Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Конструкции аппаратов для очистки газов

    Мокрая очистка газов осуществляется чаще всего в барботажпых аппаратах — скрубберах различной конструкции, орошаемых жидкостью. Недостатком этого метода являются увлажнение газа и [c.56]

    Мокрая очистка газа. Этот способ очистки основывается на контакте запыленного газа с жидкостью и обеспечивает высокую степень очистки. Мокрую очистку газа применяют в тех случаях, когда допустимо увлажнение и охлаждение очищаемого газа и когда улавливаемые частицы образуют с жидкостью шламы, легко извлекаемые и транспортируемые из аппарата. Контакт между жидкостью и запыленным газом может быть осуществлен либо в полом аппарате, через который в распыленном состоянии проходит жидкость, либо в аппарате с насадкой той или иной конструкции, обеспечивающей образование пленки стекающей жидкости и соприкосновение с ней распределенного потока запыленного газа. Мокрая очистка может быть осуществлена также путем барботажа газа через слой жидкости и, в частности, в так называемых пенных аппаратах. [c.441]


    Проработка сублимационного объемно-центробежного способа Исследования вихревых труб и аппаратов и опыт эксплуатации промышленных образцов показали их высокие конденсационно-сепарационные свойства при очистке парогазовых смесей. Однако какая-то доля сконденсировавшихся паров выносится из аппаратов. Эти факты объясняются положениями качественной теории процесса энергетического разделения газа в вихревой трубе. Как было показано, в случае жидкой дисперсной фазы найдено много интересных оригинальных конструктивных решений ее сепарации и повышения общей эффективности вихревой трубы и аппаратов. Однако эти решения не могут быть использованы для случая сублимирующихся продуктов, в частности, продуктов парофазного окисления дурола, так как они обладают пирофорными свойствами. В этом случае в конструкции аппарата должны быть исключены застойные зоны, в которых могла бы скапливаться дисперсная фаза. [c.110]

    Испытание (опрессовка) на герметичность осуществляют воздухом, нагнетаемым в аппарат под давлением 2500 Па. При этом тщательно уплотняют люки, входной, выходной и пылеразгрузочные патрубки заглушают устанавливаемыми на них заглушками, проверяют качество затяжки крепежных деталей на фланцевых соединениях. Корпус считается герметичным, если в течение 1 ч давление в нем понизится не более чем на 200 Па. В случае, если опрессовку корпуса выполнить невозможно, допускается проверка швов на герметичность керосином или фреоновыми течеискателями. Бункеры аппаратов в этом случае проверяют на плотность, заполняя их водой. Корпусы электрофильтров проверяют на плотность дымовыми шашками при поддержании давления в аппарате до 300 Па и на подсос воздуха при пуске в эксплуатацию, который не должен превышать 107о объема очищаемого газа. Этот способ неприменим для электрофильтров, работающих на очистке взрывоопасных или токсичных газов. В этом случае руководствуются требованиями раздела П1 главы СНиП.П —В.5—62 Дополнительные правила изготовления, монтажа и приемки стальных конструкций доменных цехов . Все результаты испытаний актируют. После монтажа оборудования и перед его сдачей заказчику проводят предпусковые монтажные испытания обкатку узлов и механизмов аппаратов очистки газов в течение 24 ч непрерывной работы на холостом ходу (без газа) и проверку их работы. В объем испытаний электрофильтров входят испытание полей на электрическую прочность при подаче высокого напряжения и постепенного подъема его до предельного со снятием вольт-амперных характеристик работы электроагрегатов в начале и конце испытаний, которые заносят в протокол в виде графиков и таблиц проверка работы механизмов встряхивания электродов либо устройств для орошения и промывки их водой, устройств для обогрева и обдувки изоляторов проверка функционирования механизмов удаления пыли или шлама. [c.231]


    С целью облегчения проектирования и создания типовых конструкций в ЛТП им. Ленсовета разработаны типоразмеры на пенные газоочистители, основанные на выявленных оптимальных режимах работы аппаратов и рациональных элементах их конструкции. При этом использован опыт ряда предприятий Советского Союза и зарубежных. Они содержат все основные данные для выбора, расчета, проектирования, а также изготовления и обслуживания пенных газоочистителей, предназначенных для очистки от пыли нейтральных газов с запыленностью до 200—300 г/м при температуре не выше 100 С и не дающих в процессе водной промывки кристаллизующихся солей, способных забить решетки или давать твердые отложения на поверхностях аппарата. В них приведены также указания для случаев очистки газов с температурой до 400 °С и содержащих агрессивные компоненты. [c.284]

    Центробежные газосепараторы применяют в основном на установках промысловой подготовки газа, а также на магистральных газопроводах в качестве входных и промежуточных ступеней очистки газа (рис. ХУ1-3). Для преобразования поступательного движения потока во вращательное в сепараторах используют завихрители или центробежные элементы различных конструкций. Благодаря действию центробежных сил из газового потока можно выделить капли жидкости диаметром более 10-5-20 мкм. Отдельные конструкции центробежных газосепараторов (см. рис. Х Т-3, а) оснащены регулируемым завихрителем, предназначенным для поддержания эффективной работы аппарата при изменении его производительности от 0,5 до 50 млн. м /сут. [c.435]

    С точки зрения соотношения скоростей обеих теплоносителей к спиральным теплообменникам близки аппараты типа труба в трубе . Однако размеры спиральных теплообменников и площадь, занимаемая ими, значительно меньше, менее затруднена и пх чистка. Спиральные теплообменники применяются главным образом для теплообмена между двумя жидкостями. Иногда они применяются также в качестве пароводяного подогревателя (фиг. 128), паро-газового нагревателя или для охлаждения газа водой. Однако в этих случаях спиральные теплообменники теряют свои преимущества по сравнению с обычными конструкциями аппаратов. Учитывая сложность изготовления спиральных теплообменников, применять их следует лишь в тех случаях, где они более эффективны по сравнению с простыми теплообменниками. Спиральные теплообменники, кроме того, выгодны там, где требуется частая очистка поверхности нагрева и производственные расходы на изготовление невелики или более высокие производственные расходы уравновешиваются эксплуатационными преимуществами. [c.220]

    Сравнение ПРП с циклонами свидетельствует о преимуществах ротационных пылеуловителей. Так, габаритные размеры циклона в 2-4 раза, а удельные энергозатраты на очистку 1000 м на 20-40% больше, чем для ПРП при прочих равных условиях. Однако широкого распространения пылеуловители ротационного действия не получили из-за относительной сложности конструкции и эксплуатации по сравнению с другими аппаратами сухой очистки газов от механических загрязнителей. [c.292]

    Конструкции аппаратов очистки газов [c.114]

    Известны также описания совмещенных аппаратов очистки газов, называемых центробежными электрофильтрами или электроциклонами. В общем корпусе аппарата одной из таких конструкций (рис. 78) размещен циклон (с тангенциальным вводом газа) и электрофильтр с коаксиальными электродами. Корпусом [c.159]

    Промывные башни. Эти аппараты наиболее просты по конструкции (рис. 8), в них имеется насадка из колец Рашига, орошаемая водой или другой жидкостью. Газ подают в нижнюю часть аппарата, после очистки его выводят сверху. Недостаток— частая забивка насадки при очистке газов. [c.43]

    Предложенный ряд аппаратов охватывает достаточно широкий диапазон промышленных выбросов с учетом их технологических параметров. Данные аппараты прошли промышленную апробацию и успешно могут служить в качестве прототипов для подбора основных конструктивных решений под конкретное производство и техническую задачу. С целью совершенствования как конструкции фотохимических реакторов, так и технологии санитарной очистки газов возможно внесение новых, ранее неизвестных или не применявшихся устройств и приемов. [c.315]

    Новыми в технологии являются конструкция абсорбера, которая позволяет осуществлять очистку газа и регенерацию абсорбента в одном аппарате с исключением циркуляционного насоса, и состав абсорбента. Отсутствие циркуляционного насоса значительно сокра- [c.138]

    Циклоны всех видов отличаются простотой конструкции и обслуживания, компактностью и низкой стоимостью. По сравнению с аппаратами, в которых отделение частиц пыли осуществляется под действием силы тяжести или инерционных сил, циклоны обеспечивают более высокую степень очистки газа и требуют меньших капитальных затрат. [c.420]

    Показаны основные подходы к усовершенствованию и адаптации известных конструкций реакторов, устройств и аппаратов для глубокого окисления углеводородов и санитарной очистки газов, выбрасываемых в атмосферу, от углеводородных примесей. На рис. 7.20, 7.21 и 7.22 приведены некоторые из таких конструктивных решений, созданные на основе материалов настоящей работы и технических решений из других отраслей науки и техники. [c.320]

    Установка тонкой очистки и осушки газов и результаты ее исследования В нефтехимии для очистки отходящих газов от конденсирующихся углеводородов и для сепарации жидких аэрозолей используют различные типы вихревых кожухотрубных теплообменников. На основе опыта промышленной эксплуатации вихревых теплообменников [16] и результатов лабораторных исследований были разработаны конструкция аппарата и установка тонкой очистки газов от механических примесей, аэрозолей и влаги, конденсирующихся паров углеводородов [6, 17]. На однотрубной модели аппарата тонкой очистки воздуха была проведена серия экспериментов. [c.90]


    Для очистки газообразных выбросов применяют сухие и мокрые методы. Сухие методы основаны на удалении твердых частиц с помощью фильтров различных конструкций и циклонов — специальных аппаратов. Вредные газы в сухих методах очистки удаляют посредством специальных адсорбентов (активных углей, других синтетических и природных материалов). Адсорбент избирательно поглощает определенные компоненты газовой смеси. Поглощенное вещество десорбирует с поверхности адсорбента. Таким путем происходит [c.511]

    Скрубберы Вентури. Как известно, аппараты мокрой очистки отли> а Отся бол1зШим многообразием конструкций. Среди них наи-болы.к е распространение получили скрубберы Беитури, эффективно используемые для очистки газов от высокодисперсных пылей (таб/, 6,1), Особенно эффективно их применение в производстве минеральных удобрений. [c.209]

    Конструкции аппаратов для мокрой очистки газов (скрубберов) разнообразны. [c.441]

    Конструкция аппаратов для мокрой очистки газов. Конструкции аппаратов для мокрой очистки газов, называемых также гидравлическими пылеуловителями, весьма разнообразны. [c.179]

    В настоящее время в нефтепереработке используются крупные и сложные по конструкции аппараты, предназначенные функционировать в большом интервале температур, давлений и в сильно агрессивных средах получили развитие вторичные процессы, вызвавшие создание и использование аппаратов, предназначенных для очистки загрязненных газов, промышленных сточных вод. [c.7]

    В процессе очистки амины теряются с продуктами, выходящими из абсорбера и десорбционной колонны, в результате испарения и механического уноса. Потери эти зависят от конструкции аппаратов и параметров процесса. По производственным данным, потери МЭА с очищенным газом при температуре контакта не выше 38 °С составляют примерно 14 г, а на стадии десорбции достигают 16 г/1000 м газа. Потери аминов происходят также в результате побочных реакций, например, при необратимом взаимодействии МЭА и ДЭА с диоксидом углерода. Несмотря на то, что эта реакция протекает медленно, она является постоянно действующим источником потерь аминов. Продукты разложения не только снижают эффективность аминовой очистки, но и придают раствору коррозионную активность. [c.286]

    Для очистки газов от пылей разработаны конструкции аппаратов производительностью от 5 до 60 тыс. м ч. При начальной запыленности 5—100 г/м , температуре от 353 до 523 К гидравлическое сопротивление аппарата составляет 600—800 Па, а эффективность очистки 95—99 %- Расход воды на регенерацию магнитной ткани 0,1 м на 1000 м газа. Элементы магнитной фильтрующей ткани — постоянные магниты с напряженностью 14-10 А/м. Без использования магнитной обработки газов эффективность пылеулавливания при тех же условиях не превышала 5 %. Рациональная область применения магнитных фильтров очистки газов с концентрацией пыли от 0,1 до 200 г/м . [c.483]

    Циклоны всех видов отличаются простотой конструкции (не имеют движущихся частей) и могут быть использов 1Ны для очистки химически актиа-ных газов при высоких температурах. По сравнению с аппаратами, в которых отделение пыли осуществляется под действием сил тяжести или инерционных сил, циклоны обеспечивают более высокую степень очистки газа, более компактны и требуют меньших капитальных затрат. [c.233]

    ВИЯХ на агрегате синтеза аммиака для регенерации водного раствора моноэта-ноламина, насыщенного СО2 и Н2, в узле очистки азотоводородной смеси. Исследование показало другое существенное отличие газожидкостной системы от газовой в вихревом аппарате среда последовательно распределяется на слои жидкость-пузырьки-пена-газ. В связи с этим для интенсификации процесса десорбции газов конструкция аппарата была дополнительно существенно модифицирована. Общий вид вихревого аппарата, эффективно работающего в газожидкостной среде, приведен на рис. 5.7а. В основу конструкции его положен газовый вихревой вертикальный кожухотрубный холодильник, который состоит из кожуха (1) с размещенной в нем трубой (2), закрепленной в трубной решетке (3), и с дисковым энергоразделителем (4), имеющим спиральные перегородки (5) с прорезями, образующими винтовые каналы (6) камеры холодного и горячего потоков, в последнюю из которых введен нижний конец трубы. [c.265]

    На первой стадии разработанной технологии реализовано совмещение процессов абсорбции паров НЫОз и процессов улавливания ее тумана с разработкой принципиально новых контактных устройств. На второй стадии комплексной технологии реализовано совмещение процессов каталитического разложения аммиачных солей (образующихся из смеси остатков НЫОз и ННз) и процессов селективного восстановления оксидов азота с разработкой нового катализатора для очистки залповых газовых выбросов. На третьей стадии реализовано совмещение процессов утилизации остатков NHз после каталитической газоочистки от оксидов азота и обеспечена полная утилизация тепла горячих отходящих газов. Кроме того, на этой стадии реализованы принципиально новые подходы к интенсификации процесса концентрирования Н2804. Достигнуто совмещение процесса абсорбции паров Н2 04 в режиме без образования тумана с процессом десорбции паров воды в режиме без образования ЗОг. Для этой цели потребовалось создание принципиально новых конструкций аппаратов. Новый подход к решению проблемы позволяет объединить все источники кислотных газовых выбросов завода в единой надежной системе газоочистки. [c.329]

    При соблюдении охшсанньгх выше особенностей конструкции и образовании необходимого слоя подвижной пены в пенных аппаратах можно эффективно осуществлять абсорбцию и десорбцию газов, любой теплообмен между газом и жидкостью при их непосредственном контакте или с помощью теплообменников, устанавливаемых в зоне Ьены, очистку газов от твердых, жидких и газообразных примесей и другие подобные процессы. [c.26]

    Выполненный объем конструкторских и экспериментальных работ на однотрубной модели аппарата тонкой очистки газов (воздуха) показал возможность создания ряда аппаратов для различных технологических целей для очистки отработанных газов различных крупнотоннажных производств для получения киповского воздуха, питающего приборы и пневмоинструменты в различных отраслях промышленности. Применительно к производствам нефтехимии разработана конструкция многотрубного аппарата тонкой очистки газов от конденсирующихся компонентов. [c.95]

    Конструкции пенных газоочистителей, приведенные в нормалях, рассчитаны на очистку газа при температуре до 100 С и запыленности пе выше 200— 300 г/л1 . Пенные газоочистители могут работать и при более высокой температуре, но тогда в рекомендуемые нормы расхода воды необходимо вводить по-ираики согласно тепловому балансу аппарата. При температуре газа выше 400 С конструкция аппарата должна обеспечить соответствующую прочность и [c.487]

    Для более эффективного разделения твердой и жидкой фаз применяют гидроциклоны специальных конструкций, например мультигидроциклоны (рис. 8-4), аналогичные батарейным циклонам — аппаратам, широко применяемым для очистки газов (стр. 330). Мультигидроциклоны состоят из параллельно работающих элементов (гидроциклонов) диаметром 0— Ъ0 мм. Циклонные элементы сверху и снизу герметично закреплены [c.251]

    На Руставском химзаводе намечается реконструкция отделения. очистки природного газа с целью осуществления процесса по усовершенствованной технологии. В связи с этим Институтом газа АН УССР и Руставским химзаводом совместно разработана новая технологическая схема (см. рис. 3) и предложена конструкция аппарата для паровой очистки природного газа в промышленном масштабе. Данная схема предусматривает возможность очистки при использовании одного только водяного пара и смеси водяного пара с водородом в качестве очиняющих агентов. Настоящая схема составлена с учетом необходимости максимального использования оборудования установки гидро- [c.60]

    На установках каталитического крекинга, в основном производящих высокооктановый компонент автомобильного бензина, получают также жирный газ, нестабильный бензин, легкую и тяжелую газойлевые фракции. При производстве авиакомпонента дополнительно получают лигроин и полимеры, а также промежуточный продукт — мотобензин, который является сырьем второй ступени каталитического крекинга (каталитической очистки). Количество и качество продуктов, получаемых при каталитическом крекинге, зависят от характеристики перерабатываемого сырья, применяемого катализатора, технологического режима и конструкции аппаратов установки. [c.36]

    Высота абсорбера определяется конструкцией аппарата. Для абсорбера тарельчатого типа она зависит от числа тарелок, необходимых для обеспечения требуемой степени очистки газа. Учитывая, что коэффициент полезного действия тарелок не превышает 25—40%, число их обычно принимается равным 25— 30 шт. Из-за возможного вспенивания раствора обычно расстояние между тарелками принимается равным 500 м, хотя в зайи-симости от типа тарелок оно может несколько меняться. Размеры абсорберов и отпарных колонн установок аминовой очистки могут быть определены с помощью рис. IV. 15 и IV. 16. [c.285]

    Целью данной книги является знакомство читателя с результатами научных и научно-практических исследований в области интенсификации тепломассообменых, сепарационных и кинетических процессов, направленных на повышение эффективности очистки сжатых газов и снижение уровня загрязненности технологических и вентиляционных газовых выбросов углеводородсодер-жащими соединениями перед поступлением их в атмосферный воздух. Приведенные выше нормативные документы являлись критерием оценки эффективности разработанных технологий и новых конструкций аппаратов. Наличие в воздухе или газах таких соединений, образующихся при любом виде жизнедеятельности человека, позволяет использовать полученные результаты во многих отраслях промышленности и в быту. [c.6]

    Если основная задача использования пылеотделяющих устройств — очистка газов от пыли, то следует пойти на некоторое увеличение общего гидравлического сопротивления установки за счет применения циклонов различных конструкций и добиваться при этом высокой степени очистки газов. Если же требуется основную массу твердых частиц отделить от потока газовзвеси и степень очистки газа при этом не имеет большого значения, нужно выбрать такую конструкцию отделителя, которая бы обеспечила требуемую степень отделения материала при минимальном сопротивлении аппарата. Так как в многоступенчатых теплообменных аппаратах, подробно описанных выше, имеется несколько (в зависимости от числа участков установки) отделителей, то их сопротивление существенно влияет на общие энергетические затраты при эксплуатации теплообменников этого типа. При этом степень отделения мелких фракций из потока не имеет существенного значения, так как они прогреваются значительно быстрее, чем крупные фракции [86], а на выходе из аппарата улавливаются циклоном. Таким образом, при выборе конструкции отделителя для многоступенчатых прямоточно-противоточных аппаратов [c.186]

    Аппараты с тарелками других конструкций. Т. а. широко применяют для решения многообразных задач пром. экологии очистки отбросных газов при организации газооборотных циклов, очистки газов от пыли, конденсации целевых продуктов из отходящих материальных потоков и т.д. Специфика работы Т. а. для этих процессов определяется необходимостью создания тарелок, обладающих крайне низким гидравлич. сопротивлением и малым брызгоуносом при высоких скоростях газа в поперечном сечении колонны, а также обеспечивающих очистку больших кол-в газа незначит. кол-вом жидкости. [c.499]

    Необходимо отметить, что в силу простоты конструкции, низкой стоимости ее изготовления и отсутствия эксплуатационных затрат на очистку газов в пластинчато-каталитических реакторах, присутствие этих аппаратов непосредственно в газоходах промышленных установок целесообразно даже при невысокой степени очистки газов, определяемой не-сптимальными условиями эксплуатации пластинчато-каталитических реакторов (относительно низкая температура газов или недостаточная рабочая поверхность катализаторных покрытий модулей). [c.199]

    Конструкции аппаратов. На рис. 271 изображен скруббер, применяемый для очистки отходящих газов производства фталевого ангидрида. Аппарат представляет собой стальную насадоч-ную колонну, выполненную из огдельных царг. которые изнутри футерованы полиизобутиленом. [c.449]

    Аппараты с фильтруюш,им слоем без теплооб-менныхустройств наиболее просты по конструкции. Они работают на адиабатическом тепловом режиме, причем температурный режим регулируется только изменением состава и температуры исходного газа. Такие аппараты можно применять а) для практически необратимых экзотермических реакций, проводимых в тонком слое весьма активного катализатора (рис. 103), например для окисления метанола в формальдегид б) для реакций с низкой концентрацией реагентов, например при каталитической очистке газов окислением или гидрированием примесей в) для экзотермических реакций с небольшим тепловым эффектом (рис. 104). Количество загруженного катализатора при малой его активности может быть весьма велико, и высота слоя составляет иногда несколько метров. В такого рода аппаратах осуш,ествляет-ся адиабатический режим следовательно, при экзотермических [c.237]

    К аппаратам сухой инерционной очистки газов относятся пылеосадительные камеры и некоторые из простейших по конструкции пыле- и золоуловителей инеоцион-ного действия, жалюзийные аппараты, циклоны в одиночном и групповом исполнении, прямоточные циклоны, батарейные циклоны, ротационные пылеуловители, дымососы-пылеуловители [c.50]


Смотреть страницы где упоминается термин Конструкции аппаратов для очистки газов: [c.186]    [c.284]    [c.134]    [c.46]    [c.51]    [c.202]    [c.478]   
Смотреть главы в:

Монтаж оборудования предприятий химической и нефтехимической промышленности -> Конструкции аппаратов для очистки газов




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Конструкции аппаратов для мокрой очистки газов Фильтрация газов

Конструкции аппаратов для мокрой очистки газов Фильтрование газов

Конструкции и принцип действия аппаратов для очистки газов

Конструкция аппаратов для мокрой очистки газов. Пенные аппараты Фильтрация газов

Монтаж аппаратов для очистки газов Конструкции аппаратов для очистки газов

Скорость осаждения. Конструкции центробежных пылеосадительных аппаратов (циклонов). Расчет центробежных пылеосадительных аппаратов (циклонов) Мокрая очистка газов

Скорость осаждения. Максимально допустимая скорость газового потока. Конструкции отстойных аппаратов Очистка газов под действием центробежной силы

Скорость осаждения. Производительность отстойных аппаратов. Конструкция отстойных аппаратов Очистка газов под действием центробежной силы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте