получения высокого вакуума при тщательном обезгажи-вании, применяются высокопроизводительные диффузионные паромасляные насосы в сочетании с механическими насосами предварительного вакуума. Использование паромасляных насосов создает опасность попадания паров масла внутрь объема откачиваемого прибора и требует весьма грамотного выбора технологического режима обработки и правильной эксплуатации оборудования. Технологический режим обработки в этом случае [c.163]

Масляные насосы. Масло подают в систему маслоснабжения маслоиасосами, от надежности которых зависит работа всей системы. Насосы для подачи масла используют как объемные (зубчатые шестеренчатые, винтовые, плунжерные), так и динамические (центробежные, струйные). Выбор типа насоса зависит от назначения и конструктивных особенностей компрессорного агрегата и требуемого давления масла, бъемные и динамические насосы имеют различные характеристики, поэтому при использовании их следует учитывать присущие им особенности. Привод насосов осуществляется от вала основного агрегата или электродвигателем, паровой турбиной. Для подачи масла на смазку подшипников, в систему регулирования, а также к уплотнениям компрессоров при давлении до 3 МПа применяют центробежные, шестеренчатые и винтовые насосы. При более высоких давлениях, требуемых для сис тем уплотнения, применяют только объемные насосы, причем при особенно высоких давлениях уплотняемого газа, достигающих 30 МПа, используют плунжерные насосы различных типов. Принцип действия объемного насоса заключается в вытеснении определенного объема масла за каждый оборот вала. [c.13]

Ультрафиолетовый спектрофотометр 5Р 3000 фирмы "Uni am" снабжен автоматическим устройством для смены проб емкостью до 50 стеклянных пробирок с пробами. Содержимое каждой пробирки последовательно переносится в измерительную кювету спектрофотометра. Выпускается два механических устройства для смены анализи-ууомых растворов. Выбор устройства зависит от природы анализа и объема растворов. В автоматической кювете типа 5Р 3002 Аи используется внешний всасывающий насос, который заполняет измерительную кювету анализируемыми растворами и удаляет их после каждого измерения. Для водных растворов ограниченного объема рекомендуется система 5Р 3002Р с интегральным измерительным насосом, который подает раствор в кювету и после измерения возвращает его в соответствующую пробирку. При длине светового пучка 10 мм объем раствора, необходимый для измерения поглощения, составляет 0,6 мл. Утверждается, что для системы 5Р 3002 Аи загрязнение анализируемого раствора предыдущим раствором эквивалентно 0,2/о-ной разности поглощений этих растворов. Полный цикл времени обработки пробы оставляет приблизительно 40 с. Спектрофотометр 5Р 3000 является однолучевым устройством, в котором кювета, содержащая стандартный раствор, и кювета с анализируемым раствором последовательно вводятся в световой пучок. Оптическую балансировку осуществляют с помощью вспомогательной вольфрамовой лампы. Интенсивность излучения, пропускаемого кюветой со стандартным раствором, ослабляется до тех пор, пока не становится равной интенсивности модулированного вспомогательного стандартного источника пропускание кю деты с пробой определяется как функция интенсивности вспомогательного источника, которая затем преобразуется в коэффициент поглощения или в коэффициент пропускания. Использование вспомогательного источника позволяет устранить погрешности, вызываемые дрейфом характеристик фотоумножителя. В однолучевом приборе эти погрешности могут стать значительными, если анализируется большое число образцов. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология