Защитная способность

Защитная способность полимеров или ПАВ относительно выбранного золя характеризуется защитным числом 5 — количеством вещества, требуемого для стабилизации единицы объема золя. Защитное число S, как и порог коагуляции Ск, определяют методом турбидиметрии. Защитное число S (г/л золя) вычисляют по уравнению [c.164]

Для предотвращения коррозии создают на защищаемой поверхности защитную пленку окислов железа (оксидирование) или фосфатов марганца и железа (фосфатирование). При отсутствии влаги оксидная пленка обладает хорошей химической стабильностью, но во влажной среде ее защитные свойства невысоки. Защитная способность фосфатных покрытий значительно выше, чем у оксидных, однако фосфатные пленки довольно хрупкие. При контакте с маслами фосфатные покрытия хорошо ими пропитываются и защитные свойства покрытий повышаются. [c.99]

Защитная способность фосфатных покрытий против коррозии повышается при дополнительной обработке маслами, лаками и красками. [c.931]

Потенциал металла покрытия измеряют на цельном электроде, считая, что диффузионные и кинетические ограничения, а также площадь электрода из-за пор практически не меняются. Затем строят поляризационную кривую для иокрытия, на нее наносят потенциал системы основа — металлическое покрытие и по нему определяют плотность тока коррозионного элемента. На рис. П.10 приведены коррозионные диаграммы двухэлектродных систем. Из приведенных графиков следует, что в электрохимическом отношении при одинаковых толщинах покрытий наиболее активна система железо-медь, а наименее активна железо—хром, чем объясняются высокие во многих случаях защитные свойства хромовых покрытий. Таким образом, возможность определения коррозионного тока, возникающего между основой и покрытием, позволяет оценить защитную способность покрытия и является объективным показателем пористости покрытия. [c.75]

ПО отношению к металлам в системе нефтепродукт вода (уменьшают силу катодного тока), тормозят анодный процесс ионизации металла. Соединения этого типа обладают высокой способностью вытеснять с поверхности металла агрессивные электролиты. Однако они не образуют на металле прочных защитных пленок и обладают малой защитной способностью при испытаниях в камере влажности. [c.297]

В процессе гидроочистки из топлив удаляются почти все поверхностно-активные соединения. Они способны образовывать очень тонкую пленку на поверхности металла и тем самым предотвращать коррозию при попадании в топливо воды. Это свойство топлива названо защитной опособностью. В результате гидроочистки она уменьшается. Частично улучшить защитную способность гидроочищенных топлив можно введением в них 10—15% неочи- щенных компонентов. Радикальным способом улучшения защитной способности топлив является добавление специальных присадок. Пожарная опасность дизельных топлив характеризуется их температурой вспышки. Топлива прямой перегонки установленного фракционного состава, как правило, удовлетворяют предъявляемым требованиям. Даже при незначительном попадании бензина температура вспышки дизельного топлива резко снижается. [c.332]

Например, если в качестве смазочной среды выступает кислород, то защитная способность оксидной пленки зависит от соотношения между твердостью основного металла и твердостью оксида наибольшей несущей способностью будет обладать пленка оксида, которая по твердости приближается к твердости основного материала [255, 259]. [c.242]

Как меняется защитная способность материала в зависимости от его толщины [c.322]

Реактивные топлива по защитной способности, определяемой указанным методом, характеризуются следующими данными (числитель-норма по стандарту, знаменатель-интервал фактических значений). [c.166]

Защитную способность топлива характеризуют скоростью коррозии (К, г м ), которую вычисляют по формуле [c.192]

Мазуты Ф-5 и Ф-12 имеют защитную способность, характеризуемую величиной коррозии Ст. 3 соответственно 5-17-г/м и 2-4-10 г/м . Нормы по этим показателям пока не установлены. [c.192]

Так как вторичные продукты, содержащие большее количество сернистых соединений, обладают лучшей адсорбционной и защитной способностью по отношению к металлической поверхности, чем продукты первичной переработки нефти, величина коррозии первых (в условиях конденсации воды) ниже коррозии последних. [c.92]

Простейшие респираторы бесклапанного типа —это повязки из марли или ваты. Они легки, удобны, имеют малое сопротивление дыханию, но их защитная способность невелика, так как они не обеспечивают плотного прилегания фильтрующего материала к поверхности лица, в особенности около носа, и в этом месте подсасывается пыль. Их можно применять короткое время и при небольших пылевыделениях. [c.114]

Способность консистентных смазок предохранять от коррозии поверхность смазываемых деталей зависит от многих их физико-химических и механических свойств. Не все из этих свойств можно определить в достаточной степени проверенными способами. Поэтому до сих пор о защитной способности смазок судят главным образом по результатам непосредственной проверки этого комплексного свойства. [c.717]

Авторами разработана методология создания ингибиторов механохимической коррозии, включающая несколько логически взаимосвязанных этапов и позволяющая всесторонне оценивать потенциальную способность соединений замедлять коррозию металла под напряжением при введении в агрессивную среду. В частности, первый этап методологии дает возможность прогнозировать ингибирующую способность соединений по определяемым физико- и квантово-химическим индексам защитной способности их молекул. [c.30]

В. СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИХ ЗАЩИТНУЮ СПОСОБНОСТЬ КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК [c.719]

Развивая свой метод, авторы вводят новое понятие для оценки моющего эффекта присадок защитная способность присадки. Последнюю определяют следующим образом. Отложившийся на поршне двигателя ПЗВ лак, а также оставшееся после испытания в картере масло анализируют на содержание [c.695]

Б. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАЩИТНОЙ СПОСОБНОСТИ СМАЗОК [c.717]

Никель чувствителен к агрессивным воздействиям, особенно в промышленной атмосфере. Из-за потускнения металла ве дедст-вие образования пленки основного сульфата никеля, уменьшающего зеркальный блеск поверхности, покрытия постепенно теряют отражательную способность [4]. Для того чтобы уменьшить потускнение, на никель электроосаждением наносят очень тонкий (0,0003—0,0008 мм) слой хрома. Отсюда возник термин хромовое покрытие , хотя в действительности оно в основном состоит из никеля. Оптимальные условия защиты достигаются, если в покровном хромовом слое образуются микротрещины. Чтобы получить этот эффект, в гальванически,е ванны для электроосаждения хрома вводят соответствующие добавки. Тонкий никелевый слой, осажденный из электролита, содержащего блескообразователи (обычно соединения серы), в свою очередь наносится на вдвое или втрое более толстый матовый слой, электроосажденный из обычной ванны никелирования. Многочисленные трещины в хроме способствуют инициации коррозии во многих местах поверхности, что уменьшает в конечном итоге глубину коррозионных разрушений, которые в противном случае протекали бы в нескольких отдельных точках. Блестянщй никель, содержащий небольшие количества серы, является анодом по отношению к нижнему слою никеля, в котором серы меньше, и поэтому выступает в качестве протекторного покрытия. Развитие любого питтинга, образующегося под хромовым покрытием, происходит в основном вширь, а не за счет роста в глубь никелевых слоев. Таким образом, предотвращается коррозия основного металла. Система многослойных покрытий обладает более высокой защитной способностью, чем однослойные хромовые или никелевые покрытия той же толщины [51. [c.234]

Поэтому за последние годы значительно повысились требования к физико-химическим свойствам ингибиторов, которые должны обладать не только высокой защитной способностью от коррозии, но также хорошей растворимостью в углеводородах, в воде, термостойкостью, низкой температурой застывания, жидкотекуче-стью и не вызывать вспенивания водных растворов аминоспиртов. [c.181]

Описанное испытание дает возможность убедиться в том. что смазка обладает защитными свойствами, но не дает возможности количественно оценить эти свойства и сравнивать различные смазки по их защитной способности. Е,сли продолжить испытание и оставить пластинки в эксикаторе на более длительный срок, то на одной из них с одной из смазок, выдержавших испытание в течение предусмотренных стандартом двух суток, признаки коррозии могут появиться уже на третьи сутки, в то время как на пластинке с другой смазкой может не обнаружиться коррозии и через несколько месяцев, Очевидно, вторая смазка надежнее первой, однако в условиях стандартного испытания это не удается обнаружить. [c.718]

Г. Способы определения Других свойств защитных смазок, характеризующих их защитную способность. .................................72Л [c.884]

Основной недостаток этого способа заключается в том, что аммиак может реагировать с кислыми компонентами смазок, которые в ничтожных количествах могут находиться в испытуемых смазках даже в том случае, если эти смазки нри выпуске с завода имели нейтральную реакцию. Работами, проведенными в Московском нефтяном институте, показано, что соли органических кислот могут существенно видоизменять структуру смазок, сгущенных твердыми углеводородами, даже в таких ничтожных концентрациях, как 0,008%. Изменение структуры монгет привести к изменению сопротивления диффузии и защитной способности смазки. Поскольку большинство применяемых в настоящее время защитных смазок содержат в качестве [c.719]

Химические изменения, происходящие в защитных смазках, даже в случаях, когда опи не приводят к образованию в смазке корродирующих компонентов, могут изменить коллоидную структуру смазки и, следовательно, ее защитную способность. [c.731]

Б. Определение защитной способности смазок. .........................717 [c.884]

Связь полярных свойств различных соединений с их защитной способностью исследуется рядом методов. В табл. 6.3 представлены результаты определения диэлектрической проницаемости (е), относительной полярности присадок (ОПП), изменения контактной разности потенциалов (А КРП) и защитных свойств. Из этих данных видно, что очищенные минеральные масла практически не обладают какой-либо полярностью, а изменение А КРП объясняется в этом случае электроноакцепторными свойствами кислорода, свободно проникающего через тонкие масляные пленки [308, 309]. Нитрованные нефтепродукты и среднемолекулярные сульфонаты, т. е. соединения, содержащие группы с отрицательным суммарным электронным эффектом, обладают высокой полярностью они значительно увеличивают диэлектрическую проницаемость бензола. В их присутствии резко повышается ДКРП (уменьшается работа выхода электрона). [c.298]

B. Способы определепия свойств, характеризующих защитную способность консистентных смазок. .......................................719 [c.884]

Рассмотренные методы нанесения металлических покрытий на сталь, данные о свойствах этих покрытий и их защитной способности в условиях коррозионноактивных сред свидетельствуют о перспективности этого метода, обеспечивающего высокую степень защиты не только против общей коррозии, но и в условиях таких опасных видов разрушения оборудования, как коррозионное растрескивание и наводороживание, повышающего прочность стали в условиях циклических и динамических силовых воздействий и позволяющего экономить легированные стали и цветные металлы. [c.88]

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ. Испытания, проведенные в Шеффилде (Англия), указывают на плохую защитную способность в промышленной атмосфере ЛКП, нанесенных на поверхность стали, предварительно выдержанную на воздухе — см. табл. 15.Г. Относительно большой срок службы, обнаруженный для ЛКП на неповрежденной прокатной окалине, по-видимому, не реализуется в практических условиях. Например, трудно было бы предотвратить растрескивание больших участков прокатной окалины различного состава, которое может происходить до и после покраски. Разрыв прокатной окалины приводит к отслаиванию ЛКП, особенно после того, как началось электрохимическое взаимодействие между металлом и окалиной в результате проникновения водного раствора к поверхности металла. [c.254]

В современных моторных маслах для автотракторных двигателей обязательно содержатся присадки. Моющие, диспергирующие свойства, устойчивость к окислению, смазочная и защитная способность масел зависят главным образом от содержания и качества присадок. В масла вводят, как правило, многофункциональные присадки (ВНИИ НП-360, ДФ-11, МНИ ИП-22к и др.) и композиции присадок. При сочетании присадок различных химического состава и механизма действия получают моторные масла с универсальными эксплуатационными свойствами, предотвращающие образование низко- и высокотемпературных отложений в карбюраторных и дизельных двигателях. [c.339]

Степень чистоты, мг/100 г Коррозионные испытания защитная способность к воздействию НВг. при постоянном погружении в морскую воду [c.199]

Приготовить две смазки, различающиеся только типом загустителя (мыльный, углеводородный, силикагелевый), при одинаковом содержании всех остальных компопентов. Определить и сравнить предел прочности, коллоидную и химическую стабильность, смазочную и защитную способность. [c.273]

Ири смешивании синтетических и нефтяных масел наблюдается экстремальная зависимость защитной способности от состава смеси (рис. 90), [c.218]

Важным свойством ароматических соединений является их защитная способность, проявляемая при облучении смесей, в которых они присутствуют. Установлено, что выход водорода из смесей циклогексана и бензола значительно ниже выхода, рассчитанного [c.161]

Защитная способность антикоррозийных смазок характеризуется рядом констант. К ним относятся испытание на коррозию пластинок из стали, меди, погруженных ли покрытых слоем смазки, при повышенных температурах,. а также при конденсации на пластинке паров воды. Косвенно защитная способность характеризуется определением сохранности слоя смазки на поверхности металла при выдерживании в условиях повышенных температур. [c.248]

Испаряемость пластичных смазок характеризует стабильность состава смазок при хранении и эксплуатации. Поскольку некоторые смазки работайт при высоких температурах, в условиях глубокого вакуума и заменяют их редко (или вообще не заменяют), то при испарении дисперсионной среды они высыхают, на их поверхности образуются корки и трещины, что нарушает цельность смазочной пленки и снижает защитную способность Смазок. Потеря масла в результате испарения приводит к повышению концентрации загустителя, предела прочности смазок, ухудшению их низкотемпературных свойств. Скорость испарения масла зависит от состава смазок, условий их хранения и эксплуатации. Чем тоньше слой смазки и больше его поверхность, тем больше испарение масла. Оно зависит прежде всего от фракционного состава масла и в меньШей степени — от типа н концентрации загустителя. [c.362]

Высокой защитной способностью обладает ингибитор коррозии НГ-107М, который предназначается для введения в моторные масла [238]. Присадка НГ-107М представляет собой многокомпонентную систему, включающую сукцинимидные и кислородсодержащие соединения. [c.186]

Образцы Суммарное количество оксикислот и асфальтенов, накопившихся в масле и в лаковых отло-даениях, г Количество оксикислот и асфальтенов в составе лаковых отложений, а Относительное количество оксикислот и асфальтенов, отложившихся на поршне ( ), % Защитная способность присадок (100-зс), % [c.696]

Коррозионное действие масел в отличие от их защитной способности проявляется при повышенных те1мпературах (от 80 до 300 С) и контактировании металла с объемом масла, в котором водный электролит отсутствует или его количество крайне незначительно. В большинстве случаев при контакте масел с металлами даже при высоких температурах коррозия бывает смешанной (и химической, и электрохимической). Ее вызывают некоторые серосодержащие соединения и нефтяные кислоты, содержащиеся в маслах в виде примесей и, как правило, удаляемые в процессах очистки. Способствуют коррозии также вторичные продукты окисления и термомехаиической деструкции масел. Органические кислоты образуются при окислении углеводородов и накапливаются в маслах при хранении и эксплуатации. Об их содержании и потенциальной коррозионной агрессивности масел судят по кислотному числу, которое для нефтяных масел не превышает 0,1 мг КОН/г. [c.36]

Иногда бывает трудно при конструировании спецодежды совместить защитную способность и гигиенические свойства. В таких случаях в первую очередь выбирают материал, обладающий хорошей защитой, а отсутствие или недостаток гигиенических свойств компенсируется покроем одежды. Например, если ткань обладает плохой воздухопроницаемостью, то вентиляцию пододежного пространства можно усиливать разрезами, прикрываемыми кокетками и клапанами, отверстиями-подмышками и другими способами. [c.129]

При конструировании спецодежды часто оказывается трудным совместить ее защитную способность и 1 игиенические свойства. В таких случаях обычно выбирают материал, обладающий необходимой защитой, а отсутствие или недостаток гигиенических свойств компенсируют коР1струкцней. [c.93]

Однако степень анодного и катодного контроля достаточна для обеспечения высокой коррозионной стойкости. Испытания опытных алюминированных насосных штанг из сталей 40У и 20ХН проводили на одной из скважин Ромадановского месторождения. Продукция этой скважины была обводнена на 20 % и содержала значительное количество серусодержащих соединений, в том числе и сероводорода. Результаты этих испытаний позволили сделать вывод о высокой защитной способности алюминиевого покрытия насосных штанг. [c.126]

Смазка ПВК сохраняет защитную способность и предотвращает коррозию металлов вплоть до минус 50 °С. Консерваци-оиная способность смазки ПВК связана с высокой водостойкостью. Смазкой ПВК защищают от коррозии металлические изделия любой формы и размеров. Она предотвращает ржавление изделий из черных и цветных металлов в самых жестких условиях в течение нескольких лет. [c.251]

ОКСИКИСЛОТ, асфальтенов, карбенов и карбоидов. Так как исследованиями установлено, что наиболее опасны в отношении образования лака липкие оксикислоты и асфальтены, то ,защитная способность присадки определяется разностью между 100% и отношением в процентах содержания оксикислот и асфальтенов в лаковой пленке к суммарному их содержанию в лаке и отработанном масле. В качестве примера см. табл. XXIII. 5. [c.696]

К конструкционному материалу для нефтегазодобывающего оборудования предъявляется широкий комплекс требований наряду с механической прочностью необходимы малая масса, высокая стойкость против коррозии, особенно против специфических видов коррозионного разрушения, стабильность свойств при перепадах температур, стойкость против парафиноотложения и др. Получить материал с оптимальным сочетанием свойств не всегда возможно. Поэтому весьма перспективно нанесение покрытий на стальную основу. При этом достигается экономия дефицитных и дорогостоящих материалов и возможность использования свойств обоих компонентов — высокой защитной способности покрытия и механических свойств основы. Для плакирующего слоя или покрытия могут быть использованы. высоколегированные стали или дефицитные и дорогостояшле металлы (титан, никель и др.), имеющие повышенную коррозионную стойкость. Ввиду того, что толщина плакирующего слоя или защитного покрытия [c.73]

Согласно исследованиям Б. В. Лосикова и Л. А. Александровой [38] на поверхности, образованной обычными нефтяными маслами, независимо от их вязкости и глубины очистки канля воды дает довольно высокое и постоянное значение контактного угла, составляющего 80—90°. Растворимые в масле гидрофобные поверхностноактивные вещества, содержащие фосфор, серу, нитрогруппу и некоторые другие, не влияют на величину краевого угла и не обнаруживают какой-либо эффективности как ингибиторы ржавления. Напротив, многие вещества, содержащие в молекуле карбоксильную, гидроксильную, эфирную группы, понижают величину краевого угла в степени, примерно пропорциональной их способности защищать металлы от ржавления. С увеличением концентрации этих веществ в масле краевой угол уменьшается до некоторого предела, после чего дальнейшее увеличение концентрации уже не меняет его. Это, между прочим, также соответствует зависимости, существующей между концентрацией противоржавийной присадки в масле и ее защитной способностью. [c.353]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология