Получение фенолО-формальдегидных смол

Рис. 129. Схема установки для получения феноло формальдегидных смол

В качестве примера можно привести схему получения фенол-формальдегидных смол. Этот тип смол получают поликонденсацией фенола с формальдегидом в присутствии кислот или щелочей, играющих роль катализаторов. Поликонденсация протекает через ряд проме уточных реакций. Вначале образуется растворимый полимер линейной структуры со сравнительно небольшим молекулярным весом. Линейные растворимые полимеры (I) при более глубоком процессе поликонденсации способ- [c.178]

Фенол - сырье для получения фенол-формальдегидной смолы, поликарбонатов, эпоксидных смол, дифенилолпропана, капролактама, гербицидов, красителей, лекарственных препаратов и др. [c.114]

Б. ПОЛУЧЕНИЕ ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ [c.187]

Поликонденсация. Поликонденсацию, применяемую, например, для получения феноло-формальдегидных смол, проводят в реакторах периодического действия (варочно-сушильных аппаратах), представляющих собой стальной или никелевый сварной цилиндр со сфе- [c.376]

Получение феноло-формальдегидных смол конденсацией фенола с формальдегидом [c.337]

Промышленный метод получения феноло-формальдегидных смол поликонденсацией фенола с избытком формальдегида [c.43]

Фенол — одно из важнейших в промышленном отношении органических веществ. Он используется как дезинфицирующее средство, для получения лекарственных препаратов, красителей, является сырьем для получения феноло-формальдегидных смол (стр. 277). [c.240]

В технике получение феноло-формальдегидных смол и изделий из них часто проводят в две стадии (как и в описанных выше опытах) сначала из фенола или его гомологов изготовляют резолы или новолачные смолы, которые затем (в чистом виде или с наполнителями) превращают в нерастворимый и неплавкий материал—пластмассу путем нагревания под давлением в формах для получения готовых изделий. В зависимости от примененного наполнителя пластмассы такого рода имеют различные свойства и названия—текстолит (с тканями), стеклопластики (со стеклянным волокном), фаолит (с асбестом и песком) и др. В бакелита и карболитах наполнителем обычно является древесная мука, либо наполнитель отсутствует. [c.340]

Получение феноЛо-формальдегидной смолы из фенола [c.338]

Надсмольные воды используются как сырье для получения феноло-формальдегидных смол. В производственном процессе к смеси над-смольных вод и конденсатов добавляют формальдегид, едкий натр и мочевину. Полученную новую смесь нагревают до кипения, затем охлаждают до 80°С, создают разрежение и отгоняют воду. В результате получается продукт в виде карбамидо-феноло-формальдегидной смолы. [c.219]

Получение феноло-формальдегидной смолы 339 [c.339]

Чтобы увеличить производство фенолов, пригодных для получения феноло-формальдегидных смол и дубителей, целесообразно также организовать переработку фенольной смолы (кубового остатка) совместно со сланцем в камерных печах и газогенераторах сланцеперерабатывающих комбинатов. При этом следует иметь в виду, что кубовые остатки могут содержать некоторое количество фенола (фракция до 180°С). Из таких смол перед подачей в камерные печи или газогенераторы целесообразно отгонять фенольную фракцию. [c.38]

Поликонденсация может иметь обратимый и практически необратимый характер, смотря по соотношению скоростей прямого и обратного процессов. В первом случае крупная молекула может получиться лишь при непрерывном удалении побочного продукта реакции, чаще всего — воды. Примером такого процесса является взаимодействие двух- и трехатомных спиртов с днкарбоновыми кислотами примером же процесса второго типа, т. е. обладающего незначительной скоростью обратной реакции, является получение феноло-формальдегидных смол. [c.49]

Она применяется при полировке металлов, в деревообделочной промышленности (отбелка орехового и красного дерева), при очистке урана, в процессах дегидратации, в качестве катализатора в реакциях поликонденсации (например, при получении фенол-формальдегидных смол), в красильной и кожевенной промышленности и т. п. [c.218]

Для получения феноло-формальдегидных смол и интенсификации производства, несомненно, представляет практический интерес применение повышенных давлений и непрерывный процесс. [c.74]

Получение феноло-формальдегидных смол основано на способности фенола и формальдегида при нагревании и в присутствии катализаторов вступать в реакцию конденсации с образованием с олы и выделением воды. В зависимости от соотношений фенола и формальдегида и свойств катализатора (pH среды) могут получаться смолы двух типов. [c.398]

Б производстве карбамидных, эпоксидных и полиэфирных смол по периодическому способу применяются емкостные аппараты с мешалками объемом до 10 м , аналогичные реакторам для получения феноло-формальдегидных смол. [c.152]

Получение феноло-формальдегидных смол непрерывным методом представляет большой интерес, но сопряжено с рядом трудностей, которые в производственных условиях еще не преодолены. [c.401]

Механизм получения феноло-формальдегидных смол и переход нх в неплавкое и нерастворимое состояние характеризуется тремя стадиями первая стадия—исходное состояние (стадия Л), вторая — промежуточная (стадия В) и третья — конечная (стадия С). Для отличия этих стадий предложены соответствующие названия. Смолу, находящуюся и стадии А, принято называть резолом, в стадии В—резнтолом и в стадии С—ре-зито. . Следует от.метить, что термин резол применяется как для общего обозначения типа смолы (резольной), так и для обозначения ее первичного состояния, т, е. когда она находится в стадии А. [c.394]

Аппаратура для производства эпоксидных смол аналогична установкам для получения феноло-формальдегидных смол, т. е, состоит из конденсационного аппарата емкостью до 10 м , изготовленного из кислотоупорной стали. Аппарат снабжен мешалкой, рубашкой для нагрева и охлаждения и холодильником, который может работать как прямой и как обратный. Кроме рубашки применяется змеевик, установленный внутри аппарата. [c.300]

Поликонденсация. Поликонденсацию, применяемую, например, для получения феноло-формальдегидных смол, проводят в реакто- [c.380]

Производство фенола в настоящее время организовано в огромных количествах, он применяется во многих отраслях промышленности химической, нефтяной, парфюмерной, химикофармацевтической и др. Большое количество его используется для получения фенол-формальдегидных смол, перерабатываемых в пластмассы. Фенол служит полупродуктом для получения полиамидных смол, которые применяются для производства синтетических волокон (капрон, нейлон). Фенол — полупродукт для синтеза многих красителей. В химико-фармацевтической промышленности фенол "применяется для получения салициловой кислоты, салола, аспирина, фенолфталеина. Он используется также в производстве синтетических душистых и синтетических дубильных веществ и др. [c.85]

В случае применения катализаторов скорость процесса поликонденсации повышается, что способствует ускорению приближения всей системы к состоянию равновесия. Для таких процессов, как получение полиэфиров, константа равновесия примерно равна 4, а при получении феноло-формальдегидных смол /С = Ю ООО. Следовательно, во втором случае равновесное состояние сдвинуто в сторону конечных продуктов и выделяющаяся в качестве побочного продукта вода почти не влияет на кинетику процесса поли-конденсации. [c.545]

Фенол — один из важнейших полупродуктов современной промышленности органического синтеза, он используется для получения феноло-формальдегидных смол, циклогексанола и синтетических волокон на его основе (капрон, найлон), в синтезе красителей, лекарственных веществ, салициловой кислоты, гербицидов и др. [c.179]

ПОЛУЧЕНИЕ ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ [c.328]

Процесс получения феноло-формальдегидных смол производился обычным методом. [c.138]

Изобразите схему процесса получения феноло-формальдегидной смолы. [c.248]

Таким образом, получение феноло-формальдегидных смол из дегтя полукоксования черемховских углей вполне возможно. Реакция поликонденсации кубовых остатков (фракции 205—230° и фракции выше 230°) с формальдегидом в присутствии катализатора (аммиак, едкий натр) перспективна, так как при новом методе получения формальдегида на основе окисления газа метана он будет обходиться в три раза дешевле, чем при существующем способе производства. [c.142]

Опыт № 258. Получение феноло-формальдегидной смолы [c.188]

Полиэфиры получают путем поликонденсации многоосновных кислот и многоатомных спиртов [13]. Константа равновесия этих реакций значительно меньше, чем реакций получения феноло-формальдегидных смол. Для получения высокомолекулярных полиэфиров необходимо как можно полнее удалять выделяющуюся воду, а также иметь возможно меньший избыток одного из компонентов. [c.31]

Поскольку фенол - тфупнототшажный промъпппенный продукт, используемый главным образом ддя получения фенол-формальдегидных смол, сначала остановимся на промышленных методах его производства. [c.38]

Конденсация отдельных молекул амина в макромолекулу полимера достигается действием на них формальдегида. В этом отношении синтез анионита напоминает процесс получения феноло-формальдегидных смол. Однако необходимо учесть весьма важную особенность образования амино-формальдегидных смол, которая заключается в том, что иорогенные группы аминов принимают непосредственное участие в реакции образования полимера. При применении формальдегида, как мостикообразующего соединения, у азота мочевины или другого амина могут образоваться метилоль-ные группы [c.67]

Крезолы СН3—СвН4—ОН. Существуют в виде трех изомеров (стр. 361) в технике обычно применяют их смесь, называемую трикрезоАом. Это — темная маслянистая жидкость с характерным запахом, добываемая наряду с фенолом из каменноугольной смолы. Крезолы применяются для получения феноло-формальдегидных смол, красителей и др. Проявляют еще более сильное, чем фенол, антисептическое действие. [c.367]

Поликонденсация фенолов с альдегидами. Реакция между фенолами и альдегидами протекает при нагревании в присутствии катализаторов (кислот или щелочей). Так, например, при получении феноло-формальдегидных смол в начальной стадии поликон-деясации фенола с формальдегидом в присутствии кислот образуются изомерные диоксидифенилметаны [c.300]

Образование смол при взаимодействии фенолов с формальдегидом было отмечено Байером в Германии еще в 1872 г., однако в то время смолы являлись нежелательными продуктами реакции. Лишь в 1907—1909 гг. Бакеланд в США, стремясь найти синтетический заменитель природной смолы—шеллака, разработал метод получения феноло-формальдегидной смолы, назвав ее бакелитом . [c.340]

Для обеспечения рентабельности производства мощность установки, по получению феноло-формальдегидной смолы общего назначения должна быть не менее 7 тыс. т/год. Капиталовложения в установку мощностью 1,5 тыс. т1год оцениваются в 180 тыс. долл. (без оборотного капитала). [c.222]

В заключение следует указать, что дальнейший прогресс технологии получения феноло-формальдегидных смол связывается, главным образом, с непрерывным процессом производства и применением повьцпенного давления. [c.98]

Таким образом получение феноло-формальдегидной смолы — это процесс гомогенного катализа (исходные вещества и катализатор в жидкой фазе), но в итоге процесса образуется гетерогенная система Ж—Ж двух несмешнваю-щихся жидкостей. [c.573]

Образование смол при взаимодействии фенолов с формальдегидом было отмечено Байером в Германии еще в 1872 г., однако в то время смолы считались нежелательными продуктами реакции. Лишь в 1907—1909 г. Бакеланд в США, стремясь найти синтетический заменитель природной смолы — шеллака, ра.зработал метод получения феноло-формальдегидной смолы, назвав ее бакелитом. При сильном нагревании феноло-формальдегидные смолы обугливаются, при этом в летучих продуктах распада можно обнаружить формальдегид и фенол. [c.306]

Фенол применяется не только в анилинокрасочиой промышленности, но и в фармацевтической, и в производстве синтетических дубителей кожи. Больше всего фенола идет в промышленность пластмасс для получения фенол формальдегидных смол. Около 20% фенола получают у нас старым способом, выделяя фенол з каменноугольной смолы. Остальную часть производят синтетическими методами, причем синтетический фенол гораздо чище каменноугольного и в полтора раза дешевле. [c.61]

В настоящее время более половины пластмасс и синтетических смол производится из привозного сырья, несмотря на рост выработки новых видов полимеров из нетранспортабельных мономеров. Так, полностью из привозного сырья получают ионообменные и эпоксидные смолы, а также диметилтерефталат. Преимущественно из привозного сырья вырабатываются триацетилцеллюлоза, аминоиласты и карбамидные смолы (90%). Значительную роль играет доставляемое из других районов и центров сырье для получения феноло-формальдегидных смол (60%), полистирола (50%) и капролактама, вырабатываемого бензольным методом (до 55%). В производстве указанных видов пластмасс и смол законченные комплексы по их выработке сложились только в немногих отдельных центрах. [c.63]