Пористость показатель

В зависимости от назначения к нефтяным коксам предъявляют различные требования. Основными показателями качества коксов (см. 4.6.2) являются содержание серы, золы, летучих, гранулометрический состав, пористость, истинная плотность, механическая прочность, микроструктура и др. (см. табл.4.14). [c.54]

Основные приемы создания катализаторов гидрообессеривания тяжелого дистиллятного и остаточного сырья остаются пока теми же, что для катализаторов переработки дистиллятного сырья. Проводятся уточнения отдельных стадий и совершенствования технологии получения носителей и катализаторов, обусловливающие улучшение основных характеристик при переработке ка них тяжелого сырья. К основным показателям, на изменение которых были направлены исследования, следует отнести а) подбор химического состава б) создание соответствующей пористой структуры носителей и, соответственно, катализатора в) обеспечение наиболее приемлемого размера и формы гранул. [c.100]

Обычно катализаторы состоят из частиц различной формы, размера и плотности. Для учета этих особенностей катализаторы, состоящие из пористых зерен, принято характеризовать тремя показателями — насыпной, кажущейся и истинной плотностями. [c.36]

Пористость катализаторов как показатель их физических свойств принята также для характеристики поровой структуры частицы. Она определяется из соотношения суммарного объема внутренних пор частиц (Кп) навески к объему частиц навески (Уц) [c.95]

Для природных материалов характерны большие колебания механических свойств. Материалы анизотропны, т. е. обладают различными свойствами в разных направлениях, что является следствием их слоистости, наличия трещин, инородных включений. Значительно влияние пористости, влажности, масштабного с[)актора дефекты в строении твердого тела распространены стохастически чем больше его объем, тем больше вероятность наличия крупного дефекта, способного прн данной нагрузке иа тело вызвать его разрушение. По этой причине такой показатель, как, например, предел прочности, является величиной, колеблющейся в очень широких пределах, и в целом можно говорить лишь о статистических закономерностях при измельчении. [c.157]

ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КРЕКИНГА ТЯЖЕЛОГО СЫРЬЯ ОТ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО КАТАЛИЗАТОРА [c.230]

Для расчета проницаемости пористых мембран удобнее пользоваться обобщенными показателями структуры — пористостью П, поверхностью Sv и средним размером пор (обычно диаметром (d )) при этом модельную пористую среду предполагают однородной и изотропной. Под объемной пористостью понимают долю объема пор, т. е. суммарный объем всех пор в единичном объеме тела ее вычисляют по известной функции распределения пор [c.40]

Стекловолокно —одно из самых дешевых, стабильных и инертных материалов, устойчивое в кислотах, щелочах, при высокой температуре, против бактерий и грибков, малопластично и плохо сопротивляется истиранию. Эти показатели несколько улучшаются при пропитке стекловолокна смолами, -однако при этом усложняется технология производства и повышается стоимость каркасов. Наиболее технологичны в изготовлении пористые пластмассовые трубки и гладкие стержни с продольными пазами на рабочей поверхности, получаемые методом экструзии, но их прочность недостаточна для высоких давлений. [c.127]

Технико-экономические показатели процесса закачки ПАВ, капитальные вложения и эксплуатационные расходы непосредственно зависят от степени использования химического реагента во всем объеме пласта и в течение всего процесса вытеснения. Степень использования ПАВ, в свою очередь, зависит от интенсивности адсорбции ПАВ на поверхности пористой среды. Исследования БашНИПИнефть показали, что при нагнетании 0,05 %-ного водного раствора ОП-10 в водонасыщенные пористые среды адсорбция в зависимости от удельной поверхности пород изменяется в пределах 0,009—1,25 мг/г. При использовании растворов ПАВ в реальных нефтенасыщенных породах адсорбция меньше. Влияние температуры на адсорбцию ПАВ в пласте до 80 С несущественно. [c.85]

Совершенно очевидно, что во всех случаях неравномерное распределение потока по рабочему сечению или рабочей (пористой) поверхности должно ухудшить технологические показатели аппарата по сравнению с теми, которые могут быть получены при равномерном протекании рабочей среды через все рабочие элементы или при равномерной обдувке обрабатываемых изделий. Если при неравномерном распределении потока эффективность аппарата, его технологические показатели получаются все же достаточно высокими, то размеры аппарата и количество рабочих элементов, а также время обработки изделий выбраны с большим запасом. В случае обеспечения равномерности потока можно было бы при тех же размерах аппарата повысить его производительность, или при той же [c.6]

Тонкость фильтрования определяется назначением фильтра и местом его установки этот показатель влияет на выбор фильтрующего материала и, следовательно, на конструкцию фильтра. При корзинчатой и спиральной конструкции фильтра в качестве фильтрующего материала применяют преимущественно натуральные и синтетические ткани в патронных фильтрах можно использовать широкий ассортимент фильтрующих материалов— бумагу, пористые пластмассы, сетки, металлокерамику и т. д. В фильтрах дискового типа можно использовать ткани, нетканые материалы, сетки, керамику, металлокерамику и т.д. Широкое применение дисковых фильтров привело к многообразию конструктивных особенностей их основного элемента — диска известны фильтры с плоскими дисками, чечевично-дисковые, с дисками, имеющими увязочные головки, и т.д. [c.238]

Анализ кривых, отражающих кинетику процесса вытеснения нефти из пористой среды (кварцевый песок фракции 0,12— 0,15 мм) центробежным методом (рис. 110), указывает на полную сопоставимость с этими же показателями, полученными в условиях проведения процесса на линейных моделях пласта. [c.199]

При старении катализаторов уменьшается их удельная поверхность и изменяются структурные характеристики — пористость, удельный объем и средний радиус пор. В соответствии с этим изменяется кажущаяся и насыпная плотность катализатора. Сравнивая эти показатели у свежего и равновесного катализатора, можно судить о степени старения последнего. Приведенные в табл. 20 данные о качестве свежего и равновесного катализатора свидетельствуют о том, что в промышленных условиях снижение актив- [c.59]

Продукты коксования и их использование. Кокс представляет собой твердый матово-черный, пористый продукт. Из тонны сухой шихты получают 650—750 кг кокса. Он используется главным образом в металлургии, а также для газификации, производства карбида кальция, электродов, как реагент и топливо в ряде отраслей химической промышленности. Широкое применение кокса в металлургии определяет основные предъявляемые к нему требования. Кокс должен обладать достаточной механической прочностью, так как в противном случае ои будет разрушаться в металлургических печах под давлением столба шихты, что увеличит сопротивление движению газов, приведет к расстройству работы доменной печи, снижению ее производительности и т. п. Кокс должен иметь теплотворную способность 31 400—33 500 кДж/кг. Показателями качества кокса является горючесть и реакционная способность. Первый показатель характеризует скорость горения кокса, второй — скорость восстановления им диоксида углерода. Поскольку [c.38]

По назначению коксы подразделяют в зависимости от их структурных особенностей [22]. Известно, что все нефтяные коксы имеют пористую структуру. Однако в зависимости от физико-химических свойств исходного сырья и технологии получения куски или частицы кокса различаются формой и размером пор, характером их распределения и структурой межпоровых прослоек. Размер пор (пузырьков) и толщина их стенок определяют крупную или мелкую структуру. Пористость влияет на технические свойства измельченного кокса, форму и размер зерен, гранулометрический состав и т. п. При тонких стенках пор образуется много пыли. Существенное значение имеют трещины в кусках кокса, поскольку от их наличия зависят прочность кокса, его поведение при дроблении, измельчении и термической обработке. При механическом воздействии крупные куски распадаются по трещинам. Трещины предопределяют и так называемую кусковатость" кокса. В табл. 1 представлены показатели качества коксов специального, электродного и коксовой мелочи (в соответствии с ГОСТ 22898-78). [c.17]

Основные показатели качества кокса - выход летучих веществ, зольность, плотность, пористость, гранулометрический состав, электрическая проводимость, механические свойства и др. - в первую очередь определяются качеством перерабатываемых нефтей [23]. Кроме того, качество кокса зависит и от температурных условий его получения. Для каждого сырья существует оптимальный температурный режим коксования подбирая температурный режим процесса, можно регулировать качество получаемого кокса. [c.17]

Потенциал металла покрытия измеряют на цельном электроде, считая, что диффузионные и кинетические ограничения, а также площадь электрода из-за пор практически не меняются. Затем строят поляризационную кривую для иокрытия, на нее наносят потенциал системы основа — металлическое покрытие и по нему определяют плотность тока коррозионного элемента. На рис. П.10 приведены коррозионные диаграммы двухэлектродных систем. Из приведенных графиков следует, что в электрохимическом отношении при одинаковых толщинах покрытий наиболее активна система железо-медь, а наименее активна железо—хром, чем объясняются высокие во многих случаях защитные свойства хромовых покрытий. Таким образом, возможность определения коррозионного тока, возникающего между основой и покрытием, позволяет оценить защитную способность покрытия и является объективным показателем пористости покрытия. [c.75]

Если проанализировать спецификацию на коксы нефтяные малосернистые согласно ГОСТ 22898-78, то можно легко увидеть, что перечень регламентируемых показателей крайне беден. Преимущественно это ограничения по химическому составу и летучим, а также пределы действительной плотности материала после прокаливания. Лишь последний показатель косвенно отражает структурные особенности того или иного сорта кокса, не давая представления о его пористой структуре, структурной прочности, электрической проводимости и т.д. [c.33]

Одним из ключевых показателей качества коксов могут служить их объёмно-структурные характеристики. Они могут выражаться через объёмную (кажущуюся) плотность зерен или через пористость зерен, а также через насыпную плотность прокаленного кокса той или иной фракции. [c.34]

Расчетные показатели пористости, [c.16]

В работе Хатчеона Дж. и Прайса М. указывается, что между пористостью и проницаемостью имеется степенная зависимость с показателем степени 3,5. Однако внимательное рассмотрение приведенной в этой работе графической зависимости показывает, что при больших значениях пористости показатель степени существенно выше 3,5. Большинство исследователей приходят к выводу, что проницаемость пропорциональна пористости в степени 3- -6. Так, в теории Козени Дж., где пористое тело моделируется набором параллельных капилляров равного диаметра и длины, эта зависимость имеет вид [c.46]

Испытаны образцы катализатора с измельченными гранулами, имеющие цилиндрическую форму различного диаметра и в сечении трехлепестковую симметричную и четырехлепестковую асимметричную формы. Поэтому преимущество катализатора с нецилиндрической формой гранул по сравнению с катализатором с цилиндрической формой граиул выражается в уменьшении отношения объема гранулы к ее поверхности при одном внешнем диаметре частицы иными словами, такой катализатор характеризуется большей внешней поверхностью на единицу объема. При одинаковом отношении объема гранулы к ее поверхности катализатор с нецилиндрической формой гранул характеризуется большей пористостью слоя. Оба зти показателя играют существенную роль при переработке остаточного сырья. [c.111]

Показатели спирале- видный пористая перегородка Зайцева Полежаева Петри Рыхтера [c.24]

По-видимому, перспективной областью применения синтетических латексов является приготовление высоконаполненных латексных композиций различного назначения. Для достижения равномерного распределения полимера в таких композициях требуется придать латексу устойчивость для избежания преждевременной коагуляции в процессе смешения его с вяжущими матёриалети в том числе содержащими поливалентные ионы. Такой устойчивостью обладают латексы, содержащие НПАВ. Они смешиваются без коагуляции с 400% (масс.) гипса, обеспечивая получение материалов с резко (в 3—4 раза) повышенными прочностными показателями и уменьшенной пористостью и воздухопроницаемостью. [c.611]

Особо большие колебания пористости обнаруживаются в песчаниках нижнего отдела майкопской свиты в западной части Черных гор но рекам Кодахчин и Фиагдон, где пористость колеблется в.пределах от 35,67 до 3,13% и является более выдержанной в восточной части Черных гор но рекам Ярык-су и Ачи-су, где средняя пористость будет приблизительно 20% — показатель, весьма благоприятный для нефтяной породы. [c.160]

При любом способе приготовления силикагеля стремятся получить гидрогель с наибольшей адсорбционной способностью и с опти-мальнымл другими физическими и физико-химическими показателями, которые позволили бы применять силикагель в разных областях. Адсорбционный метод осушки углеводородных газов и выделения из них газового бензина и сжиженных пропана и бутана получил широкое применение в газовой промышленности. Чистота разделения газовых компонентов зависит от адсорбционной способности силикагеля, его структуры (пористости и удельного объема пор), а также от механической прочности. В практике, где приходится иметь дело с движуш,имися газами, требуется адсорбент с высокой динамической активностью, так как при использовании полной статической активности значительная часть целевых продуктов теряется с отходяш,ими газами. [c.122]

Влияние пористой структуры катализатора на технико-экономические показатели процесса, исследуемое с помощ,ью мате-д1атического моделирования, практически невозможно установить экспериментальным путем. Несмотря на недостатки существующих методов моделирования пористой структуры катализаторов и связанный с этим приближенный характер расчетных результатов, данные, полученные с помощью математического моделирования гетерогенно-каталитических реакций, могут оказать существенную помощь при планировании экспериментальных работ, связанных с созданием эффективных катализаторов [77]. [c.169]

Другой разновидностью мембранных аппаратов является центробежная установка, состоящая из вертикальной центрифуги, обечайка ротора которой выполнена в виде полупроницаемой мембраны, зажатой между двумя слоями пористого материала. Последние служат для равномерного распределения потока по площади мембран и для придания обечайке необходимой прочности. Раствор подается внутрь ротора через питающую трубу или через полый вал. Скорость вращения ротора II его размеры подбираются так, чтобы на мембрану действовало необходимое давление. Фильтрат отводится со всей поверхности мембраны в неподвижный кожух аппарата, а концентрированный раствор — переливом через борт ротора. Диаметр переливного борта больше диаметра птающей трубы, поэтому раствор движется вдоль ротора самотеком. Отмечаются высокие экономические показатели работы установок с центробежными аппаратами. К недостаткам таких установок относятся более сложные устройство и монтаж разделительной ячейки. Но установка в целом значительно упрощается, так как в системе отсутствуют насосы высокого давления. Центробежные аппараты более перспективны для проведения ультрафильтрационных процессов, так как в этом случае вследствие меньших, чем при обратном осмосе, необходимых рабочих давлениях скорость вращения ротора аппарата сравнительно невелика. [c.166]

Математическое описание, в которое входят только микрофакторы, рассмотрим на примере удельного сопротивления осадка. Значение этого параметра в сильной степени зависит от многих совместно действующих и разнообразных по своей природе микрофакторов, точное измерение которых обычно затруднительно. Удельное сопротивление осадка выражают как функцию ограниченного числа выбранных переменных, например, пористости осадка, размера и удельной поверхности частиц. При этом действие всех остальных переменных отражается в коэффициенте пропорциональности и показателях степени эмпирической зависимости удельного сопротивления осадка от выбранных переменных. К переменным, не входящим в упомянутую функцию, относится ряд существенных микрофакторов, например, сопротивление на границе осадка и перегородки, двойной электрический слой у поверхности частиц, миграция тонкодисперсных частиц. При переходе даже к сходному по свойствам осадку, а также к близким условиям фильтрования и фильтру значимость этих микрофакторов может резко измениться и соответственно повлиять на величину постоянных в эмпирической зависимости. В данном примере на основе математического описания, содержащего некотор ые микрофакторы, можно лишь приближенно установить направление и интенсивность влияния их на определяемый параметр. [c.78]

Известны также полимеры, обладающие высокими прочностными показателями ири температурах до —200° С, дугостой-костью (способностью выдерживать действие электрической дуги), пористостью или монолитностью, водоотталкивающими свойствами и т. д. [c.392]

Карбамидные олигомеры широко используются в качестве связующих в пресспорошках, применяемых для изготовления деталей электроарматуры, строительных деталей, в виде растворов для пропитки бумаги при производстве декоративного облицовочного материала, в качестве клеев для склеивания и пропитки древесины и тканей, для проклеивания бумаги и картона. На основе карбамидных олцгомеров получают пористый материал (мипора), отличающийся высокими тепло- и звукоизоляционными показателями и малой кажущейся плотностью (10—20 кг/м ). [c.68]

В течение одного года на шести крупных заводах, применяющих разные методы производства кокса [7], ежемесячно отбирались его образцы. В комплекте, состоящем из 72 образцов кокса, проверялся общий процент пористости путем применения метода пропптки водой и метода 1 при этом было установлено, что пористость колебалась от 41 до 56%. Самые низкие показатели дали образцы кокса, взятые с коксохимических заводов, применяющих метод трамбования при загрузке печей (рис. 42). [c.150]

Другой показатель назьгаается приведенной пористостью или коэффициентом пористости [c.7]

Насадки имеют различную пористость слоя для насадок г и равна 0,80-0,72, а д я насадкинесмотря на кажущуюся плотность укладки ее элементов, она как и у насадки Н-1, составляет 0,9. Этот показатель Наибольший у насадки Н-3 - 0,95. Как будет показано дальше, он связан с гидравлическим сопротивлением насадки. [c.107]

Промывка осадка охлажденным растворителем. Четкость разделения парафина и масла сильно зависит от режима холодной промывки. Если бы при промывке растворителем удалось полностью вытеснить из пор осадка масляный раствор, можно было бы в одну ступень фильтрации получить парафин, практически не содержащий масла. Однако масляный раствор вытесняется растворителем только на первой стадии промывки, а затем процесс промывки подчиняется более сложным закономерностям [48, 49, 68, 69, 96, 97]. Промывку осадка растворителем можно рассматривать как процесс, состоящий из трех стадий поршневое вытеснение жидкой фазы из пор осадка период от прохода струек растворителя через наиболее широкие поры осадка до окончания поршневого вытеснения в наименьших по ах диффузионное вымывание растворителем остатков жидкой фазы из осадка. Основным показателем в этом процессе является кратность промывки — отношение объема растворителя, прошедшего сквозь осадок, к объему жидкой фазы осадка [67]. Кратность промывки зависит от начального содержания жидкости в порах осадка и от скорости отфильтровыва-ния растворителя промывки, которые, в свою очередь, зависят от кристаллической структуры осадка. По этой причине для повышения эффективности промывки очень важно уменьшить начальную пористость осадка (т. е. пористость в момент образования осадка). [c.147]

Образующийся при замедленном коксовании кокс характеризуется следующими показателями истинная плотность 1,39— 1,42 т/м насыпная плотность 0,80—0,96 т/м [22] пористость 25— 357о теплота сгорания 34744 кДж/кг [17] удельная теплоемкость 1,25 кДж/(кг-К). [c.132]

Для сравнительного анализа были выбраны методики, не используемые при обычном входном контроле качества прокаленного кокса на промышленных предприятиях. Это объемновесовые характеристики пористость и насыпная плотность, а также ряд показателей, характеризующих активность поверхности кокса электросопротивление, реакционная способность к СО2 и адсорбционная способность к пеку. [c.41]

Несмотра на то, что полициклические углеводороды ряда циклопарафинов, особенно с конденсированной системой, характеризуются нередко более высоким показателем преломления, чем отдельные гомологи парафино- и циклопарафино-ароматических углеводородов, последние прочнее адсорбируются на пористых материалах, что делает возможным разделение смесей, содержащих углеводороды такого типа. Исключение могут составлять гибридные полициклические структуры циклопарафино-ароматического ряда, содержащие в молекуле в смеси с конденсированными полициклическими циклопарафинами, имеющими 5—6 колец, одно сильно блокированное бензольное кольно следующего типа [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология