Расход энергии

Большие экономические преимущества достигаются при строительстве комбинированных установок первичной перегонки нефти, включающих ряд технологически и энергетически связанных процессов ее подготовки и переработки. Такими процессами являются электрообезвоживание, электрообессоливание, атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, стабилизация легких бензинов, абсорбция газов, выщелачивание компонентов светлых продуктов, вторичная перегонка бензиновых фракций и др. Иногда процессы первичной перегонки комбинируют со вторичными процессами— каталитического крекинга, коксования и др. При комбинировании процессов на нефтеперерабатывающих заводах достигается компактное размещение объектов основного производства, уменьшается количество технологических и энергетических коммуникаций, сокращается объем энергетического, общезаводского хозяйства, уменьшается число обслуживающего персонала. На комбинированных установках удельные расходы энергии, металла, капитальных вложений по сравнению с предприятиями с индивидуальными технологическими установками намного меньше. [c.8]

Преимущества магнезитового метода — возможность очистки запыленных газов, имеющих высокую температуру, отсутствие отходов и сточных вод, высокая степень извлечения диоксида серы (до 95—96%)). Недостатки — частые забивки насадок в абсорбционных башнях и выход нз строя абсорберов, большой расход энергии на регенерацию поглотителя, сложность технологической схемы, громоздкость оборудования и установки, для функционирования которых требуются значительные капитальные и эксплуатационные расходы. [c.59]

Абсорбция газов может быть разомкнутым и циркуляционным процессом. В первом случае жидкий поглотитель используется однократно без десорбции уловленных соединений. Во втором случае поглотитель циркулирует в цепи абсорбция — десорбция. Растворимость в поглотителе извлекаемого соединения определяет выбор схемы очистки. От этого параметра зависят количество поглотителя, расход энергии и теплоты на регенерацию поглотителя, габариты аппаратов. [c.488]

К экстракторам предъявляют также ряд других требований высокая удельная производительность, простота и надежность кон — струкции, малая металлоемкость, низкий расход энергии и др. Поиски оптимального экстрактора обусловили появление многочисленных конструкций этого аппарата, из которых наибольшее применение в производстве масел получили колонные экстракторы непрерывного противоточного контактирования фаз. [c.213]

Расход энергии на преодоление трения составляет значительную часть общего расхода энергии, поэтому возможностям уменьщения трения уделяется большое внимание. Введение в моторное масло присадок повышающих липкость или модификаторов трения приводит к уменьшению коэффициента трения и усилению адсорбционной пленки на трущихся поверхностях деталей, что позволяет применять масла с пониженной вязкостью и уменьшать расход топлива на преодоление трения. [c.52]

Ректификация из двух параллельно работающих колонн может осуществляться также с тепловым насосом на верхнем продукте колонны низкого давления (рис. П-22) [14]. Существенным недостатком системы является повышенный расход энергии на сжатие верхнего продукта вследствие увеличения разности температур между верхом колонны низкого давления и низом колонны высокого давления. [c.125]

Из 19 инженеров, которым была предложена эта задача, семь просто отказались ее решать Формулировка неверная, неизвестно, что требуется... Девять человек не пошли дальше туманных высказываний Наверное, надо уменьшить вес... или расход энергии... может быть, компоновку или внешний вид .. Хорошо бы посмотреть паяльник в натуре... Три человека предложили исполь- [c.105]

Каждое десятое изобретение сделано с применением геометрических структур, геометрических свойств, геометрических эффектов. Это не случайно. Геометрические решения крайне выгодны. Они достигаются простым изменением формы, не требуют дополнительного расхода энергии, надеты. Отсюда массовое использование геометрических форм в изобретательстве работают шарики и спирали, гиперболоиды и параболоиды, гофры и щетки... [c.171]

На этот процесс расходуется энерг ия п%, где % — скрытая теплота испарения одной молекулы воды. [c.59]

Как нижняя, так и верхняя секции полной колонны могут работать и отдельно друг от друга, как самостоятельные отгонная или укрепляющая колонны. В отличие от рассмотренной выше полной колонны такие колонны называются неполными, ибо позволяют в практически чистом виде получать только один из компонентов системы отгонная — ВКК, а укрепляющая — НКК. Получение же обоих компонентов системы в практически чистом виде в неполных колоннах оказывается экономически нецелесообразным из-за чрезмерно большого расхода энергии. [c.125]

Независимо от того, ведется ли процесс перегонки исходной неоднородной в жидкой фазе системы однократным или постепенным способом, ввиду неизменности составов сосуществующих фаз, результат испарения в обоих случаях будет один н тот же, как с точки зрения расхода энергии на ведение процесса, так и с точки зрения весов полученных от перегонки фаз. [c.56]

Основное преимущество каскадного цикла — невысокий расход энергии. Однако он дороже других циклов, так как требует [c.132]

Капитальные вложения в сооружение завода сжижения, работающего по схеме однопоточного каскадного цикла, на 15— 20% ниже, чем с применением стандартного каскадного цикла. Однако расход энергии в однопоточном каскадном цикле на [c.133]

Остановимся более подробно а последнем решении. На рисунке приведена энерго-технологическая схейа установки первичной перегонки нефти [3], Схемой предусматривается генерация перегретого водяного пара давлением 16 МПа каскадное расширение перегретого пара в турбине с противодавлением 4,6 и. 0,4 МПа, что соотзетстзует темлературам конденсации 250, 200 и 150 °С использование водяного пара для предварительного подогрева нефти и на различных стадиях фракционирования. Окончательный нагрев нефти до 350—370 °С производится высокопотенциальным паром. Конденсат возвращается в цикл для повторного использования. Экономия энергии от применения знерготехнологических схем со-ставит около 30%, что даст снижение расхода топлива с 5 до 3,5% на нефть. Экономия достигается за счет высокого к.п.д. котлов по сравнению с печами, использования энергии при практически полной утилизации тепла и возможности лучшей оптимизации расхода энергии. [c.346]

Подобного рода проблемы часто возникают при оптимизации реакторов и в таких термодинамических условиях, когда важнейшим фактором стоимости продукта является расход энергии (например, в производстве кислорода). [c.338]

На основании законов Фарадея можно подсчитать, какое количество электричества потребуется для получения необходимого количества продукта электрохимической реакции. Так, при 100%-ном выходе по току для получения ) г-экв любого вещества требуется одно и то же количество электричества, равное одному фарадею. Следует подчеркнуть, что законы Фарадея определяют расход количества электричества, но не электрической энергии, который при получении одного и того же числа грамм-эквивалентов вещества будет неодинаков расход энергии зависит от природы этого вещества, от природы той реакции, которая приводит к его получению, а также от условий ее протекания. Если / — количество электричества, необходимое для получения 1 г-экв любого вещества, то расход электроэнергии равен произведению / . Напряжение на ванне Е для кансдого вещества имеет определенное значение и может изменяться в зависимости от условий проведения электрохимической реакции. [c.283]

Очевидно, что нри данной пропускной способности реактора по сырью с ростом кратности циркуляции катализатора время пребывания его как в реакторе, так и в регенераторе уменьшается, а расход транспортирующего катализатор агента увеличивается. Одновременно увеличиваются расход энергии в системе пневмотранспорта и степень истирания катализатора. Это необходимо иметь в виду, переводя работу установки на новый режим. [c.84]

Нестабильные бензины из сепараторов 22 и 33 насосами 25 и 44 двумя параллельными потоками вначале проходят теплообменники 60 и 61, затем поступают в колонну 59. Питание колонны двумя потоками бензинов (легкого и тяжелого) в различные секции позволяет уменьшить расход энергии на стабилизацию бензина. В колонне 59 из бензиновой фракции удаляются растворенные газы, которые выводятся сверху и направляются в аппарат воздушного охлаждения 58, затем в водяной холодильник 57 [c.15]

В системе циркуляции водородсодержащего газа общий перепад давления (после и до компрессора 10) составляет 1,19 МПа, что для данных установок не считается чрезмерным. Однако расход энергии на сжатие компрессором циркуляционного газа увеличивается с ростом гидравлического сопротивления системы и при проектировании величина этого сопротивления должна быть найдена достаточно точно. [c.53]

В ходе межрегенерационного пробега установок температуру в реакторах приходится повышать в целом иногда на 30—40 °С (А ). Наблюдается также рост перепада давления (АР) в реакторном блоке, что приводит к увеличению расхода энергии на перемещение циркуляционного газа и сырья (при выпол- [c.54]

Рассмотренный метод применяется в том случае, когда имеется недорогая электроэнергия, расходуемая в больших количествах в процессе электролиза. Благодаря большому расходу энергии можно из тех же исходных веществ, что и в варианте 4 (или других способах), реализовать процесс в промышленном масштабе. [c.55]

По расходу энергии процесс Захсе является наилучшим, так как нри получении ацетилена из карбида кальция коэффициент использования энергии составляет примерно 50%, в дуговом процессе — 66%, а в способе Захсо эта величина достигает 75%. Для получения 1 ацетилена пз карбида требуется И квт.-ч электроэнергии, 2,6 кг кокса и 3,6 кг извести. Для получения того жо 1 ж ацетилена способом Захсе необходимы 6 метана и 3,5 ж кислорода. [c.95]

Условия задачи пятого уровня обычно не содержат прямых указаний на противоречие. Поскольку системы-прототипа нет, то нет и присущих этой системе противоречий. Они возникают в процессе синтеза принципиально новой системы. Предположим, решено обеспечить продвижение подземохода путем расплавления горных пород. Сразу образуется узел сложнейших противоречий раса .авляя окружающие породы, мы облегчаем движение машины, но резко увеличиваем расход энергии, создаем гигантский теплоприток внутрь подземного корабля, затрудняем использование известных навигационных средств, следовательно, лишаем машину управления. [c.49]

Ионизация атомов металла до ионов М"+ с расходом энергии Дб/ио,, в точке в вакууме вблизи пове )хности металла, там где локализован внешний потенциал Электроны возвращаются в металл, что дает выигрыш энергии, отвечающий работе выхода электронов из металла [c.63]

Характерным для биохимических процессов является то, что многие из них протекают ири атмосферных условиях с высоким коэффициентом полезного действия. Использование микроорганизмов способствует экономии труда, средств производства и различных продуктов. Продуктивность микробиологического оштеза не зависит от географического размещения редприятия, ночны и климатических условий. Все процессы протекают с минимальным расходом энергии при атмосферном даи-леиин и комнатной температуре, что значительно упрощает и удешевляет производство. [c.282]

Вязкость является одной из важнейших характеристик нефтей и нефтепродуктов. Она определяет подвижность нефтепродуктов в условиях эксплуатации двигателей, машин и механизмов, суш,ес — твекно влияет на расход энергии при транспортировании, фильтрации, перемешивании. Различают динамическую (т ), кинематическую (v) и условную (ВУ) вязкости. [c.83]

На установках АВТ, построенных в 50-ые годы, стабилизации подвергались все бензиновые фракции, полученные из первой и основной ректификационных колонн атмосферной части (широкие бензиновые фракции 85—140 или 85—180 °С). На современных установках АВТ стабилизации подвергаются только легкие бензиновые фракции н. к. — 85 °С, поскольку они содержат легколетучие компоненты углеводородов. Это позволило значительно сократить нагрузку блока стабилизации и уменьшить размеры технологического оборудования и коммуникаций. В результатё удельные расходы энергии и металла на блоке стабилизации и абсорбции уменьшились. [c.151]

В таблице, кроме теплофизических свойств теплоносителей, приведены также характеристики работы насоса. Эти величины, приведенные в таблице в относительных единицах, важны для сравнения теплоносителей с экономической точки зрения, так как они характеризуют расход энергии перекачивающим насосом, отнесенный к количеству переданного тепла в кгм1ккал. [c.329]

В компрессор поступает 150 м /мин воздуха при 20 С, где он сжимается с 1 до 8 ата. Вычислить расход энергии, если сжатие идет по адиабатическому закону як = onst. [c.151]

Решение. В процессе образования СаСг тепловая энер- ия расходуется а) на подогрев шихты до температуры реакции и б) на реакцию образования СаСг. Ге же результаты расхода энергии могут быть получены путем подсчета ее а) на реакцик> образования СаСз, б) на расплав карбида кальция и в) на от вод тепла продуктами реакции (газами и карбидом кальция). [c.382]

Чзм ниже температура сырья перед смешением его с катализатором, тем большее количество катализатора должно циркулировать между рэгснератором и реактором для достижения требуемой температуры реакции и глубины крекинга. С повышением весового отношения циркулирующего катализатора к сырью увеличивается расход энергии на циркуляцию, а также возрастают потери катализатора, вызываемые более усиленным его истиранием. [c.72]

Расходы водяного пара и топлива, а также электроэнергии, ва 1 m перерабатьшаемого сырья изменяются в весьма широких пределах в зависимости от типа применяемых на крекинг-установках двигателей для привода воздуходувок, компрессоров для сжатия углеводородных газов и насосов. Расход энергии зависит также от глубины крекинга сырья, выходов кокса и гааа, коэффициента рециркуляции газойля, кратности циркуляции катализатора, степени использования отходящего тепла, атмосферных условий, темнературы охлаждающей воды и т. д. [c.294]

Одной из наиболее удачных конструкций была печь системы Мосцицкого (рис. П1-2). Низкий тепловой к. п. д. реакции (а) был причиной большого расхода энергии в процессе, поэтому данный метод давно не применяется. [c.53]