Производство крупногабаритных изделий

Как ранее отмечалось, выпускаемые литьевые машины характеризуются самым различным весом отливки. Однако, серийно выпускаются только машины средней и малой мощности. Крупногабаритные машины с весом готового изделия более 8—10 кг выпускаются только по специальным заказам [203]. Это связано, в основном, с тем, что метод литья иод давлением экономически выгоден только ири крупносерийном производстве, так как стоимость основного оборудования весьма велика. В области производства крупногабаритных изделий можно считать перспективным метод литьевой сварки, суть которой состоит в том, что литье осуществляется в частично заполненную форму. Заготовки, которые закладываются в форму, предварительно штампуются пли формуются из листовых материалов. Благодаря значительному снижению усилия смыкания (в 2—5 раз) и количества впрыскиваемого материала, формование крупных изделий, таких как обшивка холодильников, корпуса контейнеров и других, может осуществляться иа небольших машинах. [c.176]

ПРОИЗВОДСТВО КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.298]

Для того чтобы механическим способом можно было крепить металлические покрытия и к не плоским поверхностям, в СССР более десяти лет назад был изобретен оригинальный способ металлизации. Он заключается в том, что на внутреннюю поверхность пресс-формы наносят гальваническое медное или никелевое) покрытие требуемой толщины. Затем форму заполняют пластмассой, которая прочно сцепляется с металлом покрытия. Таким образом из формы извлекают уже готовое металлизированное изделие. Метод удобен в малосерийном производстве крупногабаритных изделий из пенопласта с точными внешними размерами. Таким способом можно изготавливать крупногабаритные и легковесные изделия — рефлекторы, антенны, термоизоляционные панели и тому подобные изделия. [c.12]

Методом Р. ф. изготовляют детали приборов, детские игрушки, манекены, поплавки, шприцы, канистры и баки объемом до 1000 л и др. изделия, а также наносят покрытия на внутренние поверхности различных сосудов. Р. ф. перспективно для производства крупногабаритных изделий из полиэтилена, напр, цистерн емкостью до 50 ООО л, и для получения изделий из пенопластов. [c.177]

Производство крупногабаритных изделий из армированных пластмасс ведется различными методами, из которых основными являются контактное формование, формование в резиновых мешках, формование в жестких формах при невысоком давлении и напыление. [c.306]

ПРОИЗВОДСТВО КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ [c.269]

В производстве крупногабаритных изделий из стеклопластиков применяют следующие исходные материалы [c.269]

Производство крупногабаритных изделий из стеклопластиков [c.271]

Рис. 132. Агрегат для производства крупногабаритных изделий

Несмотря на ценное сочетание физико-механических свойств, включая очень высокую жесткость, малую ползучесть и стабильность размеров, производство стеклонаполненных термопластов как в США, так и Европе развивалось сначала медленными темпами. Однако в последнее время в США появились признаки, свидетельствующие о быстром увеличении объема потребления этих материалов. Это объясняется рядом причин 38]. Стеклонаполненные термопласты применяются в США не столько для изготовления мелких изделий с высокой степенью точности, сколько для производства крупногабаритных изделий, таких как корпуса машин и аппаратов и крупные изделия, применяемые в автомобилестроении. [c.211]

При производстве крупногабаритных изделий методом литья под давлением имеют место неоднородная прочность и внутреннее напряжение. Эти недостатки устраняются при вакуумном и пневматическом формовании. [c.121]

Для осуществления прогрессивной пневматической технологии необходимо, в первую очередь, организовать выпуск специальных малотоннажных гидропрессов с индивидуальным приводом и увеличенным просветом между колоннами для расширения производства крупногабаритных изделий, получаемых при низком давлении. Для многих операций окажутся достаточными простейшие и весьма дешевые прессы и устройства с пневматическим приводом, выполняющие роль запорных устройств. Это оборудование обеспечит, при наличии компрессора и устройства для разогрева заготовок, эффективную промышленную переработку листовых термопластов в ряд изделий. [c.7]

Этот пример особенно наглядно показывает, насколько упрощается организация производства крупногабаритных изделий при использовании пневматического формования. Пневматические методы наиболее эффективно решают большую задачу, стоящую перед промышленностью больше изделий из пластмасс, меньше затрат металла на их изготовление. [c.10]

Метод получения пенотермопластов спеканием имеет много общего с ротационным формованием. Ротационное формование давно используется для производства крупногабаритных изделий из полиэтилена низкой плотности. Оно заключается в распределении в полой разъемной вращающейся форме тонкодисперсного порошка термопласта, который после плавления покрывает стенки формы под действием центробежных сил. После охлаждения формы и затвердевания полимера изделие извлекают из формы. При этом внешняя поверхность изделия соответствует внутренней поверхности формы. [c.447]

На основе резорциновых полимеров изготовляют пресс-материалы, отверждаемые при низких давлениях и низких температурах и используемые для производства крупногабаритных изделий. [c.38]

Возможно, что верные перспективы применения полимерных материалов в производстве крупногабаритных изделий, работающих под нагрузкой, выявятся пе раньше, чем будут закончены проводимые в разных странах экспериментальные работы и отработаны процессы производства более дешевого сырья. [c.350]

Значительным шагом в производстве крупногабаритных изделий из стеклопластиков является применение цельнотканых объемных стекловолокнистых заготовок, отвечающих форме и размера м изделия при этом устраняется операция сшивания заготовок из стеклоткани или выкладки ткани непосредственно на форме. Это не только сокращает продолжительность набора пакета, но и значительно повышает качество и надежность изделия. [c.32]

Прессование для переработки полиметакрилатов применяют в значительно меньших масштабах, чем более высокопроизводительные методы литья под давлением и экструзии. Главным образом прессование используется при производстве крупногабаритных изделий, а также изделий с металлическими вкладышами или сложной конфигурации, изготовить которые литьем под давлением затруднительно. [c.261]

Прессование применяется также для переработки термопластов в производстве крупногабаритных изделий и используется в практике автолюбителями для получения заготовок из термопластов (оргстекло, полистирол и т. п.), а при наличии качественной пресс-формы — и сложных деталей. [c.154]

Метод контактного формования широко распространен в производстве крупногабаритных изделий или изделий сложных форм. Пользуясь этим методом, можно сравнительно легко и быстро изготавливать такие изделия, как корпус катера с палубой и надстройками. При этом применяются дешевые формы из дерева или других материалов, например гипса, стеклопластика, керамики, металла и т. п. [c.281]

Оборудование для производства крупногабаритных изделий из стеклопластиков 36 2831 Линии для производства крупногабаритных изделий из стеклопластиков методом напыления 36 2832 Оснастка для производства крупногабаритных изделий из стеклопластиков [c.227]

Предотвращение стекания связующего с вертикальных поверхностей при производстве крупногабаритных изделий из стеклопластиков открытыми методами [c.447]

Оборудование для производства листовых изделий из стеклопластиков Линии для производства плоского и гофрированного листа Оборудование для производства крупногабаритных изделий из стеклопластиков Линии для производства крупногабаритных изделий из стеклопластиков методом напыления Оснастка для производства крупногабаритных изделий из стеклопластиков [c.227]

Применение пластмасс в производстве крупногабаритных изделий стало возможным благодаря созданию целого ряда мощных машин, например литьевых машин с объемом вспрыска до 30 кг, термоформовочных машине площадью формирования свыше 1,5ц экструдеров со шнеком диаметром до 250 мм, установок для получения изделий методом выдувания с объемом готового изделия более 1000 л, крупногабаритных прессов с размерами прессформ 1900x1750 мм и выше и др. Однако большая часть современного оборудования для переработки пластмасс выпускается для производства изделий средних и малых размеров. [c.169]

Процессы порошкового формования термопластов развиваются в настоящее время в двух направлениях 1) производство крупногабаритных изделий осуществляется в основном методом статического формования 2) небольшие изделия сложной формы обычно производятся на многоформовых центробежных машинах. Работа стационарных машин осуществляется следующим образом. Холодная форма заполняется порошком и затем нагревается до 315—399° С в течение 4—10 мин. После этого форма удаляется из зоны нагрева, излишки порошка высыпаются из формы, а расплав остается на стенках. Форма нагревается вторично для получения гладкой внутренней поверхности изделия, затем следует охлаждение формы и извлечение изделия. Таким образом, могут быть получены лодки длиной до 4 ж, цена которых почти не отличается от цены таких же лодок, изготовленных из полиэфирного стеклопластика или дюраля. Крупногабаритные изделия, имеющие форму тел вращения, могут быть получены по методу, который также относится к статическому формованию и состоит в следующем. Предварительно нагретая до 160—185° С форма частично заполняется порошком, а затем медленно вращается вокруг продольной оси. Часть материала расплавляется при контакте со стенками, а часть высыпается из формы. После образования достаточного слоя расплава на стенках формы и удаления оставшегося порошка форма подвергается обработке, описанной выше. [c.191]

Отечественные клеи указанного типа выпускаются под марками 88, 88-Н, 88-НП. Они применяются в обувной, легкой и других отраслях народного хозяйства В автомобильной промышленности полихлоропреновые клеи используются для крепле-. ния обивочных, уплотнительных и шумоизоляционных материалов. Клеи холодного отверждения применяются также в производстве крупногабаритных изделий с большими площадями намазки. Необходимо, чтобы образующаяся пленка клея обладала высокой начальной когезионной прочностью (схватываемостью) при достаточной адгезии к дублируемым материалам. Например, клей 88-Н в заводских условиях склеивает алюминиевые трехслойные панели (средний слой — пенополиуретан) для зданий радиорелейных линий и панелей подвесных потолков (средний слой — решетка из древесноволокнистых плит) . [c.198]

Все изделия, полученные методом П., имеют разнотолщинность. При пспользовании этого метода практически невозможно получить деталь с заданным законом изменения толщины стенки, трудно получить и идеально равнотолщинную деталь. Кромо того, в изделиях, полученных методом П., сохраняются высокие остаточные напряжения. Это обусловливает недостаточную стабильность изделий при их эксплуатации в условиях повышенных темп-р. Применение метода литья под давлением позволяет получать изделия с заданным законом изменения толщины стенки и с менычими остаточными напряжениями. Однако получение тонкостенных изделий литьем под давлением весьма затруднено, в то время как метод П. дает возможность получать изделия с самой различной толщиной стенки. Литье под давлением крупногабаритных изделий связано с конструкционно-техпологич, трудностями, применяемые машины громоздки (см. Литьевые машины), требуют исиользования узлов смыкания большой мощности цикл изготовления изделий очень длительный. Прямые капитальные затраты прп организации производства крупногабаритных изделий методом литья под давлением в 4 —. 5 раз больше, чем при использовании л1етода П. Благодаря малой стоимости оснастки П. предпочтительнее литья под давлением при производстве малых партий изделий. [c.332]

Ионная полимеризация и, в частности, щелочная полимеризация циклических лактамов находят практическое применение для получения полиамидов и особенно в производстве крупногабаритных изделий из капролактама 299.1382-1387 (табл. 22). [c.400]

Для производства крупногабаритных изделий процессы выкладки механизируются. Фирма НМ5 Вильтон разработала автоматическую установку для пропитки тканого стеклоровинга, который, проходя через связующие, сразу поступает на выкладку или на промежуточное хранение. [c.416]

Однако разрабатывавшиеся в то время проекты производства крупногабаритных изделий оказались неэкономичными, так как при формовании изделий из имевшихся тогда полимерных материалов (литьевые материалы на основе бумаг, тканей, древесного шпона) требовались высокие давления (порядка 100—150 кгс1см ), что обусловливало необходимость создания громоздкого и дорогого оборудования и оснастки. [c.228]

Крупногабаритные формованные изделия. Идея использования полимерных материалов в крупногабаритных конструкциях, работающих под нагрузкой, не нова. Достаточно напомнить, что, например, технология формования крупногабаритных изделий методом вакуумного насасывапия бумажной пульпы на сетчатые формы была разработана в промышленных масштабах более 30 лет назад. На рис. 101 (стр. 230) показаны отсеки силовой оболочки крыла самолета, изготовленные из древеснослоистого пластика — балинита. Их опытное производство в заводских условиях было опробовано по крайней мере лет 25 назад. И если эти и ряд других полимерных материалов не получили широкого распространения в промышленном производстве крупногабаритных конструкций, работающих под нагрузкой, то это объясняется коренными изменениями в развитии самой техники. Так, нанример, к тому времени, когда было освоено промышленное производство крупногабаритных изделий с применением бумажной пульпы и древеснослоистых материалов, уже были отработаны опытные экземпляры принципиально новых высокоскоростных самолетов с реактивными двигателями, где применение этих материалов исключалось по требованиям прочности и теплостойкости. Производство авто- [c.347]

Соединение прдформовкой заключается в нанесении на внешние (по отношению к соединяемым поверхностям) участки деталей накладок (полуфабрикатов) из стеклянной ткани или стеклянного волокна (рубленого или непрерывного), пропитанных жидким связующим, которое затем отверждается, обеспечивая прочную связь между деталями и приформованными накладками. Способ получил широкое распространение в производстве крупногабаритных изделий сложной формы. [c.125]

Штапол используется как полуфабрикат для производства крупногабаритных изделий методом штампования в холодных пресс-формах. При этом заготовки предварительно нагревают до 180—200 °С. Штампование штапола осуществляется на оборудовании и оснастке, используемых при изготовлении изделий из металлического листа. Давление штампования зависит от материала и конфигурации изделия и колеблется от 5 до 10 МПа. Длительность цикла штампования 20—50 с. [c.135]

Связующие на основе кремнийорганических и модифицированных кремнийорганических смол применяют ся в производстве стеклотекстолита и стеклотекстолитовых изделий, стеасло-волокнитов, реже в производстве анизотропных стеклопластиков и намоточяых изделий. Особое значение кремнийорганические смолы приобретают для производства крупногабаритных изделий. [c.99]