Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Контактный нагрев жидкостей

    Контактный нагрев жидкостей [c.221]

    Рассмотрим сначала принцип разделения двухкомпонентных смесей ректификаций на примере работы подобной установки (рис. 97). Подлежащая разделению смесь непрерывно подается в ректификационную колонну 3 через ввод 2, расположенный несколько выше середины корпуса колонны. Введенная жидкая смесь опускается по контактным устройствам колонны, о которых рассказано ниже, в нижнюю часть колонны, называемую кубом. Навстречу потоку жидкости поднимается пар, образующийся в результате кипения жидкости в кубе колонны. Нагрев жидкости до кипения производится в трубках кипятильника / водяным паром, поступающим в межтрубное пространство этого кипятильника из цехового [c.139]


    Для выявления этого эффекта проведено две серии опытов на одноструйной модели контактного конденсатора. В первой серии, измерялся нагрев жидкости только во время падения ее в виде струи в паровом пространстве конденсатора, во второй — суммарный нагрев при падении и погружении струи в слой жидкости, находящейся на дне аппарата. При сопоставлении величин нагрева жидкости в первом и втором случаях определялся тепловой поток, возникающий при ударе и погружении струи. [c.27]

    Установка (рис. 21) состоит из емкостей 1 для теплоносителя и 7 для соленых стоков, контактного водяного испарителя 4, трубчатой нагревательной печи 6, водяных насосов 8, насоса 9 для перекачки теплоносителя, отстойника-промывателя 2 и смесителей 5. Стоки ЭЛОУ из емкости 7 насосом 8 подаются в контактный водяной испаритель 4, сюда же поступает нагретый в печи 6 теплоноситель. Струя сточных вод, вытекая из сопла, в зоне контакта водяного испарителя дробится на множество капель, которые, соприкасаясь с нагретым теплоносителем, нагреваются и начинают испарятся. При этом образуется водяной пар, который через отделитель жидкости 3 отводится для нужд завода, а упаренный раствор вместе с теплоносителем поступает в нижнюю часть аппарата, где расслаивается вследствие разности плотностей. Из испарителя 4 теплоноситель поступает в отстойник-промыватель 2, в котором промывается исходными стоками с целью обессоливания и затем насосом 9 подается на нагрев в трубчатую печь 6. Возможен также впрыск соленых стоков непосредственно в лоток теплоносителя перед контактным испарителем. В качестве теплоносителя используется вакуумный газойль, характеристика которого приведена в табл. 4. [c.47]

    Автоматическая регулировка термостата заключается в следующем. Электрический ток, проходя через спираль, погруженную в жидкость, нагревает последнюю. Ртуть в контактном термометре, расширяясь, замыкает цепь электрического тока через обмотку электромагнита реле. Под действием электромагнита рычажок, замыкавший ранее цепь электронагрева, притягивается, выключая нагрев в бане. Затем следует остывание и соответственно включение. Колебания температуры в описанном термостате могут быть доведены до 0,02°. [c.297]

    В начальный момент нагрев продуктов и жидкостей до кипения должен проводиться при более высоком тепловом режиме и контрольные стрелки в контактном мано метре устанавливают на давление 0,4—0,5 ати. Для дальнейшего нагрева кипящей жидкости потребуется меньше тепла и контрольные стрелки максимального и минимального давления устанавливают по шкале манометра на давление 0,1—0,2 ати. [c.201]

    При механической обработке металлов для смазывания контактных поверхностей инструмента и стружки и охлаждения режущего инструмента применяются различные материалы. Смазывающее действие этих материалов уменьшает трение инструмента о стружку, охлаждающее действие снижает нагрев инструмента и его износ. Вместе с тем смазочно-охлаждающие материалы повышают точность обработки и улучшают качество поверхности металла. Смазочно-охлаждающими материалами чаще всего служат различные жидкости вода с поташом, минеральные масла с добавлением серы, различные масляные эмульсии. [c.198]


    Это обстоятельство заставляет при конструировании контактных аппаратов принимать специальные меры для создания наилучших условий теплопередачи от контактной массы во внешнюю среду. Большей частью эта задача решается двумя путями 1) трубки для помещения катализатора делаются небольшого сечения, чтобы передача тепла совершалась через тонкий слой катализатора и по сечению этого слоя не было бы слишком значительной разницы температур 2) контактные трубки погружаются в жидкостную баню, обеспечивающую высокий коэффициент теплопередачи от наружной поверхности трубок и, кроме того, являющуюся тепловым буфером, устраняющим местные перегревы и сглаживающим случайные температурные скачки. В практике жидкостью для бань часто служит расплавленный свинец, обеспечивающий нагрев системы до температуры, нужной для начала реакции окисления, и отбирающий затем тепло реакции от трубок. [c.844]

    Температура испытуемого масла регулируется путем применения в масляной системе нагревателей и охладителей, которые включаются автоматически для поддержания заданной температуры при помощи контактных термометров или термопар с соответствующими вторичными приборами. Нагрев осуществляется либа путем непосредственного ввода электронагревателей в испытуемое масло (этот способ нежелателен из-за возможных прижогов масла), либо при помощи отдельно нагреваемого теплоносителя, в качестве которого в зависимости от требуемой температуры могут применяться вода, масло или специальная жидкость, на- [c.297]

    При сухом методе, когда оправки должны нагреваться в процессе намотки, необходимо заделывать в оправки те или иные типы нагревательных элементов. Такими элементами могут служить трубы для пара, перегретого масла и т. д., требующие шарнирных (вертлюжных) соединений для входа и выхода жидкостей из вращающейся оправки, или электронагревательные части, требующие контактных колец коллекторного типа, создающих электрическую связь с вращающейся оправкой. Все они потенциально ненадежны. Расход энергии на нагрев вращающихся соединений мол ет быть уменьшен при включении их в конструкцию намоточной машины. [c.127]

    Корпус с уплотнением на 7з своего объема заливается маслом И соединяется с вакуум-насосом 19 при помощи специальной трубки. Для предотвращения нагревания трущихся поверхностей к корпусу уплотнения припаяна рубашка 10, охлаждаемая водой. Циркуляция масла для охлаждения ротора осуществляется с помощью термостата 15. Нагрев масла в термостате ведется специальным нагревателем, для регулировки температуры масла служат контактный термометр /7 и вакуумное реле 16. Для создания равномерной пленки жидкости, стекающей по стенкам колонны, применяется специальный распределитель флегмы 8, а внутренние стенки колонны обработаны наждаком. Отбор проб дестиллата производится из распределителя флегмы через отводную трубку с пришлифованным колпачком. Обычно в куб заливалось 150 см смеси. Емкость жидкости в распределителе флегмы при работе колонны составляла 30 см . [c.53]

    При откачивании температура жидкости в приборе обычно становится ниже температуры термостата, поэтому после помещения прибора в термостат будет изменяться уровень ртути в манометрической трубке, так как давление пара вещества увеличивается с повышением температуры. Чтобы установить ртуть в обоих коленах на одном уровне, через кран 6, соединяющий прибор с атмосферой, очень медленно впускают воздух. Если же воздуха введено больше, чем это нужно, то для выравнивания давления в обоих коленах манометрической трубки, осторожно открыть кран 8, соединяющий систему с вакуумным насосом (который в течение опыта находится в рабочем состоянии) и откачать лишний пар. Когда уровни ртути в манометрической трубке будут уравнены, после этого произвести отсчет давления пара по вакуумметру Р или по открытому манометру и записать его как давление, соответствующее первой измеренной температуре. Затем электронагревателем 3, соединенным через реле с контактным термометром 5, нагреть термостат на несколько градусов (4—6°). И каждый раз по достижении установленной температуры впуском воздуха уравнять давление в системе и снять соответствующее показание вакуумметра. Таким образом, постепенно повышая температуру термостата, определить давление жидкости при нескольких температурах. Таких определений необходимо произвести шесть-восемь. Если давление пара измеряется открытым манометром, оно будет [c.200]

    Разновидностью мокрого торкретирования является так называемое шликерное торкретирование", при котором в качестве исходной смеси используют высокоподвижную (текучую) смесь мелкозернистых заполнителей, порошкообразных вяжущих и увлажняющей жидкости, Шликерное торкретирование чаще всего используют при ремонте непрерывно действующих печей. За короткий промежуток времени от момента вылета частиц шликера из насадки до их соприкосновения с ремонтируемой стенкой они подвергаются интенсивному нагреву, высыхают и некоторые из них частично оплавляются. Тем не менее их температура всегда ниже температуры внутренней среды печи и поверхности ремонтируемой стенки. Последующий нагрев налипшего на поверхность материала обусловливает его термическое расширение и возникновение контактных напряжений, [c.9]


    В институте тепло- и массообмена АН БССР проводятся исследования процессов концентрирования растворов во встречных струях [158]. Эти работы, представляют значительный интерес, так как контактный нагрев и испарение капель жидкости [c.72]

    При откачивании температура жидкости в приборе обычно становится ниже температуры термостата, поэтому после помещения прибора в термостат будет изменяться уровень ртути в манометрической трубке, так как давление пара вещества увеличивается с повышением температуры. Чтобы установить ртуть в обоих коленах на одном уровне, через кран 6, соединяющий прибор с атмосферой, очень медленно впускают воздух. Если же воздуха введено больше, чем это нужно, то для выравнивания давления в обоих коленах манометрической трубки, осторожно открыть кран 8, соединяющий систему с вакуумным насосом (который в течение опыта находится в рабочем состоянии) и откачать ЛИНП1ИЙ пар. Когда уровни ртути в манометрической трубке будут уравнены, произвести отсчет давления пара ио вакуумметру или по открытому манометру и записать его как давление, соответствующее первой измеренной температуре. Затем электронагревателем. V, соединенным через реле с контактным термометром 5, нагреть термостат на несколько градусов (4—6°). И каждый раз по достижении [c.170]

    Битумы дорожных марок при температурах ниже 100 °С образуют на псверхнссти пластинки из чистого стекла контактные углы порядка 20—30° обычные же жидкости легко смачивают эту пластин-, ку при комнатн и температуре. При температурах ниже 100 вязкость битумов в тысячи раз выше, чем у обычных жидкостей при комнатной температуре, и поверхностных сил недостаточно, чтобы быстро преодолеть силы вязкого сопротивления движению. Стеклянная пластинка при этих температурах также имеет на поверхности пленку воды, адсорбированную из окружающего воздуха. В результате этого битум на поверхности пластинки замещается водой. Если же эксперимент проводят при 150 °С, битум полностью растекается по поверхности стекла. В этом случае количество воды,, адссрбирсванной на стекле, меньше, чем при более низких температурах, и произойдет ли вытеснение битума водой, зависит от наличия в битуме компонентов, способных избирательно адсорбироваться. В большинстве случаев вода в таких условиях не мешает адге- зии битумов. Если же стеклянную пластину нагреть до 500 °С под вакуумом и в этих же условиях охладить до 150°С, то вода вообще не влияет на адгезию битума. [c.65]

    Подогреватель исходной смеси. Подогреватель исходной смеси представляет собой 11-образную трубку, оба колена которой снабжены обогревающей обмоткой, соединенной через реле с контактным термометром, предназначенным для регулирования температуры (см. рис. 151). Для легкокипящих веществ краннапода-че открыт полностью. По закону сообщающихся сосудов жидкость заполняет П-образную трубку. В колонку попадает то количество жидкости, которое поступает из мерной бюретки. В случае работы с высококипящей исходной смесью закрывают кран на подаче, пока жидкость не поднимется в П-образноп трубке и не станет перетекать по соединительной трубке в левое колено. Таким образом, в результате циркуляции достигают высокой температуры питания. Парафин удается таким путем нагреть до 350° (см. главу 8.22). [c.271]

    К числу непрерывных методов промышленной перегонки относится расширительная перегонка (ЕпЬзраппипдз(1ез1111а11оп). Несмотря на большие преимуш ества, этот метод мало распространен в лабораторной практике. Аппарат пз стекла, разработанный автором, показан на рис. 200 [84]. Основная часть его — вакуумная колба 1 объемом 250—500 мл с термометром на стандартном шлифе, с хорошей термоизоляцией нагрев последней регулируют с помощью контактного термометра. В центре колбы 1 помещена сменная впрыскивающая насадка 2 определенного сечения,которую можно постоянно наблюдать через маленькое окошечко. Вакуумная колба 1 освещается небольшой лампочкой накаливания. Исходную смесь из бутыли <3 передавливают в напорный сосуд 4, работающий но принципу склянки Мариотта, где посредством термостати-рующей рубашки поддерживают определенную температуру. Мерной бюреткой 5 можно контролировать количество питания. Дальнейший нагрев происходит в теплообменнике 6, в который подают термостатирующую жидкость или пар. Для регулирования нагрева предназначен контактный термометр 7. [c.298]

    В настоящее время в электромашинах используют около 15 сортов смазок, однако чаще всего в обычных условиях применяют натриевую смазку 1-13. Она удовлетворительно работает при температурах от —30 до -Ь80° С. Допустим кратковременное (несколько часов) повышение температуры до 120° С. При температурах не выше 70—80° С срок службы натриевых смазок типа 1-13 может достигать даже 8 тыс. ч. Довольно часто подшипники электромашин смазывают з солидолом, однако это нецелесообразно, так как всегда возможен нагрев их (подшипников) до температуры выше 65° С — верхнего температурного предела для солидола С. Из низкотемпературных смазок в электромашинах раньше применяли смазку ЦИАТИМ-201, а в настоящее время ЦИАТИМ-203. Использование последней в электромашинах малой и средней мощности на сегодня оправдано. Получила распространение в таких электромашинах также смазка ЦИАТИМ-221 на полисилоксановой жидкости. Она может применяться как при весьма низких (до —60° С), так и при высоких (150° С) температурах. При температурах до 80° С смазка ЦИАТИМ-221 обеспечивает работу подшипников электромашин малой и средней мощности примерно в течение 8 тыс. ч, при 110° С до 1—3 тыс. ч, а при 200° С всего 60—ПО ч. Максимальная величина фактора Оп для этой смазки не должна превышать 250 тыс. мм об1мин, а контактные напряжения — 20 тыс. кГ1см . Следует отметить, что при работе на смазке ЦИАТИМ-221 температура подшипников повышается по сравнению с применением смазок на нефтяных маслах. Для более нагруженных и высокотемпературных электромашин использовали смазку ЦИАТИМ-221С (модификация смазки ЦИАТИМ-221), работоспособную при температурах до 200° С. Высокотемпературные [c.206]

    Нагревать за счет контакта с высокотемпературными продуктами сгорания можно не только воду, но и другие жидкости. Предельный их нагрев до температуры мокрого термометра при атмосферном давлении будет зависеть от начальных параметров газов и н, а также от физических свойств самих жидкостей, а именно от теплоты парообразования, удельной теплоемкости самой жидкости и ее паров. Чем выше температура кипения жидкости, тем больше и температура мокрого термометра /м при заданных значениях /н и н продуктов сгорания. В настоящее время в различных химических производствах применяется несколько видов высококи-пящих жидкостей. При контакте этих жидкостей с горячими газами значение м жидкостей существенно превышает температуру кипения воды. Такую жидкость, например дифинильную смесь, можно нагреть в контактной камере, а затем направить в противоточный поверхностный теплообменник, в котором вода через стенки будет нагреваться до 98—100° С. [c.165]

    Тарелка Киттеля относится к контактным устройствам с повышенной поверхностью контакта фаз. Как и обычные барботаж-ные тарел ки (ситчатые, клапанные и другие), тарелки Киттеля по способу перетока жидкости разделяются йа два типа со специальными переливными устройствами и провальные. Тарелки первого типа предназначены для работы в условиях повышенной жидкостной нагрузки, второго — для больших газовых нагр>%ок (благодаря относительно большой площади барботажа на тарелке). [c.96]


Смотреть страницы где упоминается термин Контактный нагрев жидкостей: [c.151]    [c.83]    [c.844]    [c.72]    [c.159]   
Смотреть главы в:

Сжигание природного газа в промышленных установках -> Контактный нагрев жидкостей




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Контактный нагрев

нод нагрий



© 2024 chem21.info Реклама на сайте