Конструирование барабанов

Наибольшая рационализация в области конструирования барабанных вакуум-фильтров касается устройства распределительной головки. Непрерывная очистка фильтрующей перегородки путем вывода ее в специальное устройство предусматривается почти во всех конструкциях барабанных фильтров. Посредством чувствительных пневматических устройств, расположенных по краям полотна ткани, осуществляется управление движением ткани для предотвращения ее смещения или коробления. Другой особенностью этих фильтров является покрытие краев ткани резиновой или пластмассовой лентой. При натяжении ткани эти ленты обеспечивают полный контакт ткани с барабаном. [c.72]

КОНСТРУИРОВАНИЕ БАРАБАННЫХ СУШИЛОК И СУШИЛОК КИПЯЩЕГО СЛОЯ [c.215]

Отсюда видно, что насосы с нечетным числом цилиндров обладают более высокой степенью равномерности подачи, чем насосы с четным числом цилиндров. Например, степень неравномерности подачи пятицилиндрового насоса значительно ниже степени неравномерности подачи шестицилиндрового и даже восьмицилиндрового насоса. Таким образом, при конструировании барабанных насосов следует предпочесть насос с нечетным числом цилиндров. [c.188]

При конструировании центрифуг необходимо рассчитывать критическую скорость. Метод расчета зависит от схемы компоновки машины. Двухопорные роторы с барабанами, расположенными между опорами, не испытывают существенного поворота сечения вала при изгибе и достаточно точно могут быть рассчитаны без учета гироскопического эффекта. Если барабан закреплен на консольном конце гибкого вала, то угол поворота барабана при изгибе вала и связанный с этим углом гироскопический момент значительны и их следует учитывать при расчетах. [c.219]

В последние годы достигнуты успехи в технологии водоподготовки, что дало возможность исключить из конструкции парогенератора барабан и многие сборные камеры, перейдя от барабанных к прямоточным парогенераторам 1181. При их конструировании возникают значительно более сложные проблемы, поскольку пропорции между отдельными поверхностями нагрева и пакетами труб должны быть такими, чтобы во избежание неприятностей, связанных [c.231]

РВП представляет собой вращающийся ротор дисковой или барабанной формы с заключенной в них поверхностью нагрева. В качестве поверхности нагрева может употребляться металлическая лента, проволочная сетка, керамика, ткань (кварцевая или стеклянная), металлические трубки, пористые металлы и т. д. Основную трудность в разработке РВП составляют конструкции уплотнений, которые должны разделить потоки воздуха и газа и работать в условиях большого перепада давления, порядка 2—12 ат и высоких температур (до 600° С). Высокие перепады температур в роторе вызывают деформации последнего, ввиду чего уплотнения должны быть следящими, т. е. следовать за деформациями ротора при его вращении. Большие перепады давления обусловливают критические скорости перетечек. Все это объясняет особую трудность в конструировании уплотнений. Перетечки сжатого воздуха на сторону низкого давления, естественно, снижают эффективность газотурбинной установки. [c.141]

РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ УГЛЕРАЗМОЛЬНЫХ МЕЛЬНИЦ Расчет шаровых барабанных мельниц [c.273]

При конструировании же шаровой барабанной мельницы решается задача нахождения необходимых размеров и оптимального их соотношения, при котором не только обеспечивается заданная производительность, но и достигается наименьший удельный расход энергии на размол. [c.273]

При существующей технологии прессования, как правило, неизбежно также наличие остатков пресс-материалов на получаемых деталях, так называемый облой или грат . Эти остатки имеют вид внешних заусенцев или пленки (в пазах и отверстиях). При конструировании пластмассовых изделий желательно предусматривать облой только на наружных торцовых поверхностях деталей, а не на радиальных или тем более внутренних, так как удаление облоя легче осуществить с наружной поверхности. Тонкий грат легко удаляется режущим инструментом или в галтовочных барабанах. При толстом грате необходимо применение более сложных машин и ббльших усилий резания, что приводит к значительному износу инструмента и снижает производительность станков. [c.728]

Дано описание конструкций и особенностей конструирования емкостных, теплообменных, выпарных, колонных и вращающихся барабанных аппаратов, аппаратов с кипящим слоем и аппаратуры высокого давления. [c.2]

Поэтому при конструировании центрифуг с жестким валом следует стремиться повысить критическую скорость. Это достигается уменьшением длины и увеличением диаметра вала, а также максимальным сокращением расстояния между точкой крепления барабана центрифуги к валу и центром вращающихся масс. Последнее видно в конструкции центрифуги (рис. 206, а), где благодаря специальной вогнутой форме днища узел крепления утоплен в барабан. [c.247]

Стандарт не распространяется на газгольдеры, баллоны, хранилища для жидких продуктов, а также на аппараты, для которых емкость является производной от основных размеров, определяемых технологическим расчетом при конструировании, например аппараты колонного типа, выпарные аппараты, аппараты с вращающимися барабанами, кожухотрубчатые теплообменники. [c.115]

Воспламеняемость газовоздушных смесей. Вопрос о температуре и концентрациях природного газа в смеси его с воздухом, при которых происходит ее воспламенение, имеет большое практическое значение для расчетов, конструирования и эксплуатации системы газоснабжения и газогорелочных устройств цементообжигательных печей и сушильных барабанов. От этой [c.58]

Хикман и Тревой вначале определяли коэффициент разделения для смеси ЭГФ—ЭГС в кубе с конической мешалкой куб имел перегиб на линии перехода пара к конденсатору. Оказалось, что величина а,, уменьшается с увеличение.м скорости перемешивания. По-видимому, это происходит вследствие попадания брызг жидкости в паровую фазу. В дальнейшем Хикманом и Тревоем был сконструирован равновесный куб с горизонтальным вращающи.мся барабаном, в котором удалось избежать попадания брызг в паровую фазу. Эта последняя конструкция равновесного куба Хикмана и Тревоя была нами принята за основу при конструировании аппарата для измерения коэффициентов разделения в условиях равновесного испарения. [c.101]

Мероприятием против коррозионного растрескивания котельных сталей перлитного класса по линии организации водного режима является пока лишь предупреждение стояночной коррозии котлов. Создание условий для уменьшения температурных пульсаций при работе котла является основным направлением в борьбе с этим видом разрушений. Эту задачу учитывают при конструировании отдельных элементов котла, например узла раздачи питательной воды в барабане. [c.66]

В Советском Союзе созда ны высококачественные полностью автоматизированные фильтр-прессы с горизонтальными плитами (ФПАКМ), которые вызвали большой интерес у зарубежных фирм. Проводится работа по конструированию дисковых фильтров с горизонтальными дисками и центробежным сбросом осадка, барабанных фильтров под давлением и патронно-карусельных фильтров. Большинство отечественных фильтров не уступает лучшим зарубежным моделям по производительности и экономическим показателям. [c.4]

Практические расчеты показывают, что радиус свободной поверхности вращающейся жидкости на ее входе в барабан с учетом тарелок с кольцевыми бортами мало отличается от радиуса для обычных тарелок, и при конструировании сепараторов его можно не определять. [c.66]

Применительно к такому способу сепарации, осуществленному между тарелок с кольцевыми порогами, были определены потери энергии на местное сопротивление протока жидкости через узкую кольцевую щель (порог) межтарелочного пространства. Расчеты показали, что радиус свободной поверхности жидкости на входе ее в барабан для тарелок с кольцевыми порогами (минимальный радиус внутреннего кольца жидкости в тарелкодержателе) отличается незначительно от радиуса для обычных тарелок и при конструировании сепараторов его можно не рассчитывать. [c.138]

При конструировании охлаждающих транспортеров и охлаждающих барабанов тепловые расчеты необходимы для предварительной проверки скорости охлаждения и определения суммарной поверхности охлаждающих барабанов. [c.450]

Рецептура резины и способы крепления ее к металлическим элементам, разработанные ДХТИ, использованы отделом металлургического машиноведения Института черной металлургии (г. Днепропетровск) при конструировании эластичной установки тяжелых барабанных смесителей агломерационного цеха [c.137]

При конструировании и эксплуатации котлов-утилизаторов необходимо соблюдать два основных требования время пребывания обжиговых газов в котле должно составлять 0,3—0,5 с и давление пара в барабане поддерживаться не менее 2,5 МПа. Минимально возможное время пребывания обжиговых газов в котле определяется необходимостью максимально быстрого охлаждения их до 430—450 °С для устранения побочных реакций образования 50з и сульфатизации огарковой пыли. При давлении пара в барабане котла менее 2,5 МПа температура металла будет ниже точки росы серной кислоты, что приведет к конденсации ее паров на поверхностях нагрева и последующему выходу их из строя. [c.123]

Важный элемент конструирования — устранение глухих зон в барабане. На рис. 27, а приведен один из вариантов зоны вывода суспензия из шнека выбрасывается непосредственно в ротор, минуя участки, где возможно предварительное осаждение и забивка.. В барабане предусмотрены отверстия б для слива утечек по питающей трубе. В центрифугах, предназначенных для работы с флокулянтом, полость ввода суспензии выполняют иногда с наклонной перегородкой, способствующей лучше- [c.93]

На рис. 18. 2 показано устройство для открывания барабанов вручную через люки в защите от у-излучения. При конструировании такой защиты необходимо снижать размеры люков до минимальных, практически удобных для работы, предусматривать передвижные мостики для обслуживающего персонала, располагать рабочее место вблизи защиты и обеспечивать достаточную видимость. Последнее требование трудно выполнить при толстых экранах защиты от у-излучения, поэтому люки предусматриваются только для самых простых ручных операций. [c.532]

Хрупкое разрушение барабана котла в результате действия агрессивной среды и напряженного состояния может иметь место при неправильном конструировании и монтаже. На фиг. 64 показан неправильно сконструированный барабан котла, в котором происходит [c.88]

При проектировании системы пылеприготовления с молотковыми мельницами задачей расчета мельницы является поверочный расчет выбранного типоразмера с целью определения производительности на заданном топливе при требуемой тонкости помола, а также потребляемой мощности и удельного расхода энергии. При конструировании же молотковой мельницы задачей расчета является нахождение абсолютного значения размеров мельницы и их оптимального соотношения, а также оптимальной частоты вращения, обеспечивающих, во-первых, получение заданной производительности и тонкости помола и, во-вторых, достижение минимальных суммарных затрат на размол тонны топлива, складывающихся из затрат на электроэнергию и затрат на ремонт бил. В отличие от шаровых барабанных мельниц, где затраты, связанные с износом мелющих органов (шаров, брони), не очень велики, в быстроходных молотковых мельницах расходы на ремонт быстро движущихся мелющих органов, главным образом бил, а также билодержателей, весьма значительны и соизмеримы с затратами на подводимую к мельнице электроэнергию. Поэтому оптимальным будет вариант, при котором достигается минимум суммарных затрат на электроэнергию и на ремонт бил. [c.277]

Барабан центрифуги имеет форму цилиндра, ограниченного бортом. При конструировании барабана учитываются положение жидкости во вращающемся барабане и способ разгрузки барабана. [c.183]

При конструировании мелких плоских деталей, подлежащих нанесению гальванопокрытий в барабанах, предусматривать на них впадины и желобки, которые будут препятствовать слипанию при нанесении покрытий. [c.258]

Для обеспечения устойчивоп работы вала центрифуги необходимо, чтобы его скорость по возможности больше отличалась от критической. Для жестких валов, для которых а < со. р, достаточно, чтобы (о < (0,75- 0,80) со, р. Для гибких валов, для которых (О > о) р, необходимо, чтобы о > 1,35 р. В связи с этим при конструировании центрифуг с жестким валом следует стремиться к увеличению критической скорости. Этого достигают уменьшением длины и увеличением диаметра вала, а также максимальным сокращением расстояния между точкой крепления барабана центрифуги к валу п центром вращающихся масс. Последнее видно в конструкции центрифуги на рис. 226, а, где благодаря специальной вогнутой форме днища узел крепления углублен в барабане. [c.275]

При конструировании шаровой барабанной мельницы исходят из основной расчетной формулы производительности (13-8), которую для удобства анализа зависимости Вм от отношений б/-Об, пб1пкр и величины 11зб целесообразно представить в следующем виде, включив в выра- [c.274]

Ддя определения производительности барабанных вакуум-фильтров, а также основных величин, которые характеризуют фильтрацию и для получения данных, необходимых при конструировании и эксплуатации вакуум-фильтров, следует знать основные свойства обезвоживаемого осадка (влажность, зольность, объемную массу,удельное сопротивление), вакуум, оптимальную высоту уровня осадка в корыте вакуум-фильтра, количество и влажность кека,чирло оборотов барабана в единицу времени (фильтроцикл). Зная эти данные, можно на основании обобщенных зависимостей получить необходимые параметры для норлальной эксплуатации барабанных вакуум-фильтров. [c.61]

Основой расчета и конструирования шаровых мельниц является определение усилий, возникающих при работе мельниц и обус-лсБленных ими нагрузок на барабан, торцовые крышки, цапфы, подшипники и отдельные звенья привода мельницы. [c.186]

При конструировании узлов барабанных фануляторов используются отраслевые стандарты и стандарты предприятий-изгото-вителей. [c.182]

Перспективным направлением в конструировании измельчителей барабанного типа является разработка вибровращательных мельниц, у которых отсутствуют недостатки, присущие барабанным шаровым и вибрационным мельницам низкая эффективность процесса измельчения, наличие застойных зон, значительная металлоемкость и офаничение по частоте вращения барабана. [c.665]

Схему с барабанными kom-кователямн и конвейерными машинами для производства окатышей из магнетитового концентрата применяют, например, на фабрике окомкования Михайловского горно-обогатительного комбината (рнс. V.44), где установлены две обжиговые машины площадью 520 м . Годовая производительность фабрики 6,2 млн. т офлюсованных железорудных окатышей основностью до 0,6. Обжиговая машина ОК-520 (рис. V.45) представляет собой крупнейший тепловой агрегат конвейерного типа, при конструировании которого учтены последние достижения современной отечественной и зарубежной техники в области производства окатышей. [c.227]

Голландер обычно состоит из ванны длиной 4 м шириной 2 м и высотой 60 Ст, емкостью 4500 л. При конструировании аппаратуры для обработки пироксилина употребляется главным образом чугун для коллоднонного хлопка во избежание окрашивания или загрязнения железными солями — керамика. Голландер наполняется водой, затем загружается около 200 кг пироксилина, и барабан с ножами приводится во вращение. Стальные ножи установлены параллельно. Масса, которой от вращения барабана [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология