Средний диаметр частиц, определени

Таблица 1.1 Различные определения среднего диаметра частиц

Для определения среднего диаметра частиц рекомендуется следующая формула [c.66]

Геометрическая удельная поверхность — это абсолютная величина, которая может быть подсчитана по значению среднего диаметра частиц сажи, определенного с помощью электронного микроскопа. Так как, однако, форма сажевых частиц не идеально сферическая, а поверхность их не гладкая, то 5г является несколько условной величиной. [c.216]

Физические методы исследования морфологии поверхности и пористости электродов являются наиболее старыми и прямыми. Эти методы обычно позволяют быстро получить воспроизводимые результаты, но они не обладают точностью адсорбционных и химических методов. Многие физические методы определения поверхности (или ее шероховатости), такие, как седиментационный анализ, требуют некоторых предположений относительно размеров частиц. Например, приходится использовать величину среднего диаметра частиц. Поскольку электроды редко состоят из частиц одинаковых размеров, эти методы не позволяют определить поверхность с большой точностью и поэтому ниже они либо не рассматриваются вообще, либо описываются очень кратко. [c.366]

Если, как это бывает в промышленных условиях, псевдоожиженный слой состоит из частиц различного размера, расчеты по определению Шк и Шп следует проводить, подставляя в приведенные выше формулы значения среднего диаметра частиц, найден-ны ,, например, по уравнениям (6,88) или (6.89). [c.527]

Средний диаметр частиц 8, может быть определен различными способами. При достаточно узком гранулометрическом составе частиц, по форме близкой к сферической, если их размер меняется от до (1 , [c.20]

Зная средний диаметр частиц определенной плотности (например, частиц кварца), выносимых в слив классификатора, и коэффициент равнопадаемости, можно [c.40]

Зная средний диаметр частиц определенной плотности (например, частиц кварца), выносимых в слив классификатора, и коэффициент равнопадаемости /, можно рассчитать размер частиц любой плотности, выносимых в слив, по формуле [c.160]

В экспериментальной практике значение 5у определяют применительно к сравнительной большой порции сыпучего материала, состоящей из множества частиц. В этом случае формула (5.6) позволяет рассчитать средний диаметр частиц исследуемой порции сыпучего материала. Параметр определяют на специальном приборе принцип его действия основан на измерении сопротивления, которое оказывает слой определенной порции сыпучего материала потоку прокачиваемого через него газа. Параметр 5 , используют для характеристики свойств сыпучего материала в случаях, когда они зависят от площади поверхности его частиц например, теплопроводность, звукопроницаемость, растворимость, химическая активность во многом зависят от Значения 5у меняются в большом диапазоне (от нескольких сотен тысяч до нескольких миллионов см ) в зависимости от степени дисперсности частиц. [c.147]

Очевидно, что для определения удельной поверхности сажи, зависящей только от среднего диаметра частиц, измерение оптической плотности следует проводить при постоянных значениях концентрации, толщины поглощающего слоя и при определенной длине волны падающего света. [c.221]

Эта зависимость имеет большое практическое значение, так как позволяет по экспериментально определенным величинам Ох при нескольких значениях определить размеры частиц золя. Для этого достаточно построить прямую в координатах 1 /)х =/(lg ) тангенс угла наклона прямой равен коэффициенту а (это легко показать, прологарифмировав основное уравнение IgD), = — ilgЯ,). Далее по калибровочной кривой Геллера для латексов, построенной в координатах а = /( ), и находят средний диаметр частиц исследуемой системы. [c.41]

Для фракций, содержащих более крупные частицы (порядка 60—75. чк), расчетные уравнения и коэффициенты, принятые в методике, неточны. Из данных, приведенных в табл. 2, следует также, что длительность определения среднего диаметра частиц предложенным методом в большинстве случаев не превышает 20—30 мин. [c.418]

В химической технике мы обычно встречаемся со смесью частиц различных размеров. Рассмотрим сперва N частиц одинаковой формы, но с разными диаметрами Введем понятие среднего диаметра частиц. В приложениях приходится встречаться с различными определениями этого понятия. [c.633]

Ход определения. Порошковую краску П-ЭП-45 в количестве I г нась[пают на часовое стекло н помещают под окуляр микроскопа, измеряя величину изображения одной частицы в делениях микроскопа. Условно принимают число частиц и-ного размера и по полученным данным визуальных наблюдений рассчитывают средний диаметр частиц иэ 10 определений при проведении трех испытаний. [c.70]

Результаты измерения статистического распределения частиц дисперсной фазы по размерам (на примере мазута тюменской нефти) были обработаны на ЭВМ с определением среднего диаметра частиц, среднестатистического отклонения, коэффициента асимметрии Кд, эксцесса 3 и кумулятивного объема по ( юрмулам [84]. Полу- [c.44]

Остановимся на некоторых способах определения среднего диаметра частиц, наиболее часто применяемых в расчетной практике [63, 65, 99]. [c.9]

Число фракций при определении гранулометрического состава твердой фазы практически не должно быть больше 10 при отношении средних диаметров частиц соседних фракций 1,2. [c.133]

Для определения индекса смешения необходимо подсчитать число частиц в пробе. По данным работы [20], средний диаметр частиц серы составляет 4—5 мкм. Поскольку сажекаучуковая смесь представляет собой дисперсионную среду, число частиц в пробе равно [c.207]

Таким образом, имеется ряд способов определения среднего диаметра частиц, и выбор того или иного метода зависит от того, какой параметр измеряется. Наиболее важные способы определения среднего размера частиц приведены в табл. 6. Если частицы образца имеют неправильную форму, величина а неизвестна. Обычно принимают, что форма частиц эквивалентна сфере, и выбирают соответствующие значения а (табл. 6). [c.363]

Не следует переоценивать абсолютную точность определения среднего диаметра частиц методом уширения линий. Влияние формы частиц и характера кривой распределения частиц по размерам ограничивают эту точность примерно 30%. [c.373]

Комплексное изучение одних и тех же объектов несколькими независимыми методами позволяет, с одной стороны, установить достоверность результатов, получаемых этими методами, а с другой — определить границы применимости каждого из методов, преимущества и их недостатки. Одним из таких методов, результаты которого непосредственно связаны с геометрическими характеристиками высокодисперсных непористых тел, является метод электронной микроскопии. Суть данного метода заключается в замере большого числа частиц (несколько сотен) и определении их среднего диаметра. При наличии большого разброса частиц по дисперсности их, как правило, подразделяют на несколько групп, более или менее близких по размерам, и для каждой из групп по формуле (4.44) находят средний диаметр частицы [108, 109] [c.135]

У большинства сыпучих материалов твердые частицы имеют неодинаковые размеры, характеризующиеся определенным интервалом. Распределение частиц по размерам описывается дифференциальной или интегральной кривой распределения [5, с. 15]. Эти кривые обычно строят на основе результатов ситового анализа, определяющего доли частиц в определенных интервалах (фракциях) размеров. По данным такого ступенчатого анализа можно построить гистограмму, которую затем по известным законам спрямляют и превращают в непрерывную кривую. Чем уже интервал для измерения каждой фракции, тем точнее гистограмма и построенная по ней кривая распределения. На рис. 1.3 и 1.4 представлены примерные виды дифференциальной и интегральной кривых распределения. Каждая фракция, получаемая при ситовом анализе, характеризуется средним диаметром, для определения которого существует несколько методов. [c.21]

Дпя практических целей, вероятно, можно ограничиться выражением, предложенным [5] для определения среднего диаметра частиц адсорбента idp) . [c.25]

Для опытов использовали три фракции угля со средним диаметром частиц 0,35 0,53 и 0,71 мм, полученных путем классификации угля на виброфракцион-ной установке. Уголь предварительно отмывался от пыли и в виде суспензии загружался в колонки с целью предотвращения попадания воздуха м жду гранулами угля. Б процессе опыта отбирались пробы сточных вод, цветность которых определялась на лабораторном фотоэлектрическом нефелометре (по калибровочной кривой, выражающей зависимость оптической плотности от концентрации пла-тино-кобальтового раствора нри определенной длине волны) и выражалась в ПКШ. [c.486]

Для отработки прибора и методики ходового анализа катализаторов потребовалось уточнить конструкцию и размер гильзы под ручную запрессовку образца (вместо предусмотренной в приборе запрессовки копром), выбрать целесообразную высоту запрессованного слоя и объем пропускаемого через него воздуха, подобрать ниппель и дополнительный груз. В результате были выбраны условия испытания, позволяющие оценивать средний диаметр частиц тонкой фракции катализаторов по ходу определения их гранулометрического состава, используя для этого одну и ту же навеску порощка (25 г). Затрата дополнительного времени при анализе обычных промышленных катализаторов не превышает 30—60 мин, и испытание ведется в приборе, уже выпускаемом отечественной промышленностью, с простыми дополнительными приспособлениями. [c.408]

При широком гранулометрическом составе путем рассева Еыде-[яют узкие фракции и рассчитывают средний диаметр частиц по юрмуле (5.9) и долю частиц А с этим размером. Средний диаметр астиц всех фракций катализатора может быть определен по юрмуле [c.241]

I) Исходный материал - древесная или хлопковая целлюлоза. Вязкость растворов нитратов, полученньк из хлопкового материала, значительно превышает вязкость нитратов клетчатки яа древесного материала. Объяснение этому следует искать в различных размерах коллоидных частиц. Средний диаметр их, определенный по измерению скорости диффузии в ацетонкыхрастворах, оказывается для хлопка равным 340,10 см э то время [c.107]

Для ультратонкнх пленок со средним диаметром частиц не более 5,0 нм сведения о структуре этих частиц можно получить, только сравнивая результаты определений с данными, полученными при наблюдении более крупных частиц (ср. гл. 5). Тщательное исследование электронно-микроскопических снимков темного поля (подобных приведенному на рис. 18) подтверждает присутствие значительного количества пятиугольных частиц многократного двойникования, а также показывает, что большинство частиц ориентировано гранью (Ш) параллельно поверхности подложки. О вероятной структуре ультратонких пленок таких металлов, как платина, частицы которых слишком малы для детального исследования, можно сказать следующее [c.227]

Водород на серебре не хемосорбируется, в то время как на меди хемосорбция водорода — активированный процесс, степень покрытия обычно мала. Поэтому водород для определения удельной поверхности этих металлов не пригоден. Кислород легко хемосорбируется на меди даже при 77 К, но трудно быть уверенным, что Хт — 2 из-за тенденции к сверхмонослойному поглощению. Схолтен и др. [106] разработали способ определения удельной поверхности меди, основанный на разложении на ней закиси азота. Реакция протекает при 360—370 К и примерно 27 кПа ( 200 мм рт. ст.) с образованием поверхностного кислорода в соотношении один атом кислорода на один атом меди и с выделением азота в газовую фазу. Результаты определения удельной поверхности указанным методом удовлетворительно согласуются с данными определения среднего диаметра частиц меди по уширению рентгеновских дифракционных линий. [c.328]

Между тем существует метод, который позволяет сказать, действительно ли кислород хемосорбируется на никеле и отличается ли эта хемосорбция от образования пленки окиси никеля. Ранее уже неоднократно говорилось, что магнитные свойства частиц никеля, имеющих диаметр 80—100Л, отличаются от свойств истинных сверхпарамагнетиков и что газы, адсорбированные в определенных условиях на таких частицах, дают увеличение намагничивания. Хотя причины, обусловливающие этот эффект, не ясны, его можно использовать для доказательства существования истинной хемосорбции кислорода. Если взять образец обычного катализатора N /Al20з и подвергнуть его спеканию при 600° в течение часа, то это приведет к увеличению среднего диаметра частиц до желаемого размера. После этого на образец подается кислород прн —78°С. Кислород следует подавать при низком давлении или в смеси с гелием (можно и в виде N0). Во всех этих случаях намагничивание никеля будет увеличиваться. Однако если кислород пускается быстро и при заметном давлении, то окисление никеля будет вызывать уменьшение намагничивания. Таким образом, имеется по крайней мере два способа связывания кислорода, однако следует вновь подчеркнуть, что эти результаты не обязательно указывают на отдачу никелем -электронов кислороду [17]. [c.25]

В работе [14] на основе экспериментальных исследований вертикального пневмотранспорта частиц бронзы [средние кубические диаметры частиц, определенные по уравнению (1.30), равны 830 к 270 мкм], стекла (1040 мкм) и полистирола (1040 мкм) в трубах диаметром 83 и 53 мм получены эмпирические выражения для перепада давления, определяемого ударами частиц о стенку вертикального пневмоподъемннка [c.172]

В критическом обзоре метода проницаемости Салливан и Гертель[ 2] отмечают Из чрезвычайно обширного материала, приводимого различными лицами, работавшими в этой области, явствует, что при тщательном экспериментировании определение удельной поверхности, поверхности на грамм, или среднего диаметра частиц из измерений проницаемости может быть произведено с прекрасной воспроизводимостью и большой точностью на порошках, песках, текстильных волокнах и других слабо связанных пористых телах. Если же эти тела консолидированы (как, [c.414]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология