Натуральный каучук мягчители

ИРП-1213 по подслою полуэбонита ИРП-1212. Их изготовляют на основе натурального каучука, что обусловливает значительную усадку покрытия при вулканизации, а также сокращает срок хранения материалов в сыром виде с 4 до 1,5 месяцев. Для обеспечения твердости и стойкости в сырой эбонит ИРП-1213 не вводят мягчитель, а содержание наполнителя — талька в нем доводят до 150 масс. ч. на 100 масс. ч. НК. Эбонит ИРП-1213 в сыром виде жесткий и плохо поддается механической обработке при изготовлении и гуммировании, что сужает область его применения в химическом машиностроении. [c.147]

Окисленная канифоль не вызывает старения каучука. В качестве мягчителя канифоль применяется с натуральным каучуком, СКБ, СКС в количестве до 2—3%, она повышает клейкость резиновых смесей. В смесях с хлоропреновым каучуком канифоль применяется в количестве до 5% в качестве активатора. [c.184]

Процесс смешения более эффективно происходит тогда, когда резиновая смесь находится на переднем рабочем валке, так как при этом значительно усиливается интенсивность механической обработки резиновой смеси, находящейся в запасе и проходящей через зазор. Для того чтобы резиновая смесь не переходила на задний валок вальцов, необходимо поддерживать определенную температуру переднего и заднего валков вальцов. При обработке резиновых смесей на основе натурального каучука температура поверхности переднего валка (55—60 °С) должна быть выше температуры заднего валка (50—55 °С), так как адгезия натурального каучука выше к более нагретой поверхности. Резиновые смеси на основе СКБ, как правило, легче удерживаются на менее нагретой поверхности поэтому поверхность переднего валка при обработке этих смесей должна иметь температуру 50—55 °С, а поверхность заднего валка 60—65 °С. Температура смешения при изготовлении резиновых смесей на основе синтетических каучуков зависит от типа и пластичности каучука, природы и количества наполнителей и мягчителей и от ряда других причин поэтому температурный режим изготовления резиновых смесей должен устанавливаться опытным путем. [c.261]

В продукте девулканизации, так же ка.к и в мягком вулканизате, большая часть двойных связей остается ненасыщенной, чем и объясняется способность регенерата вулканизоваться. Существует значительная разница в условиях девулканизации резин из натурального каучука и резин из синтетического каучука СКБ или СКС-30. Резина из натурального каучука, содержащая небольшое количество серы, может быть девулканизована путем нагревания без добавки мягчителя. [c.369]

Инден-кумароновые смолы находят широкое применение в различных отраслях промышленности В лакокрасочной промышленности используется для приготовления масляно смоляных лаков, твердых лаков, при приготовлении красок и защ,итных покрытий, электроизоляционных лаков и диэлектрических замазок, смешанных олиф и других продуктов В производстве резины инден-кумароновые смолы играют роль мягчителя как синтетического, так и натурального каучука Жидкие смолы служат для пропитки корда в производстве шип [c.330]

Мягчителями называются вещества, прибавляемые к каучуку для улучшения обработки резиновых смесей, облегчения смешения каучука с порошкообразными материалами (некоторые из мягчителей повышают стойкость резины против старения). Количество мягчителей в резиновых смесях из натурального каучука обычно составляет 3—5 вес. ч. и в смесях из синтетических (более жестких) каучуков до 10 вес. ч. [c.27]

В трехэтажном здании размещается оборудование автоматической развески. В третьем этаже монтируются трубопроводы и промежуточные резервуары для мягчителей, а также конвейеры для транспортировки и бункеры промежуточного хранения сыпучих материалов. На втором этаже располагаются весовое хозяйство и загрузочные устройства смесителей, на первом этаже — преимущественно оборудование для декристаллизации и пластикации натурального каучука и вспомогательное хозяйство цеха. [c.207]

При регенерации цветных резиновых изделий и отходов изделий из натурального каучука часто пользуются методом механической пластикации на вальцах или других аппаратах с добавлением к дробленой резине светлых мягчителей в небольших дозировках. При этом получается регенерат, отличающийся относительно высоким сопротивлением разрыву, но обладающий повышенной жесткостью. [c.12]

Дозировка мягчителей определяется рецептурой, получаемой от лаборатории, и зависит от типа поступившей на регенерацию резины, от содержания в ней синтетического и натурального каучука и химической природы применяемых мягчителей. Дозировка мягчителей при регенерации шинной резины на основе СКБ может колебаться в пределах от 30 до 50 вес. ч. на 100 вес. ч. [c.156]

Основной составной частью резиновых смесей является синтетический каучук, получаемый химическим путем на заводах синтетического каучука, и натуральный каучук, получаемый пз сока каучуконосов растительного происхождения. В состав резины в качестве компонентов входят различные порошкообразные вещества — сажа, сера, окпсь цинка, мел, каолин, а также жидкие мягчители — различные смолы и масла. [c.238]

В понятие липкость в резиновой промышленности вкладывают обычно другой смысл, рассматривая липкость как явление отрицательное. Например, при неправильном хранении натурального каучука он становится на поверхности липким. Резиновая смесь может также обладать липкостью, прилипать к рука и- работающих с нею, к металлическому столу и в то же время может плохо клеиться. Липкость—это свойство, которое может возникнуть у полимеров или смесей из них при окислении, действии микроорганизмов или введении в них мягчителей или пластификаторов. Увеличить естественную клейкость какого-нибудь каучука очень трудно. Попытки получить хорошие конфекционные клеи, например, из синтетического натрий-бутадиенового каучука путем введения в него различных мягчителей или пластификаторов не дали положительных результатов. [c.66]

Относительно высокое содержание кислорода в смолах, доходящее до 3%, свидетельствует о роли кислорода в процессе образования смол. Источником кислорода может быть коксовый газ, а также соединения фенольного ряда, содержащиеся в каменноугольном поглотительном масле. Значение средней молекулярной массы (400) свидетельствует о том, что процессы сополимеризации и полимеризации останавливаются на образовании тетрамеров. Сравнительно большое значение йодного числа указывает на повышенную реакционную способность смолы. Следует при этом отметить, что если в резиновых смесях с натуральным каучуком лучшими мягчителями считаются те, которые отличаются наименьшей непредельностью, то на свойства резин из синтетических каучуков благоприятное влияние оказывает непредельный мягчитель [251, 252]. Характеристики дистиллятов, полученных из различных образцов полимеров, близки между собой (табл. 38). [c.181]

Влияние различных мягчителей на пластичность смеси из натурального каучука, наполненной 25 объемн. ч. активной кремнекислоты хайсил 233 [c.365]

При изготовлении резины на основе натурального каучука можно применять предварительное смешение, мягчителя с техническим углеродом с получением сажемасляной пасты. Пасту загружают в резиносмеситель в начале цикла смешения, после чего производят перемешивание. Этот прием исключает чрезмерный разрыв поперечных связей при предварительной обработке и обеспечивает удовлетворительную пластичность смеси. [c.83]

Для резин на основе одного хлоропренового каучука рекомендуется неопрен типа GRT. Используется обычная вулканизующая система без ускорителя вводится большое количество термической сажи (100 вес. ч.) и мягчителя. Можно также применять смеси на основе комбинации неопрена W с натуральным каучуком. [c.293]

Прочностные показатели полимерных материалов при облучении претерпевают значительные изменения. Общее направление этих изменений определяется химической природой полимера. У деструктирующихся полимеров (политетрафторэтилен, бутил-каучук) наблюдается резкое снижение сопротивления разрыву при дозах порядка нескольких миллионов рентген (см. Приложение). Для структурирующихся материалов характерно небольшое снижение прочности, а в отдельных случаях их сопротивление разрыву после облучения даже увеличивается. Однако образование плотной пространственной сетки при высоких дозах облучения сопровождается значительным снижением относительного удлинения, увеличением твердости, появлением хрупкости, что препятствует дальнейшему использованию облученных полимеров для многих целей. Введение обычных мягчителей не устраняет этого явления. Интересен ход изменения прочности в зависимости от дозы у кристаллических полимеров, например натурального каучука, полиэтилена (рис. 8). Наличие максимума на кривой изменения прочности, измеренной при комнатной температуре, связано с разрушением кристаллической фазы при облучении, приводящим к снижению сопротивления разрыву [59, 91, 102]. При [c.42]

Резина на базе натурального каучука, содержащая в качестве мягчителя остаточный экстракт фенольной 0 [ИСТКИ.......... [c.168]

Резины на основе 1,4-дивинилового каучука отличаются хорошей морозостойкостью (сохраняют эластичность при —65° С и даже ниже). Основное применение 1,4-дивинилового каучука — изготовление изоляционных и шланговых резин, предназначенных для эксплуатации в условиях очень низких температур. Для облегчения технологической переработки каучука на вальцах 1,4-дивинильный каучук применяется в смеси с натуральным или изопреновым при добавлении специальных мягчителей (инден-кумароновая смола, специальный очищенный битум). [c.189]

Основным компонентом любой резиновой смеси являются натуральный или синтетические каучуки. Второе место по объему и массе в резиновой смеси занимает технический углерод, затем мягчители и всего 6% от массы резиновой смеси составляет суммарное количество ингредиентов. [c.52]

С повыщением температуры и степени вулканизации растворимость серы в каучуке значительно повышается. В натуральном каучуке в процессе смешения при температуре 55—65 °С растворимость ее достигает 3—4% от массы каучука. При изготовлении мягкой резины, где содержание серы обычно не превышает 3%, в процессе смешения резиновой смеси вся сера может раствориться в каучуке. При температуре вулканизации растворимость серы достигает 10%. При охлаждении резиновой смеси могут образоваться пересыщенные растворы, из которых, благодаря диффузии, избыток серы частично выкристаллизовывается на поверхность резиновой смеси. Такую кристаллизацию серы на поверхности резиновой смеси или вулканизата называют выцветанием серы. Кристаллизация серы на поверхности резиновых невулканизованных деталей снижает клейкость, что вызывает затруднения при сборке резиновых изделий. Уменьшение выцветания серы наблюдается при 1) введении в резиновую смесь некоторых мягчителей (стеариновой кислоты и сосновой смолы), очевидно, потому, что эти мягчители являются диспергаторами серы, спо- [c.129]

Общее содержание мягчителей в резиновых смесях бывает разное, оно зависит не только от ингредиентов, но главным образом от вида каучука. Натуральный каучук содержит естественные мягчители он легко смешивается с ингредиентами и хорошо обрабатывается, поэтому при изготовлении резиновых смесей на основе натурального каучука обычно ограничиваются небольшим количеством мягчителей — 5—8% от массы каучука. Синтетические каучуки, особенно дивинил-стирольные и диви-нил-нитрильные, трудно смешиваются с ингредиентами, поэтому требуют применения значительного количества мягчителей, до 30%. Большая часть мягчителей применяется в резиновых смесях в количестве 2—5% от массы каучука, но некоторые могут применяться в количестве до 10%, а иногда и в большем количестве без существенного ухудшения физико-механических свойств вулканизата. В этом случае мягчители выполняют одновременно роль наполнителей. К таким мягчителям относятся рубракс, ку-мароновые смолы. Эти вещества содержат различные непредельные соединения, которые химически взаимодействуют с серой во время вулканизации, образуя продукты, обладающие некоторой прочностью и эластичностью, чем и объясняется возможность их применения в резиновых смесях в больших количествах. [c.180]

Для того чтобы понизить жесткость по Дефо каучука СКН-26 до 1000, необходимо около 90 мин, а это сопровождается большим расходом электроэнергии. Так, на пластикацию 1 кг дивинил-нитрильного каучука расходуется 1,75 квт-ч электроэнергии, тогда как на 1 кг натурального каучука — 0,85 квп-ч, т. е. вдвое меньше. Поэтому часто ограничиваются небольшой механической пластикацией каучука, а затем перед введением порошкообразных ингредиентов в процессе смешения добавляют мягчители в количестве 5—20%, например дибутилфаталат или другие сложные эфиры. Эти мягчители оказывают сильное размягчающее действие на каучук, но одновременно в значительной степени изменяют и физико-механические свойства вулканизатов, повышая эластичность и понижая их твердость. [c.250]

Комплектование партий и котлонавесок производится так, чтобы они были достаточно однородны, В зависимости от. типа и количества того или иного каучука в шинной резине выбирается рецептура (количество и соотношение мягчителей) и режим девулканизации. При регенерации резин из натурального каучука не требуется большого количества мягчителей и процесс девулканизации можно вести при более высокой температуре. [c.379]

Получение. Р. получают гл. обр. вулканизацией композиций (резиновых смесей), основу к-рых (обычно 20- 60% по массе) составляют каучуки. Др. компоненгы резиновых смесей-вулканизующие агенты, ускорители и активаторы вулканизащш (см. Вулканизация), наполнители, противостарители, пластификаторы (мягчители). В состав смесей могут также входить регенерат (пластичный продукт регенерации Р., способный к повторной вулканизации), замедлители подвулканизации, модификаторы, красители, порообра-зователи, антипирены, душистые а-ва и др. ингредиенты, общее число к-рых может достигать 20 и более. Выбор каучука и состава резиновой смеси определяется назначением, условиями эксплуатации и техн. требованиями к изделию, технологией пронз-ва, экономич. и др. соображениями (см. Каучук натуральный, Каучуки синтетические). [c.224]

Одним из первых классов ингредиентов, использованных для приготовления рези-новьк смесей были асфальты и битумы, которые вводили в натуральный каучук. В настоящее время нефтяные мягчители используют в основном для бутадиен-сти-рольных синтетических каучуков. В резиновые смеси вводят 30-35 масс. ч. мягчи-телей на 100 масс. ч. каучука. Компоненты битумов сравнительно инертны по отношению к вулканизации, но они улучшают распределение ингредиентов — серы и ускорителей и не замедляют вулканизацию. Нефтяные мягчители облегчают каландро-вание и шприцевание, улучшают поверхность каландрованной резиновой смеси. Наиболее известным нефтяным мягчителем является рубракс. Нефтяные мягчители облегчают обработку каучуков, снижают продолжительность и температуру смешения. Вулканизаты становятся более мягкими, эластичными, уменьшаются гистерезисные потери, но прочность снижается. Повышается морозостойкость, сопротивление утомлению, износостойкость, усталостная выносливость резин при многократных деформациях. Повышается производительность смесительного оборудования на 40-50 %, снижается расход энергии на изготовление резиновых смесей на 20-30 %. Состав нефтяных мягчителей влияет на пластифицирующее действие. В наибольшей степени улучшает морозостойкость резин алканы и циклоалканы, но они плохо совмещаются с полярными полимерами, замедляют вулканизацию каучуков и склонны к выпотеванию. Ароматизированные нефтяные пластификаторы хорошо совмещаются с каучуками, улучшают их обрабатываемость, повышают адгезию и [c.134]

Необходимо, однако, отметить, что ири получепип резины на базе натурального каучука экстракты селективной очистки могут усиешпо иримехгяться в качестве мягчителей-нанолнителей. Это можно объяснить тем, что резина, изготовленная на натуральном каучуке, обладает большим запасом морозостойкости и эластичности ио сравнению с резиной на базе синтетических каучуков (табл. 4). [c.168]

С н нижний 70—75 °С. Резиновые смесн на основе натурального каучука лучше удерживаются на более горячей поверхности валка, так как адгезия их к поверхности валка возрастает с повышением телшературы поэтому верхний валок должен иметь наименее горячую поверхность. Температурный режим листова-ипя зав 1сит от состава резиновой смесн, при этом основное влияние оказывает вид каучука, количество и природа наполнителей и мягчителей. Температурный режим листования, как и других процессов обработки резиновой смеси, на каландрах устанавливают опытным путем, так как влияние рецептурных факторов на процесс каландрования далеко не всегда удается предусмотреть. [c.284]

Выбор прочих добавляемых веществ (наполнителей, противостарителей, мягчителей и т. д.) осуществляется с таких же точек зрения, которыми руководствуются для других типов каучуков. Добавка известных количеств противостарителей суп1ественно повышает устойчивость к старению, правда, она у полихлорбутадиенов значительно выше, чем, например, у натурального каучука или у сополимера бутадиена со стиролом. [c.529]

Для всех смесей на основе бутилкаучука, независимо от степени наполнения, объем загрузки должен быть на 10% выше, чем для смесей из натурального каучука. В приведенном выше цикле смешения мягчители вводятся после наполнителей, так как это обеспечивает лучшее распределение последних. Однако ДЛЯ предупреждения образования крошки следует вводить мягчитель небольшими порциями совместно с напол-иителем. Может даже оказаться необходимым увеличивать количество мягчителя для того, чтобы облегчить выгрузку смеси из резиносмесителя в удобной для дальнейшей обработки форме. [c.160]

Резиновые смеси для производства шин включают следующие компоненты натуральные и синтетические каучуки, наполнители (в основном сажи), мягчители (стеариновая кислота, канифоль, различные масла и смолы), ускорители (каптакс, альтекс, ДФГ и др.), активаторы (окиси цинка), вулканизирующие агенты (серия противостарителей и другие ингредиенты). Резиновые смеси изготовляются в резиносмесите-лях. [c.329]

Материалы с резиновым покрытием, предназначенные для спецодежды, используются для изготовления плащей-накидок, специальных комбинезонов, фартуков и др. В качестве основы служат хлопчатобумажные, щерстяные, полущерстяные и другие ткани из искусственных и синтетических волокон, а для покрытия — резиновые смеси из натурального и синтетического каучуков (СКВ, СКС—30, полиизобутилен или их сочетания). В смеси вводят мягчители, вулканизаторы, ускорители вулканизации, пигменты и антистарители. [c.23]

Основными исходными материалами для изготовле-йия резиновых деталей являются резиновые смеси, в состав которых входят натуральные и синтетические каучуки, наполнители, вулканизирующие вещества, ускорители вулканизации, мягчители, противостарители, поро-образователи и красители. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология