Типы полиорганосилоксанов и их свойства

Органосиликатные материалы образуются в результате взаимодействия полимерных элементоорганических соединений типа полиорганосилоксанов или их химических аналогов с подвергнутыми особой термической обработке тонкодиспергированными природными или синтетическими гидросиликатами типа асбеста, мусковита, вермикулита, талька и т. п. При введении тонкоиз-мельченных неорганических оксидов или их гидратов получают различные органосиликатные материалы. В структуре органосиликатных материалов исключительно удачно сочетаются ценные свойства полиорганосилоксанов или иных элементоорганических полимеров и неорганических компонентов. Если первые придают материалам электроизоляционные качества и эластичность, осо бенно важную для получения пленочных материалов и тонкослойных покрытий, то вторые — повышенную теплостойкость, химическую устойчивость и механическую прочность, т. е. свойства, характерные для силикатов и других оксидных материалов [2]. [c.150]

Типы полиорганосилоксанов и их свойства [c.508]

Эти работы [4 положили начало развитию химии высокомолекулярных кремнийорганических соединений типа полиорганосилоксанов и показали возможность их применения в самых различных областях техники. Широкое применение полиорганосилоксанов в свою очередь вызвало большое развитие исследований не только в области синтеза и изучения свойств новых полимеров, но и синтеза новых кремнийорганических соединений, являющихся исходными продуктами для получения полимеров. В связи с этим в периодической литературе ежегодно появлялось большое количество статей, посвященных мономерным и полимерным кремнийор-ганическим соединениям. [c.10]

Свойства линейных полиорганосилоксанов определяются специфичностью их химического строения, в том числе объемом атомов в основной цепи, и типом замеш,ающих групп. Больший объем атома кремния по сравнению с объемом атома углерода является, очевидно, причиной большей подвижности органических радикалов, связанных с атомами 81, и повышенной гибкости [c.475]

Таблица 1.66. Гидродинамические и оптические свойства полиорганосилоксанов типа —СНг—СН— -] в различных растворителях [2]

Материал, представленный в книге, несомненно поможет многим инженерам и специалистам разного профиля найти новые интересные и выгодные области использования кремнийорганических полимеров, а также познакомиться с современными представлениями об особенностях молекулярной структуры полиорганосилоксанов разных типов и их техническими свойствами. [c.6]

В, зависимости от типа и строения полиорганосилоксанов лакокрасочные покрытия на их основе могут обладать различными свойствами. Изменяя природу органических радикалов и отношение [c.185]

Адгезионные и когезионные свойства элементоорганических клеев зависят от строения полимера, размера боковых радикалов, а также типа и содержания функциональных групп. Наибольшие значения прочности и термостойкости клеевых соединений металлов удается получить при использовании клеевых композиций на основе полимеров, содержащих ароматические ядра, связанные с атомом кремния непосредственно или через атом кислорода [5]. Зависимость прочности клеевых соединений стали ЗОХГСА от состава и структуры полиорганосилоксанов приведена в табл. V. 1. [c.118]

Свойства олигоорганосилоксанов, как и свойства полиорганосилоксанов (линейных и разветвленных), во многом зависят от типа и структуры органических радикалов. Так, термоокислительная стабильность олигоорганосилоксанов при наличии алифатического радикала уменьшается с увеличением числа [c.143]

Свойства линейных и разветвленных полиорганосилоксанов во многом зависят от типа и структуры органических радикалов. Величина и природа органического радикала влияют на термическую стабильность и стойкость к окислению [11, с. 9], твердость и другие физико-механические свойства полимеров. [c.13]

Сохранение прочности при повышенной температуре (высокая теплостойкость) полиорганосилоксанов (рис. 122), а также их стойкость к окислению, сочетающиеся с хорошими диэлектрическими свойствами, сохраняющимися в широком диапазоне температур (рис. 123), являются главными преимуществами полимеров этого типа перед органическими полимерными материалами. [c.538]

Мембраны. Для селективного выделения СО2 и НгЗ из смесей газов, содержащих в основном метан, в промышленном масштабе опользуют только полимерные (асимметричные или композиционные, плоские или в виде полых волокон) мембраны. В табл. 8.8 представлены характеристики мембран, полученных из наиболее перспективных полимерных материалов, применяемых для этих целей (в том ч И Сле и для получения гелиевого концентрата). Как видно из таблицы, лучшим. комплексом свойств для выделения СО2 и НгЗ обладают плоские асимметричные мембраны из ацетата целлюлозы, ультратонкие (с толщиной селективного слоя до 200 А) мембраны из сополимера поликарбоната с полидиметилоилоксаном (МЕМ-079), а также полые волокна на основе ацетата целлюлозы и полые волокна из полисульфона с полиорганосилоксаном типа КМ Монсанто . Перспективным представляется использование для очистки газов от СО2 и НгЗ высокоселективной мембраны на основе блок-сополимера Серагель [56]. [c.286]

Свойства олигоорганосилоксанов, так же как и свойства полиорганосилоксанов (линейных и разветвленных), во многом зависят от типа и структуры органических радикалов. Так, термоокислительная стабильность олигоорганосилоксанов при наличии алифатического радикала уменьшается с увеличением числа атомов С в радикале, но возрастает при наличии арильных радикалов у атома 81. Например, стойкость к термоокислителъной деструкции для оли-гометилсилоксанов больше, чем для олигоэтилсилоксанов, а для олигометилфенилсилоксанов —выше, чем для олигометил- и олигоэтилсилоксанов. Однако при наличии арильных радикалов у атома 81 значительно увеличивается зависимость вязкости олигомеров от температуры и повышается их температура застывания. [c.146]

Полиорганосилоксаны оказывают специфическое влияние на отдельные свойства лакокрасочных материалов на основе органических полимеров. Так, введение небольшого количества полиорганосилоксанов в эмалевые краски предупреждает оседание пигмента, улучшает растекание краски по поверхности и в некоторых случаях улучшают адгезию 58-66i Введение полиорганосилоксанов в некоторые типы красок, пигментированных алюминиевым порошком, вызывает молотковый эффект покрытия 2> з. В литературе имеются также сведения о стабильности полиорганосилоксановых лаков в процессе хранения и о способе регенерации скоагулировавших лаков 5. В качестве смывки для полиорганосилоксановых покрытий предложено применять смесь нефтяной фракции с т. кип. 100—280° С с добавкой моноэфира гликоля и небольшого количества щелочи. [c.555]

Устойчивые к действию УФ-света полимеры получаются из 5—35% аллил- или винилсалицилата и этилена, координированных с металлоорганическими соединениями типа ацетилацетоната циркония. Эти полимеры — отличный материал для получения изделий литьем Хелаты олова или циркония являются катализаторами отверждения полиорганосилоксанов. Сравнительные испытания показали, что такие соединения циркония, как ацетилацетонаты, дают упругую эластичную пленку, хорошо связывающуюся с субстратом. Это свойство используют при импрегнировании тканей силц-катами, а также для придания водоотталкивающих свойств металлам, бумаге, строительным материалам и краскам . При обработке органополисилоксаном и ацетилацетонатом циркония кожа приобретает водоотталкивающие свойства, не теряя при этом внешнего вида и способности к обычной отделке . [c.302]

Принимался во внимание также известный из литературных данных факт хорошей совместимости эпоксидных смол и полиорганосилоксанов, содержащих фенильные и алкоксильные радикалы [188, 1891. Это свойство кремнийорганических и эпоксидных полимеров использовалось как при изготовлении материалов на комбинированном эпоксидно-нолиорганосилоксановом связующем, так и при введении в качестве наполнителей органосиликатных порошков типа ВНПМ. Степень наполненности систем определялась требуемыми технологическими свойствами для получения полной сшивки материалов были использованы ангидриды кислот, ароматические амины и ускорители отверждения. [c.53]

Материалы типа АС и их сочетания [295, 300]. Эти материалы представляют собой суспензии мелкодисперсных силикатов (асбест, слюда), окислов (окись хрома, двуокись титана и др.) в то-луольных растворах полиорганосилоксанов. Покрытия из этих материалов формируются при максимальных температурах 250— 270° С. Электроизоляционные свойства покрытий представлены в табл. 30. [c.122]

С использованием тонкодисперсных боросиликатных и свин-цово-цинк-боратных стекол, полиорганосилоксанов, силикатов и окислов получены органосиликатные материалы типа ПФ. Покрытия из этих материалов являются высоконагревостойкими (600° С), вакуумностойкими, электроизоляционными, имеют высокие механические свойства, обеспечивают работу изделий в различных условиях эксплуатации. [c.164]

Полидиметилфенилсилазановый лак типа А применяют как связующее для изготовления стеклопластиков, а лак типа Б — в качестве модификатора, улучшающего электроизоляционные свойства резин, используемых в кабельной промышленности. Полидиметилфенилсилазабороксановый лак применяют как отвердитель и стабилизатор полиорганосилоксанов и материалов на их основе. [c.289]

Что касается антифрикционных и противоизносных присадок, то при легких режимах граничного трения в полиорганосилоксанах, так же как и в углеводородах, эффективны поверхностно-активные соединения типа высших жирных кислот. При тяжелых режимах трения химически активные присадки действуют гораздо слабее в этих жидкостях, чем в углеводородных смазочных средах. Особенно низка их активность в полиорганосилоксанах с высокой термоокислительной стабильностью. Причина малой эффективности таких присадок в полиорганосилоксанах неизвестна, однако можно предположить, что модификация поверхности стали под влиянием трибокрекинга полиорганосилоксанов существенно изменяет химические свойства поверхности и затрудняет реакции между ней и продуктами разложения присадок. Кроме того, реакции разложения некоторых присадок (во всяком случае таких, как дисульфиды) связаны с образованием и превращениями свободных радикалов. Вероятно, углеводороды и продукты их превращений принимают в таких реакциях значительно более активное участие, чем полиорганосилоксаны. В этом проявляется глубокая аналогия действия обычных присадок против заедания поверхностей трения и молекулярного кислорода. Большая трудность использования поверхностно-активных соединений и других противоизносных присадок в полиорганосилоксанах обусловлена их плохой растворимостью (особенно при низких температурах) в этих полимерах. Поэтому значительные усилия многих исследователей были направлены на получение полиорганосилок- [c.155]

Свойства разветвленных полиорганосилоксанов зависят от типа радикала у атома кремния и степени замещения. Так, наличие низших алкильных радикалов (СНз, С2Н5) снижает термостойкость полимера, но повышает эластичность покрытия. Введение арильных радикалов (СеНа) повышает термостойкость, твердость и одновременно хрупкость покрытия. [c.126]

Низкомолекулярные полиорганосилоксаны представляют собой прозрачные вязкие жидкости, химически инертные, стойкие к окислению и нагреванию. Свойства их зависят от молекулярной массы и типа органического радикала, входящего в состав молекулы полимера. Получение жидких полиорганосилоксанов осуществляется гидролизом ди- и трифункциональных алкил (арил) хлорсиланов или алкилэтоксисиланов. В основном получают циклические соединения, которые затем превращаются в линейные продукты нагреванием с активированной глиной при 90—120 °С или дoбaвлeниeiM концентрированной серной кислоты в зависимости от природы используемых мономеров. [c.322]

В последние годы были разработаны новые методы переработки полиорганосилоксанов, в то же время появляются все новые и новые области применения этого полимера [113—116]. Силиконовые масла, эластомеры и смолы в настоящее время широко применяются в качестве смазочных материалов, водоотталкивающих соединений, при изготовлении лаков, косметики, адгезивов и электроизоляционных материалов. Такое разнообразие областей применения объясняется тем, что полидиметилси-локсаны обладают водоо1талкивающими свойствами, устойчивы к окислению при температурах до 200° и легко вулканизуются до эластомеров. Здесь будут рассмотрены два типа органосн-локсановых полимеров — линейные (или макроциклические) полимеры и сшитые полимеры. [c.351]

Свойства полиорганосилоксанов связаны с химической структурой, формой и объемом макромолекул. Термическая устойчивость и стойкость к окислению зависит от типа органического радикала, связанного с атомом кремния. Метильные, этильные и другие группы алифатического ряда склонны к окислению. Присутствие фенильной группы в макромолекуле заметно повышает ее устойчивость. [c.19]

Синтезированы двухкомпонентные адсорбенты нового типа — пористые сополимеры кремневой кислоты и полиорганосилоксанов силикополиметилсилоксаны и силикополивинилсилоксаны различного состава. Изучены их свойства. Установлены основные закономерности формирования пористой структуры соосажденных адсорбентов. Лит. — 3 назв., ил. — 3, табл. — 1. [c.229]

Низкомолекулярные полиорганосилоксаны представляют собой прозрачные жидкости, химически инертные, стойкие к окислению и нагреванию. Свойства их зависят от величины молекулярного веса и типа органического радикала, входящего в состав молекулы полимера. Получение жр[дких полиорганосилоксанов может быть осудцествлено гидролизом смесей ДИ-, моно- или трифункциональных алкил(арил)хлорсиланов [c.540]