Классификация конструкций аппаратов

КЛАССИФИКАЦИЯ КОНСТРУКЦИЙ АППАРАТОВ [c.20]

Известно множество конструкций колонных аппаратов, обусловленное различием характера и режима осуществляемых технологических процессов. Часто для одних и тех же процессов применяют различные аппараты. Всеобъемлющая классификация колонных аппаратов затруднительна, однако их можно классифицировать по отдельным характерным признакам. В аспекте рассматриваемой проблемы напрашивается классификация по способу контакта взаимодействующих потоков (фаз). При этом аппараты можно разделить на два относительно обширных класса. К первому принадлежат аппараты с непрерывным контактом взаимодействующих потоков на всем пути их движения. Сюда относятся несекционированные колонны насадочные (со сплошным слоем насадки), пленочные и барботажные (с одним, неразделенным, слоем жидкости или твердых частиц), распылительные. [c.13]

Приведенную классификацию колонных аппаратов по способу контакта взаимодействующих потоков нельзя считать достаточно строгой. В промышленности встречаются также аппараты, в которых указанные способы контакта используются в том или ином сочетании. Заметим, что в приведенном обзоре не ставилась цель описать все существующие конструкции колонных аппаратов и возможные принципы их классификации. Представлялось целесообразным кратко описать колонные аппараты с встречным движе- [c.21]

Классификация ротационных аппаратов и анализ их конструкций. Каждая конструктивная схема ротационного аппарата в основном обусловливает состояние в нем межфазной поверхности. По способу образования поверхности контакта фаз в поле центробежных сил ротационные аппараты можно разделить на три основные группы [1291 [c.467]

Эта группа реакторов, отличающихся прежде всего простотой конструктивного исполнения и, следовательно, высокой эксплуатационной надежностью, получила наиболее широкое распространение в химической, микробиологической и других отраслях промышленности. Используются они как при периодическом, так и при непрерывном процессах обработки жидкостей. Общим признаком для аппаратов этой группы является естественное диспергирование газа при подъеме его пузырей в жидкости. Движение жидкости или газожидкостной смеси в зависимости от конструкции аппарата может быть различным. Этим и обусловлено введение в классификацию различных типов барботажных реакторов. [c.7]

Для исследования ХТП наибольшее значение имеет классификация реакций по фазовому состоянию системы, по условиям протекания во времени, по типу контакта реагентов и по наличию катализатора. Именно от типа химических реакций, подпадающих под эти виды классификации, зависит выбор конструкции аппаратов и параметров ХТП. [c.94]

В литературе описано большое количество конструкций аппаратов, применяемых как ранее, так и сейчас в химической, сахарной и других отраслях промышленности. Строгой и общепринятой классификации выпарных аппаратов нет, однако их можно классифицировать по ряду признаков [c.202]

Разнообразные конструкции выпарных аппаратов, применяемые в промышленности, можно классифицировать по типу поверхности нагрева (паровые рубашки, змеевики, трубчатки различных видов) и по ее расположению в пространстве (аппараты с вертикальной, горизонтальной, иногда с наклонной нагревательной камерой), по роду теплоносителя (водяной пар, высокотемпературные теплоносители, электрический ток и др.), а также в зависимости от того, движется ли теплоноситель снаружи или внутри труб нагревательной камеры. Однако более существенным признаком классификации выпарных аппаратов, характеризующим интенсивность их действия, следует считать вид и кратность циркуляции раствора. [c.364]

Приведенная классификация абсорбционных аппаратов является условной, так как отражает не столько конструкцию аппарата, сколько характер поверхности контакта. Один и тот же тип аппарата в зависимости от условий работы может оказаться при этом в разных группах. Например, насадочные абсорберы могут работать как в пленочном, так и в барботажном режимах. В аппаратах с барботажными тарелками возможны режимы, когда происходит значительное распыление жидкости и поверхность контакта образуется в основном каплями. [c.13]

В литературе описано множество конструкций выпарных аппаратов, но лишь небольшое число их обусловлено индивидуальными особенностями выпариваемых растворов. Единой классификации этих аппаратов не существует, но представляется целе- [c.385]

Известно, что успешное осуществление технологического процесса и его эффективность во многом зависят от конструкции аппаратов. При выборе последних полезно базироваться на классификации современных методов химической технологии [313, 360, 473]. Применительно к процессам, осуществляемым в псевдоожиженном слое, в основе этой классификации лежат следующие признаки [c.403]

Дальнейшую классификацию колонных аппаратов удобно провести в зависимости от конструкции контактного элемента в соответствии со схемой, представленной на фиг. 29. [c.42]

Фазовое состояние обрабатываемых веществ определяет способы технологической переработки их и конструкции аппаратов, поэтому при изучении общих закономерностей технологии целесообразна основная классификация процессов по фазовому состоянию реагентов, хотя возможно применение и другой классификации . [c.57]

СХЕМЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНСТРУКЦИЙ РЕАКЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ 1. Классификация конструкций реакционных аппаратов [c.268]

Типы и конструкции теплообменных аппаратов весьма разнообразны. Поэтому представляется целесообразным составить классификацию теплообменных аппаратов с учетом характерных особенностей рабочих процессов в них и конструкции. [c.29]

В силу указанных причин некоторые вопросы в данной главе лишь ставятся, но не решаются даже в первом приближении. По другим вопросам решение является лишь частичным и предварительным. Сначала разбираются вопросы выбора критериев для сравнения отдельных типов и вопросы классификации конструкций испарителей и выпарных аппаратов. Далее производятся соответствующий анализ и сравнение отдельных типов и, наконец, рассматриваются отдельные вопросы, связанные со вспомогательными элементами испарителей и выпарных аппаратов. [c.316]

Здесь делается попытка составления схемы такой Классификаций. По этой классификации все конструкции аппаратов подразделяются на семь групп в зависимости от 1) расположения и вида поверхности нагрева 2) конфигурации поверхности нагрева [c.318]

Классификация экстракционных аппаратов производится по характеру разделения фаз и по типу контакта. Фазы разделяются или под действием силы тяжести, или под действием центробежной силы. Контакт осуш,ествляется между одной непрерывной фазой и другой — дисперсной, благодаря чему достигается большая площадь поверхности раздела. Для получения такого контакта создается пленка на твердом теле соответствующей конструкции или производится дисперсия прерывной фазы на капли. Применяются пленочные экстракторы, колонны с распылительным контактом, пульсирующие, насадочные колонны с перегородками, колонны с дырчатыми плитами, экстракторы с мешалками и отстойниками, центробежные экстракторы и другие. Необходимо отметить, что аппараты, пригодные для одного процесса, оказываются часто неприменимыми для другого. [c.132]

Оптимальная скорость Шо не является скоростью витания частиц граничной крупности в аппарате, а является скоростью, обеспечивающей равномерное распределение этого класса в оба продукта классификации в зависимости от формы и протяженности канала, а также места подачи материала в аппарат. Значит, скорость витания или осаждения не определяет оптимальные условия разделения. Все это убедительно показывает, что оптимальная скорость разделения определяется не только свойствами твердых частиц и потока, но и конструкцией аппарата, что не всегда правильно понимается исследователями. [c.182]

Во-вторых, параметр полноты разделения и в этом случае не зависит от материала, а является характеристикой конструкции аппарата. Таким образом, этот параметр с полным основанием можно применять для характеристики обогатительных устройств. Эти два положения позволяют несколько иначе подойти к пониманию процессов обогащения по плотности и классификации по крупности, объединив эти два процесса общностью закономерностей в единое целое. [c.202]

Общее значение имеют и приведенные в гл. УП методы расчета количества катализатора, необходимого для достижения заданного изменения степени превращения при различных условиях теплоотвода. Приведенные в гл. УП1 классификация конструкций контактных аппаратов и методы их расчета также справедливы для всех обратимых экзотермических процессов. Руководящей идеей при создании новых конструкций контактных аппаратов для этих процессов должно быть стремление к соблюдению оптимального температурного режима, обеспечивающего максимальную интенсивность процесса на всех стадиях контактирования. Особое внимание должно уделяться достижению равномерного распределения газа по сечению аппаратов. При этом основным методом исследования должно быть гидравлическое и тепловое моделирование. [c.340]

По идее и принципу работы все современные выпарные станции можно разделить на три группы вертикальные аппараты с кипением в слое, быстротечные с кипением в поднимающейся пленке и горизонтальные. По конструкции аппаратов некоторые специалисты делят их на шесть типов. Приводим классификацию конструкций разных аппаратов. [c.24]

Из анализа процессов массопередачи, протекающих в двухфазных потоках, следует, что определяющей характеристикой является состояние межфазной поверхности. Диффузионные аппараты и предназначены для создания наиболее развитой поверхности контакта фаз. Этим обстоятельством диктуется создание той или иной конструкции аппарата. В соответствии с этим и в основу классификации аппаратуры, предназначенной для проведения процессов массопередачи, должен быть положен принцип образования межфазной поверхности аппарате [1—2]. [c.345]

Классификация ротационных аппаратов и анализ их конструкций. [c.419]

Важнейшие аппараты — химические реакторы. От реактора зависит экономичность всей техно логической схемы производства. Если химические процессы можно классифицировать по исходному сырью или по получаемым продуктам, по отраслям промышленности и по агрегатному состоянию реагентов, то при классификации химических реакторов во внимание принимаются условия проведения процесса (температура, давление, наличие катализатора), которые определяют конструкцию аппарата. В соответствии с ними химические реакторы классифицируются следующим образом типовая реакционная аппаратура (давление Р <Ъ МПа, температура <600 °С) контактно-каталитические аппараты химические [c.9]

За сравнительно короткий срок было предложено большое число конструкций аппаратов фонтанирующего слоя и аппаратов кипящего слоя несколько расширяющегося сечения. Классификация приведена в [3]. [c.14]

В рамках задач, рассматриваемых в настоящей работе, основными признаками классификации выпарных аппаратов являются их конструкция и условия эксплуатации, влияющие на технико-экономические характеристики как самого аппарата, так и выпарной установки в целом. Классификация выпарных [c.20]

Классификация аппаратов с псевдоожиженным слоем чаше проводится по типу технологического процесса, происходящего между взвешивающей текучей средой и дисперсным материалом, т.е. по области использования этих аппаратов. При этом конструкции аппаратов различаются не слишком значительно. Наибольшим разнообразием отличаются такие аппараты для сушки влажных материалов. [c.335]

КОНСТРУКЦИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ СУШИЛЬНЫХ АППАРАТОВ [c.499]

Классификация сыпучих материалов по их комплексным характеристикам, Рассмотренные выше комплексные характеристики — сыпучесть и аэрируемость — отражают влияние большинства свойств сыпучих материалов. Однако для большей полноты и классификации указывают третью комплексную характеристику— способность образовывать устойчивые сводовые структуры, вызывающие зависание материала над выпускным отверстием. Прочность сводовых структур зависит от физико-механических свойств сыпучего материала, конструкции аппарата или бункера, продолжительности действия статических нагрузок и т. д. [c.51]

Процессы классификации частиц в потоках жидкости традиционно называют гидравлической классификацией. Теория гидравлической классификации строится на законах движения частиц в вязких средах в зависимости от выбранного приема ютассификации, т. е. от конструкции аппаратов (классификаторов), в которых характер и скорость движения частиц определяются соотношением сил инерции, гравитации, Архимеда и сил сопротивления, вызванных движением частиц относительно жидкости. Гидравлическую классификацию обычно применяют для частиц размером не более 2-3 мм. [c.13]

В литературе описано большое количество конструкций аппаратов. <ак применявшихся ранее, так и ныне применяющихся в химической, ахарной и других отраслях промышленности. Строгой и общепри-зятой классификации аппаратов нет, однако ах можно классифицировать по ряду приз- aкoв [c.217]

Аппаратурное оформление современных химико-технологических процессов также разнообразно, как и сами процессы, причем применение акустики вносит еще большее разнообразие. Однако часто конструкции аппаратов в принципе идентичны. Основы науки о процессах и аппаратах позволяют провести определенную классификацию аппаратов, рассмотреть методы их расчета и осуществить в производственных условиях оптимальные технологические режимьг их эксплуатации [46]. [c.197]

Наиболее удачная систематизация центробежных классификаторов приведена в работах [100] и [128]. Однако в них дается несколько преувеличенная, с нашей точки зрения, оценка разделительной способности этого типа классификаторов. Рассмотрии наиболее характерные конструкции аппаратов, реализующие центробежный принцип разделения, придерживаясь их классификации, принятой в указанных выше публикациях. [c.19]

Несмотря на значительные различия и специфичность реакторов, предназначенных для осуществления отдельных химических процессов, можно выделить одинаковые для всех реакторов элементы, на основе которых и проводится классификация. Рассмотренная в гл. П1 классификация химических процессов по ряду признаков в известной степени относится и к реакторам, поскольку эти прианаки существенно влияют на тип н конструкцию аппарата. Так, тепловой эффект реакции требует различных теплообменных устройств для отвода или подвода теплоты в реакционный объем. Поэтому деление процессов на экзо- и эндотермические требует выбора и соответствующего химического реактора. [c.77]

Описаны классификация, конструкция и области применения аппаратов с вихревым слоем. Приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований вихревых аппаратов. Предложена методика расчета основных параметров вихревых электромагнитных аппаратов. Рассмотрен принцип создания на базе вихр>евых аппаратов промышленных установок для интенсификации химико-технологических процессов. Даны рекомендации по расчету, проектированию и обоснованному выбору установок. [c.20]

В химико-технологнческих процессах, в частности в процессах производства гранулированных удобрений, используют большое количество разнообразных основных и вспомогательных аппаратов. Возможна и широко применяется классификация этих аппаратов по различным признакам виду технологических процессов, проводимых в данном аппарате, конструкции аппарата и др. Представляется целесообразным классифицировать аппараты химической технологии и по характеру возмущающих воздействий и по прохождению их через аппарат, решающим образом связанным, на наш взгляд, с рациональной методикой исследования различных аппаратов как объектов управления. [c.227]

К настоящему времени разработано большое количество конструкций аппаратов для диспергирования. Классификация и детальное описание аппаратов приведены в монографиях Козулина и Горловского [196], Сиденко 1197], а также в справочниках [198, 199]. Отдельные типы аппаратов — вибрационные, струйные, с вихревым слоем, дезинтеграторы — описаны в монографиях Роуза [2001, Акунова [2031, Логвиненко и Шелякоиа [201], Хиита [2021 и др. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология