Технологические трубопроводы в химической промышленности

Основные потребители ингибиторов кислотной коррозии те отрасли промышленности, в технологических процессах которых используются кислоты металлургия — травление труб, листов и ленты машиностроительная и металлообрабатывающая промышленность — подготовка поверхности перед нанесением покрытий энергетика — кислотная промывка котлов, теплообменного оборудования и трубопроводов химическая промышленность — хранение, транспортировка и применение кислот нефте- и газодобывающая промышленность. [c.146]

Соединение трубопроводов сваркой весьма ответственный технологический процесс и поэтому на трубопроводы, работающие с высоким давлением и при высокой температуре, правилами Госгортехнадзора предусмотрены технические условия на сварку. Эти же технические условия необходимо распространять на ответственные трубопроводы химической промышленности, проводя соответствующую аналогию и учитывая степень ответственности проектируемого трубопровода и возможные последствия от его аварии. [c.69]

Книга рассчитана на рабочих и бригадиров, занятых монтажом технологического оборудования и трубопроводов химической промышленности. [c.2]

Многие технологические процессы химической промышленности в той или иной степени связаны с перемещением различных гомогенных и гетерогенных (неоднородных) сред в трубопроводах и аппаратах (перемешивание, псевдоожижение, диспергирование, эмульгирование), а также с разделением неоднородных смесей (осаждение, фильтрование). Движущей силой таких процессов являются силы, возникающие в результате гравитации, центробежного движения, разности давлений, а также воздействия электрического или акустического полей. Скорость всех указанных физических процессов определяется законами гидромеханики. Поэтому такие процессы называют гидромеханическими. [c.6]

Резервуары, технологическое оборудование, трубопроводы, сливоналивные ус ойства и тому подобное оборудование, связанное с приемом, переработкой и перемещением жидкостей, паров, газов и сыпучих веществ, являющихся диэлектриками, должны быть защищены от статического электричества в соответствии с действующими Правилами защиты от статического электричества в производствах химической промышленности . [c.74]

Учебник состоит из шести глав. В гл. 1—4 рассмотрено основное оборудование химических производств (тепло- и массообмен ное, реакционное, оборудование для разделения неоднородных систем), в гл. 5 — технологические трубопроводы, соединитель ные детали, компенсаторы, опоры и трубопроводная арматура В гл. 6 изложены основы монтажных и ремонтных работ иа предприятиях химической промышленности и смежных отраслей. [c.3]

На предприятиях химической промышленности технологические трубопроводы являются неотъемлемой частью технологического оборудования. [c.299]

Объем работ по монтажу технологических трубопроводов в общем объеме монтажных работ при сооружении промышленных объектов весьма значителен и достигает в химической промышленности 35—40 %, в нефтеперерабатывающей 55—60 %. [c.313]

Современная химическая промышленность выпускает десятки тысяч продуктов. Все многообразие химико-технологических процессов можно свести к пяти основным группам механическим, гидродинамическим, тепловым, диффузионным (массообменным) и химическим. Механические — это процессы дробления, измельчения, агломерации, транспортирования твердых материалов, гранулирования и т. п. Гидродинамические — это процессы перемещения жидкостей и газов по трубопроводам, перемешивания, псевдоожижения, очистка газов от пыли и тумана и др. Тепловые — это процессы нагревания, охлаждения, конденсации, выпаривания и т. д. Диффузионные (массообменные) — это процессы сорбции, ректификации, растворения, кристаллизации, сушки и т. д. [c.178]

В связи с тем что на большинстве предприятий химической промышленности технологические процессы протекают при повышенных температурах, а на предприятиях пищевой промыш- ленности трубопроводы должны регулярно подвергаться дезинфицированию горячими моющими растворами или паром, стеклянные трубы должны быть достаточно термостойкими. [c.24]

В справочном пособии описаны современные предохранительные мембраны, предназначенные для защиты технологического оборудования химической и других отраслей промышленности от внезапного повышения давления. Изложены основные правила расчета проходного сечения мембран с учетом влияния сбросных трубопроводов, срока службы и толщины мембраны, а также других параметров, обеспечивающих срабатывание мембраны при заданном давлении. Приведены чертежи типовых конструкций наиболее распространенных предохранительных мембран. [c.2]

В химической промышленности при работе с технологическими средами, склонными к образованию различного рода твердых отложен и й на стенках аппаратов, патрубков и трубопроводов, в том числе к кристаллизации и полимеризации, применяют конструк- [c.198]

Пневматический транспорт широко применяют в химической промышленности. Иногда он является составной частью технологического процесса, например при сушке или охлаждении материала, отсасывании мелких фракций, перемешивании продукта и др. Его преимуществами являются возможность транспортирования по сложной пространственной схеме и удобного расположения трубопроводов в любом направлении, отсутствие трущихся п вращающихся деталей, высокая степень герметизации и отсутствие потерь груза, возможность автоматизации процесса транспортирования. К недостаткам этого способа транспортирования можно отнести повышенный износ элементов пневмотранспорта от эрозии, необходимость очистки отработанного воздуха от пыли перед его [c.449]

Работы по монтажу технологических трубопроводов составляют значительную часть общ его объема работ по сооружению промышленных объектов, а в объеме работ по монтажу технологического оборудования составляют в нефтяной промышленности 50—55% и в химической промышленности 35—40%. В связи с этим разработка прогрессивных методов монтажа трубопроводов имеет большое практическое значение. [c.267]

М. И. Севастьянов. Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности. Химия, 1966, с. 244, [c.38]

Трубопроводы для транспортировки жидких продуктов на предприятиях химической промышленности часто называют общим наименованием — материалопроводы, технологические коммуникации, технологические трубопроводы. [c.236]

Трубопроводная система на заводах в химической промышленности предназначена для транспортировки рабочего тела между объектами, согласно принятой топологии ХТС [1—10]. На сооружение трубопроводов при строительстве этих заводов расходуется 50 —70% трудовых затрат, идущих на монтаж завода в целом. Поэтому расчет трубопроводной системы является одним из важных блоков стадии технологического проектирования, отвечающий требованию иерархии, т. е. блок рассматривается как система, неразрывно связанная с другими блоками АСП. [c.150]

В качестве примера можно привести проект технологической установки для получения мочевины на одном из химических заводов штата Делавэр. На объемное проектирование этой технологической установки было израсходовано 0,4% общей ее стоимости ( 8 млн. долл.), т. е. 32 тыс. долл. Однако этот метод все еще является довольно трудоемким. Но он оправдывает себя при проектировании нефтеперерабатывающих предприятий и заводов химической промышленности, где имеются сложные пространственные системы и многочисленные узлы трубопроводов. [c.595]

В химической промышленности источниками шума и вибрации являются различное технологическое и механическое оборудование дробильные и мельничные установки, компрессоры, насосы, вентиляторы и воздуховоды вентиляционных систем, трубопроводы для перемещения жидкости, газов, твердых тел и пыли, ручной механический инструмент, металло- и деревообрабатывающие станки и т. д. [c.297]

Основные факторы, влияющие на пожаровзрывоопасность крупных агрегатов химической промышленности — сложность технологических линий, представляющих собой сооружения большой высоты со значительной плотностью размещения различных видов крупногабаритного оборудования, устройств, схем автоматики и контрольно-измерительной аппаратуры, большое количество легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, сжиженных горючих газов и твердых горючих материалов, ряд емкостей и аппаратов, в которых находятся пожаро- и взрывоопасные продукты под избыточным давлением и при высокой температуре, разветвленная сеть трубопроводов с многочисленной запорной и регулирующей арматурой. [c.169]

Пневматические транспортные устройства широко применяют в химической промышленности для транспортирования сухих и мелкозернистых материалов. Иногда пневмотранспорт является составной частью технологического процесса, например при сушке или охлаждении материалов, отсасывании мелких фракций, перемешивании продукта и др. К преимуществам этого вида транспорта относятся возможность транспортирования по сложной пространственной схеме и удобство расположения трубопроводов в любом направлении, отсутствие трущихся и вращающихся деталей, высокая степень герметизации и отсутствие потерь груза, возможность автоматизации процесса транспортирования. Недостатки этого способа — повышенный износ элементов пневмотранспорта в результате эрозии, необходимость очистки отработанного воздуха от пыли перед его отводом в атмосферу, невозможность транспортирования влажных, слеживающихся и липнущих грузов. [c.234]

Под термином оборудование будем понимать активную часть основных промышленно-производственных фондов предприятий химической промышленности машины, аппараты, колонны, трубопроводы, электротехническое и теплотехническое оборудование, В связи с появлением новых крупнотоннажных химических производств и совершенствованием существующих, повышением эксплуатационной надежности оборудования, улучшением организации ремонтных работ возникла необходимость появления единой системы технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности, позволяющей планировать периоды обслуживания и ремонтов химико-технологического оборудования и аппаратов (это относится и к периоду пуска объектов в эксплуатацию). [c.744]

За последние годы в химической промышленности все чаще используют воздействие ультразвука, т. е. упругих колебаний ультразвукового диапазона частот, на химические процессы. Этот физический метод применяется в первую очередь для осуществления физических стадий химико-технологических процессов, например, для распыления жидкостей (в том числе расплавов), диспергирования жидких и твердых, веществ с получением эмульсий и суспензий, коагуляции аэрозолей и эмульсий, сушки, для управления кристаллообразованием, в частности для уменьшения кристаллообразования на стенках трубопроводов н т, п. Ультразвук может [c.284]

В книге описано устройство технологического оборудования общего назначения, устанавливаемого на предприятиях нефтяной и химической промышленности, изложены приемы и методы укрупнительной сборки, монтажа, испытания и пуска этого оборудования рассматриваются устройство трубопроводов и трубопроводной арматуры, механизированное изготовление узлов и плетей трубопроводов, а также методы монтажа технологических трубопроводов. [c.2]

Для предприятий нефтяной и химической промышленности характерна большая насыщенность технологическим оборудованием, устанавливаемым на открытых площадках на металлических высотных этажерках, а также на различных отметках внутри производственных корпусов. Продолжительность монтажа технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций химических и нефтехимических комплексов определяет срок строительства объектов в целом. Поэтому повышение производительности труда при производстве монтажных работ непосредственно связано с успешным решением задач, поставленных партией и правительством по ускорению ввода объектов в эксплуатацию. [c.3]

Материальные трубопроводы служат для передачи веществ, являющихся исходным сырьем, полупродуктами или готовыми продуктами технологического процесса. Материальные трубопроводы в химической промышленности работают в широком диапазоне давлений и температур. По ним передают самые разнообразные среды, в том числе и вещества, вызывающие химическую коррозию, ядовитые, огнеопасные и взрывоопасные вещества, загрязненные и застывающие жидкости. Для материальных трубопроводов, передающих жидкости, обычно применяют трубы диаметром не менее 40 мм. [c.342]

Межцеховые технологические трубопроводы — ответственные инженерные сооружения. Они применяются во всех отраслях промышленности для транспорта жидких и газообразных сред внутри предприятия. Ведущими в разработке новых прогрессивных решений и нормативов по проектированию и эксплуатации трубопроводов являются химическая, нефтехимическая, нефтяная и газовая промышленности. [c.3]

Вследствие безусловной целесообразности и высокой эф-([)ективности нрименения стеклянных труб в химической промышленности, в некоторых странах, например в Чехословакии, запрещено применение металлических труб в тех технологических процессах, где практикой усгановлена возможность нрп-менепия стеклянных. Такая возможность и безусловная целесообразность применения стеклянных трубопроводов в различ-Г1ЫХ технологических процессах химической промышленности подтверждена и практикой работы наших нроизводств, как это видно из приводимых ниже примеров. [c.199]

Совреме[1Иое предприятие химической промышленности состоит из комплекса связанных между собой технологических цехов и производств. Между цехами п производствами, а внутри них между аппаратами по трубопроводам непрерывно под давлением перемещаются различные жидкости и растворы кислоты, щелочи, спирты II др. Это перемещение осуществляется с помощью насосов. [c.90]

Занятия на полигоне проводят специалисты ВПЧ, ВГСЧ и отделов главных специалистов предприятия ПО специальной программе, рассчитанной на 60 ч. Для этого в соответствии с действующими правилами на полигоне монтируют закрытый сосуд (аппарат) с площадкой для обслуживания эстакаду с трубопроводами высокого и низкого давления, различной арматурой, манометрами, заглушками, дренажами и др. На этом участке полигона обучают правилам обслуживания технологического оборудования, трубопроводов, отрабатывают приемы и навыки, предусмотренные Инструкцией по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятиях химической промышленности , утвержденной 20 сентября 1964 г. [c.46]

Аналлз причин аварий, происходящих на химических заводах, свидетельствует о большой потенциальной опасности технологического оборудования и трубопроводов. Работоспособность и безопасность оборудования химических производств должны быть предметом повседневного внимания всего коллектива химического предприятия. Для обеспечения безонас- ной эксплуатации оборудования Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (НИИхиммаш) совместно с отраслевыми научно-исследовательскими и проектными институтами разработали систему технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности, которая утверждена Министерством 18 августа 1975 г. Эта система обязательна для всех организаций и предприятий отрасти. Стг-стема технического обслуживания и ремонта обязывает [c.53]

Трубопроводы. Обгцие сведения. Современные нечи химической промышленности снабжены системой трубопроводов различного технологического назначения, обеспечиваюш их транспортирование к приборам сжигания горючего материала, воздуха, азота [c.387]

Исследовательские группы отраслевых институтов, функции которых состоят в выдаче практических рекомендаций непосредственным разработчикам промышленных систем, не поспевают за нуждами химической промышленности и, естественно, не могут обеспечить их надежными данными. По этой причине расчеты ведутся с неоправданно большим запасом. Завышение расходов газа и его давления приводит к росту энергоемкости установок, ускоряет износ трасс основного оборудования, затрудняет очистку отработанного газа от пыли. Наконец, подобная методика проектирования приводит к снижению надежности работы пневмотранспортных установок, к условиям эксплуатации их на неустойчивых режимах, приводящих к образованию в трубопроводе так называемых завалов, т. е. пробок из уплотненного сыпучего материала. Такие аварии могут приводить к длительным простоям не только пневмотраиспортной установки, но и всей технологической линии. Известны случаи, когда промышленную установку так и не удйва-лось вывести на рабочий режим из-за непрекращающихся завалов. [c.3]

Много мас1чтабнее и сложнее изображенного в табл. 8, 9, 10 по протяженности, объемам утечек и аварийности положение дел с технологическими трубопроводами на предприятиях, особенно в химической и нефтехимической промышленности. Для использования на наиболее ответственных участках трубопроводов мы предлагаем оболочку, представляющую собой полый корпус из полимерного материа.аа с цилиндрической внешней поверхностью, вну тренняя поверхность которой имеет продольные выступы, являющиеся опорами для трубопровода (рис.2 Г). [c.40]

В газовой нефтедо юаюшей, нефтеперерабатываюшей, химической и других отраслях промышленности интенсивное коррюэионное разрушение машин, оборудования и технологических трубопроводов часто происходит в результате агрессивного воздействия сред, содержащих сероводород, и особенно кислых сероводородных сред. [c.46]

Использование кислых технологических сред, а также применение кислот для различного рода технологических операций приводят к интенсивной коррозии металлического оборудования, трубопроводов, емкостей, машин, агрегатов, арматуры и т. п. Так, например, интенсивной коррозии подвергается оборудование нефтеперерабатывающих заводов, где в ходе технологического процесса переработки нефти образуются соляная, сероводородная, уксусная, нафтерювая кислоты. В нефтегазодобывающей промышленности коррозии подвержены оборудование скважин, насосно-компрессорные трубы, установки сбора и перегонки нефти и газа из-за наличия сопутствующих кислых газов сероводорода, углекислоты. В химической промышленности коррозионному разрушению подвергаются емкости для хранения кислот, реакторы, перекачивающие насосы (например, крыльчатки насосов, перекачивающих катализат в производстве уксусного альдегида, выходят из строя через 2—3 сут). Химическая обработка металлоизделий, проката, труб, проволоки в кислотах и кислых средах вызывает интенсивное растворение металла и значительные безвозвратные потери его. Считают, что при травлении окалины с поверхности стальных горячекатанных полос в кислотах теряется от 2 до 4 % протравливаемой стали, что при годовом производстве в 150 млн. т составляет 3—6 млн. т металла. Еще более опасны сопутствующие равномерной коррозии процессы локальной коррозии, наводороживания, коррозионного растрескивания, усталостного разрушения сталей. Так, по данным обследования химических заводов Японии, в 1979 г. более 50 % оборудования, разрушенного под воздействием кислых агрессивными сред, приходилось на локальную коррозию, коррозионное растрескивание, коррозионную усталость и лишь 33 % — на общую коррозию. [c.6]

Установки для обезвоживания осадков, та,к же как и описаиные ниже установки для термической обработки осадков, значительно более сложны в эксплуатации, чем сооружения для очистки воды, и по технологическим процессам мало чем отличаются от цехов предприятий химической промышленности. В цехах механического обезвоживания и термической обработки осадков особенно важно, чтобы обслуживающий персонал был обеспечен письменнымц инструкциями по обслуживанию каждо го вида сооружения, оборудования и механизмов. Кроме того, на видном месте должны быть вывешены схемы всех коммуникаций и трубопроводов (наружных и внутренних) установки, по которым она обеспечивается осадком, водой, электроэнергией, горячей водой, сжатым воздухом, реагентами и т. д. [c.221]

Существуют два пути использования морской воды на предприятиях. Первый из них — использование воды непосредственно без предварительной ее подготовки. Обычно необработанную морскую воду применяют в системах промышленного охлаждения химических предприятий. В этом случае коррозии подвергается оборудование систем охлаждения трубопроводы, насосы, теплообменники, фильтры и т.д. Имеются сведения, пока немногочисленные, об использовании высокоминерализованной воды, в том числе морской, непосредственно в технологических процессах химических производств без предварительной водопод-готовки. [c.13]

Для ащиты от воздействия вторичных проявлений молнии и разрядов статического электричества все технологические трубопроводы подлежат обязательному заземлению, в зависимости от типа объекта, в соответствии с Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности , изд. Химия , 1973 г. [c.49]

В отечественной практике достигнуты значительные успехи в области применения ЭВМ в инженерных расчётах и оптимальном проектировании ХТС [И—14], расчетов гидравлических цепей ХТС [15], технологического оборудования [16, 17], систем КИПиА [18], промышленных зданий и сооружений [19], организации строительства [20, 21]. В проектных организациях химической промышленности сейчас эксплуатируется более 300 машинных программ для решения отдельных задач [И]. Эти разработки успешно применяются в практике проектирования таких институтов как МХТИ, ГИАП, ГИПРОПЛАСТ, НИОХИМ и др. Применение этих раббт в проектировании позволило сократить время на составление смет (например,. по КИПиА — с одного месяца до одного дня, а по строительным работам — в 5—6 раз), пол5гчать оптимальные (в плане минимизации приведенных затрат) диаметры трубопроводов, проводить расчеты различных трубопроводов на самокомпенсацию, выбор и расчет технологического оборудования реактора, нарожид-костных аппаратов общего назначения, выносного вертикального кипятильника с естественной циркуляцией для ректификационных колонн, теплообменных аппаратов, элементов абсорбции-дистилляции и многих других. [c.16]

Шумом называется беспорядочное сочетание звуков (звуковых волн) различной интенсивности и частоты. Различают ударный, механический и аэро-, газо- и гидродинамический шум. Ударным шумом с0пр01в0ждаются ударные технологические операции ковка, штамповка, клепка. В химических производствах такой шум встречается редко. Механический шум происходит при трении и биении узлов и деталей машин и механизмов (движущихся и вращающихся частей компрессоров, насосов, вентиляторов, двигателей, центрифуг, дробильного и просеивающего оборудования, вальцев, каландров и др.). Аэро-, газо- и гидродинамический шум широко распространен в химической промышленности. Он возникает в аппаратах и трубопроводах при больших скоростях движения воздуха, газа или жидкости и при резких изменениях направления их движения и давления. Характеристика шума определяется частотой, мощно-стью и силой звука. [c.293]

Вынос оборудования на открытые площадки. Одним из важных принципов при проектировании производств химической промышленности является вынос оборудования на открытые площадки и продуваемые этажерки. При размещении оборудования вне помещения вероятность образования взрывоопасных концентраций значительно уменьшается. Уменьшается воздействие тепловыделений на обслуживающий персонал, исключается необходимость устройства дорогостоящей вентиляции, снижается опасность отравлений токсичными веществами. Улучшаются условия монтажных работ, создается возмолшость применения мощных кранов, мачт и других подъемных устройств и внедрения индустриальных методов строительства технологических установок. Колонны и другое громоздкое технологическое оборудование предварительно комплектуют обвязочными трубопроводами с арматурой, на них наносят теплоизоляцию, оснащают лестницами и обслуживающими площадками и после [c.208]

АСПВ в химической промышленности применяют широко и эффективно для защиты от взрывов аппаратов и трубопроводов. Такие системы установлены более чем на 500 предприятиях. В течение 1968—1970 гг. зарегистрировано более 50 случаев срабатывания этих систем, что позволило предотвратить взрывы на предприятиях. Поэтому следует ожидать, что в скором времени такие системы найдут широкое применение для предупреждения проскока и распространения пламени в факельных трубопроводах на системах сжигания отходящих газов химических производств. Это позволит в значительной мере повысить уровень безопасности взрыво- и пожароопасных химических производств без значительного усложнения технологических схем и их аппаратурного оформления. [c.226]

Настоящие нормы проектирования распространяются на проектирование стальных внутрицеховых и межцеховых технологически. трубопроводов промышленных предприятий с условным давлением до 100 /сгс/сж включительно, транспортирующих жидкие и газообразные среды с различными физико-химическими свойствами при температурах от минус 70. до плюс 700 °С.. 1.2. Настоящие нормы не распространяются на проектирование , технологических трубопроводов, работающих под вакуумом более 35 мм- рт рт. трубопроводов особого назначения (атомных установок, передвиясных промышленных установок и др.) электростанций ацетиленопроводов кислоро-допроводов и ша хтных трубопроводов, а также сетей водоснабжения -и.-канализации. Указанные трубопроводы надлежит проектировать в соответствии с требованиями соответствующих глав СНиП и специальных техничеёких условий. [c.319]

Триплекс-насосы. Большое применение в химической промышленности получили трехплунжерные приводные насосы. Они отличаются плавностью подачи, способны создавать высокие давления, что очень важно для многих технологических процессов. Трехплунжерные насосы разнообразны по конструкции, габаритным размерам, назначению и создаваемому напору. Однако принцип их действия одинаков, конструктивное устройство в основном аналогичное. Блок состоит из трех цилиндров, в которых совершают возвратно-поступательное движение плунжеры или дисковые поршни, колена вала смещены на угол 120° по отношению друг к другу, цилиндры имеют общий всасывающий и нагнетательный трубопроводы. Движение от электродвигателя к валу насоса передается с помощью редуктора или клиноременной передачи. На рис. 31, а изображен приводной скаль-чатый насос типа ХТ. Марка насоса означает X — химический, Т — трехскальчатый. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология