Машинная t с резка

Шероховатость поверхности после кислородной резки соответствует 1 - 2 классу. Она уменьшается при машинной резке. [c.111]

В аппаратостроении можно использовать кислородную резку всех трех видов. При производстве аппаратуры на принципах взаимозаменяемости целесообразнее применять машинную и точную машинную резку или механизированную ручную резку со специальными направляющими для фиксирования линии разреза. [c.131]

Машинная резка Точная машинная резка [c.137]

При машинной резке точность размеров достигается по 7—9-му классам [c.137]

Установки для машинной резки позволяют резать нержавеющую сталь и цветные металлы толщиной до 80—120 мм со скоростью 6—450 м ч. Со снижением стоимости и заменой дефицитных материалов (неплавящиеся вольфрамовые электроды, образующие дуговой разряд) и газов, образующих плазменную струю (стабилизирующие газы аргон, водород, азот), резка плазменной дугой найдет весьма широкое применение. Эффективна резка нержавеющей стали в среде азота или в смеси с водородом. Рекомбинация атомов азота и водорода в полости разреза сопровождается выделением тепла, что улучшает поверхность разреза [46, 47]. Эффективно применение электроннолучевой резки высоколегированных и закаленных сталей [48]. [c.144]

В установках малой мощности иногда для более спокойного хода машины в процессе ее регулирования на вал турбины насаживают маховое колесо, которое увеличивает маховой момент вращающихся масс и тем самым не позволяет машине резко изменять скорость вращения. В крупных турбинных установках маховое колесо оказывается лишним, так как ротор генератора имеет достаточно большой момент инерции. [c.62]

Предварительное вакуумирование резиновых смесей в процессе формования в червячных машинах резко снижает порообразование и позволяет проводить вулканизацию изделий без давления. [c.102]

По устройству и воздействию на жидкость лопастные машины резко отличаются от поршневых [c.10]

Использование этих фильтров при перекачке дизельного топлива и заправке машин резко снижает содержание в топливе механических примесей, облегчает условия работы фильтров, установленных в системе питания двигателей тракторов и комбайнов. [c.62]

Производство плит и листов из А. состоит из следующих операций пропитка и сушка ткани на вертикальных (или горизонтальных) пропиточных машинах, резка ткани и сборка пакетов из определенного числа слоев ткани, прессование на многоэтажных гидравлич. прессах. Параметры прессования определяются в основном типом смолы. А. на основе феноло-формальдегидных смол прессуют при 9—11 ЛГк/ж (90—110 кгс/см ) и 150—160 °С. Длительность прессования зависит от толщины пакета. [c.108]

В случае налагающихся спектров состав анализируемой пробы находится с помощью решения системы линейных алгебраических уравнений. Данными для решения являются интенсивности некоторых выбранных пиков пробы и массовые номера этих пиков. Общее время анализа составляет около 1—1,5 ч, из которых несколько минут идет на запись масс-спектрометра, а остальное время идет на снятие показаний с масс-спектра и вычисление (Л. 5-21]. Поэтому система автоматического преобразования данных спектров в цифровую форму, удобную для расчета вручную или с помощью вычислительных машин, резко сокращает время анализа. [c.120]

Необходимо отметить, что экономическая эффективность химического метода оценивается не только одной прибавкой урожая. Так, в результате применения гербицидов посевы очищаются от сорняков, а это повышает производительность уборочных. машин, резко сокращает затраты труда и средств на [c.53]

Но не только одной прибавкой урожая оценивается экономическая эффективность химического метода. Гербициды, очищая посевы от сорняков, повышают производительность уборочных машин, резко сокращают затраты труда и средств на зерноочистку, создают условия для комплексной механизации возделывания сельскохозяйственных культур без затрат ручного труда. [c.6]

Допустимые величины неровностей на поверхности резв при ручной и машинной резке приведены в табл. У-29. [c.211]

Механические защитные устройства обычно выполняют в виде фрикционных муфт сцепления, которые обеспечивают перевод машины с холостого хода на рабочий и ее отключение с рабочего хода. При перегрузке машины резко возрастает момент сопротивления вращению ротора, при этом поверхности контакта фрикционных полумуфт разобщаются, и ротор машины останавливается. Рычаг управления фрикционной муфтой должен надежно крепиться в обоих положениях во избежание самопроизвольного включения и выключения муфты. [c.117]

Алгоритм блуждающей трубки . Для алгоритмов, основанных на достаточных условиях оптимальности, характерна нечувствительность к способу задания функций, определяющих задачу /о и /, могут быть заданы не только аналитически, но и в виде таблиц или алгоритмов своего расчета. Кроме того, ограничения на множество допустимых значений переменных не только не усложняют, но даже облегчают решение. Однако необходимое время счета и особенно потребная память машины резко возра- [c.236]

Рис. 7. Модель машины резки заготовок.

При машинной резке можно автоматически вырезать детали любой конфигурации по масштабным копир-негативам, размеры которых в 50—100 раз меньше обрабатываемых деталей. Движение от копир-негатива к резаку передается механическим приводом с рычажным устройством. Применяется также магнитное копирование с использованием металлических шаблонов или фотокопирование. Если необходимо одновременно с резкой обработать кромки под сварку, применяют блок резаков. [c.14]

Поливная машина Машина резки стекла Камера термостарения [c.350]

Включение в унифицированный ряд компрессоров с поршневым усилием, в 2—3 раза меньшим, чем у базовой машины, может быть оправдано только в том случае, когда в условиях индивидуального производства нецелесообразно создавать новые модели машин. Резкая разница в мощности компрессоров по сравнению с базовым компрессором может привести к неоправданно тяжелой конструкции машины. [c.57]

При прямолинейной машинной резке, которая проще ручной резки без направляющего устройства, резак обычно перемещается по отрезкам прямой. [c.612]

При машинной резке криволинейных контуров или резке со скосом кромок скорость резки уменьшается на 20—30%. [c.232]

При уменьшении сасхода газа до граничного значения начала помпажа (например, см. рис. 16.3, б) появляются резкие периодические хлопки, сопро-вождаюш,иеся выбросом газа во всасываюш,ий патрубок. Поток газа нарушается и становится пульсируюш,им. Работа компрессора в зоче помпажа сопровождается сплошным гулом и вибрацией машины. Резкие колебания расхода газа и [c.208]

Расчет показывает, что при сжатии воздуха без охлаждения (адиабатический процесс) до 1 МПа (10 кгс/см ) его темпе-ратуэа составляет около 300 °С, при давлении 2 МПа (20 кгс/ /см —418°С, а при 5 МПа (50 кгс/см )—563°С. При повы-птении температуры падает коэффициент полезного действия комгрессора, снижается прочность металла машины, резко усиливается разложение смазочного масла и возникает возможности взрыва продуктов этого разложения. Поэтому необходимо надежное охлаждение компрессора. Применяют водяное и воздушное охлаждение, последнее преимущественно для компрес-сороз малой производительности и давления, главным образом передвижных. [c.311]

Самозапуск за трансйорматором и реакторами ГОП. При наличии крупных синхронных двигателей на 1Ш применять трансформаторы с расщепленной обмоткой нецелесообразно, так как возникают большие динамические усилия, способные разрушить обметки трансформатора. Значительная суммарная мощность синхронных машин резко увеличивает токи короткого замыкания. В связи с этим необходимо пользоваться наиболее приемлемой схемой распредустройства с применением сдвоенных реакторов с целью обеспечения коммутационной способности выключателей. [c.20]

На рис. 128 приведена совместная характеристика машины и теплопритоков (Qnmax). С повышением температуры в камере холодопроизводительность машины (или установки при рассольном охлаждении) резко возрастает (участок Д—Б ). Чтобы не увеличивать мощность электродвигателя, а также поверхность конденсатора и других узлов машины, производительность ее в пусковой период (см. стр. 267) искусственно снижают, например, отключением компрессор-а нижней ступени. Производительность машины резко снижается (с Б до Б). В двухступенчатых машинах это соответствует примерно /об —30°С. Ограничение производительности компрессора верхней ступени (точка А) достигается ручным или автоматическим дросселированием всасываемых паров. Температура в камере, соответствующая точке А, равна примерно 0°С (/о —15°С). [c.294]

Отставание резки неизбежно, однако для получения хорошего реза бороздки на его поверхности должны по возможности ирпблпжаться к прямой линии. При хорошем качестве реза величина отставания не превышает 10% толщины стали на рпс. VIII.16, напрпмер, отношение ВС АС менее 0,1. Такое качество необходимо при точной машинной резке, в частности при фигурной резке по сложным контурам для обеспечения идентичностн контуров верхней п нижней [c.605]

Высоколегированные инструментальные стали перед резкой лучше предварительно подогреть для предупреждения появления трещин. Машинная резка многослойной нержавеющей стали показана на рис. VIII.28. [c.620]

Наиболее рационально готовить компосты на узких полевых полосках удобряемого поля, что позволяет полностью исключить холостые переезды разбрасывателей, и получить максимально возможную выработку этих машин. Резко увеличивается производительность погрузчика благодаря тому, что не нужно тратить время на переезды его от штабеля к штабелю, на непроизводи- гельные развороты при погрузке удобрений. Он устанавливается [c.348]

Поверхвостную резку применяют для снятия поверхностного металла, разделки канавок, удаления поверхностных дефектов и др. Эту резку выполняют специальными резаками для ручной и машинной резки. Используют два вида поверхностной резки строжку (грубую и чистую) и обточку, когда резак совершает не возвратнопоступательное движение, как при строжке, а работает как токарный резец. Перед резкой поверхность металла тщательно очищают от грязи, масла, краски и окалины. [c.385]

Интенсификация технологических процессов. Повышение скорости машин резко увеличивает их производительность, в результате чего сокраш,ается необходимое количество машин, потребные производственные площади, капитальные и трудовые затраты, снижается себестоимость волокна. Благодаря увеличению массы паковок на прядильных и текстильных машинах расширяется фронт обслуживания основных рабочих (прядильщиков, съемщиков, крутильщиц и перемотчиц) и сокращаются потери. [c.83]

Большое количество заготовок получают путем резки каландрованных резин и обрезиненных тканей. Способы резки заготовок различаются в зависимости от направления отреза, требуемых очертаний деталей и вида материала. Резка может быть продольной, поперечной, под углом, по кругу и фасонной. Продольную резку каландруемого листа производят дисковыми ножами, прижимаемыми к валку каландра одновременно с каландрованием. Для поперечной резки каландруемого листа над отборочным транспортером устанавливают барабан с ножом. За каждый оборот барабана ударом по листу отрезается пластина, по длине равная окружности барабана. Для резки цельнорезиновых, тканевых и комбинированных пластин применяют дисковые клиновые и циркульные ножи п сверлильные станки. Для продольного закроя ткани на полосы, а также каландрованной пластины применяют полосорезательные машины. Резку ткани или резины, свернутой в рулон, производят на токарных станках. Сложные фасонные заготовки вырубают посредством штанцевых ножей на вырубных прессах или вырезают, применяя закройные шаблоны. [c.179]

Для установок УРХС-3 и УФР в качестве флюса используют железный порошок с частицами размером 0,15—0,4 мм. Порошок марки ВС применяют для ручной и машинной резки высокохромистых и хромоникелевых сталей толщиной до 100 мм и марки ВК — для тех же сталей толщиной более 100 жж и для резки чугуна, меди и ее сплавов. Пороиши марок ВС и ВК изготовляются по ЧМТУ 3648—53 Сулинским и Ново-Тульским металлургическими заводами. [c.167]

При машинной резке можно автоматически осуществлять вырезку деталей любой конфигурации по масштабным копир-негативам, размеры которых в 50—100 раз меньше обрабатываемых деталей. Передача движения от копир-негатива к резаку может производиться механическим приводом с рычажным, устройством, магнит-вш кдпированнем с испол1>зрран 1Ш металлических шаблонов ил [c.56]

Штапелирование жгута может быть осуществлено не только разрывом волокон, но и путем последовательной их резки с дальнейшим сдвигом штапельков относительно друг друга (на конверторной машине). Резка производится спиралевидным ножом под углом 10—15° к жгуту. Резаные волокна бесконечной лентой подаются к вытяжному аппарату, который превращает их в прядильную ленту. Для переработки на таких машинах вискозные заводы выпускают жгут мелкого развеса (вес 1 пог. Л1 40 г). [c.304]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология