Коэффициент полезного действия конденсации

Двухступенчатые и трехступенчатые машины. В некоторых технологических процессах требуются более низкие температуры, чем те, для получения которых могут быть эффективно использованы одноступенчатые компрессионные холодильные машины. Для аммиака, например, при давлении 1 ат температура кипения о = —34° С. Если необходимо иметь более низкую температуру испарения, одноступенчатая холодильная машина может оказаться либо малоэкономичной, либо совсем непригодной, так как увеличение разности температур конденсации и испарения (I— ) приводит к возрастанию степени сжатия и соответственно — к снижению объемного коэффициента полезного действия компрессора. Кроме того, увеличение степени сжатия паров хладоагента повышает их температуру и может даже вызвать разложение паров. [c.658]

В качестве вакуум-насосов в настоящее время применяют струйные насосы - одно- и преимущественно двух- или трехступенчатые эжекторы на водяном паре и промежуточной его конденсацией (ПЭН). Пароэжекционные вакуумные насосы обладают рядом принципиальных недостатков (низкий коэффициент полезного действия, значительный расход водяного пара и охлажденной воды для его конденсации, загрязнение охлаждающей воды и воздушного бассейна и т.д.). [c.240]

Двухступенчатая машина. Степень сжатия паров хладоагента ра/рх, как уже известно, определяется температурами конденсации и испарения. Ранее (см. главу III) было показано, что при Рг/Рх > 4—5 одноступенчатое сжатие газов (паров) приводит к снижению объемного коэффициента полезного действия компрессора и повышению расхода энергии. Для устранения этих недостатков при > 4—5 применяют многоступенчатые компрессоры с охлаждением сжимаемого газа между ступенями. [c.732]

Отношение теоретической минимальной работы к работе, расходуемой на сжижение (конденсацию) газа, представляет собой коэффициент полезного действия холодильного оборудования (см. табл. 76, стр. 390). [c.389]

Проведен ряд работ по созданию реакционных агрегатов для поликонденсации новолачных смол. Феноло-формальдегидная конденсация, пренебрегая побочными процессами, может рассматриваться в качестве реакции 2-го порядка. Коэффициент полезного действия (по времени) для реакции этого вида, при переходе от периодического процесса к непрерывному и проводимому в одном аппарате, описывается ранее приведенным уравнением [c.109]

Коэффициент полезного действия тарелки. При к. п. д., равном единице, полностью конденсируется весь пар, поступающий с предшествующей тарелки. Если тарелка обладает меньшей эффективностью, возможно прохождение части пара без конденсации. [c.268]

Экспериментально исследовано применение режима подвижной пены для различных процессов абсорбции, десорбции и теплопередачи. Получены опытные данные по теплопередаче между газом и жидкостью, конденсации водяных паров из воздуха в воду, абсорбции аммиака водой и десорбции его из фильтровой жидкости содового производства. Проводились также производственные и лабораторные опыты по теплопередаче в различных условиях, испарению воды, абсорбции окислов азота нитрозой. На основе опытов определялись коэффициенты тепло- и массопередачи, а также коэффициенты полезного действия полки (к. п. д.), т. е. степень теплопередачи при теплообмене, коэффициент извлечения— при абсорбции и коэффициент обогащения — при десорбции газов. [c.433]

При осуществлении противотока и глубоком охлаждении продуктов сгорания вплоть до конденсации значительной части водяных паров коэффициент полезного действия такой установки формально может даже превысить 100% из-за использования теплосодержания [c.221]

До недавнего времени считалось, что повышение давления в процессе окислительного пиролиза противопоказано. Однако, как установлено более подробными исследованиями, повышение давления способствует лучшему проведению технологического процесса при этом значительно повышается производительность реактора снижаются удельные энергетические затраты повышается термический коэффициент полезного действия процесса за счет частичного использования тепла конденсации водяного пара, содержащегося в газе пиролиза. [c.199]

Недостаточным количеством работ по конденсации чистого пара и по конденсации из паро-газовой смеси объясняется тот факт, что до настоящего времени расчет вакуумных теплообменных аппаратов, работающих при параметрах ниже тройной точки, в основном базировался на данных, полученных для давлений, близких к атмосферному. Такие данные не только не достаточны для решения вопросов интенсификации теплообмена, но и не могут служить надежным основанием для современных практических расчетов. Теплообменные вакуумные аппараты, которые сейчас выпускаются, имеют низкий коэффициент полезного действия и трудоемки при изготовлении. [c.3]

На процессы конденсации паров жидкости расходуются большие средства. Трудно найти области химической промышленности, где процесс протекал бы без конденсации пара. Для конденсации паров в твердое и в жидкое состояние построены и строятся дорогостоящие аппараты. Все эти аппараты работают по принципу конденсации паров на поверхности. Такие аппараты громоздки и в большинстве случаев требуют значительного количества металла (черного и цветного). Много энергии также расходуется на охлаждение этих материалов, т. е. увеличиваются потери энергии в окружающее пространство. Вот почему их коэффициент полезного действия очень низкий. Все вышесказанное относится к процессу конденсации как паров воды, так и многих продуктов химической промышленности (ацетон, бензол, бензин и т. д.). [c.284]

В обычных условиях работы абсорбционной машины цикл с превышением температуры удается осуществить сравнительно редко. За счет обратной подачи в абсорбере возможен сравнительно небольшой подогрев раствора. Вследствие этого коэффициент полезного действия совмещенного цикла теплового двигателя абсорбционной машины, как правило, очень низок. Если в цикле, изображенном на рис. 254,а, повысить давление р или понизить давление р , то возможность осуществления регенеративного цикла с превышением температур уменьшится, и коэффициент полезного действия цикла начнет падать. Давления р и Рд зависят от температур конденсации и кипения в испарителе в холодильном цикле. [c.478]

Четкость разделения дистиллятов в колонне считается удовлетворительной, если температура начала кипения более тяжелого дистиллята равна температуре конца кипения предыдущего, более легкого дистиллята или несколько выше ее. Чем больше тарелок в колонне и совершеннее их конструкция и чем больше подается орошения, тем четче ректификация. Однако большое число тарелок удорожает колонну и усложняет ее эксплуатацию, а чрезмерно большая подача орошения увеличивает расход топлива на последующее его испарение. Кроме того, увеличивается расход воды и энергии на конденсацию паров и подачу орошения. Коэффициент полезного действия тарелок в зависимости от их конструкции составляет 0,4—0,8. [c.92]

Коэффициент 2 в формуле (40) объясняется тем, что сначала происходит испарение нагретой воды в поток высокотемпературных газов, а потом это же количество водяных паров (в виде оборотного тепла) конденсируется в верхних более холодных слоях насадки. Испарение водяных паров с поверхности нагретой воды и их последующая конденсация не влияют на коэффициент полезного действия контактного аппарата, но требуют определенной поверхности контакта. Эту поверхность можно назвать балластной. [c.70]

Конденсация 34, 77, 82, 106, 151 Константа энтропии 151, 155 Коэффициент полезного действия тепловых машин 45, 50, 52 [c.4]

Высшая теплота сгорания водорода превышает низшую на 18%, поэтому при сжигании бессернистых газов с высоким содержанием водорода и охлаждении продуктов сгорания ниже точки росы с использованием теплоты конденсации водяного пара, содержащегося в продуктах сгорания, например для нагрева холодной воды, могут быть достигнуты весьма высокие коэффициенты полезного действия установок. [c.257]

Вакуумсоздающие системы с паровыми эжекторами обладают целым рядом принципиальных недостатков (низкий коэффициент полезного действия, значительный расход водяного пара и охлажденной воды для его. конденсации, загрязнение стоков воздушного бассейна и т.д.). В этой связи на перспективу следует рассматривать возможность замены их на вакуум-насосы с электрическим приводом. Применение последних может оказаться, 1яесмотря на более высокую стоимость электроэнергии, в целом выгоднее за счет возможности как уменьшения энергии на создание вакуума дополнительной утилизацией паров и газов, так и, что очень важно, исключения загрязнения сточных вод и воздушного бассейна. [c.40]

Как видна из рис. 2.5,а, в преде- lax изменения температуры испарения ta от О до —35°С и в пределах изменения температуры конденса-м ии tu от 20 до 35°С холодильный коэффициент одноступенчатой аммиачной холодильной установки г шачительно больше единицы. При ювышении температуры испарения 0 и понижении температуры конденсации /к возрастает резко е. Коэффициент полезного действия рассматриваемой холодильной установки сравнительно низок и не превышает 0,5. Это свидетельствует о том, что в рассматриваемых условия.ч ысокпе значения холодильных ко- [c.59]

Нагрев сырья, конденсация и охлаждение конечных продукте атмосферной перегонки. УШН является одним из значительных потребителей топлива НПЗ. НПЗ можно считать единым энергетическим объектом, энергетический коэффициент полезного действия котАрого не превышает 15-17%. Это объясняется прежде всего недостаточным использованием вторичных энергоресурсов на технологических установках (80-35%) и почтя полной потерей низкопотенциального тепла. Зарубежный опыт показывает, что использование вторичных энергоресурсов можно довести до 50% и болеё. [c.4]

На величину коэффициента полезного действия оказывают влияние различные факторы. Важнейшим из них является легкость диффузии при парообразовании, с одной стороны, и конденсации — с другой чем меньше, например, пузырьки, на которые разбивается пар, покидая жидкую фазу, тем больше поверхность соприкосновения жидкой и паровой фаз и тем выше коэффициент полезного действия тарелок. Поэтому устройство и размеры колпачков, форма и размеры прорезов в тарелке, глубина погружения колпачков в жидкость (флегму) крайне важны для повышения коэффициента полезного действия тарелки. Большое влияние оказывает также скорость движения паров в колонне, определяемая их плотностью. При атмосферном давлении скорость паров в колонне может доходить до 0,6 — 0,8 м/сек в вакуумных колоннах скорость паров значительно выше (2—3 м/сек) в колоннах, работаюш их под давлением, наоборот, она может снингаться до 0,1—0,3 м/сек. В прорезах колпачков скорость паров в 5—10 раз больше, чем в свободном сечении колонны. Если скорость двин ения паров при данной их плотности становится слишком большой, то вместе с парами может оказаться увлеченной также и жидкость, так что нормальная работа колонны нарушается. [c.385]

Описанная схема отрабатывалась в опытном цехе Ефремовского завода СК, некоторые элементы ее практически те же, что и на схемах действующих советских заводов. Характеристика видоизмененных или вновь вводимых узлов приведена ниже. Применительно к данному варианту синтеза ДМД несколько меняются функции узла парциальной конденсации. С масляным слоем реакционной жидкости из системы удаляется заметное количество воды как в растворенном виде, так и в виде различных химических соединений (ТМК, диолы, триолЫ и т. д.). Простой расчет показывает, что для поддержания баланса циркулирующего потока по воде концентрация формальдегида в газовом потоке должна быть 90—92%. Снижение требований к чистоте ВГФА значительно упрощает я удешевляет процесс его получения. Так, газ указанной концентрации легко может быть получен при использовании не двух, а одной ступени парциальной конденсации. Это, в свою очередь, приводит к увеличению коэффициента полезного действия установки (отношение количества формальдегида в потоке ВГФА к его количеству в исходном формалине), удешевляя операцию по выделению формальдегида из потока конденсата из газоотделителя. [c.89]

Применение контактного теплообменника для нагрева воды позволило полезно использовать около 50% тепла уходяшрх газов и около 40—50% тепла конденсации водяных паров. Коэффициент полезного действия установки повысился ориентировочно на 13-15%. [c.213]

В качестве вакуум-насосов в настоящее время применяют струйные насосы — одно- и преимущественно двух- или трехступенчатые эжекторы на водяном паре с промежуточной его конденсацией (ПЭН). Па-роэжекционные вакуумные насосы обладают рядом принципиальных недостатков (низкий коэффициент полезного действия, значительный [c.418]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология