Температура каучука натурального

К каучукам относят эластичные высокомолекулярные соединения, способные под влиянием внешних сил значительно деформироваться и быстро возвращаться в исходное состояние после снятия нагрузки. Упругие свойства и прочность каучуки сохраняют в сравнительно широком интервале температур. Каучуки подразделяются на натуральные и синтетические. В течение долгих лет получали только натуральный каучук из млечного сока тропического дерева гевеи, называемого латексом. [c.222]

Для каждого полимера в определенных границах температур принципиально возможны все три указанных состояния. Например, натуральный каучук при обычной температуре может обратимо растягиваться в 5—6 и более раз. При этой температуре каучук находится в высокоэластичном состоянии. Если же каучук охладить до температуры —73 °С, он становится твердым и хрупким, как стекло (стеклообразное состояние). При нагревании каучука до 180 °С он начинает обнаруживать пластические свойства и способность течь (вязко-текучее состояние). [c.250]

Рис, 68. Зависимость деформации сжатия от температуры для натурального каучука. Цифры па кривых — частота воздействия в гц- [c.172]

Из уравнения (2.2) следует, что для уменьшения усилия резания необходимо уменьшить сопротивление каучука разрушению, угол заострения лезвия ножа и коэффициент трения. Значительно уменьшить угол заострения нельзя, так как при малых углах ослабляется режущая кромка. Коэффициент трения материала о боковую поверхность ножа можно снизить (но тоже в определенных пределах), повышая чистоту обработки лезвия. Следовательно, нужно добиваться снижения Q и N, величина которых зависит от типа каучука и его физического состояния. Сила Q пропорциональна модулю упругости каучука первого рода Е, а сила N — модулю упругости каучука второго рода G. Модули упругости характеризуют прочность каучука и сопротивление деформированию. Численные значения их меняются в широком диапазоне в зависимости от типа, степени кристалличности и температуры каучука. С повышением температуры каучука, по мере перевода его из кристаллического состояния в аморфное, модули упругости существенно понижаются. Вот почему перед резанием каучук желательно разогревать. В этом случае усилие резания снижается и отпадает необходимость конструирования мощного оборудования. Величина удельного усилия резания разогретого натурального каучука находится в пределах 1000— 3000 Н/см. При разрезании закристаллизованного (стеклообразного) каучука величина удельного усилия резания резко возрастает и доходит до 10 кН/см. Поэтому во избежание поломки оборудования [c.50]

Впервые хлорирование натурального каучука с целью получения твердого полимера было описано в 1859 г. Хлорированные каучуки — натуральный (НК) и синтетический полиизопрен (СКИ)—обычно получают путем пропускания хлора через раствор полимера в четыреххлористом углероде в течение 5—6 ч при 70—74°С до присоединения 62—68% (масс.) хлора [71, 72] с последующим осаждением полимера водным раствором щелочи, горячей водой [73] или распылением полученного раствора в выпарной зоне в токе воздуха или инертного газа при температуре не <более 75 °С [72]. [c.14]

Интересной особенностью этих реакций сульфирования является то, что соединения с самой различной молекулярной структурой реагируют с удобными для измерения скоростями почти при одной и той же температуре. Так, натуральный каучук, GR-S и бутилкаучук реагируют с серой со сравнимыми скоростями при 140° такие же скорости характерны для сульфирования циклогексена, изобутилена и различных низкомолекулярных полиизопренов. Температура, при которой протекает реакция, практически соответствует температуре перехода циклической восьмиатомной серы из подвижного жидкого состояния в высокомолекулярную линейную форму, существующую в виде вязкой жидкости. Эти факты свидетельствуют о том, что стадией, определяющей скорость, пол ной реакции, является образование радикала в результате разрыва кольца Sg, а не непосредственное взаимодействие молекулы с углеводородом. Как показал Гордон [14], вулканизация каучука буна является реакцией первого порядка, однако связывать это с процессом разрыва серного кольца, не располагая достаточными знаниями о механизме последующих цепных реакций и особенно о механизме реакций [c.197]

Сравнение температуры, энтальпии и энтропии плавления, определенных этим методом и по понижению температуры плавления натурального каучука в присутствии низкомолекулярных жидкостей, дано в табл. 9. Результаты, полученные двумя методами, совпадают друг с другом, и это убедительно показывает, что плавление растянутых полимеров нужно трактовать с позиций фазового равновесия. [c.180]

Другой не менее важной характеристикой процесса кристалл лизации является очень сильная зависимость его скорости от температуры кристаллизации. В качестве примера на рис. 72 приведена зависимость времени, требуемого для достижения половинного уровня кристалличности, от температуры кристаллизации в очень широком интервале температур для натурального каучука [5]. Аналогичные зависимости наблюдались для [c.218]

Рис. 91. Зависимости к от температуры для натурального каучука при атмосферном давлении (/) и 400 кгс/см (2) [221].

Каучук натуральный Церезин всех марок (кроме марки 57) Минеральное масло вязкостью 65—120 сст прн 50 С и с температурой вспышки не ниже 234° С [c.751]

Смазка вакуумная, ГОСТ 9645—61. В ее состав входит каучук натуральный, церезин, нефтяное масло. Применяется в вакуумных установках, работающих при температурах до 45—50° С, для уплотнения подвижных соединений стеклянных и металлических деталей. [c.299]

Молекулы натурального каучука слабо связаны между собой и легко отделяются друг от друга. При низкой температуре каучук становится хрупким, при нагревании — липким. Этот недостаток каучука устраняют вулканизацией, т. е. превращением его в резину. Для этого к каучуку добавляют серу, которая при высокой температуре присоединяется по месту разрыва двойных связей в его молекулах (рис. 59). [c.211]

В остальных случаях при вулканизации паром можно применять значительно более высокие температуры, чем при вулканизации воздухом, так как пар, в противоположность кислороду воздуха, действует как инертный газ. Так, нри вулканизации паром можно без опасения допускать температуру до 200° С и выше. Поскольку, однако, с возрастанием температуры у натурального каучука очень быстро повышается склонность к реверсии, то давление пара при этом не должно значительно превышать 10 ат. В отличие от натурального для многих типов синтетического каучука допустимо применение значительно более высоких давлений пара. В США, например, вулканизация проводится иногда даже нри давлении 50 ат. Правда, такое давление пара очень высоко даже для синтетических каучуков. [c.72]

Свойства гидрированных продуктов зависят от степени гидрирования и химической структуры каучука. При гидрировании стереорегулярных каучуков (натурального каучука, синтетических г ис-1,4-полиизопрена, г ыс-1,4-полибутадиена) с увеличением степени гидрирования пластичность продукта уменьшается и значительно возрастают плотность и температура стеклования [43] [c.51]

Кроме этого, основного отличия, каучук должен быть непредельным соединением,. т. е. иметь двойные связи. Например, полиизобутилен, температура стеклования которого ниже температуры стеклования натурального каучука, в чистом виде не может быть применен для изготовления резин, так как он не имеет двойных связей и не способен к вулканизации. [c.323]

При комнатной температуре свежеизготовленный натуральный каучук в основной массе аморфен. При длительном хранении в нем возникают кристаллиты, представляющие собой вторичные надмолекулярные образования — пачки выпрямленных и параллельно расположенных участков молекулярных цепей каучука, При —25° С этот процесс происходит наиболее быстро — в течение нескольких часов, а при комнатной температуре продолжается от одного года до нескольких лет. [c.29]

Оптимальная температура кристаллизации натурального каучука равна —25°С. При этой температуре в течение нескольких часов закристаллизовывается около половины всего количества каучука. При температуре ниже —50°С натуральный каучук практически не кристаллизуется. Это характерный случай переохлаждения аморфного вещества, так как. при такой температуре подвижность цепей и звеньев слишком мала, чтобы могли образоваться кристаллы. [c.144]

Рис. 199. Влияние пластификатора на температуру стеклования натурального каучука

Это препятствует переупаковке молекул, необходимой для образования порядка. При температуре —50 °С, т. е. на 20 °С выше температуры стеклования натурального каучука, скорость его кристаллизации становится очень малой. Это характерный случай переохлаждения аморфного вещества, поскольку при такой температуре подвижность цепей и звеньев слишком мала, чтобы могли образоваться кристаллы. [c.111]

Рис. 5.9. Зависимость деформации сжатия от температуры для натурального каучука (цифры на кривых — частота воздействия в Гц).

Каучук натуральный — природный полимер, обладающий при обычных температурах высокоэластическими свойствами. Содержится в млечном соке (латексе) каучуковых дерен ьев. Выделяют коагуляцией латекса. Используют в производстве резиновых изделий. [c.18]

Зависимость времени спин-решеточной релаксации (Т() от температуры для натурального каучука при разных рабочих частотах iO [c.245]

На рис. 16 представлена зависимость деформации полимера от температуры, охватывающая все три возможных состояния. Каучуки отличаются от других полимеров температурой стеклования Тс и текучести Т . У каучуков температура стеклования значительно ниже комнатной температуры, у натурального каучука она составляет около —72 С, в то время как температура текучести натурального каучука около 180—200 °С. Таким образорл, высокоэластическими свойствами каучуки обладают в значительном интервале температур. [c.83]

В практике резиновой промышленности начали применять быстроходные резиносмесители со скоростью вращения роторов, равной 30 и 40 об мии и с мотором мощностью 700 тт. Повышение мощности привода и скорости вращения роторов приводит к уве-личениию давления каучука в рабочей камере. В связи с этим возникла необходимость в увеличении давления верхнего затвора на каучук. Оказалось, что применение таких резиносмесителей при скорости вращения роторов около 40 об1мин является весьма эффективным. Температура пластиката в зависимости от продолжительности пластикации повышается до 140—180 °С. В результате интенсивной механической обработки и под влиянием высо-кай температуры деструкция натурального каучука происходит значительно быстрее и продолжительность пластикации сокращается почти в три раза. При увеличении давления верхнего затвора до нескольких килограммов на квадратный сантиметр загрузку каучука можно увеличить до 135—150 кг. [c.245]

Техника предъявляет к резиновым изделиям самые разнообразные требования. В одном случае необходима большая прочность, в другом—высокая эластичность, в третьем—термическая устойчивость. Все эти требования невозможно удовлетворить одним каким-нибудь типом каучука. В связи с этим промышленность выпускает десятки сортов синтетического каучука, полученных на основе самых различных химических соединений. Выше указывались ценные свойства хлоропреновых каучуков и бутилкау-чука. Каучуки на основе кремнийорганических соединений отличаются сохранением эластических свойств как при низких, гак и при высоких температурах каучуки на основе фторорганических соединений сочетают высокую термостойкость с почти абсолютной химической устойчивостью каучуки, полученные сополиме-ризацией дивинила с акрилонитрилом, хорошо выдерживают действие бензина и других нефтепродуктов. Наиболее массовым типом каучука, широко применяемым для изготовления шин, является каучук, получаемый сополимеризацией дивинила со стиролом (стр. 486). Эти каучуки отличаются хорошей прочностью и поэтому изготавливаются в громадных количествах. Однако по эластичности и некоторым другим свойствам они все же уступают натуральному каучуку, вследствие чего до последнего времени он являлся незаменимым для целого ряда изделий. Эти ценные свойства натурального каучука были связаны со строением полимерной цепи, которое отличалось строго регулярным расположением в пространстве отдельных звеньев. Такую структуру долго не удавалось воспроизвести в синтетических каучуках. Лишь в 50-х годах в СССР и в других странах было найдено, что проведение полимеризации в присутствии комплексных металлорганических катализаторов приводит к образованию полимеров регулярной структуры. [c.104]

Рис. 194. Вл11яние пластификатора на температуру стеклований натурального каучука

Кроме этого основного отличия, каучук должен быть способен к вулканизации. Поэтому большинство каучуков, ирименяемых иромышлеиностью, являются непредельными соединениями. Например, иолиизобутилен, температура стеклования которого ниже температуры стеклования натурального каучука, в чистом виде ие может быть иримеиен для изготовлеиия резни, так как не имеет двойных связей и ие способен к вулканизации. [c.316]

Каучук натуральный (НК) — высокомолекулярный углеводород (СзНв) , полимер изопрена содержится в млечном соке (латексе) гевеи, кок-сагыза и других растений. Не растворяется в углеводородах и их производных (бензине, бензоле, хлороформе, сероуглероде и т. д.). В воде, спирте, ацетоне К. н. практически не набухает и не растворяется. Уже при комнатной температуре НК присоединяет кислород, происходит окислительная деструкция (старение каучука), при этом уменьшается его прочность и эластичность. При температуре выше 200 °С К. н. разлагается с образованием низкомолекулярных углеводородов. При взаимодействии К. н. с серой, хлористой серой, органическими пероксидами (вулканизация) происходит соединение через атомы серы длинных макромолекулярных К. н. с образованием сетчатых структур. Это придает К. н. высокую эластичность в широком интервале температур. К. н. перерабатывают в резину. В сыром виде применяют не более 1% добываемого К. и. (резиновый клей, подошва для обуви). Более 60 % К. н. используют для изготовления автомобильных шин. [c.65]

Каучук натуральный, горючее твердое эластичное вещество растительного происхождения. Плотн. 910 кг/л1 теплота сгорания 10 700 ккал1кг. Т. воспл. 129° С. При горении каучука горящие капли разбрызгиваются. Выделяющиеся газообразные продукты разложения в некоторых случаях могут вызывать взрывы. К химическому самовозгоранию не склонен. Предохранять от действия источников нагрева с температурой выше 100° С. Тушить водой со смачивателем, пеной. [c.123]

Резина является многокомпонентной системой, состоящей из каучука, природных и синтетических смол, антиоксидантов, ускорителей, серы, сажи, минеральных наполнителей, спецдобавок (например, антипиренов) и др. Резиновые изделия, эксплуатирующиеся в определенных условиях, должны обладать комплексом специфических физико-химических и механических характеристик. Это достигается подбором соответствующей рецептуры и условий технологического процесса (подготовительного, вулканизации и т. п.). Основу резины, определяющую ее свойства, составляет каучук (эластомер). Например, для изготавления изделий с высокой эластичностью, работающих при обычной температуре, применяют полиизопреновый каучук (натуральный и синтетический), для изготовления изделий, работающих при повышенных температурах и в агрессивных средах, применяют резины на основе фторкаучуков. [c.9]

Рнс, 68, Зависимость деформации сжатия от температуры дла натурального каучука. Цифры из крнвык — частота воздействия в гч. [c.172]

Как известно, различные виды каучуков, натуральный (НК) и синтетические (СК), в средней области температур находятся в высоко.эласти-ческом состоянии, которое обусловлено значительной гибкостью цепей полимера. В отличие от НК — линейного полимера, синтетические каучуки, как правило, обладают разветвленными цепями. [c.287]

Смазка вакуумная ОСТ 38-0183-75 Для уплотнения стеклянных и металлических подвижных соединений вакуумных установок. Температура капле-падения 50 °С. Состав каучук натуральный 15%, церезин 20 , остатон после разгонки вазелинового медицинского масла вязкостью 65—120 сСт до 100% [c.72]

Полиизопрен со стрзжтурой г мс-1,4-полиизопрена полностью отвечает строению натурального каучука и имеет температуру стеклования минус 70° С, а гранс-1,4-полиизопрен отвечает структуре гуттаперчи 1,2-полиизопрен имеет температуру стеклования минус 10° С и не представляет практического интереса в качестве каучука, как и другие изомеры. В отличие от натурального каучука (натурального 1 ис-1,4-полиизопрена) синтетический уме-1,4-полиизопрен имеет меньшее количество кристаллической фазы в нерастянутом состоянии. [c.164]

Переработка. Эффект пластикации стереорегулярных Б. к. на про1чышлониом оборудовании при темп-рах до 130—140° С незначителен. При повьппепии темп-ры скорость и эффект пластикации заметно возрастают. Одновременно наблюдается структурирование Б. к. Скорость пластикации при 160—180° С убывает в ряду каучуков натуральный > Б. к. > бу-тадиен-стирольный. Кобальтовые Б. к. деструк-тируютея нри низких и высоких температурах в большей степени, чем Б. к. др. типов. [c.162]

Состав смесей для переработки по способу литья под давлением подбирается с таким расчетом, чтобы, с одной стороны, при температуре шприцевания получить оптимальную, большей частью низкую вязкость, обеспечивающую достаточную скорость процесса, а с другой — чтобы не возникло опасности преждевременной вулканизации. Прежде всего, нельзя допускать вулканизации в особенно опасном участке — выходном отверстии цилиндра шприц-машины. Наиболее приемлемый компромисс между противоречивыми требованиями возможно низкой вязкости и отсутствия предвулканизации может быть достигнут как правильным выбором типа каучука с малой вязкостью и способа его предварительной обработки (пластикация), так и в значительной степени выбором рецептуры смеси (неактивные и полуактивные наполнители, мягчители, ускорители вулканизации и замедлители, сильно задерживающие начало вулканизации). Кроме того, было показано, что практически для большей части рассматриваемых типов каучуков (натуральный, бутадиен-стирольный, нитрильный, полиизопрен) при совместном применении некоторых каучуков и стереорегулярного полибутадиена (например, буна СВ) время шприцевания значительно сокращается, так что изготовление формованных изделий по способу литья под давлением можно провести не только быстрее и рациональнее, но и надежнее. Как уже указывалось, введение активных ускорителей нежелательно в связи с высокими температурами, обычными для этого способа. Но, как правило, в этом и нет необходимости благодаря высоким температурам вулканизации. Существенно, чтобы смеси обнаруживали достаточную стабильность при переработке. Следует стремиться, чтобы время скорчинга по Муни составляло 10 мин для обеспечения возможности обработки при относительно высоких температурах. Особенно хорошие результаты дало применение сульфенамидных ускорителей, иногда в комбинации с тиурамами (тетраметилтиурам-дисульфидом), дитиокарбаматами (А -пентаметилендитиокарбаматом цинка) или гуанидинами (дифенилгуанидипом) [103а]. [c.65]

Подготовка каучука. Натуральный каучук перед смешением подвергают распарке и пластикации. Распарку каучука проводят в распарочных камерах горячим воздухом при температуре 60— 100 °С или токами высокой частоты. После распарки кипы натурального каучука режут на несколько частей и пластицируют. При этом каучук приобретает пластические свойства, которые необходимы для приготовления резиновых смесей и их дальнейшей обработки. Пластикация каучука производится на вальцах, в рези-носмесителях или в червячных пластикаторах. [c.67]

При взаимодействии натурального каучука с хлором получается хлорированный каучук, применяемый для приготовления клеящих растворов, используемых для приклеивания резины к металлам, для изготовления защитных лаков и красок, а также огнестойких пропиток. Для этих же целей используются продукты взаимодействия каучука с серной и хлорсульфоновой кислотами и органическими сульфокислотами. Эти продукты известны под названием термопренов Наибольшей эластичностью натуральный каучук обладает при комнатной температуре. С понижением температуры каучук становится жестким, при охлаждении ниже 0°—твердым и при минус 70—73° — хрупким (точка замерзания). [c.362]

К каучукам относят эластичные вы-соколюлекулярные соединения, способные под влиянием внешних сил значительно деформироваться и быстро возвращаться в исходное состояние после снятия нагрузки. Упругие свойства и прочность каучуки сохраняют в сравнительно широком интервале температур. Каучуки подразделяк тся на натуральные и синтетические. [c.576]

Юберейтер определял температуру стеклования натурального каучука дилатометрическим методом полученные им данные показывают, что при введении в каучук некоторых жидкостей [c.470]

Рис. 5.12. Изменение возвратной упругости от температуры. а — натуральный каучук б — нитрильный каучук (Муллинс, 1947 г.) в — поли-метилметакрилат (Гордон, 1957 г.).

Фирма. ЛРУ в зависимости от рабочих температур сред, обрабатываемых в теплооб.меннике, и их свойств применяет прокладки на основе следующих каучуков натуральный каучук до 80° С бутадиенстирольный до 135°С полиизопрен до 85°С бутилкаучук до 120° С парадюр (фторкаучук вайтон) до 180° С паракрон (силиконовый каучук) до 180° С нордель (этиленпропиленовый каучук) до 150° С. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология