Схема производства аппаратуры

Схема производства аппаратуры [c.34]

Схема производства аппаратуры предусматривает ряд основных видов технологических операций. Учитывая основной металл, особенности назначения аппаратуры, ее типоразмеры, варианты возможных технологических операций, следует считать число сочетаний реальных технологических процессов весьма большим. [c.35]

Химические методы очистки аппаратуры от осадков несколько усложняют технологическую схему производства, вызывают необходимость создания системы рецикла, регенерации или утилизации отработанного растворителя и т. д. Однако при подборе эффективного растворителя с учетом конкретных условий всего производства можно создать благоприятные условия для широкого исполь- зования химических методов очистки аппаратуры с последующей комплексной переработкой отходов. [c.298]

Интересующимся подробностями технологии синтезов из водяного газа рекомендуем ознакомиться с технологическими схемами производства, описанием аппаратуры и т. д. по книге И. Б. Рапопорта Искусственное жидкое топливо , [c.215]

Принципиальные схемы производства экстракционной фосфорной кислоты дигидратным и полугидратным методами идентичны. Однако полугидратный метод позволяет получать более концентрированную кислоту (см. табл. 19.3), снизить потери сырья и обеспечить более высокие интенсивность и производительность аппаратуры. Принципиальная схема производства экстракционной фосфорной кислоты одностадийным полугидратным методом приведена на рис. 19.6. На рис. 19.7 представлена технологическая схема того же процесса. [c.285]

Технологическая схема производства. Производство аммофоса можно строить по различным технологическим схемам, различающимся концентрацией используемой фосфорной кислоты и конструкцией аппаратуры. [c.298]

Познакомившись лишь с очень небольшим числом производств, вы увидели, как разнообразны технологические схемы и аппаратура в химическом производстве. Это связано, разумеется, со свойствами перерабатываемого сырья, с крайним разнообразием условий переработки химическими способами. Из большого числа вопросов мы здесь ограничимся только постановкой трех [c.189]

Производство аппаратуры — единичное или мелкосерийное, как и на заводах тяжелого машиностроения. Это объясняется особенностями проектов перерабатывающих заводов, строящихся для различных видов сырья по технологическим схемам. [c.21]

Принятая схема деления операций на заготовительные, сборочные и другие носит условный характер. Применение данной схемы производства объясняется проектированием и организацией аппаратурных и котельных цехов заводов. Во многих случаях в отечественной и зарубежной практике принято выделять заготовительные цеха или отделения так же, как сборочно-сварочные цеха и отделения. Схема технологического процесса является единой независимо от габаритности аппаратуры. [c.34]

Эти особенности предопределяют тот факт, что синтез технологической схемы производства начинается с тщательного изучения характеристик реакторного процесса, определения оптимальных условий его проведения и разработки аппаратур- [c.175]

Описание (подробное) технологической схемы производства и аппаратуры с обязательным приложением чертежей или эскизов, с указанием места, которое может быть предоставлено для газоочистки с подсобными сооружениями [c.300]

В дополнение к материалу основных глав книги, ниже будет приведена и показана эффективность использования адсорбционной техники для обезвреживания отходящих газов, сточных вод, уменьшения токсичности выбросов автомобилей и создания моющих средств, быстро разлагающихся микроорганизмами. Следует подчеркнуть, что адсорбционный метод позволяет решить задачи глубокой очистки технологических и отходящих промышленных газов, содержащих разнообразные вредные вещества, превратить их в товарный продукт или вернуть в производство. Если правильно выбраны технологический регламент, схемы и аппаратура процесса, примесь может быть удалена адсорбционным методом практически полностью это дает возможность обеспечить концентрацию примесей [c.474]

Несколько упрощается конструкция электролизера, так как в процессе электролиза образуется только один газ и отпадает необходимость в специальных устройствах для разделения газов — электродных продуктов. Однако возникает потребность в регенерации электролита окислением продуктов катодного восстановления или, в случае электролиза хлоридов никеля, растворением их в соляной кислоте. Эти стадии регенерации электролита усложняют схему производства и требуют значительного количества дополнительной аппаратуры. [c.297]

Принята следующая схема изложения материала. Вначале даются общие сведения о продукте, затем теоретические основы его получения, технология и технологическая схема производства и, наконец, аппаратура, применяемая в производстве. При изложении [c.3]

Технология, технологическая схема производства и аппаратура [c.182]

Положения и методы науки ПАХТ используются также в курсах конкретных технологий и оборудования заводов, изучающих специальные технологические схемы и аппаратуру для производства определенной химической продукции. [c.34]

Исходное сырье — кремний Кр-1 или Кр-2 и хлористый.водород. Процесс получения трихлорсилана состоит из трех основных стадий подготовки сырья и аппаратуры синтеза трихлорсилана ректификации трихлорсилана. Принципиальная технологическая схема производства трихлорсилана приведена на рис. 29. [c.79]

Исходное сырье трихлорсилан (фракция 31—35 °С, содержащая 78—80% хлора и 0,75—0,78% водорода) и хлористый винил (т. кип. —13,9 °С). Процесс производства винилтрихлорсилана состоит из трех основных стадий подготовки исходного сырья и аппаратуры синтеза винилтрихлорсилана ректификации винилтрихлорсилана. Технологическая схема производства винилтрихлорсилана приведена на рис. 30. [c.83]

Исходное сырье метилдихлорсилан (не менее 95% фракции 40—44 °С 60,5—63% хлора), бензол ( 1 = 0,879) и техническая борная кислота. Процесс производства метилфенилдихлорсилана состоит из трех основных стадий подготовки аппаратуры и приготовления реакционной смеси синтеза метилфенилдихлорсилана ректификации метилфенилдихлорсилана. Технологическая схема производства метилфенилдихлорсилана приведена на рис. 31. [c.88]

Более детально схемы и аппаратура подготовки сырья к переработке рассматриваются в литературе по процессам и аппаратам химической технологии и конкретным промышленным производствам. [c.248]

На рис. IV. 5 приведена принципиальная схема производства полипропилена непрерывным методом. В емкости / готовят 0%-ный раствор катализатора вместе с пропиленом и растворителем его подают в реактор 2, где поддерживается избыточное давление 1 —10 ат и постоянная температура 50—100°С. Суспензия полимера поступает непрерывно в стабилизационную колонну 3 для отгонки непрореагировавшего пропилена. Пропилен возвращают компрессором 4 в процесс (часть его сдувается во избежание накопления примесей), а взвесь полимера отделяют от растворителя на центрифуге 5. Растворитель регенерируют в колоннах 9 vi 10, а порошок полимера направляют в разлагатель комплекса 6. Суспензию полимера в спирте центрифугируют на центрифуге 7, откуда полимер идет на сушку, а спирт регенерируют в колонне 8. Для разложения комплекса чаще всего применяют спирто-углеводородную смесь. Спирт должен быть абсолютированным. Вся аппаратура сообщается с системой азотного дыхания. [c.105]

Во всех случаях должны быть проверены на соответствие проектные технологические схемы и аппаратура, интенсивность эксплуатации производства до момента аварии, эксплуатационная техническая документация, а также квалификация обслуживающего персонала, своевременность и качество ремонта оборудования. Расследование аварии должно начинаться незамедлительно и проводиться в минимально короткие сроки. С получением сообщения представители органов Госгортехнадзора должны немедленно прибыть на место и обеспечить сохранность обстановки на месте аварии, а также всей эксплуатационной технической документации данного производства. [c.424]

Компрессоры специального назначения применяют, например, для отсасывания азота из химической аппаратуры, сжатия газов пиролиза метана в производстве ацетилена из природного газа, сжатия и подачи нитрозного газа в технологическую схему производства азотной кислоты и др. [c.23]

Книга представляет собой общий курс технологии органических веществ. В ней рассматриваются физикохимические ОСНОВЫ процессов, схемы производства важнейших продуктов, принципы устройства применяемой аппаратуры. [c.2]

Аппаратура операционного отделения подвергается особенно интенсивной коррозии и требует специальной защиты от воздействия фтористых газов, выделяющихся при разложении фосфата в смесителе и суперфосфатной камере. Типичная технологическая схема производства простого суперфосфата приведена на рис. 8.1. [c.246]

Какие усовершенствования введены в технологическую схему и аппаратуру содового производства в годы Советской власти 2. Какие научные работы ведутся в ССС дпя уменьшения или ликвяд.-иио( отходов содовых заводов 3. Какие виды сырья можно использовать в аммиачно-содовом производстве вместо поваренной соли, мела или известняка 4. Назовите современные методы производства Nhj O,, кроме аммиачного. [c.245]

Рис. 18. Аппаратурио-техиологическая схема производства сухих кормовых дрожжей

Большое практическое значение представляет второй метод получения 2М-4Х путем хлорирования 2-метилфеноксиуксус-ной кислоты в органических растворителях (или в расплаве) или ее соли в водной среде. В качестве хлорирующего агента используют хлор или гипохлорит натрия. Более экономичен процесс, проводимый в безводных растворах, так как при этом аппаратура меньше подвергается коррозии. В качестве растворителей рекомендуются галогенпроизводные алифатических и ароматических углеводородов и простых эфиров, а также их смеси. Принципиальная технологическая схема производства 2-метил-4-хлорфеноксиуксусной кислоты приведена на рис. 14.3. [c.236]

Изложены теоретические основы и технология синтеза метанола из оксида углерода и водорода, а также процессы ректификации метаио-ла-сырца описаны схемы производства и аппаратура. Приведены особенности получения исходного газа, физико-хигмические свойства метанола и его водных растворов, способы получения высоко- н низкотемпературных катализаторов, пути повышения качества продуктов и использование отходов производства, даны технико-экономические показатели. [c.2]

Интересна схема производства метанола с использованием исходного газа, полученного в трубчатых печах паровой конверсией природного газа с дозированием диоксида углерода. Конвертированный газ уже содержит 4,2—5,0% (об.) СО2 и имеет /-=2,15—2,3 его можно направлять без очистки непосредственно на синтез метанола. Опыт работы по такому методу дал положительные результаты, а технико-экономический анализ подтвердил предпочтительность его перед схемами, работающими на сырье, полученном другими видами конверсии [9]. Поэтому такая схема находит все большее развитие. Максимально возможная концентрация диоксида углерода в исходном газе определяется техническим (например, автотермичностыо работы агрегата) и экономическими факторами. По оценке авторов, при соблюдении необходимого соотношения реагирующих компонентов она находится в пределах 12—14% (об.). Однако необходимо учитывать, что при значительном содержании диоксида углерода возможна коррозия оборудования, в частности — трубопроводов межступенчатой теплообменной аппаратуры, компрессоров. Коррозия усиливается, если в исходном газе присутствуют сернистые соединения. [c.78]

Книга посвящена технологии получения водорода для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (методами паровой каталитической конверсии углеводородов, паро-кислородной газификации нефтяных осгатков, растепления углеводородов), а также выделению водорода из водородсодержащих газов нефтепереработки и нефтехимии. Показана роль водорода в переработке нефти и в нефтехимических процессах, приведены требования к его качеству. Рассмотрены технологические схемы производства описана основная аппаратура. Изложены особенности эксплуатации установок производства водорода дан технико-экономический анализ различных про изводсгвенных схем. [c.200]

O HOBHHf.E причинами превышений являются несовершенная технологическая схема производства, что приводит к забиваниш газоходов и аппаратуры продуктом, и неудовлетворительной работы вытязшой вен- [c.144]

Технологическая схема производства углекислоты с применением моноэтанолами на. в качестве абсорбента не отличается от схемы с использованием поташа, но требует лучшей очистки дымовых газов от механических примесей (золы и сажи) и сернистых соединений, а также усиления таплообменяой и холодильной аппаратуры. [c.9]

На Самаркандском и Конотантиновоком заводах сравнительно велики потери селена о сушильной кислотой, что вызвано ненвдек-ной работой мокрых электрофильтров. Хотя технологическая схема производства оерной киолоты почти однотипна для всех заводов, охемы и аппаратура уотановок для извлечения и сбора селенового илама на каждой из них различны. Особенно велики потери на Ба-лаковоком комбинате, Самаркандском, Чернореченском заводах (он. таблицу 34). [c.98]

Внедрение усовершенствованных схем производства контактной серной кислоты — промывка горячей кислотой (ПГК) и сухая очистка (СО) — позволяет значительно упростить и интенсифицировать производство. При этом условия.эксплуатации аппаратуры с точки зрения коррозии несколько отличаются от условий работы аппаратов по принятой схеме. Например, мокрые электрофильтры и турбонагреватели в системе СО работают в более жестких условиях, чем в классической системе. При получении кислоты по такой схеме увеличивается содержание в газе тумана серной кислоты, что значительно усиливает коррозию. В связи с этим НИУИФ проводит широкие исследования по подбору коррозионностойких материалов для более жестких условий эксплуатации. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология