Полиамиды и полиуретаны

Полимочевины плавятся при более высокой температуре, чем соответствующие полиамиды и полиуретаны, например [c.394]

Наиболее прочными на изгиб из чистых смол являются полиамиды и полиуретаны. [c.283]

ПОЛИАМИДЫ И ПОЛИУРЕТАНЫ Физические свойства [c.324]

Полиамиды и полиуретаны [50—53]. Для синтеза полиамидов в промышленности пользуются тремя методами [c.310]

Карбамидные полимеры, полиамиды и полиуретаны. Карбамидные полимеры начали выпускаться отечественной промышленностью в конце 20-х годов. Дешевое сырье и простой способ синтеза таких полимеров в довоенный период привели к их широкому распространению [161]. [c.129]

Поликонденсация в двухфазной системе проводится при сравнительно низких температурах и может приводить к получению продуктов очень высокого молекулярного веса с неравновесным распределением по молекулярным весам [297]. Этим методом можно получать полиамиды и полиуретаны с очень высокими температурами плавления, которые обычным способом получить нельзя вследствие их разложения при тех высоких температурах, каких требует обычная поликонденсация. [c.67]

В системах, содержащих полимочевины, полиамиды и полиуретаны, температура плавления снижается по мере уменьшения содержания сильно-притягивающихся групп, т. е. по мере уменьшения молярной когезии. Содержание сложноэфирных групп оказывает слабое влияние на температуру плавления. Полагают, что это служит доказательством гибкости связи С—О—С в сложном эфире (гибкость этой связи компенсирует сравнительно высокую величину энергии когезии сложноэфирной группы). Благодаря гибкости связи С— О—С полиуретаны имеют более низкую температуру плавления, чем полиамиды такого же строения. [c.335]

В системах, содержащих полимочевин >1, полиамиды и полиуретаны, температура плавления снижается по мере уменьшения содержания сильно-притягивающихся групп, т. е, по мере уменьшения молярной когезии. Содержание сложноэфирных, групп оказывает слабое влияние на температуру плавления. Полагают, что это служит доказательством гибкости связи С [c.335]

Из чистых смол наиболее прочные на изгиб — полиамиды и полиуретаны. Определяется предел прочности нри статическом изгибе по ГОСТ 4648-56 и 8698-58 (для ДСП). [c.285]

ПОЛИЭФИРЫ, ПОЛИАМИДЫ и ПОЛИУРЕТАНЫ [c.91]

Полиамиды и полиуретаны считаются технически пригодными прн степени поликонденсации, соответствующей молекулярному весу не менее 7000—8000 или значению величины К около 50— 55 (эта величина является в технике обычной мерой удельной вязкости растворов высокополимерных веществ). По мере уменьшения степени поликонденсации ниже этого предела полиамиды постепенно теряют прочность и свойства пластической массы. [c.87]

Полиамиды и полиуретаны имеют малый удельный вес, который колеблется в среднем между 1,1 и 1,2. [c.153]

Физиологически полиамиды и полиуретаны совершенно безвредны. По-видимому, вследствие того, что их строение аналогично строению белков, они хорошо совместимы с животными тканями, хотя ткани тела их не поглощают. Полиамиды и полиуретаны исключительно устойчивы против плесневых грибков, бактерий, энзимов и т. п. . [c.153]

В отношении тягучести полиамиды и полиуретаны занимают среди известных пластических масс особое место. Имеюш,иеся в литературе данные о прочности на изгиб и ударной прочности на изгиб этих линейных поликонденсатов не имеют существенного значения едва ли имеет смысл пользоваться подобными данными для характеристики полиамидов и полиуретанов, так как в пределах комнатных температур ударная тягучесть вообще не может быть измерена обычными маятниковыми приборами, применяемыми для испытаний пластических масс, а проба на изгиб, вследствие высокой тягучести испытуемых тел, приводит не к разлому их, а к прогибу. Поэтому можно измерить только силу, необходимую для изменения формы путем прогиба до определенной величины. [c.156]

Выше было отмечено, что полиамиды и полиуретаны переходят из твердого состояния в жидкое в узких пределах температур это означает, что эти пластические массы практически не размягчаются при нагревании до температуры плавления, что находит количественное выражение в чрезвычайно высоких значениях прочности на вдавливание по Вика (табл. 7). [c.164]

Устойчивость полиамидов и полиуретанов к неорганическим и органическим кислота.м оставляет желать лучшего, поскольк кислоты в известных концентрациях разрушают пластические массы, причем полиуретаны оказываются более устойчивыми, че полиамиды. Очень разбавленные кислоты, включая сильные минеральные кислоты, не обладающие окислительными свойствами, ие влияют на полиамиды и полиуретаны при обыкновенной те -пературе. При pH 1 и отчасти даже при рН<1 при температурах до 50" нельзя обнаружить разрушающего действия. Поэтому нг практике для определения способности полиамидов и полиуретанов связывать кислоты по аналогии с соответствующими определениями для шерсти и шелка"- пользуются 0,1 и. минеральными кисло-та.ми, напри.мер серной или соляной. [c.174]

Действие растворителей на полиамиды и полиуретаны [c.190]

Полиамиды и полиуретаны плохо совмещаются с пластификаторами Поэтому с самого начала развития производства поликонденсатов линейной структуры к вопросу их пластификации проявлялся большой интерес. [c.194]

Полиамиды и полиуретаны перерабатываются, как правило, или без наполнителей или с незначительными добавками. Причина этого кроется в том, что пластические массы этого класса теряют [c.198]

Как уже упоминалось, полиамиды и полиуретаны при охлаждении и быстром застывании испытывают усадку. Поэтому при выдавливании целесообразно поддерживать относительно высокое давление, чтобы изделия не имели полых участков. [c.213]

Для изготовления форм не требуются особые стали, так как полиамиды и полиуретаны не вызывают коррозии. Для внешнего вида отливок имеет значение качество поверхности формы. Поверхности должны быть хорошо полированы благодаря этому предотвращается также прилипание отлитого изделия к стенкам формы. Для уменьшения прилипания следует также применять подходящие изолирующие вещества, в качестве которых в последнее время оказались особенно пригодными масла и смазки из силиконов. [c.214]

Относительно низкая вязкость расплава и обычно четко выраженная температура плавления полиамидов и полиуретанов позволяют отливать детали разных фасонов непосредственно из расплава, что совершенно не удается при обработке большинства других известных пластических масс. Когда полиамиды и полиуретаны перерабатываются в расплавленном состоянии или при температурах, близких к плавлению (в так называемом процессе литья), то для предотвращения окрашивания и деструкции (из-за глубокого окисления при продолжительном воздействии воздуха) следует вытеснять воздух инертным газом (СО2 или N2). [c.215]

Полиамиды и полиуретаны обрабатываются без затруднений на токарных станках, если применяется сильное охлаждение для быстрого отвода тепла, выделяющегося в быстровращающихся станках или при сильном нажиме резцов. В противном случае образуются так называемые подтеки , вызываемые размягчением или даже плавлением массы в результате местных перегревов. При небольших напряжениях, например при лобовой плоскостной обточке, можно работать без дополнительного охлаждения. В качестве охлаждающих жидкостей в большинстве случаев пригодна вода или часто применяемые при обточке металлов масляные эмульсии. [c.229]

Полиамиды и полиуретаны относительно хорошо штампуются, особенно в виде пленок, пластин и лент. Для предотвращения возможного появления трещин при штамповке, вследствие внезапного напряжения от удара, целесообразно замочить штампуемое изделие в течение ночи в воде, так как поглощение воды увеличивает гибкость и мягкость полиамидов. Набухшие в воде полиамиды легко обрабатываются ножом. [c.229]

Большим достоинством межфазной поликонденсации является возлюж-ность проведения процесса непрерывным способом. Этим методом можно получать полиамиды и полиуретаны с очень высоютми температурами плавления, которые не удается получить в условиях равновесной полп-копденсации, вследствие их разложения при температурах реакции. [c.124]

Полимочевины представляют собой полиамиды, содержащие повторяющееся звено (—RNH ONHR NH ONH—), и являются полиамидами угольной кислоты. Это полимеры линейного строения. Полимочевины отличаются более высокими температурами плавления, чем аналогичные полиамиды и полиуретаны, но недостаточной термостойкостью поэтому применяются они ограниченно. Свойства и получение полимочевин кратко описаны в соответствующем разделе монографии Хилла [c.120]

Полимочевины представляют собой полимеры, содержащие повторяющееся звено (—RNH ONHR NH ONH—) с группой — ЫНСОМН— между метиленовыми звеньями. Они являются полиамидами угольной кислоты и имеют линейное строение. Эти полимеры отличаются более высокими температурами плавления, чем аналогичные полиамиды и полиуретаны, но они недостаточно термостойки. Поэтому применение их сравнительно ограничено. Свойства и получение полимочевин по работам, опубликованным в 1953—1956 гг., описаны в главе 11 книги Итоги науки. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений [2]. [c.207]

Большим достоинством межфазной ноликонденсации является возможность проведения процесса непрерывным способом. Этим методом можно-получать полиамиды и полиуретаны с очень высокими температуралш плавления, которые не удается получить в условиях равновесной поликонденсации, вследствие их разложения при тезшературах реакции. [c.124]

После выдержки в плазменной струе в течение от 15 до 300 сек образец снимают и быстро охлаждают. Внешний вид образцов материалов после испытания в плазменной струе показан на рис. 10. На этом рисунке представлены детали из тефлона, фенольной смолы, модифи-рованной полиамидом, и полиуретана после нагревания в условиях, [c.422]

В последнее время разрабатываются модифицированные полиамиды и полиуретаны путем сополимеризации различных видов сырья например, совместная полимеризация капролактама и соли АГ в соотношении 10 90 приводит к образованию эфрелона (ГДР), сочетающего положительные качества капрона (устойчивость к кислороду воздуха, повышенная термостойкость) и найлона (повышенная теплостойкость, меньшее содержание низкомолекулярных фракций). [c.329]

Способность полиамидов и полиуретанов к изменению формы отчетливо обнаруживается при испытании на разрыв. В сравнении со многими другими пластическими массами в условиях обычного испытания на разрыв, полиамиды и полиуретаны отличаются относительно высокой способностью к необратимому растялсению (ср. табл. 4 и 5). [c.157]

Полиамиды и полиуретаны являются трудновоспламеняющими-ся веществами если же привести их в соприкосновение с пламенем, то после подведения определенного количества тепла они горят синеватым пламенем в процессе экзотермического горения расплавленный поликонденсат стекает каплями, которые можно вытягивать в нити. [c.164]

Полиамиды и полиуретаны, вследствие их полярного строения и обусловленного этим более или ме ее сильно выраженниг>, [c.166]

В процессе хранения полиамидов на воздухе с нормально влажностью при комнатной температуре постепенно устанавливается относительно высокое постоянное содержание воды, до-стигаюш,ее 2—3%. Менее гидрофильные сорта полиамидов и полиуретаны увлажняются при тех же условиях меньше, например содержание влаги в полиуретане из гексаметилендиизоцианата и [c.169]

Устойчивость полиамидов и полиуретанов к щелочам можно считать исключительно высокой. Элед и Фрелих показали, правда, что полиамиды и полиуретаны, как и белки, способны связывать щелочи, причем поглощение щелочи зависит от начально-гозначения pH и резко возрастает в щелочной области (см. рис. И). Одиако хранение изделий из полиамидов и полиуретанов в течение трех месяцев в 10%-ных щелочах показало, что испытуемые изделия не набухали заметным образом. [c.176]

Полиамиды и полиуретаны обладают очень хорошей устойчивостью к действию большинства химических веществ. Тольк вещества, обладающие свойствами сильных кислот и, тем более, окислительными свойства.ми, вызывают некоторое разрушение этих пластических масс, особенно полиамидов, причем степень разрушения зависит от концентрации активных веществ. Полиуретаны заметно устойчивее полиамидов. Отношение некоторы важных представителей полиамидов и полиуретанов к большом числу хпмт чески веществ приведено в табл. 9а. [c.176]

Полиамиды и полиуретаны, в особенности однородные полиамиды, например полиадипиновокислый или полисебациновокислый гексаметилендиамин, поликапролактам и др., очень устойчивы к большинству обычно применяемых растворителей. Только ве-ш,ества, содержащ,ие ясно выраженные полярные группы, вызывают растворение или набухание полиамидов этих типов, что, очевидно, следует приписать наличию многочисленных диполей в молекулах полиамидов. Такими растворителями полиамидов являются, например, ароматические оксисоединения—фенол, крезол, резорцин и т. п. Растворителями полиамидов могут служить также растворы фенольных соединений в полярных растворителях, например в спиртах особенно широкое применение нашли растворы резорцина в метиловом спирте, растворяющее действие которых можно сильно повысить добавлением ряда веш,еств, например ароматических и хлорированных углеводородов. Тиниус уже в 1939 г. высказал мнение, что растворителями полиамидов могут быть соединения, содерл<аш,ие, наряду с ОН-группами, другие отрицательные заместители, например С , МОд, 6 5 и т. п. . [c.182]

По этому способу, прпменяе юму на практике, предпочтительно для переработки смесей сшитого ультрамида 6А с пласт -фг.кагорами, подлежащий прессованию материал подогревай,, в ухестяных рамах без окантовки в течение нескольких часов до тех пор, пока не обнаружится незначптслыюе вытекание массы. Одновременно несколько повышают давление и охлаждают массу. Процесс прессования по этому способу экономичнее, так как за одну операцию пол чают сраз 50 и ботее прессованных плит. В отдельных случаях полиамиды и полиуретаны, особенно в форме тонкостенных табличек и пленок, могут формоваться штампованием i волочение.м при температурах ниже пл температур плавления. Такая переработка облегчается, если формовочный материал предварительно выдерживается во влажном воздухе или в воде, что приводит к заметному повышению ег эластичности . [c.205]

Однородные полиамиды и лоли ретаны з числом виде нельзя перерабатывать на горячих вальцах. Их малая пластичность вызывает необходимость в применении при переработке таких высоких температур, при которых произошло бы разложение материала на вальцах н окисление его под влиянием кислорода воздуха. Кроме того, возникает опасность стекания плава с вальцов вследствие подвижности расплавленных поликонденсатов. Несколько более пластичны сополимерные полиамиды и полиуретаны, однако практически переработка этих продуктов в чистом виде также почти не применяется. Напротив, переработка на вальцах уже готовых смесей сополимерных полиамидов с пластифи- [c.205]

Этот метод выгоден также и тем, что все отходы производства могут быть снова переработаны. К известным до сих пор широко применяемым для литья под давлением массам на основе эфиров це 1люлозы, стирола, эфиров метакриловой кислоты и т. п. прибавились полиамиды и полиуретаны, которые перерабатываются таким же образом методом литья под давлением. Однако из-за некоторых особенностей этих новых продуктов, для получения из них высококачественных изделий необходимы дополнительные мероприятия. [c.210]

Для очистки цилиндра от остатков полиамида и полиуретана нельзя применять жидкие растворители из-за малой растворимости этих пластических масс. В этом случае сжигают остатки, но так, чтобы стальные части оставались неповрежденными. Сгоревшие и обугленные остатки счищаются полировочным полотном. Во избежание частой очистки цилиндра рекомендуется иметь в распоряжении особые цилиндры для переработки полиамидов и полиуретанов, причем для канодого цвета выдавливаемой пластической массы необходимо иметь отдельный запасной цилиндр. Это особенно удобно потому, что цилиндры, применяемые для переработки других термопластов—производных целлюлозы, полистирола, эфиров полиметакриловой кислоты и ряда виниловых полимеров,—все равно не могут применяться для переработки полиамидов и полиуретанов без основательной очистки. [c.215]

Полиамиды и полиуретаны в форме стержней или цилиндров можно расплавить на вращающихся вальцах с нагретой поверхностью, снабженных зубьями, способствующими одновременному измельчению нагреваемой полиамидной массы. Отвод расплавленного материала осуществляется шнековым транспортером, находящимся на конце вальцев . [c.216]

Смешивание полиамидов и полиуретанов с пластификаторами, так же как и переработка растворов полиамидов, нашли большее практическое применение с того момента, как были получены сополимерные полиамиды и полиуретаны, сбладаюилие лучшей совместимостью с пластификаторами. Из смесей с пластификаторами наибольшее техническое применение получил сополимерный полиамид ультрамид 6А. Весьма пригодным для переработки с пластификаторами оказался также вышедший ныне из употребления сополимерный полиуретан игамид иЬ. [c.227]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология