Устройство сужающее

Для обеспечения интенсивного перемешивания во всем объеме аппарата за счет внутренней рециркуляции применяют пропеллерные мешалки. Пропеллерные перемешивающие устройства снабжены двух-, трех- или четырехлопастным винтом или пропеллером. Лопасти пропеллера по своей ширине обычно сначала расширяются, а потом сужаются угол их наклона переменный. Пропеллеры создают интенсивный поток, направленный вдоль оси их вращения иногда для упорядочения циркуляции жидкости в корпусе смесителя пропеллер помещают в направляющую трубу (диффузор) в трубе жидкость движется сверху вниз, в кольцевом зазоре между трубой и корпусом — снизу вверх или наоборот. Диаметр пропеллера чаще всего равен 0,25н-0,33 внутреннего диаметра корпуса. В зависимости от размеров пропеллера частота его вращения составляет от 200 до 1500 об/мин. [c.446]

Микропроцессоры. С развитием технологии цифровых интегральных схем появилась возможность создания достаточно сложных и в то же время недорогих устройств обработки цифровой информации в виде весьма компактных микросхем. Однако увеличение сложности реализуемых в них алгоритмов обработки сужает область их применения и приводит к необходимости выпуска большой номенклатуры микросхем. Устранить противоречие между сложностью больших интегральных схем (БИС) и их универсальностью удалось за счет создания программируемых БИС, позволяющих изменять режим работы путем подачи определенных командных сигналов. Основным типом таких БИС являются микропроцессоры - программно-управляемые устройства обработки информации, выполненные в виде одной или нескольких микросхем. [c.51]

При использовании наклонных сливных перегородок сегментных и центральных сливов переливные устройства сужаются книзу. Это позволяет обеспечить достаточную площадь сечения для дегазации газожидкостной эмульсии в верхней части перелива и несколько увеличить площадь контактной части тарелки. Известны конструкции переливов со специальными устройствами для интенсификации сепарации газа. [c.134]

Рассмотренные способы и устройства по очистке технологических и вентиляционных выбросов охватывают все ныне применяемые технологии. Вьщеленная нами технология очистки газов с использованием инфракрасного излучения и катализатора сужает область применения. Данная технология применима только для газовых выбросов, содержащих углеводородные соединения в любом фазовом состоянии. [c.324]

Этот подсчёт не связан с методом разделения, и соответствующие методики расчёта были созданы одновременно с созданием газодиффузионной промышленности. Далее предполагается, что суммарная разделительная способность большого числа центрифуг равна производительности каждой из них, умноженной на их количество. Очевидно, что условие аддитивности разделительной способности совокупности центрифуг (или любых других разделительных устройств) может быть выполнено только при условии несме-шения потоков с разной концентрацией целевого изотопа. Это условие достаточно легко выполняется, если коэффициенты разделения невелики, и, следовательно, количество ступеней в каскаде значительно. В этом случае теория позволяет рассчитать профиль так называемого идеального каскада, который показан на рис. 5.6.10. Если целевого изотопа мало, то идеальный каскад сильно сужается от точки питания до ступени отбора целевого изотопа и заметно меньше сужается в сторону отвала. [c.191]

Патроны с проволочной опорной поверхностью просты по устройству, но имеют существенные недостатки. Так как щели, образованные смежными витками проволоки, вначале имеют расширение, а затем к центру проволок сужаются, то не исключена возможность застревания мелких частиц кизельгура и осадка в щелях. Это приводит к уменьшению живого сечения опорного слоя и скорости фильтрации. [c.547]

Ректификационные колонны, работающие на вакуумных установках, имеют то же устройство, что и колонны атмосферных установок. Конструкция вакуумной колонны показана на рис. 40. Мазут из печи подается в испарительную часть колонны, где пары отделяются от жидкости. Над вводом мазута в колонну установлены специальные отбойники, назначением которых является задержка капелек мазута, уносимых потоком паров. Нижняя отгонная часть вакуумной колонны сужена для сокра- [c.98]

Такое потенциостатическое устройство выполняет практически все функции применяемой ранее аппаратуры и в основном удовлетворяет требованиям, предъявляемым промышленностью. Однако электромеханический способ регулирования выходного тока не обеспечивает должной надежности и сужает область применения его. [c.110]

На резервуарах, в зависимости от их емкости, устанавливают приемо-раздаточные патрубки и хлопушки различного диаметра на резервуарах емкостью 100 и 200 л предусматривают патрубки и хлопушки диаметром 100 или 150 мм на резервуарах емкостью 300, 400 и 700 м — диаметром 150 или 200 мм емкостью 1000 м — 200, 250 или 300 мм емкостью 2000 и 3000 м — 250, 300 или 350 мм емкостью 5000 м — 350, 400, 450 или 500 мм. Независимо от емкости резервуаров и продуктов, для которых они предназначены, на резервуарах устанавливается механизм управления хлопушкой, кран сифонный СК-50 (за исключением резервуаров емкостью 5000 оборудованных краном сифонным СК-80), перепускное устройство, прибор для замера уровня (типа УДУ-5), сигнализатор уровня (СУЖ-1), а также люк-лаз, люк замерный и люк световой. [c.131]

Для повыщения надежности закрепления груза нужно стараться располагать его так, чтобы он центробежной силой прижимался к детали, а не отрывался от нее. Груз не должен мешать нормальной работе машины, т. е. сужать, например, каналы тягодутьевых устройств, закрывать разгрузочные отверстия у роторов вентиляторов и т. д. Закрепление уравновешивающих грузов при помощи электросварки допустимо лишь к деталям, работающим с невысоким напряжением материала, и в тех случаях, когда деформация, возможная при сварке, не окажет существенного влияния на работу детали. [c.89]

Причина такого положения заключается в том, что пределы скорости на выходе из горелочных устройств принимаются весьма широкими. Скорость воздушного потока на выходе из цилиндрического канала обычно принимают в пределах 14—40 м/с. При этом, чем больше подогрет воздух, тем больше скорость его движения в цилиндрическом канале. Если рассматривать не линейную, а массовую скорость = = р,и , то указанные выше пределы резко сужаются, т.е. = 18- 24 кг/(с-м ). На [c.20]

По конструкции данная колонна отличается от других колонн тем, что ее отпарная секция в сравнении с концентрационной и питательной секциями значительно сужена (рис. 1-26). Это оправдано, с одной стороны, меньшим объемом паров, приходящимся на отпарную секцию, а с другой стороны, меньшим временем пребывания гудрона на поверхности тарелок, что очень важно для предотвращения его термического разложения и закоксовывания поверхности тарелок и сливных устройств. Разработаны конструкции типовых вакуумных колонн, у которых, кроме отпарной секции, сужена также верхня часть концентрационной секции. [c.65]

Следует иметь в виду, что приведенные в табл. 6.2 размеры знаков для светодиодов и ламп накаливания фактически являются верхним пределом, так как увеличение их ведет либо к уменьшению яркости знака (которая обратно пропорциональна примерно квадрату высоты знака), либо к существенному увеличению потребляемого тока за счет освещения одного сегмента большим числом ламп накаливания или светодиодов. При использовании жидких кристаллов, средняя плотность тока в которых порядка 10 мкА/см , индикаторное устройство площадью в 1 м потребляло бы всего 100 мА, что приемлемо даже для переносной аппаратуры. И, наконец, из соображений экономии энергии индикаторы на светодиодах и лампах накаливания выполняют, как правило, с минимальным числом сегментов (семь), позволяющим отображать лишь цифры, что резко сужает область их применения по сравнению с жидкокристаллическими индикаторами. [c.183]

Продолжится совершенствование аппаратов инерционного, в частности циклонного, типа, хотя область их применения постепенно сужается, что объясняется невысокой степенью очистки в этих устройствах. Совершенствование их и будет нацелено на повышение степени очистки, однако использоваться они будут все так же в тех случаях, когда нужно провести предварительную, грубую очистку газовых выбросов небольшого объема. [c.174]

Основным преимуществом метода непрерывного ввода теплоты ло сравнению с методом периодического ввода теплоты является значительно меньшая затрата времени на проведение измерений. Так, например, при определении теплоемкости методом непрерывного нагрева на калориметрической установке термохимической лаборатории МГУ вся кривая Ср — Т в интервале 100—700°С могла быть получена за 10—12 ч [84]. Устройство калориметров, работающих по методу непрерывного ввода теплоты, также во многих случаях менее сложно. Главный недостаток метода связан с тем, что при непрерывном нагреве в образце всегда имеется температурное поле, градиенты которого могут быть значительны, особенно при низкой теплопроводности вещества и большой скорости нагрева. Это сужает возможности метода непрерывного ввода [c.329]

Охлаждение. При высоких скоростях истечения расплава и его отвода раздутый пленочный рукав не успевает достаточно охладиться и слипается в отжимных валках. Это явление особенно характерно при производстве толстых пленок или когда процесс экструзии протекает при высоких температурах. Поэтому при пневматическом растяжении применяются различные системы принудительного охлаждения пленки. Чаще всего это охлаждающие кольца, установленные концентрично с формующей головкой над ее торцевой поверхностью и имеющие внутренние каналы с выходной щелью, которая может расширяться или сужаться (рис. 15). Воздух подводится к кольцу по нескольким шлангам от воздуходувки, снабженной специальным шиберным устройством для регулирования количества подаваемого воздуха. [c.35]

Установка и способ крепления сужающего устройства должны обеспечивать возможность его разборки с целью проверки. На трубопроводах диаметром >20 80 мм сужающее устройство рекомендуется устанавливать между двумя патрубками (рис. 72). Патрубки растачивают на расчетный размер Ого. При установке должна быть обеспечена перпендикулярность входного торца сужаю- [c.86]

В технологии ориентации пленок применяют устройства, в которых натяжение заготовки обеспечивается фрикционным захватом пленки группой валов вращающихся с различной скоростью [98]. Для увеличения сцепления пленки с поверхностью валов их покрывают слоем резины. В случае вытяжки пленок в капсулируемой жидкости фрикционный захват пленки валами неэффективен, так как жидкость снижает коэффициент трения пленки о поверхность вала и разрушается резиновое покрытие. Для создания достаточных усилий вытяжки и ликвидации проскальзывания пленки целесообразно жестко закреплять конец заготовки в кассете и вытяжку осуществлять в режиме перемотки, обеспечивающей заданную деформацию и компенсацию толщины слоя пленки на кассете. При перемотке пленку с помощью свободно вращающегося ролика малого диаметра погружают в жидкость, где локализуется весь процесс вытяжки. Малый диаметр ролика позволяет пленке свободно сужаться при вытяжке, так как трение о поверхность ролика может исказить одноосный характер вытяжки за счет фиксации ширины прижатой к нему пленки. Вытяжка пленки в жидкости обеспечивает ее эффективное капсулирование при относительной одноосной деформации более 300% (см. разд. 1.2). [c.97]

Ленты-поручни для эскалаторов состоят из нескольких слоев бельтинга, уложенных в виде скобы и обложенных с наружной стороны резиновой обкладкой. Верхняя (ведущая) ветвь эскалаторной ленты движется по неподвижным латунным направляющим нижняя (ведомая) лежит на опорных роликах. Лента в эксплуатации вытягивается и одновременно сужается в поперечном сечении. Это ведет к более тесному обхвату ею направляющих, к большому трению о них и к дальнейшему удлинению компенсаторные устройства могут отказ ать в работе, и лента провиснет, что приведет к разрыву ленты. Поэтому для изготовления поручней применяют бельтинг с малым относительным удлинением. [c.99]

Ленты для эскалаторов. Ленты-поручни в эскалаторах (движущихся лестницах метрополитенов) состоят из нескольких слоев бельтинга, загнутых в форме скобы и обложенных с наружной стороны резиновой обкладкой. Верхняя ведущая ветвь эскалаторной ленты надевается на чередующиеся отрезки неподвижных латунных направляющих. Если лента вытягивается в эксплуатации, она одновременно сужается в поперечном сечении. Это ведет к более тесному обхвату ею направляющих, к большому трению о них и, в конечном счете, к дальнейшему удлинению. Компенсаторные устройства могут отказать в работе, и лента провиснет. В нижней ведомой ветви лента не имеет направляющих, а лежит на опорных роликах. Удлинившаяся лента может соскользнуть с роликов и запутаться, что приведет к разрыву ленты. Отсюда для изготовления поручней следует применять бельтинг с малым относительным удлинением. [c.73]

При приварке груза необходимо учесть, что этот груз не должен сужать каналы тягодутьевых и т. п. устройств, не должен закрывать разгрузочных отверстий у роторов вентиляторов. [c.756]

По длине горизонтального отстойника можно выделить три зоны первая—зона входа в отстойник, вторая — зона плавного течения и третья — зона выхода из отстойника. Первая зона простирается от струенаправляющей стенки до точки а, где поток занимает все живое сечение отстойника, вторая зона — от точки а до точки а", где поток начинает сужаться. Третья зона занимает пространство от точки а" до выходного отверстия (стенки) отстойника. Скорости движения частиц в каждой зоне рассчитывают исходя из гидродинамических особенностей потока в данной зоне. Длина участка 1, на которой будет происходить наиболее неравномерное распределение скоростей по высоте потока, зависит от многих факторов конструкции водораспределительных и водосборных устройств, высоты отстойника, его длины, началь- [c.57]

Значения tax и вых определяют экспериментально. По ним при известном давлении на входе и на выходе из трубы находят значения Лвк и йиых. Для измерения оых иримеияют смесительные устройства, теплоизолированные от окружающей среды. Наиболее эффективны смесители, состоящие из набора чередующихся по ходу потока дисков с центральными и периферийными отверстиями. Количество дисков, обеспечивающих полное перемешивание жидкости и выравнивание температуры, подбирают опытным путем. Для турбулентных течений обычно достаточно четырех-пяти дисков (см, рнс. 8.27). Для ламинарных течений степень перемешивания может зависеть от числа Re перед смесителем. Для жидкостей с переменной теплоемкостью, например, при сверхкритическом давлении необходимо учитывать падение давления в смесителе (для адиабатных условий можно считать, что в смесителе происходит дросселирование при ft= onst). По измеренной температуре и давлению за смесителем находят энтальпию, которую принимают за энтальпию на выходе из трубы Лвых. Температуру за смесителем измеряют термопарами, помещаемыми в металлические гильзы (капилляры). Спай термопары должен иметь хороший тепловой контакт с гильзой (часто их приваривают к гильзе). Для уменьшения погрешностей измерения, связанных с отводом теплоты по гильзе, принимают меры, улучшающие теплообмен потока с гильзой сужают проходное сечение для увеличения скорости пото-1са, развивают поверхность контакта гильзы с потоком в месте расположения спая, помещая на конце гильзы звездочки из металлов с большой теплопроводностью. [c.427]

Область применения циклонов как самостоятельного средства санитарной очистки дисперсных выбросов в связи с усилением экологических требований постоянно сужается. В настоящее время их рекомендуется использовать для предварительной очистки и устанавливать перед устройствами с высокой степенью очистки - тканевыми или электрофильтрами Весьма удачно использование циклонов и в качестве брызгоуловите-лей для некоторых способов мокрой очистки газовых выбросов. [c.186]

Основная часть установки — вертикальная печь, оснащенная кольцевой форсункой для сжигания сточных вод. Горелочное устройство универсально — оно служит для сжигания тяжелого мазута (горелка имеет центральный канал) и применяется для сжигания жидких отходов. На выходе инжектора остаток захватывается струей пара и распыляется до мелких капель, что обеспечивает полное его смешение с воздухом и эффективное горение. Центральный канал, проходящий через Ъесь инжектор, не сужается, что почти полностью предотвращает его забивку. Горелка снабжена присоединительными штуцерами для подачи сжигаемых остатков, сточных вод, мазута, пара для распыления и воздуха для сжигания. [c.202]

Измерение количества (расхода) других технологических сред. Количество воздуха, газа ц пара в напорных т1рубоироводах очистных сооружений измеряют расходомерами диафрагмой, соплом или трубой Вентури. Действие таких расходомеров основано на измерении перепадов давлений, создаваемых этими приборами (сужающими устройствами). Мерой расхода является перепад давления, измеряемый до и после сужа-юшего уст1ройства. Естественно, чем больше скорость [c.65]

Уплотнительные прокладки между сужающим устройством и фланца.ми не должны выступать во внутреннюю полость трубопровода. На внутренней поверхности участка трубопровода длиной 20 перед и за суживающим устройством не должно быть никаких уступов, а также заметных невооруженным глазом наростов и неровностей (заклепок, сварочных швов и т. п.). При установке сужающего устройства между насадными фланцами торец трубопровода должен непосредственно примыкать к суж<эющему устройству. [c.316]

При протекании потока среды через сужающее устройство происходит изменение п -мегров потока. Начиная с сечения А-А, площадь поперечного сечения потока сужается. [c.475]

Применение вакуума. Известно, что при понижении давления область воспламенения сужается, при определенном вакууме в ряде случаев взрыв вообще может быть исключен. Кроме того, при работе аппарата под вакуумом прекращается выделение в окружающую среду газов, паров, пыли, что уменьшает опасность взрывов и отравлений. Многиё технологические процессы при понижении давления можно вести при более низких температурах, поэтому уменьшается возможность термического разложения продуктов, их перегрев, а также предотвращаются нежелательные побочные реакции, создающие дополнительную опас-ность взрыва. Однако при применении вакуума возможен подсос наружного воздуха в аппаратуру и образование в ней горючих сред. Эта опасность усугубляется тем, что проникновение в аппарат наружного воздуха незаметно для обслуживающего персонала без специальных измерительных устройств (вакуум-манометров). Поэтому при работе с ваку- [c.204]

Кверху реторта сужается, переходя в чугунную загрузочную воронку, которая закрывается крышкой с гидравлическим затвором. В поперечном сечении реторта имеет овальную форму. Поперечное сечение реторты внизу 600 X 400 мм, вверху 600 X 250 мм. Реторта по высоте состоит из пяти отдельных чугунных звеньев, которые соединяются друг с другом болтами. Печь снаружи выполнена из шамотного и красного кирпича. Низ реторты оканчивается разгрузочным устройством для выгрузки полукокса. Разгружатель состоит из чугунных звездочек, насаженных на вал. При повороте вала звездочки захватывают полукокс и выбрасывают его в емкость, которая закрыта сектором. Концы сектора опуш ены в воду. Поворотом сектора порция полукокса из емкости высыпается в вагонетку. [c.33]

Диаметр отверстия сужа-юш,его устройства при 20° в мм г, 20 —, . 189,58 1,007 188,26 Для I < 50° С 20 = 20 Погрешность не более 0,1% [c.353]

Диаметр отверстия сужа-юш,его устройства при рабочей температуре й ъ мм с1 = ОУт й = 400 ]/0,5665 301,2 Правила, п. 89, прилож. 7. Погрешность не более 0,1% [c.362]

Диаметр отверстия сужа-юш,его устройства при 20° (1 в мм и 20 = -р- — 301,2 — [c.362]

В последнее время на известковых печах содовых заводов находят применение так называемые валковые выгружатели извести, схематическое устройство которых преставлено на рис. 11. При использовании валкового выгружателя круглое сечение шахты печи в зоне охлаждения сужается и постепенно переходит в квадратное сечение по размерам выгружателя. [c.31]

Соотношение (5) можно вывести пользуясь обозначениями, приведен ными на рис. 4, и полагая, что в заданном направлении разность хода между лучами от двух соседних канавок составляет четное число полуволн. Из этого условия следует, что волны длиной к к (к — любое целое число) тоже будут дифрагировать в том же направлении. Так возникает проблема их устранения, если мы хотим иметь чистый спектр, свободный от наложения высоких порядков. Для этих целей обычно используют устройства двух типов либо призменный предварительный монохроматор с относительно низкой разрешающей способностью, либо отрезающие фильтры, задерживающие коротковолновую область спектра и пропускающие длинноволновую. Эффективность решетки падает в обе стороны от угла блеска, и обычно рабочая область спектра в первом порядке ограничивается длинами волн, значения которых относятся примерно как 3 1. Если с помощью одной решетки мы хотим перекрыть более широкий диапазон длин волн, то ее нужно использовать и в более высоких порядках. Например, решетка с блеском в 12 мк работает от первого до четвертого порядков в приборе Регк1п-Е1тег модели 12 С, а в модели 112 обеспечивается диапазон от 2,2 до 18 лк в пяти порядках [59]. В более высоких порядках область дисперсии сужается, и возрастают трудности отделения мешающих порядков. Поэтому [c.19]

Перестройку источников монохрол1атического когерентного излучения по частоте можно осуществить различными методами. Один из методов, например, состоит в применении активной среды, обладающей достаточно большим усилением в широком спектральном диапазоне. Установка диспергирующих элементов внутри лазерного резонатора сужает спектр выходного излучения н позволяет перестраивать длину волны лазера в пределах спектральной полосы генерации. К таким перестраиваемым устройствам относятся лазеры на красителях и эксимерные лазеры. Другой путь перестройки длины волны — сдвиг энергетических уровней активной среды с помощью внешних нолей или взаимодействий другого типа примерами этого типа лазеров являются лазеры с переворотом спина и полупроводниковые лазеры. [c.256]

Остановимся кратко на тех возможностях, которые предоставляет использование для анализа низкокипящих газов новых вариантов газовой хроматографии, разработанных Жуховицким с сотр. Теплодинамический метод, предложенный Жуховицким и Туркельтаубом с сотр. [172], основан а применении периодического передвижения вдоль хроматографической колонки печи с температурным градиентом, причем в качестве газа-носителя используют основной. компонент анализируемой смеси. Под действием теплового поля примеси, сорбирующиеся сильнее основного компонента, перемещаются по колонке и периодически элюируются из нее. При этом зоны примесей сужаются и происходит четкое разделение зон. Значительным преимуществом этого метода являются отсутствие дозирующих устройств и возможность периодического определения усредненных концентраций компонентов в потоке анализируемой смеси. Теплодинамический метод успешно применен для анализа продуктов производства кислорода и редких газов, в частности, для определения примесей СОг в кислороде (чувствительность 2-10 %), примесей азота и кислорода в аргоне (чувствительность 5-10- %), примесей криптона и ксено- а в кислороде (чувствительность 5-10- %). [c.37]

Штапелирование волокна происходит между промежуточноп 10 п вытяжной 2 парами титлтпров в результате разности их скоростей и применения надсекающего устройства 11. При выходе из вытяжной пары штапелированная лента попадает на лоток 13, где она сужается и затем через направитель 14 поступает к приемным валикам гофри-руюш,его устройства 15 здесь волокну придается некоторая извитость, после чего лента укладывается в таз 16. [c.375]

Материалы, поступившие на завод и расходуемые ц значительных количествах (песок, полевой шпат, сода, бура), хранятся в силосах, а подготовленные материалы — в бункерах. Нижняя часть бункера сужена и заканчивается патрубком, к которому прикрепляется разгрузочное приспособление в качестве последнего чаще используются питатели и реже затворы, самотечные лотки или трубы. В эмалезаготовительных цехах бункера для хранения материалов и гранулированных эмалей располагаются на втором этаже или между первым и вторым этажами (подвесные) иногда они устанавливаются на первом этаже. Подвесные бункера более удобны для разгрузки, но требуют устройства подъемных приспособлений для загрузки. [c.301]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология