Потенциально опасные технологические процессы

ПОТЕНЦИАЛЬНО ОПАСНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ [c.145]

Химические и нефтехимические производства связаны с большим числом разнообразных потенциально опасных технологических процессов. Поэтому необходимо применять системы автоматической защиты,- выполняющие функции управления процессами при аварийных ситуациях. [c.256]

Применяемые в химической и нефтехимической промышленности автоматические системы зашиты предназначены для вывода из предаварийного состояния потенциально опасных технологических процессов при нарушениях параметров (температуры, давления, состава, скорости и соотношения материальных потоков и др.) для обнаружения загазованности производственных помещений и автоматического включения устройств, предупреждающих об образовании смеси газов и паров с воздухом взрывоопасных концентраций для безаварийной остановки отдельных агрегатов или всего производства при внезапном прекращении подачи тепло- и электроэнергии, инертного газа, сжатого воздуха для сигнализации и оповещения об аварийных ситуациях производственного персонала. [c.257]

В связи с уменьшением резервов рабочей силы в нашей стране все большую значимость приобретают внутренние резервы трудящихся здоровье, уровень сознательности, профессиональной и общей культуры и т. д. Рассматривая здоровье человека как один из факторов увеличения производительности труда, администрация предприятий обязана еще больше уделять внимания проблемам охраны труда, рационализации трудового процесса. Одной из первоочередных задач охраны труда является расширение научных исследований с тем, чтобы изучить вопросы анализа производственных условий и технологических процессов, разработать методы выявления потенциальных опасностей, исследовать причины производственного травматизма и профессиональных заболеваний и наметить пути их устранения. [c.21]

Наряду с такими процессами существуют технологические потенциально опасные процессы, в которых интенсификация процесса не приводит к приближению его к границе устойчивости. Тем не менее такой процесс приходится считать потенциально опасным. Например, существуют процессы нитрования, в которых скорость прилива нитрующего компонента можно увеличивать в 5—10 раз, скорость реакции и температура будут расти, но никаких опасных последствий это не вызовет. Появление в этих [c.165]

Поскольку появление аварийных и предупредительных сигналов от датчиков системы во время функционирования потенциально опасного технологического процесса носит случайный характер, построение системы, предназначенной для восприятия этих сигналов, должно базироваться на теории массового обслуживания. Такая система обладает всеми признаками системы массового обслуживания имеются источники требований (дат- [c.134]

З метим, что все технологические методы обеспечивают снижение опасности, но не ее устранение полная гарантия безопасности ведения потенциально опасного технологического процесса обеспечивается только использованием высоконадежной системы защиты. Слова полная гарантия в данном случае означают вероятность отсутствия аварии порядка == 0 999999... [c.167]

Главным фактором, обуславливающим пожарную опасность технологического процесса транспорта ЛВЖ и ГЖ, является потенциальная возможность образования горючей среды как внутри резервуаров и емкостей, так и около них, особенно при технологических операциях наполнения. В складских и производственных помещениях, а также на территории склада опасные концентрации возникают, как правило, только при аварийных ситуациях в результате нарушения технологического процесса или повреждения технологического оборудования. [c.6]

Изопентан получают из пентана методом высокотемпературной изомеризации. Проведение технологического процесса производства изомеризации пентана в изопентан характеризуется следующими потенциальными опасностями [c.218]

Все технологические методы обеспечивают снижение опасности, но не устраняют ее полная гарантия безопасности ведения потенциально опасного технологического процесса обеспечивается только использованием высоконадежной системы защиты. [c.148]

Ручное управление во многих опасных технологических процессах неприменимо из-за слишком серьезных последствий в случае ошибки оператора, а внедрение автоматического управления нередко само по себе вносит потенциальные опасности [34, 169]. Обычно цепи автоматического управления, предназначенные для поддержания переменных величин в безопасных пределах, выбираются и рассчитываются, исходя из нормального диапазона рабочих условий. Возможности этих цепей в указанном диапазоне могут быть весьма большими, но эти цепи ограничивают гибкость управления в критической ситуации и могут ухудшить положение. Зарубежный опыт внедрения автоматической аппаратуры для сигнализации о нарушениях технологических регламентов и дистанционного управления показывает, что в ряде случаев после автоматизации число аварий не уменьшается, а увеличивается вследствие притупления бдительности, недостаточной надежности и исправности систем. [c.3]

Создание автоматических систем защиты с адаптивными алгоритмами является надежным средством интенсификации и защиты потенциально опасных процессов. Однако в практике химических производств применяются и другие (технологические) методы снижения опасности. [c.166]

Высокая интенсивность технологических процессов, использование оригинальных схем и высокопроизводительного оборудования, изготовленного из новых материалов, а также увеличение объемов агрессивных рабочих сред в оборудовании и трубопроводах крупнотоннажных агрегатов повышают возможность отказов оборудования, потенциальную опасность возникновения аварий и связанного с ними загрязнения окружающей среды [80—82]. [c.216]

Экспериментальное определение динамики объекта (характеристик развития аварийной ситуации потенциально опасных химико-технологических процессов) достаточно затруднительно. Эти характеристики обычно определяются путем физического и математического моделирования аварийной ситуации. Методы моделирования изложены в гл. 4. [c.89]

Устройства и системы защиты и аварийно-предупредительной сигнализации, обеспечивающие безопасность функционирования потенциально опасных процессов, выполняют роль обслуживающих устройств. Процесс обслуживания сводится к восприятию и переработке информации о состоянии технологического объекта, поступающей в виде сигналов от отдельных датчиков, которые измеряют параметры, характеризующие состояние объекта. Эта информация перерабатывается в команды исполнительным или сигнальным механизмам. Первые оказывают управляющее (защитное) воздействие на процесс, вторые привлекают внимание оператора, который, получив необходимую информацию, самостоятельно принимает решение о необходимости воздействия на процесс и выбирает, какое именно воздействие должно быть применено. [c.134]

То, что имеет место для дискуссий в отношении к техническому состоянию технологического агрегата и технологическому процессу, не всегда является причиной отказов, приводящих к возникновению аварийных ситуаций. По мнению автора и других компетентных специалистов производств нефтепереработки, аналогичная картина наблюдается и на других потенциально опасных производственных объектах. [c.27]

Информация о каждом виде оборудования в общем имеет сходную структуру, но может существенно различаться в силу специфических особенностей конструктивного и технологического характера, размещения и применения в потенциально опасном процессе. Приведем несколько характерных примеров, отражающих эти специфические особенности. [c.231]

Показано, что для химико-технологических систем (на примере процесса получения углеводородной газообразной продукции и процесса получения токсичного, но химически инертного газа вместе с твердым химически активным продуктом) сочетание использования электродинамических СВЧ-печей с размещением в специальном производственном здании дает высокую функциональность и безопасность, сокращение размеров потенциально опасных зон и уменьшение времени пребывания обслуживающего персонала в потенциально опасных зонах. [c.4]

Потенциальная опасность катастрофических разрушений и связанных с этим материальных и экологических последствий предопределяет настоятельную необходимость совершенствования методов расчета, проектирования и изготовления конструкций с позиций исключения их разрушения в процессе эксплуатации. Актуальность такой задачи особенно остро ощущается применительно к сварным изделиям, поскольку нельзя игнорировать практическую неизбежность присутствия в них различного рода несплошностей (дефектов) как технологического, так и эксплуатационного характера. [c.193]

Вероятность образования дефектов с учетом их потенциальной опасности характеризует надежность технологического процесса производства изделия. Чем ниже надежность технологического процесса производства, тем больше должна быть надежность применяемых средств контроля. [c.13]

В потенциально опасных конструкциях энергетического и оборонного комплекса, использующих в технологических процессах высокие и сверхвысокие температуры (от 1000 до 3500 °С), все большее применение будут находить керамические конструкционные материалы с введением пластификаторов для повышения термоциклической и динамической прочности. [c.87]

Электризация в технологическом процессе представляет собой потенциальную опасность взрыва или пожара только в том случае, если [c.155]

Недостаточная эффективность взрывозащиты производств с высокой потенциальной опасностью и излишние затраты на взрывозащиту производств со сравнительно невысокой взрывоопасностью обусловлены отсутствием аналитической количественной оценки взрыво- и пожароопасности технологических процессов этих производств. В межотраслевой действующей нормативно-технической документации для проектирования и эксплуатации взрывоопасных производств в большинстве случаев содержатся лишь общие требования по взрывобезопасности и не указываются характерные опасности конкретных химико-технологических процессов,- определяющих-взрывоопасность всего производства....... ..... [c.6]

Предохранительные клапаны с мембранами обладают высокой надежностью, абсолютной герметичностью, малой чувствительностью к склонности среды кристаллизоваться и полимери-зоваться, высоким быстродействием. Широкое применение этих клапанов позволит значительно снизить опасность от превышения давления многих процессов. Вместе с тем, следует отметить, что быстрый научно-технический прогресс в химической промышленности во многом связан с интенсификацией технологических процессов, основанной на повышении параметров (давления и температуры), увеличении объемов взрывоопасных материалов в единичных технологических системах и отдельных аппаратах, что повышает потенциальную опасность взрывов и тяжесть возможных последствий. Это обусловливает необходимость повышения надежности и эффективности защитных мер от превышения давления. [c.108]

Различные неисправности технологической аппаратуры (реакторы, перемешивающие устройства, запорная арматура, трубопроводы и т. п.), обслуживающей потенциально опасные процессы химической технологии, могут явиться причинами перехода. процессов в аварийные режимы. Кроме того, интенсификация ряда процессов требует использования менее надежной технологической аппаратуры. [c.329]

Выбор аппаратуры для информационного обеспечения систем защиты потенциально опасных процессов химической технологии рассматривается в работах [44, 47]. Главное внимание в этих исследованиях уделяется обеспечению функционирования технологических процессов без аварий технологического оборудования и отказов систем управления. Эта книга посвящена выбору измерительных устройств для контроля окружающей среды, а также для контроля параметров, коррелированных или функционально связанных с аварийными. [c.12]

Охрана окружающей среды имеет огромное народно-хозяйственное значение. Производственные процессы, связанные с выбросами отходов в окружающую среду, следует отнести к категории потенциально опасных для человека. Причинами возникновения опасных ситуаций могут быть как отступления от технологического регламента, так и неисправность технологического оборудования или отказы автоматических (или неавтоматических) систем и приборов управления и контроля. Методы исследования потенциально опасных процессов, автоматические системы защиты и методика выбора аппаратуры для информационного обеспечения систем защиты рассмотрены в монографии [44]. Отличительной особенностью процессов, рассмотренных в этой монографии, является наличие общей границы интенсивного протекания процесса и его устойчивости. Зона неустойчивости опасна в отношении возможности выхода процесса в аварийный режим. [c.92]

В "Отчете" говорится "Последствий аварий, особенно связанных с воздействием на окружающую среду в районе завода, можно было избежать или по крайней мере уменьшить их, если бы установка имела систему сбора и уничтожения газов в случае срабатывания предохранительного устройства... Администрация I MESA заявила, что такой системы установлено не было, поскольку были уверены в невозможности возникновения экзотермической реакции на этой установке. Однако то, что произошло 10 июля 1976 г., делает это утверждение ложным" [H SE,1980]. Возможно, при переводе яа английский язык несколько исказилось значение некоторых слов, тем не менее возникает вопрос, что именно ложно уверенность администрации, что такая реакция не может произойти, или утверждение о невозможности такой реакции Администрация любой компании прежде всего сама решает вопрос о необходимости установки системы улавливания, поскольку это достаточно дорогое оборудование, и кстати, само наличие такой системы может привнести в технологический процесс новые потенциальные опасности, которых ранее не было. По мнении автора настоящей книги (с учетом вышеприведенных рассуждений), решение администрации о работе без системы улавливания представляется оправданным. В конце концов даже в результате официального расследования не было дано удовлетворительного объяснения механизма возникновения неконтролируемой реакции. [c.419]

Актуальность разработки гибридной экспертной системы (ГЭС) дхм управления процессами коксования определяется сложностью, инерционностью, потенциальной опасностью объекта управления, разнообразием сырья, видов готовой продутсции н аппаратурно-технологического оформления процесса. [c.60]

Системы противоаварийной защиты предназначены для обеспечения безопасной эксплуатации потенциально опасных объектов путем воздействия на технологический процесс без вмешательства оператора в момент опасного отклонения от технологического регламента с целью предотвращения развития аварийной ситуации. Для химической и нефтехимической промышленности аппаратное обеспечение СПАЗ можно разделить на две части [c.15]

К проблеме интенсификации потенциально опасных процессов можно подходить различными путями. Технологический путь решения проблемы состоит в разработке эффективных регламентных условий ведения процесса и совершенного технологического оборудования, обеспечиваюш их безопасное и интенсивное ведение процесса. Однако поскольку лгаия безопасности и интен-сивности часто противоречат друг другу, путЕ этот—не всегда" даёт должшш"эффёк1ч [c.5]

Для того чтобы осветить спе1щ1)ику нтеза автоматических систем защиты для потенциально опасных процессов, в книге приводятся основные сведения о потенциально опасных процессах, дается их классификация по видам сопровождающих их опасностей, которые предопределяют тяжесть последствий непред-отвращенной аварии. Рассматриваются также особенности управления потенциально опасными процессами показано, что при интенсификации безаварийность можно обеспечить как за счет повышения функциональной надежности обслуживающих систем, профилактической замены технологического оборудования и т. д., так и за счет создания специального противоаварийного резерва. Первый способ связан с большими денежными затратами, второй путь вызывает потери, связанные с остановами производства из-за отказов систем и ложных срабатываний противоаварийного [c.5]

Как правило, для потенциально опасных процессов восстановление АСР и АСЗ без останова технологического процесса невозможно. Такое восстановление возм ожно для периодических процессов в течение межпериодной подготовки, для непрерывных — в течение профилактических ремонтов. [c.22]

Большие объемы легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и газов, мощные установки по их подготовке и перекачке, энерговооруженность технологических процессов добычи и подготовки нефти создают потенциальную опасность возникновения пожаров, загораний и взрывов, что усугубляется удаленностью, труднодоступностью объектов отрасли, отсутствием необходимых сил и средств по тушению сложных пожаров. Поэтому проблема обеспечения пожарной безопасности объектов нефтяной промышленности весьма актуальна и имеет важное народнохозяйственное значение. [c.3]

Опасность яда — широкое понятие, так как характеризует вероятность возникновения и развития отравления веществом в реальных условиях производства и применения (Н. С. Правдин, 1934). Подобное определение было дано Со1с1 уа1ег (1961) опасность отравления есть вероятность того, что повреждение может быть вызвано при том технологическом процессе, при котором соединение применяется. Опасность яда в настоящее время, к сожалению, не может быть измерена одной мерой, а имеет много параметров, характеризующих ее в большей или меньшей степени с потенциальной и реальной сторон. [c.54]

С одной стороны, это характеристика риска при нормальном, щтатном режиме эксплуатации объектов. Известно, что даже тогда, когда последние функционируют без нарущения технологического регламента, из-за несоверщенства управления производством, в том числе вследствие недостаточной квалификации кадров, а также из-за несовершенства производственного и очистного оборудования использование в технологических процессах потенциально опасных компонентов приводит к серьезному загрязнению окружающей среды с риском для здоровья людей и сохранности материальных и культурных ценностей. [c.140]

Диагностика технического состояния и оценка ресурса являются базой для обеспечения надежности и безопасности эксплуатации действующих конструкций оболочкового типа. К числу отличительных черт нефтяной и газовой промышленности следует отнести наличие значительной доли потенциально опасных объектов, выработавших проектный срок эксплуатации или не имеюпдих расчетного срока эксплуатации. Износ основного технологического нефтегазохимического оборудования и трубопроводов достиг 80-90 %, и они естественно нуждаются в замене. Поддерживать работоспособное состояние оборудования не представляется возможным без решения проблем диагностики современными достоверными методами и оценки остаточного ресурса. Параметры эксплуатации такого оборудования (рабочая температура и давление, рабочая среда и т.д.) охватывают очень широкие интервалы и весьма различны по воздействию на материал. Им присуще разнообразие по конструктивному оформлению и по применяемым методам формоизменяющих операций при изготовлении. В процессе эксплуатаций в металле конструктивных элементов оборудования происходит постепенное накопление необратимых повреждений и по истечении определенного времени возможны преждевременные их разрушения. [c.113]

Большие трубопроводные системы (БТС). Одним из свойств комплексного понятия "надежность" является безопасность - способность объекта не допускать ситуаций, опасных для людей и окружающей среды. Многие из отказов объектов ЕГСС сопряжены с утечками, выбросами взрывоопасного или токсичного газа. Аварийные ситуации могут не только приводить к нарушению технологических процессов, но и причинять вред здоровью людей и наносить ущерб природе. В соответствии с этим, наряду с отказами технологическими, следует рассматривать отказы по безопасности. Еще более существенны аналогичные проблемы в атомной энергетике вследствие ее большей потенциальной опасности. [c.20]

Известны многочисленные случаи, когда ошибочные действия персонала по ликвидации создавшейся аварийной обстановки приводили не к устранению опасности, а, наоборот, к развитию аварии и более тяжелым последствиям. Это обусловлено тем, что во мпошх случаях планы ликвидации аварии были весьма громоздкими и носили общий характер без указаний конкретных действий персонала. В соответствии ( официальными документами такие планы разрабатывались на производствах и объектах, на которых практически отсутствовали потенциальные опасности, характерные для химических производств. Общая межотраслевая методика составления планов ликвидации аварии не учитывала потенциалы взрывоопасностей современных многотоннажных химических производств и отдельных процессов, требующих дифференцированного подхода при разработке этих планов. Поэтому Минхимпромом и Госгортехнадзором СССР разработана и в 1981 г. введена методика разработки планов локализации аварий в особоопасных химических и нефтехимических производствах, в аппаратуре которых содержатся большие объемы горючих, взрывоопасных и токсичных продуктов при высоких параметрах. Эта методика распространяется на производства, в которых при нарушениях герметичности технологических систем возможно образование взрывоопасной среды в помещениях и атмосфере над прилегающей терри- [c.450]

Изучение опасностей производства по статистическому методу требует выжидания определенного времени для накопления исходных данных. При применении статистического метода затруднено или невозможно использование некоторых современных способов исследования трудовых и технологических процессов, таких, как экспериментирование, моделирование, применение технических средств и других прогрессивных приемов анализа. В связи с этим применяется монографический метод изучения производственного травматизма, заключающийся в углубленном и всестороннем изучении отдельного производства, цеха или участка. Этот метод характеризуется комплексной оценкой условий труда с применением всех прогрессивных методов анализа, с детальной характеристикой технологии, оборудования, сырья, вырабатываемых продуктов, трудовых процессов, производственной среды. В результате такого исследования выявляются не только причины происщедших несчастных случаев, профзаболеваний, аварий, взрывов, но и все потенциальные опасности и вредности и рекомендуются меры по повы-щению уровня безопасности труда. [c.33]

Влияние на стабильность процесса производственных факторов. В реальных производственных условиях часто стабильность про1 есса зависит одновременно от нескольких производственных факторов, это создает трудности для безопасного технологического и аппаратурного оформления процесса. Например, потенциальная опасность процессов совместного получения фенола и ацетона в значительной степени определяется использованием в реакции гидроперекиси изопропилбензола. В отличие от других перекисей гидроперекись изопропилбензола относительно устойчива и не проявляет взрывчатых свойств при температуре до 135 °С. Поэтому при содержании гидроперекиси в небольших концентрациях в реакционной среде, температуре среды не выше 135 °С и требуемой кислотности, а также отсутствии примесей реакция протекает спокойно. [c.54]