Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Щелочное созревание латекса

    Скорость протекания этих двух конкурирующих реакций (деструкции и структурирования) определяется рядом факторов степенью распределения тиурама вг латексе, скоростью набухания частиц полимера в растворителе, применяемом для получения эмульсии или дисперсии тиурама Е, скоростью взаимодействия тиурама с полисульфидной группой, продолжительностью и температурой щелочного созревания латекса. Наряду с указанными факторами в значительной степени влияет глубина полимеризации с увеличением конверсии хлоропрена выше определенного предела возрастает тенденция к структурированию полимеров [17, 26]. Аналогично влияет и повышение температуры полимеризации, способствующей в большей степени увеличению скорости структурирования, чем деструкции полихлоропрена. Указанные факторы оказывают также влияние на молекулярно-массовое распределение полимера [26]. ------- [c.374]


    Образующийся свободный радикал инициирует дальнейший распад полисульфидных связей в полихлоропренполисульфиде. Процесс деструкции продолжается до образования стабильных связей К—5—К. В отсутствие тиурама образующиеся полимерные радикалы реагируют по двойной связи или а-метиленовой группой других полимерных молекул, вызывая структурирование полимерных цепей. Процессы деструкции под влиянием тиурам-полисуль-фидных связей происходят частично при щелочном созревании латекса и значительно более интенсивно при вальцевании или термопластикации, с одновременным взаи1 одействием образующихся полимерных радикалов с тиурамом по вышеуказанной схеме. Применение указанной системы регуляторов обеспечивает получение низкопластичного полимера, легко подвергающегося выделению из латекса методом зернистой коагуляции с образованием ленты на лентоотливочной машине, механически достаточно прочной в процессах формования, отмывки и сушки. Полимеры, полученные в присутствии серы и содержащие тиурам, легко пластицируются в процессе механической обработки, особенно в присутствии химически активных пластицирующих соединений (дифенилгуанидина совместно с меркаптобензтиазолом и др.) [24]. По мере израсходования тиурама или его разложения при нагревании или длительном хранении преобладают процессы структурирования. [c.374]

    Латекс наиритов СР и КР проходит еще стадию щелочного созревания . [c.242]

    Щелочное созревание латекса производится при температуре около 30 °С в бетонной емкости (100 м ), футерованной внутри метлахской плиткой. После созревания латекс направляется на выделение каучука. [c.246]

    Содержимое полимеризатора сливается в аппарат 5, предназначенный для щелочного созревания латекса, после чего латекс подкисляется уксусной кислотой до рН=5,6 и направляется на выделение полимера (коагуляцию). [c.343]

    Созревание латекса. Процесс щелочного созревания латекса является промежуточной операцией между дегазацией латекса и выделением из него полимера. В этом процессе проявляется действие тиурама Е как регулятора. В результате взаимодействия тиурама с полисульфидными группами в молекулах полихлоропрена происходит разрыв цепей, тем самым снижается молекулярный вес и повышается пластичность полимера. Однако деструкция полихлоропрена замедляется из-за наличия в латексе неозона Д, поэтому для достижения требуемой пластичности необходимо длительное время. В зависимости от того, какой пластичности должен быть каучук, выделяемый из латекса, время щелочного созревания устанавливается в пределах от 8 до 24 ч. Без щелочного созревания пластичность выделяемого из латекса каучука бывает, как правило низкой. Превышение оптимального времени созревания не рекомендуется, так как это может привести к увеличению липкости каучука, что затруднит как выделение его из латекса, так и перезяб [c.346]


    На свойства полимера влияют природа и концентрация регуляторов. Сера, например, в отличие от меркаптанов и дипроксида (диизопропилксантогендисульфида) не регулирует молекулярный вес, но способствует образованию полимера, молекулярный вес которого можно понизить в дальнейшем (при щелочном созревании латекса) введением тетраэтилтиурамдисульфида (тиурам Е). [c.100]

    Стабилизованный латекс (с введенным пеногасителем) поступает с помощью насоса 1 в напорный бак 2, а затем в дегазатор 3, в верхнюю часть которого подается острый пар. Температура латекса в дегазаторе поддерживается около 50 °С. При этой температуре под вакуумом из латекса отгоняется хлоропрен, пары воды и некоторое количество бензола (компонент стабилизующей эмульсии). Отогнанные продукты и дегазированный латекс поступают в сборники 4. Оттуда латекс насосом 5 направляется на щелочное созревание и затем на выделение каучука. [c.244]

    После окончания всех операций в полимеризаторе прекращают перемешивание, специальным приспособлением поднимают мешалку и опрокидывают аппарат. Содержимое полимеризатора сливают в аппарат 10 для щелочного созревания. После сливания латекса полимеризатор промывают небольшим количеством воды, которая присоединяется к полимеризату. Затем полимеризатор вновь ополаскивают водой, сливаемой в канализацию, устанавливают его вертикально в рабочее положение и опускают мешалку, после чего аппарат готов к приему следующей загрузки для полимеризации. [c.452]

    Коллоидная устойчивость латекса в процессах полимеризации, щелочного созревания и хранения латекса зависит от pH среды. [c.111]

    Стабилизованный латекс направляется на дегазацию, затем подвергается щелочному созреванию перед выделением из него полимера. [c.118]

    Эмульсия стабилизатора готовится в аппарате 15 и подается в линию латекса дозировочным насосом 16. Латекс из сборника 15 подается на дегазацию и на щелочное созревание, а затем на выделение из него полимера. [c.129]

    По достижении заданной глубины полимеризации в латекс вводят эмульсию стабилизатора, содержащую тиурам Е и неозон Д, и направляют на щелочное созревание (старение), а затем на выделение полимера. [c.135]

    По достижении режимной глубины полимеризации, определяемой плотностью латекса, его стабилизируют эмульсией антиоксиданта П-23 и вводят в него аммиачную воду. Затем латекс перемешивают в течение 3— 5 мин и направляют на щелочное созревание, которое длится 24 ч. Выделяют каучук зернистой коагуляцией. [c.137]

    Состав и приготовление водной фазы те же, что для наирита, регулированного серой. На приготовление углеводородной фазы расходуется 90—93% хлоропрена и 7— 10% стирола. Стирол вводят в углеводородную фазу совместно с хлоропреном. Растворение серы в углеводородной фазе, эмульгирование фаз, процесс полимеризации, стабилизации латекса, дегазации, щелочного созревания и выделения полимера осуществляют по режиму производства серийного наирита. [c.137]

    Однако деструкция полихлоропрена замедляется из-за наличия в латексе неозона Д, поэтому для достижения требуемой пластичности необходимо длительное время. В зависимости от того, с какой пластичностью необходимо выделить каучук из латекса, время щелочного созревания колеблется от 8 до 24 ч. При этом необходимо [c.145]

    Процесс щелочного созревания латекса осуществляется только при производстве наиритов СР и КР- Этот процесс является промежуточной операцией между дегазацией латекса и выделением пз него полимера. Поскольку в полимере содержится нафтам-2, деструкция полимера замедляется и требуемая пластичность достигается только через 8—24 ч. Без щелочного созревания пластичность наирита СР остается низкой. [c.245]

    Раствор латекса, содержащего резорцино-формальдегидную смолу, для пропитки погружением часто готовят с помощью устройств переработки каучука, смещи-вая резорцин и формальдегид в определенном молярном отношении в щелочной среде. Смесь выдерживают около 6 ч при комнатной температуре, а затем добавляют к НК, БСК, винилпиридиновому латексу или смесям этих материалов. Смеси для пропитки погружением должны созревать от 12 до 24 ч. Так как реакция резорцина и формальдегида экзотермическая, крайне трудно поддерживать постоянную температуру в ходе реакции и в процессе созревания. Поэтому в сочетании с НК, БСК или винилпиридиновыми латексами применяются предварительно сконденсированные и обработанные катализатором резорцино-формальдегидные смолы (например, новолак с оптимальной и постоянной степенью конденсации). Затем добавляется формальдегид для сшивания смолы и исключения процесса созревания. Содержание смолы в смеси для пропитки погружением связано с содержанием каучука в латексе (обычно около 20%). Содержание твердой фазы в подобной смеси подбирается в зависимости от используемых волокон (например, 10-15% для вискозы 15-20% для найлона 20% или больше для полиэфирного волокна). Поглощение смеси должно составлять 5-8% для вискозы и до 15% для более тяжелых найлоновых тканей. Для вискозы латексный компонент состоит из смеси БСК и ви-нилпиридиновых латексов, причем их соотношение варьирует от 80 20 для вискозы стандартной прочности и до 20 80 — для высокопрочной. Для найлона применяют 80-100% винилпиридинового латекса. [c.65]


    Длительность процесса щелочного созревания устанавливается для каждой конкретной партии латекса отдельно. Превышение оптимального времени созревания не рекомендуется, так как это может привести к увеличению липкости каучука, что затруднит его выделение из латекса и переработку на оборудовании резиновых заводов. Такие каучуки обладают повышенной склонностью к подвулканизации. [c.146]

    Бак для щелочного созревания представляет собой эмалированный аппарат с мешалкой. В этом баке латекс выдерживается в течение определенного времени. Изменением времени выдерживания достигается регулирование пластичности получаемого полимера. [c.478]

    В процессе щелочного созревания латекса и вальцевания каучука происходит химическое связывание серы и тиурама с полимером в латексе или каучуком, при этом симбатно изменяются также пластичность и растворимость полихлоропрена [17]. Наряду с этим тиурам также способствует обрыву реакций полимеризации "И ингибированию окислительных процессов, хотя его влияние на эти процессы значительно менее эффективно, чем других ингибито ров, таких как ароматические вторичные амины и полифенолы. [c.373]

Рис. 119. Схема процесса полпмеризации хлоропрена /—аппарат для приготовления углеЕодородной фазы 2—аппарат для приготовления водной фазы эмульсификатор 4—полимеризатор 5—аппарат для щелочного созревания латекса. Рис. 119. <a href="/info/24358">Схема процесса</a> полпмеризации хлоропрена /—аппарат для приготовления углеЕодородной фазы 2—аппарат для <a href="/info/630790">приготовления водной</a> фазы <a href="/info/949377">эмульсификатор</a> 4—полимеризатор 5—аппарат для <a href="/info/185476">щелочного созревания</a> латекса.
    Процесс созревания (щелочного) латекса является промежуточной стадией между дегазацией готового латекса и выделением из него полимера. В этом процессе тиурам Е проявляет себя в основном в качестве регулятора при взаимодействии с полисульфидными группами полимера он разрывает цепь, тем самым снижает молекулярный вес и как следствие повышает пластичность полимера. При этом механизм действия тиурама Е на полимер хлоропрена заключается в отщеплении средних атомов серы от тетрасульфидных производных (в тиураме) или в расщеплении молекул дисульфида по связи —3—8— (в полимере) с присоединением группы  [c.145]

    Назначение процессов дегазации и щелочного созревания хлоропреио-вых латексов. [c.251]

    Если регулирование лластичности полимера осуществляется серой, после лолимеризации и отгонки непрореагировавшего мономера вводится дополнительная операция — щелочное созреван)1е при 20—30 °С в течение не менее 8 ч в присутствии деструктирую-щего ]гента, например тетраэтилтиурамдисульфида. Наконец, для выде тения полихлоропрена из латекса почти повсеместно применяется коагуляция методом замораживания на поверхности охлаждаемого барабана (после нодкисления латекса для дезактивации канифольного мыла). Правда, имеются сведения [21], что в от- [c.228]

    Бак для Щелочного созревания представляет собой эмалированный аппарат с мешалкой. В этом баке латекс выдерживается в течение определенного времени. Изменением времени выдерживания достигается регулирование пластичности получаемого полимера. Повышение пластичности полимера происходит в результате расщепления связей между атомами серы под действием тиурамдисульфида. Смешением большого числа партий полимё- [c.452]


Смотреть страницы где упоминается термин Щелочное созревание латекса: [c.397]    [c.386]    [c.146]   
Смотреть главы в:

Технология синтетических каучуков -> Щелочное созревание латекса




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Латексы

Созревание щелочное



© 2024 chem21.info Реклама на сайте