Смолы па процессы образования

Правильная оценка роли отдельных составляющих нефтей в процессе образования смол и асфальтенов при высоких температурах требовала исследования высокотемпературных процессов превращения нефтепродуктов, содержащих основные компоненты (углеводороды, смолы, асфальтены) в неизменном состоянии и в широком спектре их количественных соотношений. С этой целью отбензиненная ромашкинская нефть разделялась на концентраты с различным содержанием углеводородных и неуглеводородных компонентов. Для разделения был использован предложенный М. А. Капелюшниковым метод так называемой ретроградной конденсации, или холодной перегонки [16]. В качестве растворителей были использованы углеводородные газы под давлением, и все компоненты нефти, кроме асфальтенов, удалось перевести при сравнительно низких температурах (не выше 100—140° С) в надкритическое состояние. Затем при ступенчатом снижении давления в системе осуществляется фракционирование, которое идет в обратном, по сравнению с горячей перегонкой, порядке — сначала выделяются наиболее высокомолекулярные компоненты, затем средние и т. д. Были получены образцы широкого фракционного состава (200°—к.к.) и не менее широкого компонентного состава образец 1 содержал 94,8% углеводородов и 5,2% смол образец 2— 72,4% углеводородов, 25,6% смол и 2,0% асфальтенов, образец 3— 38,7% углеводородов, 47,0 % смол и 14,3 % асфальтенов. [c.30]

Элементный состав асфальтенов близок к элементному составу нейтральных смол асфальтены содержат несколько меньше водорода, чем эти последние, что, по мнению А. П. Саханова, объясняет роль кислорода при образовании асфальтенов из нейтральных смол. Процесс этот автор считает процессом конденсации, в результате которого несколько молекул нейтральных смол, потеряв соответственное количество водородных атомов в виде воды, уплотняются в более сложные молекулы асфальтенов [ ]. [c.101]

Превращение в пластическое состояние углей во время их нагревания без доступа воздуха, являющееся начальным процессом образования кокса, интерпретируют как своего рода сольволиз углей при высокой температуре, причем дисперсионная среда представлена смолами и подобными ей битуминозными продуктами, образовавшимися в процессе термической деструкции. [c.24]

В средней части колонны идет процесс коагуляции асфальтенов. В нижней части происходит пептизация асфальтенов смолами с образованием новой коллоидной системы и выделение из дисперсионной среды масляных углеводородов за счет уплотнения коллоидной структуры асфальта. [c.40]

В табл. 5.5 и на рис. 5.7 представлены данные по образованию осадков в статических условиях и на рис. 5.8 — скорость изменения перепада давления на контрольном фильтре при прокачке в зависимости от температуры. Видно, что в области температур 160—180 °С наблюдается максимум как по образованию осадков, так и по интенсивности забивки фильтра. Из данных табл. 5.5 следует также, что при повышении температуры возрастает доля крупных частиц. Отмечается, кроме того, что в процессе образования осадков всегда наблюдается и образование смол. [c.160]

В процессах образования эмульсий большую роль играют содержащиеся в нефти различные смолы, асфальтены и кислоты, являющиеся хорошими эмульгаторами и стабилизаторами. Химическое строение смол и асфальтенов исследовано еще не полностью. Молекулярная масса нефтяных смол изменяется от 500 до 1000. Все они содержат углерод, водород, кислород и почти все — азот и серу. Содержание нефтяных смол — от одного до нескольких десятков массовых процентов. [c.11]

Пек - анизотропная жидкость, обладающая определенной внутренней структурой. Отличаясь высокой реакционной способностью, компоненты пека при нагревании способны к реакциям поликонденсации с накоплением высокомолекулярных продуктов уплотнения. Групповой состав пеков определяется по количеству веществ, нерастворимых в тех пли иных растворителях, взятых в значительном избытке. Компоненты а,-и а2-фракций находятся в смоле и пеке в виде коллоидных частиц. а]-Составляющую в последнее время подразделяют на две или даже три составных части. а -Составляющая представляет собой взвешенные частицы и продукты конденсации, принесенные со смолой, а а -составляюшая образуется при перегонке смолы и образовании каменноугольного пека в результате процессов термической конденсации. В свою очередь а -составляющая может быть разделена на вещества, вынесенные из коксовой печи (пыль — твердые частицы) и на высокомолекулярные соединения, образовавшиеся при конденсации в газовой фазе. Их соотношение определяют косвенными способами. [c.346]

В котле диаметром , Ъ м с. якорной мешалкой при 30 оборотах в минуту образование смоляной корки в- 1,5—2 мм происходит через каждые 20—25 партий смолы. Процесс образования корки происходит тем скорее, чем хуже перемешивается смола, т почему [c.109]

Лаки представляют собой растворы пленкообразующих веществ (основа лака) в органических растворителях (летучая часть лака). Основа лака может состоять из одного иЛи нескольких веществ, образующих после удаления растворителей лаковую пленку из полимерного соединения линейной или пространственной структуры. Процесс образования пленки линейной структуры (на основе эфиров целлюлозы, полистирола и др.) заключается в удалении растворителя. Он не сопровождается химическим изменением пленкообразующих веществ и требует относительно низких температур. Основа лаков этого типа, кроме полимерных соединений, часто содержит пластификаторы. Процесс образования пленки пространственной структуры сопровождается реакциями окисления, полимеризации и поликонденсации, что требует более высоких температур. В состав основы таких лаков входят высыхающие масла, термореактивные смолы в смеси с другими смолами. Иногда в лаки для ускорения процессов поликонденсации добавляют сиккативы и сшивающие агенты. [c.32]

Общая характеристика смол и исходных веществ. При взаимодействии многоосновных кислот (или их ангидридов) и многоатомных спиртов получаются смолы, называемые полиэфирными. Каждый элементарный акт ноликонденсации в процессе образования этих смол вызывается реакцией этерификации, на которой основано получение сложных эфиров. В общем виде реакцию получения полиэфирных смол можно написать [c.215]

Изложенное в предыдущем параграфе показывает, что процесс образования кокса является последовательной реакцией, конечный продукт которой — кокс — получается не сразу, а через ряд промежуточных соединений (смолы и асфальтены). Схематически это можно изобразить следующим образом [c.304]

Однако гипотеза раздельного образования битумов только из смол и восков, сапропелитовых веществ из жиров, а гуминовых веществ — преимущественно из лигнина высших растений встречает серьезные возражения. Невозможно допустить изолированное превращение отдельных химических составных частей растений без взаимодействия между ними. Трудно принять, что только отдельные составные части растений могли участвовать в образовании торфа, бурых и каменных углей, а другие полностью разложились и не оказали никакого влияния на процессы образования углей. [c.39]

Процессы образования асфальтенов в нефти и тяжелых нефтепродуктах становятся заметными лишь при достижении определенных концентраций смол и минимальной пороговой температуры процесса. [c.109]

В качестве пленкообразователей лакокрасочных материалов используются низкомолекулярные и высокомолекулярные природные и синтетические смолы. Для получения на защищаемой поверхности пленок покрытий на основе этих смол используют следующие процессы испарение растворителя, полимеризацию или поликонденсацию, сплавление, электроосаждение, испарение растворителя и полимеризацию или поликонденсацию. При этом для каждого пленкообразователя характерен свой процесс образования защитной пленки на поверхности, который зависит от химического строения, функциональности и относительной молекулярной массы пленкообразователя. [c.119]

Максимальный выход смолы из торфа принимаем по данным квазистатического выхода (см. рис. 8-1), экстраполируя эти данные до более высоких температур, получаем 1 осм = 10%. По зависимости (8-2) определяем константы скорости процессов образования и вторичного разложения смолы [c.199]

Предполагается, что в процессе образования смол идет полимеризация низкомолекулярных циклов. Для получения лаков смолы растворяют в толуоле (ЭФ-5) или в смеси бензина со скипидаром (ЭФ-3). [c.272]

Термин агломерация обозначает образование агломерата из отдельных частиц. Агломерация нежелательна, когда она препятствует свободному движению сыпучих материалов из-за их слипания, но она желательна при гранулировании, таблетировании и в других подобных процессах. Образование гранул из расплавленных порошков термореактивных смол и экструзия порошкообразного политетрафторэтилена, предшествующая спеканию, могут служить приме- [c.223]

Высокими адсорбционными свойствами обладают пористые полимерные смолы. Для образования в них пор в процессе синтеза вводят растворители. [c.68]

В производстве синтетических волокон широко пользуются ориентацией полимера в процессе его формования и вытяжки (рис. 69), кристаллизации и стеклования. Ориентируясь, макромолекулы высокополимерных веществ приобретают правильное расположе-нне, при котором они наиболее сближены друг с другом. А это значительно повыщает прочность полимеров. Кроме того, в процессе ориентации создаются оптимальные условия межмолекулярного взаимодействия полярных группировок и образования (в подходящих случаях) водородных связей. Например, группы = С = 0 и =ЫН в полиамидных смолах способствуют образованию водородных связей по схеме. приведенной на стр. 189. [c.195]

В чем сущность процесса образования фенолформальдегидной смолы Какие фенопласты из нее получают [c.31]

Процесс образования смол ведут при таких соотношениях, чтобы в среднем две гидроксильные группы пентаэритрита вступили в реакцию с высыхающим маслом, две остальные — с фталевым ангидридом [c.723]

При окислении богатых смолами нефтяных остатков идет глг ным образом процесс превращения уже имеющихся смол в окис емом продукте в асфальтены, а процесс образования смол из уг водородов имеет второстепенное значение. [c.32]

Хотя и в настоящее время процесс образования органических остатков и их отложений не прекращается, запасы пефти расходуются значительно быстрее, чем пополняются. Фактически за несколько сот лет человечество израсходует запасы, накопление которых длилось 500 млн. лет. Нефть в этом отношении не отличается от других минеральных богатств и здесь человечество вынуждено использовать все более низкокачественные минералы. Для нефти это проявляется двояко а) необходимо проводить более обширную п более дорогостоящую разведку б) потребуется использовать химически менее ценные виды материалов весьма высоковязкие и тяжелые нефти, битумы и сланцевые смолы. Оба эти показателя до [c.42]

Интересно рассмотреть процессы образования смолистых веществ в топливах, если образовавшиеся при хранении смолы периодически удалять из топлива. Эти процессы были изучены на примере окисления топлива ТС-1. Из исходного топлива ТС-1 были выделены на силикагеле и изучены смолистые вещества. Обессмоленное топливо было заложено на хранение, и через [c.91]

Выше уже отмечалось, что процесс образования асфальтенов начинается лишь при наличии в нефтепродукте пороговой концентрации смол. Поэтому в начальной стадии (в первые часы) нагревания фракции, содержавшей всего 5 /о смол, несомненно, шел преимущественно процесс образования смол, тогда как в образцах с высоким содержанием смолисто-асфальтеновых веществ в самой начальной стадии нагревания процесс термических п евращений шел в полном объеме по схеме углеводороды— -смолы— -асфальтены— -карбены. [c.31]

Образование смолистых веществ и осадков при хранении является следствием окисления нефтепродуктов. Поэтому предотвратить процессы образования смол можно путем хранения дегазированных нефтепродуктов в инертной среде, например в азоте. Однако такое хранение в настоящее время не практикуется, хотя экономическая нецелесообразность не так уж очевидна. Процессы образования смол и осадков при хранении в среде воздуха можно замедлить путем уменьшения отношений паровой и жидкой фаз, площади контакта нефтепродукта с воздухом, числа перекачек. Процессы образования осадков протекают интенсивно при хранении в условиях пониженных температур (например, в заглубленных резервуарах), в отсутствие влаги и различных посторонних примесей. Наилучшие условия для сохранения качества нефтепродуктов создаются при хранении в подземных, крупных, полностью заполненных резервуарах, в которых отсутствуют вода и загрязнения. [c.103]

В качестве графитовых композиций применяют пскусствеппые графиты, пропитанные смолами и металлами. Искусственные графиты изготовляют из тонко измельченных графита, нефтяного кокса, древесного угля или иных угольных материалов, смешиваемых для связи с каменноугольной или другой смолой. Смесь прессуют при различных давлениях до 200 МнЫ в бруски или плиты различной формы, которые затем упрочняют путем длительного обжига при температуре 1000° С. Процесс образования искусственного графита завершают повторным обжигом в специальных электрических печах без доступа воздуха при температуре в 2500° С с непосредственным нагревом графитовых брусков электрическим током. Вследствие выгорания смолы графит получается пористым, причем поры составляют до 25—30% его объема. Графиты, полученные таким путем, являются хрупкими материалами, хорошо работающими на сжатие, хуже на изгиб и плохо на растяжение. Графиты любых марок обрабатываются на металлорежущих станках и хорошо поддаются шлифованию. [c.646]

В присутствии антиокислителей процессы образования смол существенно тормозятся. Например, при хранении бензина А-72 при 45 С в присутствии меди через 22 дня образовалось 20 мг смол на 100 мл [2]. При хранении этого же бензина в таких же условиях, но с 0,03 % ФЧ-16 или 0,008 % л-оксидифениламина для образования такого же количества смол потребовалось более 170 дней. Для топлив разработаны присадки, предотвращающие образование нерастворимых осадков и способствующие их диспер-гации при нормальных и повышенных температурах. [c.103]

Если в жидком топливе содержатся асфальтены, смолы или другие уплотненные образования, то после испарения и газификации углеводородов в факеле появляется твердая фаза в виде нефтяного кокса. Процесс образования кокса происходит по схеме смолы асфальтены карбены -> карбоиды кокс. [c.197]

При дальнейшей отгонке более тяжелой части нефти или при нагревании отбензиненной нефти при температуре выше 300° С заметным становится процесс образования смол и асфальтенов. Причем при низких температурах и при относительно невысохсих концентрациях смолисто-асфальтеновых веществ в нефтепродуктах идет медленное накопление асфальтенов при практически неме-ияющемся суммарном содержании смолисто-асфальтеновых веществ. Процесс обрывается на образовании из смол асфальтенов углеводороды— -смолы— -асфальтены. По мере увеличения содержания смолисто-асфальтеновых веществ в нефтепродуктах и доли асфальтенов в последних термическим превращениям все в большей степени подвергаются не только углеводороды и смолы, но и асфальтены, низший порог термической стабильности которых находится около 400° С. [c.29]

Для некоторых смесей сераорганических соединений с гидроочищенными реактивными топливами найдены значения а и Ь. Азотоорганические соединения основного характера в оптимальных концентрациях тормозят процессы окисления, однако при дальнейших окислительных превращениях теряют свои ингибирующие свойства. В результате конденсации и полимеризации продуктов окисления в истинном растворе нефтепродуктов появляются молекулы и их ассоциаты, молекулярная масса которых превышает среднюю массу молекул топлива в 2—3 раза. Но эти окисленные молекулы еще растворимы в топливе и не выпадают из раствора. Критической ситуация становится тогда, когда в результате окислительного уплотнения образуются молекулы, уже не растворяющиеся в топливе, и раствор становится фактически коллоидным. Собственно процесс коагуляции образовавшихся коллоидных частиц и является процессом образования смол и осадков. Исследованию этого процесса автор посвятил 17 лет. Часть этой работы опубликована [2]. [c.82]

Реакция псли-конденсацим Процесс образования полимеров за счет взаимодействия между функциональными группами одинаковых или различных мономеров, идущий с отщеплением побочного иизкомолеку-лярного вещества Получение капрона, нейлон-а, ф. -нолформальдегпд-ных смол [c.671]

Этим объясняется, что содержание смол при окислении прак чески остается неизменным. Наряду с прочими равными условия) процесс образования и накопления асфальто-смолистых веществ нефтяных остатках, полученных при переработке тяжелых арок тических нефтей, будет происходить быстрее, чем при использог НИИ нефтяных остатков из легких нефтей метапо-нафтенового ря [c.32]

Из данных табл. 8.4 следует, что, несмотря на значительное повышение химической стабильности бензинов при введении противоокислительных присадок, их склонность к отложениям или практически не изменяется, или даже увеличивается. Последнее можно объяснить как различными условиями окисления бензина при определении индукционного периода и во впускной системе двигателя, так и непосредственным участием противоокислительных присадок, явля-юшихся высокомолекулярными веществами, в процессе образования отложений. Следует также учитывать, что отложение высококипящих СМОЛИС1ЫХ вешеств но впускной системе происходит при постоянном их смывании свежими порциями хвостовых фракций бензина, движущихся по впускному трубопроводу в виде жидкой пленки. Поэтому количество образующихся отложений зависит также от моющей способности бензина. Чем больше в бензине ароматических углеводородов, тем лучше он растворяет образующиеся смолистые вещества, и при всех остальных одинаковых условиях (концентрация фактических смол, химическая стабильность, наличие присадок) склонность бензина к низкотемпературным отложениям уменьшается. Вышеизложет-юе иллюстрируется обобщением результатов квалификационных испытаний неэтилированных бензинов, приведенных в табл. 8.5. [c.279]

Р е ш е к и е. Из табл. 8-3 принимаем, что кинетика процесса образования смолы определяется значениями Е = 2280 ккал/моль-, й,, = 72 60 = 1,2 сек -. Из табл. 8-4, считая, что кинетика процесса термического разложения смолы определяется значениями кинетических характеристик для фенола, получаем 0= 33 400 ккал/молъ, Аор= 3,16.10 сел -1. [c.199]

Пленочный материал (толщина 0,3—1 мм) производят путем вальцевания и каландрирования. Предварительно в лопастном мещателе или щаровой мельнице смешивают компоненты поливинилхлоридную смолу со стабилизатором (стеаратом или силикатом свинца). Стабилизатор берется в количестве 2—3% от массы смолы для предотвращения разложения смолы (выделения НС1) во время вальцевания при 160—165° С. В процессе-вальцевания происходит термическая пластификация поливинилхлоридных смол и образование гомогенной массы. Полимер под действием вальцевания становится более пластичным, что можно объяснить ориентацией цепей и их частичной деполимеризацией. Каландрируют на трех- или четырехвалковом каландре. Листовой материал получают путем прессования разогретого пакета из винипластовых пленок с помощью гидравлических многоэтажных прессов. Количество слоев берут в зависимости от желаемой толщины листа. [c.141]

Стабилизирующие (деструктурирующие) вещества класса высокомолекулярных аминов и диаминов могут являться антистаритель-ными добавками для битумов I типа, замедляя процессы образования пространственной структуры из асфальтенов, однако не прерывая при этом процессов окисления углеводородов и смол и нх превращения в асфальтены. [c.221]

Резольные смолы получают при взаимодействии фенола с избыточным количеством формальдегида в щелочной среде. Образующиеся в начальной стадии поликонденсации фенолоснир-ты взаимодействуют между собой с образованием метилольных производных диоксидифенилметана. Присутствующие в составе резольной смолы свободные метилольные группы обеспечивают смоле возможность к самоотверждению в кислой среде или при нагреве, а также взаимодействие при повышенных температурах с различными гидроксилсодержащими соединениями (алкидные и эпоксидные смолы, полиэфиры и т. п.). Для предотвращения преждевременного сшивания смолы процесс поликонденсации прерывают в начальной стадии при достижении смолой молекулярной массы 700—1000. [c.47]

Суммарная длительность процесса горения одиночной капли тяжелого топлива практически остается постоянной при изменении в известных пределах как температуры, так и относительной скорости потока, тогда как длительность сгорания коксового остатка заметно сокращается. Исследование процесса горения отдельных компонентов флотского мазута Ново-Уфимского нефтеперерабатывающего завода с целью выявления их роли в процессе образования коксового остатка показало, что лишь смолы и поли-цнклические ароматические соединения сгорают с образованием этого остатка. [c.52]