Получение сажи из природного газа и нефти

Выход сажи составляет 12—15% от израсходованного сырья. Для повышения выхода и улучшения свойств печной сажи при ее получении стали применять смеси природного газа с углеводородными маслами — жидкими продуктами переработки нефти и каменноугольной смолы. [c.153]

Не умаляя большого практического значения способов получения молекулярного водорода методом конверсии водяным паром и двуокисью углерода и мономолекулярной дегидрогенизацией на активных катализаторах, следует отметить, что способ, связанный с получением водорода в результате полимолекулярных превращений углеводородов в настоящее время представляется все более и более перспективным. Это связано с тем, что водород получают здесь наряду с другими целевыми продуктами, в том числе с такими продуктами крупнотоннажного производства, как термическая сажа, пирографит и др., вместе с ароматическими углеводородами, ацетиленом и Т. д. Основным сырьем для получения водорода по этому способу может служить метан, являющийся главным компонентом природного газа, а также другие газообразные, жидкие и твердые парафиновые углеводороды, входящие в состав нефтей, т. е. все то же природное сырье, проблема рациональной переработки которого еще не решена полностью. Поэтому последнее обстоятельство делает любые работы, связанные с исследованием полимолекулярной дегидрогенизации углеводородов в ходе их поликонденсации при кок-сообразовании, весьма актуальными. [c.164]

Метан получается не только при гниении. Много метана содержится в смеси газов, которая образуется при сухой перегонке угля. Кроме того, он является главной составной частью многих природных газов, а также побочным продуктом переработки нефти. В настоящее время метан служит важнейшим сырьем для получения водорода, оксида углерода СО и других веществ. При неполном сгорании метана получается сажа (углерод в тонкоизмельченном состоянии), которая используется, в частности, как наполнитель в производстве резины. [c.135]

Уголь, нефть, природные газы широко используются в народном хозяйстве в качестве топлива и особенно как исходное сырье для получения множества ценных для народного хозяйства продуктов. Так, из нефти получают более 700 различных продуктов. При термическом разложении природных газов получают сажу, которая в основной своей массе используется в производстве автомобильных шин. Из сажи изготавливают краски и тушь. При термической переработке каменного угля получают светильный газ, бензол, аммиак, нафталин и в основном кокс. Кокс используется в металлургии при выплавке металлов из руд. [c.146]

В качестве сырья для производства сажи обычно применяют фракции и масла нефтяного и коксохимического происхождения, природный газ, ацетилен, коксовый газ и газы нефтепереработки. Иногда для получения сажи используются также технический нафталин и технический антрацен. Основным видом сырья для получения сажи являются жидкие продукты переработки нефти и каменноугольной смолы, из них вырабатывается свыше 80 % всей сажи. [c.32]

Существуют способы получения полуактивных газовых печных саж, при которых наряду с природным газом используется и жидкое сырье. К природному газу прибавляют нефтяные остатки, каменноугольные смолы или побочные продукты, получаемые при переработке нефти. Известен способ производства печной сажи с применением в качестве сырья смеси природного газа с парами жидких углеводородов в соотношении 2 1 по массе. Добавление жидкого сырья значительно повышает производительность реакторов и выход сажи и в то же время улучшает ее свойства. [c.135]

Конструкция печи для получений- сажи из жидких углеводородов нефти приведена на рис. 4.12. Температура, необходимая для проведения процесса, создается сжиганием природного газа в ка- [c.122]

Если на определенном этапе технического прогресса часть продуктов коксохимической промышленности замещалась продуктами нефтехимии, то в последнее время разрабатываются технологические процессы получения из угля продуктов, вырабатываемых нефтехимической промышленностью. Так, разрабатывается технология получения сажи (важного сырья для резиновой промышленности) непосредственно из угля вместо технологии получения ее из нефтепродуктов и природного газа. Исследуется возможность получения на базе угля белка, подобного тому белку, который сейчас вырабатывают из нефти, и т. п. [c.188]

Важнейшим продуктом нефтехимической промышленности уже давно является сажа. Мировое производство сажи приближается к 1 млн. т/год. Большие количества сажи применяются в производстве синтетического каучука (на 100 кг синтетического каучука пдет около 40 кг сажи), в производстве типографских красок и т. п. Благодаря примеси сажи продолжительность жизни автомобильной покрышки повышается с 10 тыс. до 60 тыс. км. Таким образом нефть и природный газ являются сырьем не только для получения карбюраторного топлива, но и являются исходными материалами для производства автомобильных покрышек и камер в виде бутадиена, стирола, сажи и изобутена. [c.148]

Основное количество сажи (более 95% общего объема производства) используется в резиновой промышленности. Она производится печным методом из жидких углеводородов, преимущественно нефтяного происхождения. В указанном процессе в пламя, которое создается обычно природным газом и воздухом, впрыскиваются нефтяные и каменноугольные масла. В частности, для получения марки П803(П805Э), применяемой для производства электроугольных изделий, используется зеленое масло (керосино-газойлевая фракция нефти 170-360 С). Прежнее ее название, сохранившееся в классификации США, — ламповая сажа. [c.181]

Метан содержится в растворенном состоянии в нефти, в попутных газах нефтяных месторождений. Является основным компонентом природного газа. Газ без цвета и запаха, мало растворим в воде, несколько больше - в диэтиловом эфире. Горит бледным синеватым пламенем. Служит важным промышленным сырьем для получения ацетилена, галогенмета-нов, формальдегида, метанола, нитрометана, сероуглерода, циановодорода, а также сажи для резинотехнической промышленности. Широко используется в качестве топлива, поскольку имеет большую теплотворность (-50 ООО кДж/кг). [c.169]

Поскольку получение основного потребительского из делия — автомобильных, транспортных шин — связано с целым комплексом химических продуктов, обычно рацио нальная схема организации химических производств преду сматривает их размещение на близком расстоянии друг от друга, исходя из замкн>того цикла безотходных произ водств, где на входе — химическое сырье в виде природно го, поп>тного нефтяного газа, нефти и необходимого мине рального сырья, а на выходе — продукты потребления, та кие, как углеводородное топливо, масла, битум, асфальт, шины, СМС итд Среди этих продуктов потребления важ нейшими являются топливо и шины Для производства шин в этой цепочке организуются отдельные производства мономеров (бутадиен, изопрен и др ), катализаторов, каучуков, сажи, корда, вулканизаторов, модификаторов, ингибиторов окисления итд, формования шин, резин Примерами являются Нижнекамский, Волжский, Салават-Стерлита-макский, Омский химические комплексы Российской Федерации [c.348]

В последнее десятилетие широкое распространение получил способ, при котором создание необходимой температуры для разложения сырья происходит не в результате сжигания части сырья, а посредством сжигания какого-либо другого топлива. Нгкболее пригодным топливом является природный газ и нефтяной пиролизный газ, получаемый в значительных количествах при переработке нефти. Иногда для этой цели применяют какое-либо недорогое жидкое нефтяное топливо. Реакторы или печи для получения сажи имеют в таком случае две зоны. В одной из них сжигают газ или жидкое топливо при небольшом избытке воздуха, а в другую зону, в которой находится пламя горящего газа, вводят нагретое, а иногда даже испаренное жидкое сырье. [c.18]

Содержащийся в природном газе метан служит сырьем для химической промышленности с целью получения водорода, ацетилена, сажи, хлорпроизводных и т. д. (см. главы XIII, XIV). Попутный нефтяной газ используют в общем так же, как и природный. Применение коксового и доменного газа было уже рассмотрено выше. Значительное увеличение добычи высококалорийных и более дешевых видов топлива (нефти и газа) привело к резкому снижению доли твердого топлива в топливном балансе страны (см. табл. 10) и дало громадную экономию. [c.215]

Опытами, проводившимися в Венгерском научно-исследовательском институте нефти и природного газа, мы оцегшвали результаты испытаний стендовых дизелей по образованию отложений в двигателях. Одновременно нам удалось сделать некоторые выводы об осадках в отработанных маслах, образующихся в результате прорыва газов через поршневые кольца. При сравнении результатов стендовых испытаний на дизеле, работающем на одном и том же смазочном масле, но на газойлях с низким и высоким содержанием серы, последняя может служить индикатором для решения вопроса о том, состоят ли отложения из сажи, перенесенной в результате прорыва продуктов сгорания, а также для количественной оценки прорыва газов, В наших опытах были использованы газойли с содержанием серы 0,14 и 0,90%. Полученные данные сведены в таблицу. [c.366]

После успешного внедрения в промышленность начавшего развиваться примерно с 1894 г. производства ацетилена из карбида кальция вни,мание к пиро-генетическому способу на время ослабло. Только значительно позднее интерес к этому методу снова возрос в связи с увеличивающимся предложением дешевого органического сырья, как например природный газ. с.месь газообразных парафинов и олефинов крекинга, сырая нефть и различные ее погоны, тяжелые смолы и асфальты. Транспортировка метана, являющегося главной составной частью природного газа, невыгодна для многих районов его добычи, а применение его как топлива и источника сажи ограничено. Поэтому и были начаты поиски способов превращения метана в другае углеводороды. Однако для быстрого разложения метана требуется настолько высокая температура, что образование при этом парафинов и олефинов в больших количествах становится невоз.можньш хогя даже ароматические углеводороды могут быть получены при 1200°, все-таки наиболее важным способом использования. метана обещает быть конверсия его в ацетилен. Вследствие этого высокотемпературный крекинг метана и привлек к себе больше внимания, че.м другие пирогенетические процессы, предложенные для получения ацетилена. В некоторых странах Европы, не богатых запасами природных газов, была изучена также возможность пиролиза газов коксовых печей, водяного газа и содержащих метан смесей, получаемых из окисей углерода и водорода, нередко являющихся дешевыми побочными продуктами. Некоторый интерес как потенциальный источник ацетилена представляет крекинг дешевых нефтяных остатков, асфальтов и смол. Газообразные парафины и олефины и низкокипящие погоны представляют ценность для других целей, поэтому на них как на сырье для получения ацетилена обращалось меньше внимания. [c.38]

МЕТАН СН4 — первый член гомологического ряда предельных углеводородов, Бесцветный газ, не имеющий запаха, малорастворим в воде. М. образуется в природе при разложении органических веществ без доступа воздуха на дне болот, в каменноугольных залежах (отсюда другое название М.— болотный, нли рудничный газ). В большом количестве М, образуется при коксовании каменного угля, гидрировании угля, нефти. В лаборатории М. получают действием воды на карбид алюминия. Л, — главная составная часть природных горючих газов. М. легче воздуха, смеси М. с воздухом взрывоопасны, М. горит бледным синим пламенем. М, широко используется в промышленности и быту как топливо, для получения водяного и синтез-газа, применяемых для органического синтеза углеводородов с большой молекулярной массой, спиртов, ацетилена, сажи, хлористого метила, хлорбро . метана, ни-грометака, цианистоводородной кислоты и др. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология