Осаждение частиц на поверхность в электростатическом поле

Таким образом, как приближенная теория, так и опыты показали, что униполярная зарядка частиц и наличие достаточно сильного электростатического поля обеспечивают очень интенсивное осаждение частиц как на верхнюю, так и на нижнюю часть поверхности заземленного проводника и практически пре- [c.99]

Осаждение частиц на поверхность в электростатическом поле [c.43]

Взвешенные в газе частицы получают заряд за счет адсорбирующихся на их поверхности ионов. Способность частиц различных материалов приобретать заряд в электростатическом поле коронного разряда является главным условием осуществления процесса осаждения частиц полимера в трубе. [c.57]

Зарядка частиц происходит в электростатическом поле коронного разряда, создаваемом в межэлектрод-ном пространстве электрофильтра. Возможны следующие механизмы пол5 чения заряда частицей 1) зарядка за счет осаждения на поверхности частицы ионов из объема газа, окружающего частицу 2) зарядка путем электростатической индукции. [c.142]

Соосаждение включает адсорбцию и окклюзию. Адсорбция— осаждение примесей на поверхности осадка вследствие неравноценности электростатического поля иона внутри кристаллической решетки и на поверхности. Окклюзия — это внутренний захват примеси всем объемом частиц осадка. По механизму захвата различаются несколько типов окклюзии внутренняя адсорбция. [c.123]

Чрезвычайно важным в осадительной гравиметрии является получение чистой осаждаемой формы, не содержащей примесей. Главной причиной загрязнения ионно-кристаллических осадков является адсорбция посторонних ионов, обусловленная наличием электростатического поля около ионов, находящихся на поверхности осадка. Количество адсорбированных примесей сильно зависит от размера частиц осадка -оно минимально для аморфных осадков, меньше для мелкокристаллических и максимально для крупнокристаллических осадков. Поэтому с целью уменьшения адсорбции посторонних ионов процесс осаждения необходимо проводить таким образом, чтобы получились крупнокристаллические осадки. Для многих осадков это возможно в тех случаях, когда осаждение проводят при малом пересыщении. Количество адсорбированных осадком примесей уменьшается при понижении их концентрации в маточном растворе путем многократного осаждения. [c.277]

Для надежного и эффективного осаждения электроаэрозоля на растения необходимо создание искусственного электрического поля . Если действующая при этом на частицу электростатическая сила значительно превышает силу тяжести, то на поверхности заземленного проводника частицы осаждаются практически равномерно [38]. Увеличение количества осажденных частиц, вызываемое зарядкой, определяется равенством [c.99]

В главе I было показано, что эффективный способ повышения равномерности обработки растений пестицидами, снижения норм расхода пестицидов и уменьшения сноса их ветром состоит в униполярной зарядке частиц аэрозоля и что перспективным является индукционный способ зарядки. В главе II было показано, что для надежного и эффективного осаждения электроаэрозоля на растения мало сообщить частицам электрические заряды одного знака необходимо еще создать между распылителями и растениями электростатическое поле, силовые линии которого были бы нормальны к поверхности листьев. [c.280]

Следует иметь в виду, что в зависимости от распределения электростатического поля внутри ванны скорость осаждения частиц по высоте покрываемого изделия может быть различной. Это также влияет на равномерность осаждения порошка. Для устранения этого следует применять несколько коронирующих электродов, смонтированных параллельно поверхности изделия. Расстояние между коронирующими электродами должно быть не менее 50 мм, а расстояние между системой коронирующих электродов и изделием —в пределах от 120 до 250 мм. Такое расположение электродов дает наибольшую интенсивность электростатического поля и необходимое направление импульсов в межэлектродном пространстве. [c.224]

В связи с повышением требований к чистоте жидкостей гидросистем, от которой зависит надежность устройств, как у нас, так и за рубежом разрабатываются способы и устройства очистки этих жидкостей с применением электрических полей [2, 47]. Очистительные устройства, как правило, используют принцип заряжения дисперсных частиц в поле и их осаждение на электроде. Под действием поля сил точечных зарядов частицы могут осаждаться на диэлектрических поверхностях. По данным американского Инженерно-технического общества технологии смазки , электростатический фильтр с пористыми керамическими матрицами в качестве осадителей очищает гидравлические жидкости, смазочные масла, топливные жидкости, трансформаторные масла с эффективностью до 90-99 %. По литературным данным, производительность фильтров достигает 2 м /мин, размер улавливаемых дисперсных частиц-до 100 мк [39]. [c.52]

Адсорбция — это захват ионов, полярных молекул и других примесей поверхностью осадка. Этот процесс объясняется наличием на поверхности твердой фазы свободного силового поля, создаваемого электростатически неуравновешенными периферийными частицами. По правилу адсорбционного осаждения Хана ион-микрокомпонент адсорбируется осадком, если заряд поверхности противоположен по знаку заряду адсорбируемого иона. Адсорбция зависит главным образом от удельной поверхности адсорбента и наиболее характерна для веществ с высокоразвитой поверхностью (например, для аморфных или мелкокристаллических осадков сульфидов, гидроксидов, галогенидов серебра и др.). На величину адсорбции влияют концентрация адсорбированных ионов, температура, природа адсорбируемых ионов. Адсорбция снижается при повышении температуры и при уменьшении концентрации адсорбируемых ионов или адсорбирующей поверхности. В первую очередь адсорбируются ионы, которые составляют кристаллическую решетку осадка или образуют с ним малорастворимое или слабо-диссоциирующее соединение. [c.102]

Положительно заряженные ионы воздуха быстро достигают отрицательного проволочного электрода и нейтрализуют на нем свой заряд. Электроны двигаются в направлении силовых линий электрического поля к положительному трубчатому электроду. Вдоль оси трубы перемещается запыленный газ, и свободные электроны, двигаясь поперек потока газа, сталкиваются с частицами (как правило, состоящими из какого-либо диэлектрического вещества) и заряжают их поверхностным отрицательным зарядом. Получившие отрицательный заряд частицы начинают относительно медленно перемещаться вдоль силовых линий поля к положительному трубчатому электроду. Такое движение называют электростатическим осаждением пыли на внутреннюю поверхность вертикальной трубы. Отдав свой отрицательный заряд стальной трубе, частицы под действием силы тяжести перемещаются вниз вдоль внутренней стенки трубы, где собираются в коническом днище и выгружаются через секторный затвор. [c.203]

Второе отличие электроосаждения от гравитационного состоит в ином влиянии размера частиц на величину скорости их осаждения. Действительно, количество электронов, которые могут оказаться на поверхности частиц, пропорционально величине этой поверхности. Следовательно, суммарный электрический заряд частицы пропорционален ее поверхности, а электростатическая сила притяжения отрицательно заряженной частицы положительно заряженной трубой равна произведению локальной напряженности электрического поля Е (В/м) на величину заряда частицы = кпё еЕ, где е -заряд электрона к - коэффициент пропорциональности между числом электронов, захваченных поверхностью частицы, и площадью поверхности. Если, как и при анализе гравитационного осаждения, принять, что ускорением частицы можно пренебречь, то движение частиц приближенно можно описать на основе равенства силы Р и силы гидродинамического сопротивления частицы при движении ее поперек газового потока кпЛ еЕ = 4(п/4)сг ри) /2. [c.204]

Таким образом, действие электрического поля, создаваемого самим аэрозолем, двоякое оно вызывает рассеяние аэрозоля в стороны и вверх и одновременно — принудительное осаждение нижней части облака на подстилающую поверхность земли. Какой из этих процессов преобладает — зависит от конкретных условий его протекания. Очевидно, часть аэрозоля при этом теряется как следует из уравнения (2.33), по мере осаждения и рассеяния облака (убыли п) скорость электростатического рассеяния частиц убывает. [c.99]

X — длина волны используемого излучения. При свет не преломляется и не отражается на поверхности частиц, которые ведут себя как одна фаза, подобно молекулярному раствору. Ослабление мощности светоБОго потока вызывается в этом случае истинным поглощением энергии в веществе. При d A преломление и отражение света зависит от дисперсности частиц и будет тем больше, чем сильнее отличается показатель преломления частиц п от показателя преломления окружающей среды п. Поскольку использование иммерсии (в этом случае п п) неудобно для изучения адсорбции, един-1ственный способ снижения рассеяния — это отбор частиц с d l мк (в этом случае dтонкое разделение частиц можно получить осаждением их в электростатическом поле. [c.284]

ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКИЕ ПО КРЙТИЯ — покрытия, осаждаемые на поверхность изделий в процессе электрофореза. Защищают изделия от коррозии, повышают их износостойкость, улучшают изоляционные, абразивные и др. св-ва. Сущность электрофореза заключается в том, что дисперсные частицы, несущие на поверхности электр. заряд (т. н. двойной электр. слой), перемещаются под действием напряжения электростатического поля к покрываемой поверхности, обладающей электр. зарядом противоположного знака. Частицы эти осаждают из устойчивых суспензий, в которых дисперсионной средой является жидкость с небольшой электропроводностью. В такой среде электрохим. процессы не происходят либо максимально затруднены. Чтобы создать на поверхности осаждаемых частиц электр. заряд, в дисперсионную среду вводят небольшое количество электролита, а для повышения устойчивости суспензии и улучшения схватывания покрытия с основой — поверхностно-активные вещества. Иногда в качестве дисперсионной среды используют воду. Размер осаждаемых частиц 1— 20 мкм. Э. п. состоят из электропроводных материалов, полупроводниковых материалов и диэлектрических материалов. Возможно создание и комбинированных покрытий. Т-ра осаждения Э. п. близка к комнатной продолжительность процесса составляет от нескольких секунд до нескольких минут, толщина покрытия (в зависимости от размера осаждаемых частиц и режима осаждения) от нескольких до сотеи микрометров скорость осаждения Э. п. во много раз выше скорости осаждения электролитических покрытий осаждаемые частицы перемещаются к электроду при высоком значении градиента потенциала (сотпи и тысячи в1см). Изделие, на которое наносят Э. п., [c.791]

При доказательстве эквивалентности источников было принято, что плотность oTv oжeний тял елой примеси на земле g прямо пропорциональна концентрации ее С у земли (на высоте- шероховатостей подстилающей поверхности 2о). Это допущение справедливо при гравитационном механизме оседания примеси на землю. При других механизмах g прямо пропорциональна не только С, но и некоторым другим параметрам при инерционном и турбулентном механизмах осаждения — Си средней скорости ветра и, при термофоретическом — Си градиенту температуры, при электростатическом — Си произведению величины заряда частиц на напряженность электростатического поля. Следовательно, для соблюдения эквивалентности источников при негравитационном оседании дополнительный параметр должен-быть одинаков. [c.63]

Перспективный метод повышения равномерности обработки внутренних поверхностей помещения аэрозолем — применение униполярно наэлектризованных аэрозолей. Как отмечалось выше, этим аэрозолям присуще свойство рассеяния во все стороны в результате действия электростатического поля, создаваемого совокупностью взвешенных униполярно заряженных частиц. В условиях приземного слоя воздуха это свойство заряженных аэрозолей отчасти препятствовало осаждению на землю однако в условиях закрытых помещений электростатическое рассеяние приводит к быстрому и равномерному осаждению частиц на внутренних поверхностях помещения. [c.104]

В целях удлинения противокоррозионной службы внутренних фасонных частей судовых трубопроводов, предназначенных для транспортировки горячей забортной воды, замены горячего цинкования и сокращения расхода цветного металла проведена работа по защите этих поверхностей порошковым пентапластом [24 ]. Для этого был использован порошковый пентапласт марки А (ТУ 6-05-1422—74), который наносился на поверхность изделий (тройников) в электростатическом поле. Воздушно-порошковая смесь, предварительно заряжаясь, поступает в полость нижнего отверстия заземленного тройника. После заполнения полости смесь удаляется через специальные конусные насадки, укрепленные на верхнем и боковом отводах изделия. Эти насадки позволяют создать значительное сопротивление воздушно-порошковому потоку смеси, что улучшает условия осаждения заряженных частиц пентапласта на заземленных поверхностях тройника. [c.206]

Электростатическое распыление. Процесс имеет преимущества перед другими в части электростатического взаимодействия. Примером является процесс Рансбург-2, в котором вращающиеся плоские или конусообразные диски заряжаются высоким отрицательным потенциалом ( 100000 В). Краска, проходя через центр диска или конуса, подается под действием центробежных сил к периферии устройства. Далее краска распыляется в результате действия концентрированного электрического поля на острой кромке. Изделие на конвейере заземляется, и мелко раздробленные заряженные частицы краски движутся вдоль силовых токовых линий к поверхности изделия. Траектории заряженных частиц зависят от величины центробежной силы. При окраске данным методом увеличивается количество краски, осажденной на изделия. Принцип процесса показан на рис. 8.3. [c.462]

Вследствие высокого электрического сопротивления порошковых красок (ру=10 —10 " Ом-м) приобретенный их частицами заряд длительно сохраняется при контакте с любой (в том числе электропроводящей) поверхностью, что позволяет транспортировать заряженные частицы (аэрозоль), а также изделия с нанесенным на них порошком, не опасаясь ссьшания частиц с поверхности. Предварительная зарядка частиц в специальном межэлектродном пространстве с последующей их подачей к изделию позволяет избежать неблагоприятного воздействия сильных электрических полей на процесс осаждения, устранить обычно встречающийся эффект электростатического рассеяния и тем самым обеспечить получение равномерных покрытий на изделиях достаточно сложной конфигурации. Этот принцип нашел применение при разработке промышленных установок. [c.263]

Элек11ростатические силы сцепления заряженных частиц порошка, напыленных на поверхность изделия, определяют плотность их упаковки в осажденном слое и степень его прилипаемости к подложке в период времени до оплавления частиц и последующего формирования покрытия. Указанное прилипание можно отождествлять с электростатическим давлением, так как силовые линии поля направлены по нормали к пове1рхности осаждения, причем давление на единицу площади прямо щропорционально диэлектрической проницаемости и квадрату напряженности поля. [c.48]