Пароструйный аппарат

Входное сечение диффузора, рассчитанное по приведенному методу, получается либо близким к горловине, либо меньше горловины. Пароструйный аппарат вакуум-выпарной установки работает на сверхзвуковых скоростях пара, выходящего из сопла. В этом случае входная часть диффузора должна быть обязательно в виде сходящегося конуса и обычно длина его составляет Объяснить расхождение теории с опытом, видимо, можно только тем, что весьма условна теория неупругого удара и условно значение Фз. Кроме того, полное смешение двух струй в камере всасывания происходить не может из-за таких огромных скоростей рабочей струи. Многие исследователи полагают, что перемешивание двух струй происходит по всей длине диффузора. [c.252]

Часто для пароструйных аппаратов вычисляют величину, обратную Ад и называемую коэффициентом инжекции 11. Коэффициент инжекции является основным показателем, характеризующим эффективность струйного компрессора . [c.409]

Теплосодержание пара в начале сжатия его в пароструйном аппарате з неизвестно, поэтому вначале надо задаться его значением на основании исходных данных, а затем выполнить проверку. [c.416]

При таких соотношениях размеров диффузора пароструйный аппарат работает безотказно. [c.134]

На фиг. VI. 5 показана принципиальная схема пароструйного аппарата. Пар под давлением рц выходит из сопла с большой скоростью и увлекает за собой жидкость. При встрече пара со струей жидкости происходит конденсация пара и жидкость нагревается. [c.204]

Здесь в отличие от паро-пароструйных аппаратов давление струи в конденсационном конусе понижается. На фиг. 1.7 приведены характеристики инжектора по данным. С. Ю. Келлера. На фиг., VI. 7 линией 1 отмечено изменение кинетической энергии паровой струи, пунктирной линией 2 изменение кинетической энергии воды, линией 3 изменение давления струи и линией 4 предполагаемое давление в нагнетательном конусе. В процессе конденсации пара давление подает по линии Лб, в конце конденсации происходит, резкое повышение давления по линии ВС. [c.207]

Обычно угол раствора сопла принимают 8—12°, при этом считают, что при а > 12 возможен отрыв струи от стенок сопла. Для пароструйных аппаратов все заграничные фирмы делают угол, а от 12 до 18 . Такое противоречие объясняется сложностью самого процесса увлечения подсасываемой струи. Некоторые исследователи считают, что струя пара при выходе из сопла имеет на оси давление меньше периферийного, из-за чего обладает всасывающим действием. Другие исследователи считают, что давление струи к периферии уменьшается и струя [c.250]

Проще и точнее можно получить размеры проходных сечений пароструйного аппарата, если представить себе процесс сжатия пара в диффузоре обратимым. Параметры пара в конце диффузора всегда известны по я = i . Если рассматривать процесс сжатия обратимым, то входная часть диффузора вместе с горловиной есть не что иное, как сопло Лаваля при истечении пара из рубашки парообразователя. В этом случае диаметр горловины ди узора [c.252]

В кипятильнике (котле) вода кипит при подводе теплоты Q . Образующийся пар высокого давления поступает в эжектор (пароструйный аппарат). При истечении из сопла эжектора он развивает большую скорость, в результате чего его потенциальная энергия превращается в кинетическую энергию струн, засасывающую пар низкого давления из испарителя. После смешения рабочий пар из кипятильника и холодный пар из испарителя в эжекторе сжимают- [c.13]

Для подсасывания холодных паров из испарителя и сжатия их до давления конденсации применяются эжекторы — пароструйные аппараты. В эжекторе при этом происходит превращение тепловой энергии в кинетическую энергию струи. [c.242]

Формула (ИЗ) проверена для пароструйных аппаратов с цилиндрическими камерами смещения длиной, равной щести диаметрам. Камеры имели входной конический участок с закругленной входной кромкой. Геометрические параметры исследованных аппаратов з// кр = 4,88- 34,1, / 1// кр= 1,0- 2,02 абсолютное давление рабочего пара 9 и 13 кгс/см , температура 280—310° С. Эжектируемой средой является пар с абсолютным давлением 1,4 1,7 2 кгс/см и температурой 210—250° С. Максимальный коэффициент эжекции изменялся от 0,73 до 2,04. Эжектируемый пар подвергали сжатию до абсолютного давления 1,65— 2,80 кгс/см2. Совпадение опытных значений Тх с теоретическими кривыми, рассчитанными по формуле (ИЗ), хорощее. [c.60]

Для хранения запаса горячей воды ее аккумулируют в баках-резервуарах (аккумуляторах). Накапливается горячая вода в часы наименьшего разбора (ночью), а расходуется в часы максимального водоразбора. Баки-резервуары можно использовать и как водоподогреватели, если в них установить перфорированные трубы для впуска через них пара в бак, заполненный водой (или через пароструйный аппарат). [c.297]

Пар с давлением ро (состояние 1) в количестве Си подсасывается из Я в камеру смешения пароструйного аппарата. Некоторое количество пара, отобранное. после компрессора Ср (состояние 4), поступает в сопло Э, в котором расширяется в процессе 4—Г до давления ро, и затем в камере смешения смешивается с паром, поступившим из И (точка смеси 1"). Выходя из сопла с большой скоростью, пар направляется в диффузор, где сжимается в процессе 1"—3". В результате действия энергии части пара, сжатого компрессором, повышается давление пара, полученного в И. Пар, вышедший из 5 в количестве Си соединяется с паром, полученным в [c.47]

На фиг. ИГ. 44 показана схема тонкослойной пластинчатой установки, в которой продукт нагревается вакуумированным паром. Холодный продукт из бака 20 насосом 21 подается в секцию 7, где нагревается встречным горячим продуктом, затем поступает в центробежный очиститель 19. После очистки от механических примесей продукт возвращается в секцию 8, где нагревается до более высокой температуры встречным горячим продуктом. Из секции 8 продукт поступает в секцию 9, где нагревается вакуумированным паром и переходит в выдерживатель 10. Выдержка длится 22 сек. Из выдерживателя продукт поступает последовательно в секции 8 и 7, где отпадает тепло встречному холодному продукту. Из секции 7 продукт последовательно проходит секции водяного 11 и рассольного 12 охлаждения. При нагреве вакуумированным паром в секции пастеризации продукт не пригорает к поверхности нагрева, что обеспечивает длительную работу установки без чистки. Пар поступает через автоматический паровой клапан 5 в пароструйный аппарат 6, на выходе которого 134 [c.134]

Датчик температуры находится в трубе за пароструйным аппаратом 15. Если температура стерилизации ниже расчетной, то поступает сигнал на электронное автоматическое устройство и автоматический клапан 14 возвращает продукт обратно в бак 6, одновременно открывается автоматический паровой клапан 16 для большего прохода пара и конденсат удаляется. [c.196]

Фиг. VI. 5. Схема пароструйного аппарата.

В установке (см. фиг. VI. 2) имеется пароструйный аппарат для нагрева жидкости. В этом аппарате струя пара подсасывает жидкость, которая нагревается в камере смешения и выбрасывается через диффузор в вакуум-камеру. Работа этого аппарата аналогична работе пароструйного инжектора, рассмотренного в специальных курсах. Рассмотрим работу этого аппарата применительно к нагреву жидкости в данной установке. Расход пара на нагрев жидкости до нужной температуры определяется по формуле (VI. 1). [c.204]

Скорость струи жидкости по сравнению со скоростью пара ничтожно мала и ею можно пренебречь при определении проходных сечений аппарата. При встрече струи пара со струей жидкости происходит неупругий удар и часть кинетической энергии струи пара преобразуется в тепло. Это тепло так же, как и теплота конденсации, будет полностью передано для нагрева жидкости. Процесс работы пароструйного аппарата имеет полную аналогию с работой инжектора, который применяется для питания паровых котлов. Многочисленными исследованиями установлено, что процесс конденсации пара заканчивается во входном конусе до горловины диффузора. Если конденсация заканчивается до горловины, ТО плотность смеси в ней надо считать равной плотности жидкости. [c.204]

В этой системе источник высокой температуры используется для получения пара давлением в прямом цикле рабочего тела. Пар состояния 7 поступает в пароструйный аппарат, затем в сопло, где расширяется до состояния 8, достигая давления р . В сопле энергия пара преобразуется в кинетическую энергию струи, которая, вытекая с большой скоростью, подсасывает в камере смешения пар низкого давления (точка 1). После смешения пара состояния 8 и 1 получается пар состояния т. Далее струя пара поступает в диффузор, и ее кинетическая энергия преобразуется вновь в потенциальную, в результате чего давление повышается до величины, определяемой точкой п. Давление пара р после сжатия его в диффузоре имеет промежуточное значение между давлениями и Рц. Таким образом, в пароструйном аппарате соединены процесс получения работы прямого цикла 7—8 (сопло), передача ее обратному циклу (камера смешения) 8 — т< 1 и затрата работы в процессе сжатия 1—2 обратного цикла (диффузор). Расширение пара по линии 8—8 и затем его последующее сжатие после смешения с холодным паром выполняются для передачи работы прямого цикла обратному, и это по существу и делает циклы соединенными. Пароструйный аппарат заменяет паровую машину, механизм для передачи ее работы и компрессор. [c.26]

Если через расширитель и испаритель проходит 1 кг рабочего тела, то через компрессор, котел и сопло пароструйного аппарата—а кг. В камеру смешения поступает 1+а кг рабочего тела, и это количество сжимается в диффузоре и поступает в конденсатор. [c.26]

Из этого следует, что общее выражение (I—21а) для теплового коэффициента тепловой холодильной машины справедливо и для системы с пароструйным аппаратом. В случае, когда прямой и обратный циклы являются обратимыми, д=71о-ео, как и в рассмотренной ранее компрессорной системе. [c.27]

Пароструйная машина, несмотря на простоту конструкции, в действительных условиях дает большие потери вследствие следующих обстоятельств рабочее тело прямого и обратного циклов должно быть одинаковым рабочий пар должен быть расширен до состояния 8 а затем вновь сжат до состояния 5 смешение струи с холодным паром в камере смешения с большой скоростью сопровождается необратимыми потерями наконец, особенности пароструйных аппаратов таковы, что поддержание в котле очень высоких давлений не является целесообразным. Действительный тепловой коэффициент системы с пароструйным аппаратом вычисляется так же, как в компрессорной, по формуле (I—26). Однако характер потерь, учитываемых коэффициентами т] и -Цм, иной, и коэффициент полезного действия действительной системы может при одинаковых источниках отличаться от компрессорной несмотря на одно и то же значение тепловых коэффициентов обратимых циклов. [c.27]

С недавних пор у нас стал применяться американский эжекторный способ получения как кислотных, так и сычужных казеинов. Способ этот отличается от описанных выше тем, что после окончания сквашивания вместо разрезания казеина на зериа хорошо промешанную, массу направляют в пароструйный аппарат, называемый эжектором.. Творожная масса всасывается этим аппаратом, раздробляется в нем паром на мельчайшие частицы и в виде пены стекает по жолобу в чан, дно которого усеяно дырками и выложено полотном. Под [c.94]

В эжекторных машинах очень большой расход греющего пара и воды, в конденсаторах конденсируется весь пар, отсасываемый из испарителя, и тот, который проходит через пароструйный аппарат. Расход осаждающей воды в три-четыре раза больше, чем в кондеисаторах компрезсионных машин. [c.340]

Арматура, Всасывающая коробка (храпок) с обратным клапаном у началл всасывающей линии для возможности заполнения всасывающей трусы или же вместо этого пароструйный аппарат для удаления воздуха. У всасывающего воздушного колпака вакуумметр, водомерное стекло, клапан для впуска воздуха, приспособление для отсасывания излишнего воздуха при помощи эжектора или конденсатора паровой машины, обводная труба у всасывающего и нагнетательного клапанов для заполнения, предохранительный клапан на корпусе насоса. У напорного воздушного колпака манометр, предохранительный клапан, водомерное стекло, приспособление для подвода воздуха при помощи небольшого компрессора. [c.560]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология