Растворители каучуков свойства

Диэфиры этиленгликолей применяются также в качестве растворителей. Вследствие присутствия в молекуле двух эфирных атомов кислорода физические свойства диэфиров как растворителей аналогичны свойствам диоксана, но температуры кипения их выше. Диэтиловый эфир этиленгликоля aHgO Hg HjO aHs кипит при 121° (760 мм рт. ст.), диэтиловый эфир диэтиленгликоля кипит при 188° (760 мм рт. ст.), а диметиловый эфир тетраэтиленгликоля — при 276° (760 мм рт. ст.). Диэтиловый эфир этиленгликоля растворим в воде. Максимальная концентрация раствора достигает 21%. Его добавляют к воде, чтобы облегчить растворимость веществ, в ней не растворяющихся. Последние два эфира смешиваются с водой во всех отношениях. Эфир диэтиленгликоля применяют при нанесении лакокрасочных покрытий кистью. Производное тетраэтиленгликоля используют как смазку для каучуковых изделий и в качестве растворителя для хлороргани-ческих хладагентов. [c.359]

Действие агрессивных сред на каучуки и резины, находящиеся в ненапряженном состоянии, рассматривается в монографии [5], где также обсуждается влияние на процесс разрушения химического строения и структуры полимеров и факторов, относящихся к среде. При химическом взаимодействии резин с жидкостью или газом могут происходить необратимые изменения каучуковой основы, в результате чего обкладки или покрытия на металлах утрачивают защитные свойства. К высокоактивным химическим средам следует отнести нагретые растворы азотной и соляной кислот, концентрированную серную кислоту, неорганические и органические пероксиды, озон, фтор, хлор и другие галогены. Особо следует выделить жидкие органические кислоты, которые могут при высоких концентрациях проявлять себя и как реакционноспособные соединения и как органические растворители. В качестве первых они реагируют с макромолекулами сшитого каучука, в качестве вторых — сильно ослабляют межмолекулярные связи. Водные растворы большинства минеральных солей, а также кислот, не обладающих окисляющими свойствами, при средних концентрациях и температурах диффундируют в резины, вызывая набухание без деструктивного распада макромолекулы каучука. В этом случае основная нагрузка падает на адгезионный подслой, который должен служить дополнительным антикоррозионным барьером. Здесь уместно заметить, что большинство антикоррозионных резин на основе карбоцепных каучуков (а возможно, и других) обладают избирательной диффузионной проницаемостью, т. е. проявляют мембранный эффект. Именно поэтому они, например, в дистиллированной воде набухают больше, чем в морской, а в морской больше, чем в концентрированных растворах минеральных солей. На некоторые гетероцепные каучуки, например на полиэфируретаны, горячая вода оказывает химическое действие, вызывая гидролитическую деструкцию макромолекул. [c.7]

Клеящие свойства натурального каучука были обнаружены Чарльзом Макинтошем в 1823 г., когда он установил, что лигроин является превосходным растворителем для каучука, раствор которого может быть применен для изготовления водонепроницаемой ткани и покрытий, Каучуковые латексные эмульсии начали использоваться [39] еще в 1850 г, С 1939 г, большее внимание было уделено развитию синтетических эластомеров, таких как сополимеры бутадиена со стиролом и акрилонитрилом [40] и др. Значительное [c.230]

При исследовании композиции, полученной различными физико-химическими методами из фенолформальдегидной смолы и бутадиен-нитрильного каучука в соотношении 70 30 при интенсивном механическом воздействии в токе азота и комнатной температуре в специально сконструированном улиточном пласти-каторе, установлено, что в результате механохимического процесса образуется блок-сополимер нитрильного каучука и новолачной фенолформальдегидной смолы. Блок-сополимер выделяли из совмещенных продуктов избирательным экстрагированием растворителями и количество его составляло 12-15% от веса исходных компонентов. При сравнительных исследованиях получаемых в пластикаторе модифицированных смол с фенольно-каучуковой смолой, изготовленной в промышленных условиях по двухстадийному методу, не обнаружилось различия в содержании блок-сополимера, хотя внешне смолы значительно отличаются промышленные смолы хрупки, стеклообразны, а смолы из пласти-катора кожеподобны. Так как физико-механические свойства модифицированных смол из пластикатора не исследовались, нет основания предполагать, что свойства пресс-материалов на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных каучуком, зависят только от количества образовавшегося блок-сополимера [c.41]

Описаны рецептуры и свойства клеев, не содержащих органических растворителей (водорастворимых и воднодисперсионных) виниловых, акриловых, на основе производив целлюлозы и крахмала, карбамидных, резорциновых, каучуковых и др. Приведены сведения о свойствах клеевых соединений на этих клеях в различных условиях эксплуатации. [c.2]

Точно так же меньшая эффективность вулканизации г ггс-полиизопрена по сравнению с вулканизацией НК связана с тем, что в натуральном каучуке содержится сложная по составу фракция денатурированных протеинов, которая существенно активирует вулканизацию благодаря поверхностно-активным свойствам. Эта фракция отличается легкой диспергируемостью в органических растворителях, таких, как диэтиловый эфир, что, по мнению авторов, связано с образованием высокомолекулярного соединения углеводорода с молекулой денатурированного протеина. Соединение представляет собой обратную мицеллу в воде каучуковая часть его стремится раствориться в растворителе для каучука, тогда как высокополярный нерастворимый протеиновый фрагмент препятствует растворению, [94]. [c.242]

Нестабильность объясняется взаимодействием полиизоцианата с каучуковым полимером, на что указывает повышение вязкости клеев и ухудшение их технологических свойств при промазке Активность полиизоцианатов понижается также вследствие их взаимодействия с влагой, адсорбированной активными кислородсодержащими группами сажи, и с влагой, содержащейся в растворителе небольшое количество влаги, всегда присутствующей в тканях из химических волокон, не влияет на адгезию . [c.125]

При выборе растворителя для приготовления каучукового или резинового клеев, применяемых в производстве маканых изделий, необходимо учитывать специфические свойства, которыми обладает каждый из сортов бензина. Основными такими свойствами растворипеля являются следующие. [c.35]

Высококачественный регенерат получается по методу растворения. Преимуществами регенерата, получаемого методом растворения, являются высокие пластические и вместе с тем хорошие физико-механические свойства. Характерными особенностями этого регенерата являются механическая однородность, чистота поверхности полотна, высокое содержание каучукового вещества. Повышенное содержание каучукового вещества, а вследствие этого улучшение физико-механических свойств регенерата, получаемого по методу растворения, объясняются тем, что при регенерации резины данным методом она не разбавляется мягчителями. При регенерации методом растворения процесс девулканизации старой резины происходит в избытке легкокипящего растворителя, который удаляется из девулканизата в процессе его сушки. [c.12]

Такие покрытия используются в особых случаях. Например, поскольку вещества на нефтяной основе портят натуральный каучук, то разработаны консистентные смазки на основе касторового масла и стеарата свинца. Такими материалами покрывают стальные детали подшипников с каучуковыми гильзами, подвесок двигателей, гидравлического оборудования и т. п. (медные и кадмиевые сплавы этими составами покрывать нельзя). Некоторые мягкие пленки, осаждаемые с помощью растворителей, способны вытеснять воду и предназначены для нанесения на поверхности, которые не могут быть надлежащим образом осушены, например в водяных рубашках охлаждения двигателей внутреннего сгорания, а также в цилиндрах и клапанных коробках паровых машин. В последнее время жидкости с такими свойствами стали применять для удаления брызг соленой воды из компрессоров реактивных двигателей и нейтрализации коррозионных эффектов. Сообщалось, что некоторые другие составы позволяют нейтрализовать отпечатки пальцев и могут применяться в электронном оборудовании. Ряд масляных пленок, использующихся в качестве временных смазок в двигателях, содержат специальные добавки, ингибирующие действие коррозионноактивных продуктов сгорания, образующихся в бензиновых двигателях. [c.532]

Так как для вулканизации наиритов требуется нагрев, покрытие крупногабаритной аппаратуры (газгольдеров, резервуаров и т. п.) связано с большими трудностями. В связи с этим представляют большой интерес разработанные во ВНИИСКе антикоррозионные каучуковые покрытия, не требующие нагрева. Эти каучуковые растворы склонны к кристаллизации при обычной температуре, благодаря чему покрытие становится твердым сразу же после улетучивания растворителя из пленки. Покрытия из этого состава, называемого наиритом НТ холодной сушки, лишены резиноподобных свойств и, в отличие от вулканизованных горячим способом покрытий, не обладают высокой износостойкостью. Однако антикоррозионные свойства наиритовых покрытий, отвердевающих без нагрева, достаточно высоки. С их [c.444]

Опытное строительство и длительная эксплуатация зданий различного назначения с такими конструкциями показали их эффективность и позволили подобрать гамму наиболее рациональных клеев для их изготовления. Выбор клеев зависит как от технологии изготовления панелей, так и от вида соединений материалов [68]. Наиболее перспективна технология, совмещающая склеивание с одновременным вспениванием пенопласта в полости панелей. Наиболее рационально в этом случае использование клеев (например, каучуковых), заранее нанесенных на обшивки и высушенных до полного удаления растворителей при вспенивании происходит тепловая активация клеящего слоя. Хорошие результаты дает использование клея 88Н и т. п. Чтобы избавиться от горючих растворителей, все шире применяют латексные клеи (например, клей-грунт из бутадиен-стирольного латекса СКС 65-ГП). Малая водостойкость ограничивает применение этого грунта. Хорошие адгезионные свойства характерны для поливинилацетатной дисперсии, водостойкость которой можно повысить совмещением с фенольными смолами [89]. В этом случае для получения наибольшего эффекта требуется термообработка нанесенного грунта. Использование в качестве грунта дисперсии сополимера винилхлорида обеспечивает получение водостойких соединений пенопласта с металлическими и асбестоцементными обшивками без термообработки. [c.78]

Значения стойкости разных типов силиконовых резин к различным жидкостям, полученные методом погружения образцов в жидкость, приведены в Приложении 3. Время и температура погружения выбирались в соответствии с предполагаемой степенью стойкости, выраженной в относительном изменении физико-механических показателей. Изменения в указанных свойствах начинаются не сразу, и между ними нельзя установить количественные соотношения. Например, силиконовая резина в определенном растворителе имеет объемное набухание 10% и потерю прочности 15%, тогда как в другом растворителе при том же набухании происходит понижение прочности на 30%. Сама по себе степень набухания не всегда дает точное представление о нарушении структуры резины. Влияние растворителей и моторных топлив характеризуется тем, что за определенное время значения достигают максимума, после чего происходит не-, значительное увеличение. Максимум соответствует установле- нию равновесия между растворителем и набухшей резиной при данной температуре. При нормальной температуре растворитель оказывает лишь незначительное действие, тогда как при 200 °С могут появиться существенные изменения. Инертные растворители обычно не нарушают структуру каучуковой сетки, и вулканизат после улетучивания растворителя приобретает ис- [c.140]

Нитроспирты, полученные из низкомолекулярных нитропарафннов, могут быть использованы также в качестве растворителей. Они проявляют, напрцмер, специфическую растворимость для клейковины, маисового проламина, которые содержат триптофан или цистин и лизин и имеют все более увеличивающееся применение в промышленности синтетического волокна [172]. Кроме того, нитроспирты могут служить мягкими окислителями и все чаще используются как сырье для производства эмульгирующих и флотационных средств и далее для производства высококипящих мягчительных средств (для отпуска стали при отжиге — прим. переводч.). Их свойства снижать термочувствительность каучуковых латексов будет также использовано в технике. [c.327]

Каучуковые клеи (растворы каучука в соответствующих органических растворителях) могут служить характерным примером неводных геле11. Их свойства в значительной степени зависят от особенностей каучука, главным образом от длины цепи его молекул (стр. 152), как это видно из вязкости растворов (стр. 175). [c.247]

Широкие перспективы для изменения свойств одного и того же Б. заложены в возможности изменения конформаций отдельных полимерных блоков. Действуя различными растворителями и осадителями на один и тот же образец Б., состоящий, напр., из жестких и гибких отрезков макромолекул, можно сознательно реализовать глобулярную и фибриллярную формы, т. е. получить из одного и того же сополимера различные по свойствам продукты. Напр., для Б. изопрена и стирола глобулизация каучукового компонента при распрямленных полимерных цепях полистирола приводит к получению жесткого пластика, а фибриллярная вытянутая форма цепей полиизопрена и глобулярная для полистирола дает эластичный каучукоподобный материал. [c.136]

Следует упомянуть еще о некоторых возможностях применения полиамидов в технике, имеющих практическое значение, например об улучшении механических свойств связывающих веществ для изготовления шлифовальных кругов путем добавления полиами-дов1 , об изготовлении устойчивых к бензолу и бензину изделий путем погружения их в растворы полиамидов (например, защитных перчаток, которые не могут изготовляться другими способами), о получении тонких защитных покрытий на каучуковых прокладках и резиновых трубках (эти покрытия сообщают нм устойчивость к маслам, углеводородам, хлорированным углеводородам и сероуглероду), о пропитке матерчатых трубок для повышения устойчивости к растворителям, о защите корковых пробок от плесени и гниения и т. п. В настоящее время полиамиды находят все большее применение в области автомобилестроения для изготовления многих мелких деталей приводов, масляных вентилей, прокладочных шайб и т. п. . То же относится к частям телефонных трубок = и к аппаратам для записи звука . Особые преимущества имеют крючки из полиамидов и кольца для затвора сумок [c.249]

Химическая устойчивость. Это свойство растворителя оказывает большое влияние на качество клея, так как способствует сохранению его стандартных свойств. Из упомянутых выше растворителей наиболее устойчивыми являются бензины, наимгне- устойчивыми—хлорзамещенные производные углево 1ородов. Так, четыреххлористый углерод под действием солнечного света, воздуха, влаги может образовать соляную кислоту, оказывающую вредное влияние на каучуковую часть клея при применении в качестве растворителя трихлорэтилена (по данным Кирхгсфа) вязкость приготовленного на нем клея со временем изменяется. [c.35]

Метод, используемый при синтезе привитых сополимеров, поскольку он обусловливает обравование свернутых или вытянутых цепей, будет оказывать заметное и в ряде случаев решающее влияние на механические свойства получаемого модифицированного каучука. Синтез описываемых ниже латексов, модифицированных метилметакрилатом и стиролом, иллюстрирует это положение. Перед началом реакции частицы каучука подвергают набуханию соответственно в метилметакрилате или стироле. Метилметакрилат, являясь плохим растворителем для каучука, стремится свернуть каучуковые Цепи. По мере протекания полимеризации образуется полиметилметакрилат, который растворим в мономере, поэтому его цепи стремятся развернуться. После завершения сополимеризации путем коагуляции и высушивания выделяют модифицированный каучук. Из данных, [c.58]

Существенное влияние на старение оказывают компоненты лакокрасочного состава — пигменты, пластификаторы и другие добавки. Разрушение покрытий замедляется при наличии пигментов, обладающих отражатель ны ш свойствами или выполняющих функции термостабилизаторов, напротив, оно ускоряется, когда пигменты служат катализаторами или инициаторами химических процессов. Так, введение в состав перхлорвиниловых и хлор-каучуковых покрытий свинцовых пигментов заметно повышает их термостойкость, тогда как железоокиспые пигменты и окись цинка ускоряют разложение. Особенно благоприятно влияют на термостойкость самых разных покрытий пигменты с чешуйчатой формой частиц — алюминиевая пудра, бронзы, слюда, графит. Введение алюминиевой пудры в алкидные и масляно-битумные покрытия увеличивает их термостойкость более чем на 100 "С. Белые, отражающие тепловые лучи покрытия также медленнее стареют при нагревании, чем аналогичные цветные покрытия. Присутствие пластификаторов и остаточных растворителей в пленке нередко может вызвать усиление деструкции. Замечено, что диалкилфталаты ускоряют разложение поливинилхлорида, поскольку легче него генерируют радикалы при нагревании. Перхлорвиниловые покрытия, полученные из хлорбензольных растворов, оказываются менее термостойкими, чем такие же покрытия, изготовленные из растворов в ксилоле или ацетоне. На термостойкость покрытий влияет природа подложки, однако это влияние носит избирательный характер в зависимости от материала покръ1тия разложение может ускоряться, замедляться или сохранять скорость разложения свободной пленки. [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология