Аппаратура производства серной кислоты контактным способом

Для обеспечения безопасной работы и создания нормальных санитарных условий в производстве серной кислоты контактным и башенным способами необходимо иметь герметичную аппаратуру и арматуру, исправно действующие вентиляционные установки. [c.213]

АППАРАТУРА ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ КОНТАКТНЫМ СПОСОБОМ [c.83]

В качестве курсового проекта по химической технологии обычно выполняется задание по аппаратурно-технологическому расчету того или иного химического производства в целом или же какого-либо узла (цикла) производственного процесса. Например расчет установки по фракционированному разделению воздуха, коксового газа, попутных нефтяных газов, газов нефтепереработки и т. д. расчет установки по получению этилена из этана методом конверсии проект цеха или колонны синтеза аммиака расчет контактного узла при производстве серной кислоты контактным способом расчет коксовой батареи при коксовании или газогенератора при газификации углей проект основной аппаратуры процесса полимеризации этилена проект мерсеризации или ксантогенирования целлюлозы и т. д. [c.410]

Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты контактным способом Г) интенсификация процессов проведением их во взвешенном слое (печи и контактные аппараты КС), применением кислорода, производством и переработкой концентрированного газа, применением активных катализаторов 2) упрошение способов очистки газа от пыли и контактных ядов (более короткая технологическая схема) 3) увеличение мощности аппаратуры 4) комплексная автоматизация производства 5) снижение расходных коэффициентов по сырью и использование в качестве сырья серусодержащих отходов различных производств (газов цветной металлургии, сероводорода, кислого гудрона и т. д.) 6) комбинирование нитрозного способа с контактным путем установки однослойных контактных аппаратов КС для частичного окисления сернистого ангидрида перед башнями нитрозных систем 7) обезвреживание отходящих газов. [c.315]

Коренные усовершенствования внесены в производство контактной серной кислоты. В настоящее время строятся мощные сернокислотные заводы производительностью для одной системы более 1000 т серной кислоты в сутки, оснащенные совершенной аппаратурой и оборудованные приборами автоматического контроля и регулирования технологического процесса. В качестве катализаторов применяется термически стойкая ванадиевая контактная масса (в виде гранул и колец), характеризующаяся пониженной температурой зажигания. Освоены новые более простые способы очистки обжигового газа и абсорбции серного ангидрида. Разработаны и освоены новые схемы производства серной кислоты из серы, сероводорода, из отработанных кислот различных производств внедряются способы использования серы топочных и других газов и т. д. [c.14]

Серную кислоту получают в нашей стране двумя способами нитрозным (башенным) и контактным. Преимущественное развитие получил у нас контактный способ, в усовершенствование которого большой вклад внесли ученые и работники сернокислотных заводов и проектных организаций. Одновременно проводятся научные исследования в области дальнейшего совершенствования нитрозного способа. В последнее время успешно испытана контактно-башенная система. Ведутся исследования по использованию в производстве серной кислоты кислорода и обогащенного кислородом воздуха, получению и применению при нитрозном й контактном способах концентрированного по содержанию сернистого ангидрида газа, разрабатываются новые конструкционные материалы для изготовления аппаратуры в производстве серной кислоты, стойкие при работе в агрессивных средах и высокой температуре. [c.4]

При контактном способе производства серной кислоты выпускают продукт различной концентрации. Контактная серная кислота и олеум менее загрязнены примесями, так как обжиговые печные газы при контактном способе тщательно очищаются от пыли, мышьяка и селена в сухих и мокрых электрофильтрах и промывных башнях. Однако и контактная кислота и олеум могут быть загрязнены из-за разрушения (коррозии) аппаратуры,, поэтому для получения кислоты и олеума высокой степени чистоты применяют аппараты из достаточно устойчивых по отношению к серной кислоте и олеуму материалов. [c.23]

В производстве серной кислоты большие трудности возникают при выборе конструкционных материалов для строительства и эксплуатации основной и вспомогательной аппаратуры, газопроводов, кислотопроводов и т. д. Эти трудности заключаются в том,, что нитрозный и контактный способы производства серной кислоты включают весьма сложные по своему составу газовые и жидкостные потоки, состоящие из химических веществ, разрушающе действующих на многие конструкционные материалы, принятые в строительстве химической аппаратуры. Повышенные температуры при отдельных стадиях технологического процесса производства серной кислоты, как правило, ускоряют разруше- [c.23]

Реагенты, которые способны парализовать активные центры или механически покрыть поверхность катализатора или же образовать с ними неактивные химические соединения, носят название каталитических ядов. Такие вещества стремятся удалить из реакционной массы перед поступлением ее в контактный аппарат. Это достигается фильтрованием, осаждением и тому подобными операциями очистки от вредных примесей газов и жидкостей, поступающих в контактную аппаратуру. В ряде случаев эта очистка должна быть проведена с исключительной тщательностью. Иногда аппаратура для очистки реагентов бывает более громоздкой и разнообразной, чем основные реакционные аппараты (например, в некоторых способах контактного производства серной кислоты). Во многих случаях поверхность катализатора периодически очищают путем продувки инертным газом, растворением загрязняющих примесей или образовавшейся пленки, перекристаллизацией катализатора и т. д. Большую часть катализаторов (особенно дорогих) регенерируют (восстанавливают) путем химических,термических и механических операций. [c.71]

Основные условия, необходимые для организации и последующего развития промышленности органического синтеза в Советском Союзе, были созданы в 1928—1933 гг. К этому времени были восстановлены и частично реконструированы старые коксохимические заводы, для переработки их химической продукции были построены цехи по выделению бензола, толуола, ксилола, нафталина, фенола и других продуктов. После этого началось строительство новых мощных коксохимических заводов. Были освоены производство связанного азота и контактный способ получения серной кислоты — продуктов, необходимых для осуществления различных процессов в промышленности органического синтеза (нитрование, сульфирование и др.). Возникло химическое машиностроение, давшее возможность изготовлять самую сложную аппаратуру, необходимую для промышленности органического синтеза. [c.13]

Для шестерен, корпусов насосов, кранов, маслот для поршневых колец, поршней, кокилей и др. Чугуны марок СЧ 12-28, СЧ 15-32, СЧ 18-36 и СЧ 21-40 применяются в химической промышленности для хранилищ растворов аммиака, аппаратуры и трубопроводов в производстве 90—98%-ной серной кислоты (по контактному способу) и др. [c.447]

Г1ри производстве серной кислоты контактным способом концентрация выпускаемой кислоты различна. Эта кислота содержит мсш.ше окислов азота и в пей меп1>ше твердо1 () остатка, чем в кислоте, полученной башенным способом, так как газ в контактной системе подвергается более тщательной очистке. Но эта кислота также содержит продукты коррозии материалов, из которых выполнена аппаратура. [c.25]

В химической промышленности платина применяется в виде сплавов для изготовления различной аппаратуры и приборов (тигли, фильтры, сетки н т. п.) и в виде чистой платины (плэ тиноиая чернь, губчатая платина, коллоидная платина и т. п.) в качестве катализатора при производстве серной кислоты контактным способом, при окислении аммиака в производстве азотной кислоты, в производстве некоторых витаминов, дегидрогенизации спиртов, в реакциях гидрогенизации и восстановления и т. п. [c.703]

Расходные коэффициенты в производстве серной кислоты контактным способом. На контактном заводе сера теряется вследствие неполноты выгорания из колчедана (в виде серы огарка), при специальной очистке газа (с промывной кислотой), вследствие неполноты контактирования (в виде ЗОг с отходящим газо.м), вследствие неполноты поглощения (в виде ЗОз или сернокисиотного тумана в выхлопно.м газе), с газом, выходящим через неплотности аппаратуры и газопроводов в атмосферу. Прн содержании серы в колчедане 40%, а в огарке 2%, потеря серы с огарком составит 3,8% от всей серы, загруженной в печь. Таким образом, в систему должно поступать не меньше 96,2% от серы, загруженной в печь. В отделении очистки от всей серы, пришедшей с газом, в промывную кислоту переходит не больше 8 ). т. е. в контактное отделение должно поступить [c.513]

Природные кис-лотоупоры (горные породы) Андезит и бештаунит 800 Абсорбционные башни в производстве соляной и азотной кислот, аппаратура для получения купоросного масла и корпуса электрофильтров в установках для концентрирования серной кислоты Футеровочный материал для абсорбционных, сушильных и поглотительных башен при нитрозном и контактном способах получения серной кислоты и для аппаратов, подверженных воздействию агрессивных кислот и газов при высоких температурах [c.64]

Серную кислоту в зависимости от способа ее производства, материалов, из которых изготовлена аппаратура, состояния аппаратуры, а также от точности соблюдения норм технологического режима, получают различной концентрации и с различным содержанием посторонних примесей. Например, нитрозным способом получают серную кислоту с 757о-ной концентрацией Н2ЗО4. Она имеет по сравнению с кислотой, полученной контактным способом, повышенное содержание твердого остатка и содержит некоторое количество окислов азота. Это объясняется тем, что в башенных системах в серную кислоту после сухих электрофильтров попадает больше пыли (огарка) кроме того, не удается полностью провести процесс денитрации нитрозы. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология