Технология получения других аминов

Технология получения а-производных антрахинона, и в первую очередь аминов, основана на превращениях а-сульфокислот антрахинона. Технология получения а-сульфокислот, разработанная в начале века на основе открытого М. А. Ильинским метода — каталитического сульфирования антрахинона, с небольшими изменениями используется в анилинокрасочной промышленности и до настоящего времени. Неудобства этого метода, связанные с применением ртути,, необходимостью ее локализации и удаления из продукта реакции заставляют искать другие, более удобные способы получения а-про-изводных антрахинона. Одним из таких приемов является прямое нитрование с последующим восстановлением нитропроизводных до соответствующих аминов. [c.70]

От указанных недостатков свободны низкомолекулярные полиамидные смолы [27] они не летучи, малотоксичны и дают возможность получать эластичные светлые покрытия. В качестве растворителя для низкомолекулярных полиамидных смол используется смесь ксилола или толуола с этилцеллозольвом (9 1). При этом покрытие, получается ровным, без кратеров и впадин. В качестве отвердителя пригодны полиамидные смолы с различным аминным числом Уегзат1с1-100 и Уегзат1с1-200, отечественные смолы ПО-90 и ПО-100. Однако наличие в этих смолах непрореагировавшего алифатического амина отрицательно сказывается на жизнеспособности композиции. Наиболее эффективным оказалось использование полиамидной смолы ПО-201, содержащей наряду с амино- и иминогруппами также и имидазолиновые группы, на которые приходится 10—40% от общего аминного числа смолы. В смоле практически отсутствует свободный амин, так как технология получения смолы предполагает его отгонку [28]. По трещи-ностойкости покрытия на основе ХСПЭ, отвержденные смолой ПО-201, значительно превосходят все другие композиции на основе ХСПЭ [5]. [c.167]

При разработке технологии получения амидоаминов и имидазолинов необходимо учитывать следующие факторы, от которых зависит структура целевого продукта строение гидрофобной части электрофила, число иминоэтильных звеньев в нуклеофиле, наличие в нем (кроме аминных) других функциональных групп, температуру, давление, время реакции, соотношение исходных реагентов, содержание воды в реакционной массе, тип [c.355]

Более подробное описание технологии получения пери-кислоты, Клеве-кислот, амино-Ц-кислоты, амино-е-кислоты, амино-С-кислот, Аш-кислоты, К-кислоты и других полупродуктов для производства красителей, синтезируемых через нитросульфокислоты нафталина, приведено в ранее изданной монографии автора и в капитальном труде Н. Дональдсона . [c.163]

Были созданы композиции для пенопластов, содержащие отвердители ангидриды и поливинилхлорид. Значительная часть работы проводилась с добавками изоцианата. Технология получения пен из композиций изоцианат — эпоксид имеет значительные отличия. Обычно преполимер приготавливается из. эпоксида и изоцианата. Реакция отверждения протекает между группами изоцианата и гидроксилами цепей эпоксидной смолы.. Могут быть применены другие добавки, такие как альдегиды [Л. 17-12]. Преполимер затем вспенивается и отверждается путем добавления или первичного амина или совместно с катализатором — третичным амином, путем добавления воды или карбоксилсодержащих молекул. Отмечается, что реакция крайне чувствительна к нагреваишо [Л. 17-3]. Замедление эк.ютермичностн может быть получено в эпоксидных иенах добавлением 25 частей, рР -днхлорднэтилвинил-фосфат го.мополимера Л. 17-34]. [c.258]

Проведение рассмотренной выше реакции позволяет значительно упростить технологию получения высших алифатических амидов, широко используемых в настоящее вреш в качестве полупродуктовЬдля синтеза неионогенных поверхностно-активйых веществ, аминов, нитрилов и других важных в практическом отношении соединений. [c.43]

Многие азотсодержащие органические соединения имеют промышленное значение ежегодное производство их составляет миллионы килограммов. Обзор химии и использования промышленных азотсодержащих соединений дан в работе Астла [28]. Учитывая, что целый ряд из описанных Астлом процессов лимитируется термодинамическими равновесиями, применение термодинамических расчетов к таким реакциям может оказаться весьма плодотворным. Но в отличие от технологии углеводородов, где термодинамика нашла самое широкое применение, эффективность такого подхода при рассмотрении азотсодержащих органических соединений сильно ограничена отсутствием точных данных о свободных энергиях. Паркс и Хаффман [1105] обсуждают значения свободной энергии для 24 азотсодержащих органических соединений, однако почти все величины, приводимые в этой работе, недостаточно надежны, а такие важные классы, как алифатические амины, нитрилы и нитросоединения, не представлены вовсе. Точные данные по этим и другим классам азотсодержащих соединений все еще весьма скудны, поэтому таблицы, помещенные в этой главе, содержат много оценок, полученных путем расчета с использованием констант (инкрементов). [c.517]

В промышленности органического синтеза хлор используют для реакций галогенирования ароматических соединений, служащих исходным сырьем для получения аминов, фенолов и других продуктов. Однако процессы производства хлор-органических соединений, а также ряд процессов неорганической технологии, например гидролиз хлорида магния с целью получения оксида магния или переработка хлорида калия и по-лиминеральных калийных руд на бесхлорные удобрения, сопровождаются образованием хлороводорода в качестве побочного продукта. [c.115]

В последние годы экономическое значение неионогенных соединений превысило значение всех других групп поверхностноактивных веществ, за исключением алкиларилсульфонатов. Это обусловлено не каким-то особым улучшением свойств этих продуктов, а быстрым снижением стоимости их производства и возросшими возможностями использования их технических свойств в ряде практических областей применения. Другим фактором, обусловившим такой быстрый рост, является разнообразие физико-химических свойств и эксплуатационных характеристик, присущее этому классу веществ. Практически любое соединение, молекула которого наряду с гидрофобным радикалом содержит карбоксильную, гидроксильную, амидную или аминную группу с подвижным атомом водорода у азота, может реагировать с окисью этилена, образуя неионогенное поверхностноактивное вещество. Кроме того, свойства такого соединения можно легко регулировать, изменяя молярное количество присоединяемой окиси этилена, т. е. изменяя длину полиоксиэтиленовой цепи. Таким образом из окиси этилена можно получить доступные по стоимости неионогенные поверхностноактивные вещества, свойства которых отвечают практически любому заданному требованию для того или иного применения. Современная тенденция в области технологии поверхностноактивных веществ сводится к получению их смесей и составов с другими, не обладающими поверхностноактивными свойствами материалами, которые обеспечивали бы достижение определенного технологического эффекта неионогенные вещества о-казываются особенно пригодными для этой цели, так как их гидрофильная группа химически инертна и может совмещаться в этих смесях с самыми различными компонентами. [c.92]

Во всех перечисленных случаях технология экстракционного передела сопряжена с целым рядом других операций (осаждение, ионообменная сорбция и т. д.). В последнее время разрабатываются схемы комплексной экстракциопно переработки урановых руд, где реэкстракт первой стадии экстракции служит исходным раствором для второй стадии экстракции. Для получения тетрафторида урана на второй стадии экстракции уран извлекают в четырехвалентном состоянии, а затем реэкстрагируют растворами плавиковой кислоты. Для повышения степени очистки урана от примесей на разных стадиях экстракции применяют различные экстрагенты, например катионообменные экстрагенты (алкилортофосфаты, алкилпирофосфаты) на первой стадии и анионообменные экстрагенты (амины и т. д.) на второй. Это дает возможность получать тетрафторид урана или его окислы ядерной степени чистоты. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология