Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Реакции, протекающие при дегидрировании бутана

    Дегидрирование н-бутана в дивинил протекает последовательно вначале н-бутан превращается в бутилены по реакции СНз-СН2-СН2-СНя СНз-СН = СН-СНз + Н2 -а затем в результате дегидрирования н-бутиленов образуется дивинил по реакции  [c.235]

    Дегидрирование бутана С4Н[д = С4Н д + Н2 - реакция эндотермическая, протекает с увеличением объема. В отличие от рассмотренного выше примера, этот процесс целесообразно проводить при пониженном давлении или разбавлении исходной смеси инертным веществом. Понижение давления до уровня ниже атмосферного создает риск аварийной ситуации при нарушении уплотнений в оборудовании проникший внутрь воздух создает взрывоопасную смесь с углеводородами, поэтому во избежание этой возможности используют другой вариант смещения равновесия вправо - бутан разбавляют водяным паром. Эндотермическую реакцию следует проводить при максимально возможной температуре. В данном процессе превышение температуры [c.70]


    Как было указано выше, из газообразных парафиновых углеводородов термическому дегидрированию без применения катализатора при определенных условиях можно подвергать лишь этан с получением соответствующего олефина-этилена. Уже следующий углеводород — пропан реагирует в двух направлениях параллельно с реакцией дегидрирования в пропилен, протекает также реакция распада углеводородной цепи с образованием этилена и метана, причем вторая реакция преобладает. В аналогичных условиях н-бутан, н-пентан и изопентан реагируют, главным образом, с распадом углеводородной цепи и образованием более иизкомолекулярных олефинов. Термическое дегидрирование в соответствующие олефины без распада углеводородной цепи имеет лишь подчиненное значение. Из углеводородов этого ряда, сравнительно устойчив к термическому распаду также и изобутан, который может термически дегидрироваться в изобутилен. При этом, конечно, имеет место также и распад на пропилен и метап, но в отличие от н-бутана значительное количество изобутана (около 60% мол.) превращается в изобутилен. Ус- [c.62]

    Улучшение химического состава продуктов каталитического крекинга достигается в результате реакций изомеризации угл е-водородного скелета, дегидрирования нафтеновых углеводородов, реакций перераспределения водорода и др. Поскольку эти реакции предпочтительно протекают на чистых поверхностях катализатора, длительность работы катализатора будет оказывать влияние на качество получаемых продуктов. Наибольшие выходы пропан-про-пиленовой и бутан-бутиленовой фракций, изобутана и изопентана наблюдаются при длительности работы аморфного катализатора до 15 мин (рис. 47). По мере увеличения длительности использования катализатора выход этих компонентов снижается. При изменении длительности крекинга с 5 до 15 мин выход сухого газа снижается незначительно, но заметно уменьшается количество образующихся пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракций. Это приводит к повышению содержания в получаемом газе водорода, метана и этан-этиленовых углеводородов. [c.108]

    Бутан при высокой температуре расщепляется на этилен и этан или на пропен и метан. Дегидрирование бутана в бутены аналогично превращению пропана в пропен (см. выше) происходит в значительно меньшей степени. Чем больше углеродных атомов в углеводороде, тем легче происходит крекинг и том слабее протекает реакция дегидрирования. [c.10]


    К основным реакциям, которые протекают при риформинге, относятся дегидрирование циклогексанон и дегидроизомеризация алкилциклопентанов до ароматических углеводородов, изомеризация н-парафинов в изопарафины, дегидроциклизация парафинов до ароматических соединений и гидрокрекинг парафинов с образованием пропана и бутанов. В более жестких условиях, когда процесс направлен на получение высокоароматизированного высокооктанового бензина, основной реакцией становится гидрокрекинг парафинов. Гидрокрекинг уменьшает концентрацию н-парафинов — низкооктановых компонентов — и способствует улучшению октановых характеристик бензинов. К сожалению, одновременно удаляются и разветвленные парафины, которые относятся к средне- и высокооктановым компонентам. В результате ужесточение режима риформинга сопровождается большими потерями бензиновых дистиллятов. Основное преимущество процесса селектоформинга заключается в том, что он дает возможность повысить октановые числа без значительного сокращения выхода жидких продуктов, поскольку селектоформинг не вызывает деструкции разветвленных парафинов. Продуктом крекинга нормальных парафинов в этом случае является главным образом пропан. В условиях гидрокрекинга на обычных бифункциональных катализаторах содержание н-пентана в продуктах возрастает, а при селектоформинге н-пентан подвергается гидрокрекинг>. [c.329]

    Так как для расщепления связи С—Н необходимо затратить на 63—83 кДж/моль больше, чем для расщепления связи С—С, то при высоких температурах обычно происходит разрыв углеводородной цепи. Поэтому только для низкомолекулярных углеводородов (в основном для этана) чисто термическое воздействие приводит главным образом к дегидрированию. Для высокомолекулярных — преобладают реакции крекинга. Так, например, затраты энергии (в кДж/моль) для расщепления в бутанах связей составляют С—С—209,5 перв-С—Н = = 365,8 втор-С—Н=360,3 трег-С—Н = 347,8. Поэтому реакция дегидрирования будет иметь второстепенное значение. Для подавления реакции разложения и изомеризации и увеличения выхода бутенов применяют катализатор. В результате этого процесс дегидрирования протекает при более низких температурах, при которых скорость распада мала. Промышленное значение имеют процессы дегидрирования (в присутствии катализаторов) бутана до бутенов и далее до бутадиена (или одноступенчатое дегидрирование бутана до бутадиена), дегидрирование высокомолекулярных парафинов с целью получения высших а-олефинов и алкилароматических углеводородов. [c.97]

    Как уже сообщалось в гл. VI, я-бутилены получают мталищзеским. деги йрованием я-бутана или в качестве побочных продуктов крекинга Нефти/Методы каталитического дегидрирования я-бутиленов и я-бутан а очень сУодны между собой. Их проводят в присутствии катализаторов одного и того же типа, но в случае дегидрирования я-бутиленов равновесие наступает при несколько более высокой температуре.. Дегидрирование я-бутиленов — эндотермическая реакция. Вначале процесс проводили по полунепрерывной схеме, так как на катализаторе отлагался углерод, который приходилось периодически выжигать [6]. Дегидрирование я-бутиленов протекало в этом случае при ( 0—650° С и низком давлении в присутствии катализатора. [c.194]

    Соотношение между бутаном и водяным паром составляет примерно 1 2. Применение водяного пара имеет много преимуществ, которые особенно отчетливо проявляются во второй стадии — при дегидрировании бутена в бутадиен. Пар поставляет тепло для эндотермического процесса и снижает парциальное давление дегидрируемого углеводорода, что, как уже отмечалось, благоприятствует процессу дегидрирования, который протекает с увеличением объема и является равновесным процессом. Кроме того, отпадает необходимость в предварительном подогреве углеводорода до температуры дегидрирования, так как возможно соответственпо перегреть водяной нар. Например, на втором этане дегидрирования достаточно подогреть бутен до температуры на 00° ниже температуры реакции и это предохранит его от возможных превращений, вызываемых высокой температурой. [c.66]

    IJIpn дегидрировании смеси бутан — бутен на окиси хрома в значитель-щлх количествах образуется осадок углерода [9]. Если реакция протекает в присутствии паров воды, то вместо отложений углерода образуется двуокись углерода в количестве, равном половине общего количества побочных продуктов [5, 6]. Поэтому процесс образования Og представляет большой интерес не только с теоретической, но и с практической точки зрения. [c.180]

    Получение бутадиена дегидрированием бутана. Технологическая схема дегидрирования бутана приведена на рис. 51. Газы, содержащие к-бутан, подогретые до 600° в трубчатой печи I, поступают в контактные аппараты 2, 3, 4 заполненные насадкой, состоящей из катализатора (окись хрома, нанесенная на глинозем), смешанного с инертным материалом (дробленый кирпич). Насадка нредварительно нагрета до температуры 590°, при которой протекает реакция дегидрирования. Вследствие эндотермичности этой реакции насадка охлаждается, и через 7—10 мин. температура в контактно аппарате понижается до 560—565°. Тогда подачу газа в контактный аппарат прекращают и через насадку пропускают воздух, подогреты ж огневом калорифере 5. При этом происходит регенерация катализатора— выжигание отложившейся на нем сажи, которая образоваяаск [c.140]


    Этот способ дегидрирования отличается тем, что все необходимое для реакции тепло подводится с циркулирующим катализатором, температура которого максимальна на входе и минимальна на выходе. В реакторе данного типа созданы самые благоприятные условия для дегидрирования н-бутана. Исходный н-бутан встречается с зауглероженным и охлажденным катализатором. Поэтому реакции крекинга, которые могут протекать на угле при достаточно высоких температурах, идут крайне медленно, а реакция дегидрирования проходит с приемлемой скоростью, так как состав продуктов в нижней части реактора далек от равновесного. В верхней части реактора газ, близкий по составу к равновесному, встречается с нагретым и активным катализатором, и это способствует более глубокому протеканию реакции. [c.71]

Смотреть страницы где упоминается термин Реакции, протекающие при дегидрировании бутана: [c.206]    [c.344]    [c.105]    [c.105]    [c.10]    [c.51]   
Смотреть главы в:

Физико-химические и технологические основы получения дивинила из бутана и бутилена -> Реакции, протекающие при дегидрировании бутана



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Бутан

Бутан Бутан

Бутанал

Реакции, протекающие при одностадийном дегидрировании бутана

Реакция дегидрирования



© 2025 chem21.info Реклама на сайте