Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Теплофизические свойства пластмасс

Таблица 3.2. Теплофизические свойства конструкционных пластмасс, применяемых в автомобильной промышленности Таблица 3.2. <a href="/info/28487">Теплофизические свойства</a> <a href="/info/1293313">конструкционных пластмасс</a>, применяемых в автомобильной промышленности

    Полученный в результате физико-механических испытаний широкий комплекс характеристик используют при инженерной оценке материала [2]. К этим характеристикам относятся плотность, теплофизические свойства (теплостойкость, средний коэффициент линейного теплового расширения, коэффициенты тепло- и температуропроводности и др.), диэлектрические свойства (электрическая прочность, удельные объемное и поверхностное электрические сопротивления, диэлектрическая проницаемость, диэлектрические потери), диаграмма напряжения — деформация при растяжении или сжатии, деформация при разрушении, разрушающее напряжение при различных видах деформирования, статический модуль упругости, твердость, ударная вязкость, сопротивление срезу, прочность при скалывании по слою (для слоистых пластмасс), зависимость деформации от времени (ползучесть) при растяжении или сжатии и многие другие. [c.7]

    Теплофизические свойства имеют исключительно важное значение для определения практической ценности полимерных материалов. Такие пластмассовые детали технических устройств, как зубчатые колеса и шестерни, вкладыши подшипников скольжения, фрикционные тормозные системы, уплотнительные конструкции и многие другие, работающие в нестационарных тепловых полях, требуют знания теплофизических характеристик применяемых полимерных материалов. Знание теплофизических особенностей необходимо для выбора параметров процессов переработки пластмасс в изделия с использованием нагревания или охлаждения рабочего тела (расплавление, затвердевание, размягчение и т. д.). [c.132]

    III.1.2. ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЛАСТМАСС [c.40]

    ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЛАСТМАСС НА ОСНОВЕ ФЕНИЛОНА [c.336]

Таблица 3.2. Теплофизические свойства конструкционных пластмасс, применяемых Таблица 3.2. <a href="/info/28487">Теплофизические свойства</a> <a href="/info/1293313">конструкционных пластмасс</a>, применяемых
    Зависимость теплофизических свойств пластмассы из прессматериала фенилон С от температуры [c.336]

    Созданы методы всесторонней оценки механических свойств пластмасс кратковременное однократное воздействие при разных видах нагружения кратковременное многократное нагружение — для определений динамических свойств (модуля упругости, механических потерь) долговременное однократное нагружение — для исследования длительной статической прочности, ползучести, долговечности, релаксации напряжений долговременное многократное нагружение — для определения усталостной прочности и выносливости, критической температуры саморазогрева, определения фрикционных (трение, износ), термомеханических (теплостойкость, хрупкость) и теплофизических характеристик. [c.18]


    Качество соединения пластмасс диффузионной сваркой зависит от условий проведения процесса, строения полимерной фазы и совместимости полимеров. Из всех свойств на качество соединений, получаемых сваркой, наибольшее влияние оказывают теплофизические свойства. Для пластмасс, за исключением металлонаполнен-ных, характерны низкая теплопроводность и высокая теплоемкость. Сварка, основанная на диффузии макромолекул, происходит только в интервале температур, при которых полимер находится в вязкотекучем состоянии. [c.155]

    Теплофизические свойства жестких пластмасс на основе непластифицированного ПВХ [c.48]

    В качестве основных характеристик изменения свойств исследуемой пластмассы обычно используют механические, оптические, теплофизические и другие свойства, которые выбирают с учетом целевого назначения пластмассы. На практике для оценки изменения свойств пластмассы в процессе старения чаще всего используют физико-механические показатели. [c.29]

    Эксплуатационные свойства пластмасс зависят от природы полимера и его структуры, наличия в нем добавок, методов переработки и других факторов. Их можно разделить на следующие группы механические, теплофизические, электрические, оптические и др. [c.35]

    Для повышения качества получаемых изделий важно распо -лагать информацией о физической структуре полимерного материала на каждой стадии переработки и в разных узлах перерабатывающего оборудования [4]. Естественно, что необходима также обстоятельная информация о реологических и теплофизических свойствах полимеров и методах их регулирования в процессах переработки. Получение необходимых научных и технических характеристик процессов переработки пластмасс и построение физически обоснованных математических моделей процессов переработки с целью их оптимизации и интенсификации— важнейшие задачи научных исследований в области переработки пластмасс. [c.11]

    Существуют и другие методы неразрушающих испытаний пластмасс (акустические, ультразвуковые, оптические и т. д.), включающие и методы контроля теплофизических и диэлектрических свойств материала. Подробно этот вопрос рассматривается в специальной литературе [123, 134, 167]. [c.82]

    Первый том двухтомного справочника (предыдущее издание вышло в 1967 г.) содержит важнейшие сведения о пластических массах, выпускаемых промышленностью Советского Союза (по состоянию на вторую половину 1973 г.). В нем даны показатели физико-механических, теплофизических, электрических и химических свойств важнейших полимеризацион-ных полимеров, рассмотрены технические требования к вырабатываемым на их основе пластмассам, области их применения и способы переработки в изделия.., 8 каждом разделе приведены сведения о технике безопасности при переработке данных полимеров и пластических масс на их основе. Описаны наиболее распространенные пластификаторы, стабилизаторы и клеи для полимеров. [c.2]

    Во втором разделе, основном, подробно освещены деформационно-прочностные и релаксационные свойства, их зависимость от температуры, термомеханическое поведение пластмасс, их теплофизические, акустические и трибометрические особенности, в том числе в изменяющихся внешних условиях. Необходимые пояснения позволят читателю увереннее давать оценку и выбирать полимерные материалы, наиболее полно отвечающие техническим условиям эксплуатации разнообразных по назначению проектируемых к производству пластмассовых изделий. [c.5]

    Приводятся общие сведения о теплофизических характеристиках термопластов, графические зависимости их теплоемкости, теплопроводности, относительной энтальпии, плотности и удельного объема от температуры, общие сведения о свойствах полимеров в вязкотекучем состоянии, графические зависимости эффективной вязкости и напряжения сдвига при разных температурах от градиента скорости, а также примеры применения реологических характеристик для расчета энергетических характеристик машин для переработки пластмасс. [c.2]

    Хотя последовательность расчета несколько изменяется для деталей из абляционных пластмасс различного назначения, существуют некоторые общие методы расчета. Предварительную конфигурацию детали или узла обычно определяют, исходя из ее назначения и тех функций, которые она должна выполнять. Таким образом, параметры окружающей среды фиксируются в определенных пределах. Затем выбираются типы абляционных пластмасс, предназначенных для той или иной области применения, с учетом критических параметров окружающей среды и их величин. В общем случае выбор материалов основывается на требуемых теплофизических, конструкционных, абляционных и других свойствах. Из намеченных материалов производят предварительный отбор потенциально возможных, и самые лучшие из них испытывают для получения необходимых при дальнейшем конструировании данных. Такой подход позволяет конструктору сконцентрировать внимание на материалах с требуемыми свойствами на ранних стадиях конструирования и дает воз.можность получить необходимые данные для расчетов. Материалы, непригодные для дальнейшего испытания, вследствие их плохих эксплуатационных свойств, трудностей изготовления, дороговизны, и т. п., отвергаются на этой или более ранних стадиях конструирования. Затем рассчитывают оптимальную толщину слоя абляционной пластмассы и основания (подложки), которая должна обеспечить соответствующие эксплуатационные качества, надежность и минимальную массу. [c.446]


    Одинаковые температурные градиенты в соответственных элементах узла трения для различного сочетания материалов не определяют одинакового коэффициента трения. Кроме того, для пар трения, состоящих из материалов, значительно различающихся по своим механическим и теплофизическим свойствам, возможны такие случаи, когда нри меньших температурных градиентах в соответственных элементах узла (прочие условия одинаковы) получаются большие коэффициенты трения. Таким образом, необходимо учитывать температурный градиент в обоих элементах нары и выделять слабый элемент данной пары, температурный градиент в котором, в данных условиях трения, имеет превалирующее значение. Эксперименты показали, что при стационарном трении на машине И-47 [3, 4], когда температуры на поверхности трения одинаковы, коэффициент трения пары пластмасса ретинакс — сплав нимоник ниже, чем у пары ретинакс — хромистая бронза. При стационарном трении 246 [c.246]

    Наполнитель, как правило, повышает механическую прочность пластмасс, за исключением газонаполненных. Наполнитель влияет также на другие свойства материала (химическую стойкость и водостойкость, теплофизические константы и т. п.). [c.264]

    При разработке промышленной технологии газонаполненных пластмасс используют последние достижения химии и физики, что позволяет регулировать их структуру и свойства в широком диапазоне прочности, теплофизических и эксплуатационных показателей. Особый интерес представляют изделия на основе полистирола, фенолформальдегидных смол, полиуретанов и карбамидных смол. [c.280]

    В двух последующих главах изложены сведения о механических, теплофизических, диэлектрических, химических и других свойствах теплостойких пластмасс десяти марок. Для этих материалов приводятся экспериментальные данные, полученные как при нормальной, так и при пониженной и повышенных температурах, а также прочностные и упругие характеристики материалов при растяжении, сжатии, статическом и ударном изгибе и срезе. [c.6]

    Оценка формуемости (способности к переработке) является основной проблемой в области технологии переработки пластмасс. Обычные методы измерения текучести расплавленных полимеров не дают надежных сведений об их формуемости, так как при литье под давлением формуемость полимеров определяется комплексом е о реологических, теплофизических и физико-механических свойств. Кроме того, на формуемость полимеров оказывает влияние конструкция литьевой машины, размеры и форма изделия, а также конструкция литьевой формы [c.244]

    Развитие производства таких конструкционных полимерных материалов, как пластмассы и резины , а также лаков, волокон, пленок, клеев и т, п. и их применение во всех отраслях народного хозяйства потребовало детального изучения химических, физических, теплофизических и механических свойств этих новых материалов. Возникли новые направления в науке, целью которых является изучение поведения полимеров при механических и тепловых воздействиях, под действием электрического поля, старения полимеров при различных воздействиях и т. д. Разработаны многочисленные методы переработки полимерных материалов в изделия прессование, центробежное формование, литье под давлением, экструзия, штамповка, напыление, каландрование, намотка. [c.20]

    Определенное влияние на эксплуатационные характеристики абляционных пластмасс оказывает последующее отверждение Некоторые полимеры в процессе продолжительного отверждения при сравнительно невысоких температурах изменяют свои теплофизические свойства, что, возможно, оказывает благоприятное влияние на качество изделия. Так, например, при отверждении фенольных смол удаляются остатки растворителя и незаполимеризо-ванные продукты. Кроме того, испаряется вода, выделившаяся при реакции, и происходит дальнейшее структурирование полимера уменьшается склонность материала к растрескиванию и расслоению, [c.441]

    Величина объемного веса и соотношение числа открытых и закрытых ячеек до сих пор считаются основополагающими морфологическими параметрами газонанолнепных пластмасс. Между тем уже неоднократно обращалось внимание па то, что при одинаковых значениях объемного веса и числа открытых (или закрытых) ячеек прочностные и теплофизические свойства могут существенно отличаться для пенопластов на основе одного и того же полимера. Одна из причин этого явления — различие в размере и форме ячеек газонаполненных пластмасс. [c.198]

    К теплофизическим свойствам относятся теплопроводность,, гемпературопроводность. теплоемкость, тепловое расширение. Эти показатели используются при определении термодинамических характеристик полимеров (энтальпии, свободной энергии, энтропии), при изучении физических процессов (плавления, кристаллизации, стеклования и других структурных превращений), а также при тепловых 1)асчета в процессе переработки пластмасс в изделия. [c.39]

    Теплофизические свойства пенопластов характеризуются коэффициенто.м теплопроводности и температурой размягчения. Коэффициент теплопроводности зависит от кажущейся плотности пенопласта чем ниже плотность, т. е. чем больше газовой фазы в пеноматериале, тем меньше коэффициент теплопроводности. Теплопроводность вспененных пластмасс значительно ниже теплопроводности невспененных (например, коэффициент теплопроводности пенополистирола при плотности 650 кг/м- вдвое ниже, чем для невспененного). Низкая теплопроводность пенопластов обусловливает применение их в качестве теплоизоляционных материалов. [c.377]

    Комплекс механических характеристик пластмасс в настоящее время наиболее полно представлен в разделах, посвященных физическим и эксплуатационным свойствам Классификатора свойств полимерных материалов [4], разработанного Центром данных по свойствам полимериых материалов ОНПО Пластполимер в г. Ленинграде и Всесоюзным научно-иоследователь-ским центром Государственной службы стандартных и справочных данных о свойствах материалов и веществ (ГСССД). Этот классификатор предназначен для использования в автоматизированной информационно-ио-исковой системе. Кроме механических свойств классификатор содержит также данные по молекулярной и надмолекулярной структуре полимерных материалов, их теплофизическим, электрическим, магнитным и оптическим свойствам, характеристики физико-химических свойств, относящиеся к растворению и набуханию, проницаемости, сорбционной способности, адгезионным свойствам и специфическим электрохимическим свойствам ионообменных материалов. [c.303]

    Газонаполненные пластмассы (поро- и пенопласты) являются наиболее эффективным видом теплоизоляционных материалов, сочетающих в себе легкость, прочность и формоустойчивость. Эти качества материала позволяют создать легкие ограждающие конструкции зданий и сооружений, надежную и долговечную теплоизоляцию промышленного оборудования и тепловых сетей. При разработке промышленной технологии газонаполненных пластмасс используют последние достижения химии и физики, что позволяет регулировать их структуру и свойства в широком диапазоне прочности, теплофизических и эксплуатационных показателей. Особый интерес представляют изделия на основе полистирола, фенолформальдегидных смол, полиуретанов и карбамидных смол. Рост производства газонаполненных пластмасс, используемых в качестве строительной теплоизоляции, основывается на все возрастающих потребностях строительства в этих материалах, а объем их выпуска достигнет к 1975 г. более 1 млн м . Плиты по-листирольного пенопласта ПСБ и ПСБ-С (с антипиреном), изготовленные из суспензионного вспенивающего полистирола (гра-нулята), предназначены для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не свыше 343° К. Малая объемная масса при сравнительно высоких прочностных показателях и низкий коэффициент теплопроводности делают этот материал высококачественным утеплителем в слоистых ограждающих конструкциях Б сочетании с алюминием, асбестоцементом и стеклопластиком. Плиты выпускаются по беспрессовой технологии непрерывным или периодическими методами. Технологический процесс состоит из предварительного вспенивания исходного поли-стирольного гранулятора, вылеживания (созревания) предвспенен-ных гранул, формования блоков пенопласта и резки блоков на плиты заданных размеров. [c.306]

    Широко освещено влияние теплового старения, а также ионизирующих облучений на прочностные и деформационные характеристики теплостойких пластмасс. Для материалов П-5-2, П-5-7ЛДП, П-5-13, РТП-200 приведены механические свойства, полученные на образцах, вырезанных из различных зон изделий, имеющих форму тел вращения. Для достаточно надежных оценок механических, теплофизических, диэлектрических и химических свойств с учетом их разброса сопоставление полученных результатов проводится по доверительным областям с доверительной вероятностью, равной 95%. [c.6]

    Совокупность малой плотности, прочности, химической стойкости, светопрозрачности и хороших теплофизических и электроизоляционных свойств обусловливает очень широкое применение пластмасс в космической технике, ракето- и авиастроении, автомобильной, электротехнической и других отраслях народного хозяйства. Так, например, в современном самолете используется несколько тысяч деталей из пластмасс. [c.5]

    Свойства пе1гоизделий в меньшей степени зависят от химической природы ИСХ0Д1ЮГ0 полимера, чем свойства изделий из монолитных пластмасс. Так, механические, теплофизические, диэлектрические свойства вспененных пластмасс определяются [c.375]


Смотреть страницы где упоминается термин Теплофизические свойства пластмасс: [c.183]    [c.40]    [c.23]    [c.180]    [c.3]   
Смотреть главы в:

Химическая стойкость полимерных материалов -> Теплофизические свойства пластмасс




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Пластмассы свойства

Теплофизические свойства



© 2024 chem21.info Реклама на сайте