Полиамиды, полиуретаны, полимочевины

Новые виды искусственной кожи вырабатываются на основе полиуретанов, полимочевин, модифицированных полиамидов и полиэфирных смол. [c.145]

ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭФИРОВ, ПОЛИАМИДОВ, ПОЛИУРЕТАНОВ И ПОЛИМОЧЕВИН [c.565]

По сравнению с полиамидами и полиуретанами полимочевины имеют более высокую температуру плавления ( >- 270°С), но бо- [c.288]

Применение. Амины являются важным сырьем для синтеза полимеров и некоторых мономеров. Амины используют при получении аминоальдегидных смол, полиамидов, полиуретанов, поли-имидазолов, полимочевин и других соединений. В больших количествах их применяют для синтеза диизоцианатов, в качестве отвердителей эпоксидных смол, при получении водорастворимых полимеров, как катализаторы полимеризации, катализаторы синтеза полиуретанов, эпоксидных смол, полиформальдегида, как ускорители вулканизации каучуков, для стабилизации полимеров (антиоксиданты, антиозонанты). Многие амины, главным образом в форме мыл, широко применяют в качестве эмульгирующих веществ при изготовлении различных типов эмульсионных красок. Некоторые амины применяются в качестве растворителей и антистатических агентов. [c.53]

В отличие от полиуретанов, полимочевины почти нерастворимы в органических растворителях. Они имеют более высокую температуру плавления, чем аналогичные полиамиды и полиуретаны [50]. Некоторые ароматические полимочевины, полученные нагреванием л,/г -дифенилен-диизоцианата с ароматическими диаминами (л-фенилендиамином и др.), имеют температуру плавления значительно выше 300°С [51, 52]. [c.657]

Полимочевины являются полиамидами угольной кислоты и близки по строению к полиуретанам и полиамидам, так как содержат группу [c.393]

По термостойкости полимочевины уступают полиуретанам и полиамидам. Полимочевины применяются в промышленности пластмасс, для отделки тканей в Японии их используют для формования волокон. [c.394]

Если на диизоцианаты действовать не двухатомными спиртами, как при получении полиуретанов (см. выше), а диаминами, то получаются высокомолекулярные полимочевины, являющиеся полиамидами угольной кислоты [c.855]

Близки к полиуретанам по свойствам полимочевины, которые представляют собой полиамиды угольной кислоты и харак- [c.327]

Близки К полиуретанам по свойствам полимочевины, которые представляют собой полиамиды угольной кислоты и характеризуются содержанием группы —НН—СО—КН—. Основной метод получения полимочевин — ступенчатая полимеризация диизоцианатов с диаминами [c.288]

Полиуретановые смолы по комплексу своих свойств весьма близки к полиамидам. Как и полиамиды, они представляют собой чаще всего высокоплавкие линейные кристаллические полимеры, способные при вытяжке давать структуру волокна. Метод производства волокна из полиуретанов и полимочевин аналогичен методу производства волокна из полиамидов. [c.100]

Этот метод приводит к образованию ценных комплексов типа полиуретанов (формз ла I) или полимочевин (формула II), аналогичных полиамидам (формула Ш). Действительно между этими веществами имеется полное сходство и все они вполне пригодны для изготовления искусственного волокна (перлон-волокно, перлон-шелк, перлон-щетина) [c.313]

Поликарбамиды (полимочевины) — полиамиды угольной кислоты. Для этого класса соединений характерна группа —NH—СО—NH. По строению поликарбамиды близки к полиамидам и полиуретанам, однако, как правило, при наличии одинаковых радикалов между характерными группами поликарбамиды отличаются более высокой температурой плавления и пониженной растворимостью в органических растворителях. Энергия межмолекулярного взаимодействия у полимочевины выше, чем у полиэфиров, полиамидов или полиуретанов. [c.146]

По своему строению полимочевины близки к полиамидам и полиуретанам, и поэтому в ряде исследований им было уделено внимание, в частности изучалась способность полимочевин к волокнообразованию. Однако в указанном отношении полимочевины оказались малоперспективными соединениями. Эти полимеры имеют более высокую температуру плавления, чем аналогичные полиамиды и полиуретаны 137] в то же время они недостаточно термостойки и их труднее приготовить в чистом виде. Полимочевины обычно получают по одной из следующих реакций [c.168]

Обычно к этой группе материалов относят сополимеры полиуретанов, содержащие кроме уретановых фрагментов структурные фрагменты, характерные для сложных полиэфиров, полиамидов, полимочевин. Обычно такие адгезивы называют также полиуретановыми клеями. [c.175]

Полимочевины по своему строению близки к полиамидам и полиуретанам. Получают их обычно по одной из следующих реакций присоединением диизоцианатов к диаминам [c.656]

Способ предотвращения возннкновения хрупкости у линейных полимеров, содержащих в цепи аминогруппы (например, полиамидов, полиуретанов, полимочевин), под действием тепла или света, заключающийся в добавлении к этим полимерам до, во время или после их получения или их формования небольших количеств N-арилзамещенных ароматических дя- или полиамииов. [c.254]

Первый тип связи встречается в полиаминах, политриазолах, политриазинах, а второй— в полиамидах, полипептидах, полимочевинах и в мочевиноформальдегидных смолах. Наряду со сложно-эфир ной связью —СО—О— амидная связь встречается в полиуретанах, содержащих структурную единицу (—ЫН—К—ЫН—СО—О—Н —О—СО—), и полиамидоэфирах, содержащих структурную единицу (—Н—ЫН—СО—Н —СО—О—). [c.185]

Под этим названием мы будем понимать процесс ступенчатой полимеризации, протекающей с одновременным переходом (миграцией) атома водорода на каждом этапе реакции Миграционную полимеризацию за рубежом иногда называют также полиприсоединением (ро1уа(1(1111оп). По типу миграционной полимеризации протекают реакции гомоконденсации альде гидов, кетонов и других карбонильных соединений, а также образование полиацеталей. По этому же типу реакции протекает ооразование полиамидов и полиэфиров при взаимодействии Оыс-кетонов с диаминами или гликолями, получение полиуретанов, полимочевин и подобных им соединений, образующихся путем присоединения гликолей или диаминов к диизоциа натам. [c.51]

Данная глава содержит обзор литературы в основном за 1959—1963 гг. по тем же самым типам соединений полиаминам, политриазолам, политриазинам, мочевиноформальдегидным смолам, полимочевинам, полиамидам, полиуретанам, полиамидо-эфирам. [c.347]

По сравнению с полиамидами и полиуретанами полимочевины имеют более высокую температуру пларления (—270° С), но более низкую термостойкость. Линейные полимочевины [c.328]

Реакции полимеров с цикличеокими мономерам1и протекают за счет инициирования полимеризации этих мономеров функциональными группами или активными атомами полимера, например атомами водорода. При этом, в соответствии с общими закономерностями миграционной полимеризации, происходит миграция активных атомов с разрывом циклической молекулы мономера и последующим присоединением молекуи мономера друг к другу. По этим реакция М при взаимодействии полиуретанов, полиамидов и полимочевин с окисью этилена получаются новые разветвленные полимеры [c.203]

Существует несколько способов получения глутаровой кислоты. Один из способов основан на расщеплении бутиролактона цианистым натрием для получения цианмасляной кислоты и на последующем ее омылении другой заключается в дополнительном окислении азотной кислотой так называемого Х-масла, представляющего собой продукт окисления циклогексана воздухом. Производные глутаровой кислоты мало используются как пластификаторы. Фирма <эфиры глутаровой кислоты с насыщенными и ненасыщенными алифатическими спиртами нормального строения. "Содержащие еще свободные гидроксильные группы продукты этерификации глутаровой кислоты триметилолэтаном и аналогичными полиолами могут быть использованы для пластификации пленок гидратцеллюлозы и ноливинилхлорида, применяемых в качестве упаковочного материала Ди-(хлорбензил)-глутарат тоже используется для перера- ботки поливинилхлорида. Удивительно, что нейтральный глутарат тетрагидрофурилового спирта очень хорошо совмещается с полиамидами, полиуретанами и полимочевинами [c.699]

Способ получения прозрачных пластических масс из полиамидов, полимочевин или полиуретанов, отличающийся тем, что два или три различных поли-меробразующих соединения подвергают совместной поликонденсации или полимеризации и затем расплавленную массу быстро закаляют при низких температурах. [c.116]

Способ повышения светопрочности нитеобразующих синтетических, линейных высокополимеров путем добавления к полиамидам, полимочевинам, полиуретанам или эфирам полиамидов малых количеств соединений марганца до, во время или после формования полимеров. Имеются еще 3 последующие заявки. [c.253]

Интересным является метод поликонденсации на поверхности раздела двух несмешивающихся жидких фаз. По этому методу получены полиэфиры, полиамиды, полимочевины, полиуретаны и другие полимеры. В качестве исходных продуктов используют диамины или гликоли и хлорангидриды соответствующих кислот при этом в качестве простейшего вещества выделялся хлористый водород. Например, для получения полиуретанов используют пииеразин и этиленхлорформиат [c.167]

Полимочевины являготся полиамидами угольной кислоты и близки по строению к полиуретанам и полиамидам, так как содержат групшу —МН—С—МН—. Они получаются ступенча- [c.334]

В сентябре 1958 г. в Чикаго на собрании Американского химического общества состоялся симпозиум ) по реакциям поликонденсации на границе раздела двух фаз. Особые преимущества процесса поликонденсации этого типа заключаются в возможности получения чувствительных к нагреванию полимеров в форме пригодных для исследования пленок или волокон, которые другим способом не могли быть получены из-за неплав-кости или нерастворимости полимера. Метод применим для синтеза полиуретанов, полиамидов, полимочевин, полисульфонамидов и полифениленовых сложных эфиров. Было показано, что процесс в двухфазной системе [c.42]

Детальное рассмотрение вопроса о синтезе полиуретанов из диизоцианатов и гликолей выходит за рамки данной кни и. Следует, однако, указать, что в результате интенсивного изучения химии изоцианатов в течение последних лет получен ряд продуктов промышленного значения. Изоцианатная группа—ЫСО—вступает в реакцию с амино-, карбокси- и оксигруппами, образуя мочевинную, уретановую и амидную связи, так что при взаимодействии диизоцианатов с соответствующими бифункциональными соединениями могут быть получены такие конденсационные полимеры, как полимочевины, полиамиды и полиуретаны. Кроме того, диизоцианаты можно применять для увеличения длины цепи полимеров низкого молекулярного веса, например полиэфиров, за счет образования связей при взаимодействии диизоцианатов со свободными концевыми группами полимерных молекул. Эти соединения могут быть также использованы и для создания поперечных связей в полимере [122]. Таким путем получают высокомолекулярные полиэфирполиамид вулкапрен [123] и полиэфир вулколлан [117, 124], обладающие каучукоподобными свойствами, причем в последнем случае диизоцианат служит также для образования поперечных мостиков (т. е. для вулканизации) за счет взаимодействия с мочевинными группами, образующимися вовремя реакции. Путем взаимодействия различных гликолей, смесей гликоля с многоатомными спиртами, низкомолекулярных ди- и трифункциональных сложных полиэфиров и т. п. с ди- или триизоцианатами были получены различные поликонденсационные полимеры, пригодные для производства клеев, цементов, лаков, пластмасс, покрытий и пропиток для тканей (композиции десмофен—десмодур). Известно, что сами по себе алифатические и ароматические диизоцианаты благодаря их исключительной реакционноспособности являются ценными продуктами, применяемыми в текстильной промышленности в качестве адгезионных материалов. Их можно, например, применять при производстве корда для улучшения адгезии к резине, а также для образования поперечных связей между молекулами в случае волокна из ацетатного шелка. [c.153]