Каучуковая смола

В течение многих десятилетий каучуковая смола также сортируется по цвету. Вплоть до 1914 г. стандартные образцы цвета изготовлялись из самой смолы, несмотря на относительное непостоянство ее цвета. С 1914 по 1936 г. использовались стандартные образцы, составленные из комбинаций стекол Ловибонда. Брайсом описан метод выбора 12 официальных стандартных образцов [c.315]

Если покрытие из какой-либо эпоксидной смолы является лишь промежуточным слоем для связывания химически неоднородных слоев, то такая смола не причисляется ни к одной из этих групп. Так, при производстве ленты, описанном Риделем , эпоксидная смола является промел<уточным слоем для прочного соединения несущей полиэфирной пленки с клеевым слоем, состоящим из каучуковой смолы, цинкового мыла или силиконов. [c.669]

Эмаль Э П-46 коричневая тиксотропная на основе эпоксидной смолы и каменноугольного лака с добавкой каучукового эластомера. Применяется для защиты подводной части морских судов. Отвердитель —полиэтиленполиамин (2,9 ч. на 100 ч. полуфабриката). [c.79]

Э.—компонент пластификаторов феноло-формальдегидных смол, полиуретановых волокон, используется для стабилизации смазочных масел и каучуковых латексов, в произ-ве полиуретанов и термопластичных адгезивов, для получения этилендиаминтетрауксусной к-ты, фунгицидов (напр., цинеба, полимарцина), присадок к моторным маслам, лек. ср-в и др. [c.498]

Масло не должно содержать жиров, смол, каучуковых полимеров, мыл и других добавок, не встречающихся в природной нефти так называемые вязкостные присадки не допускаются. [c.15]

Ниже приведены данные о ирочности при сдвиге соединен -различных материалов, склеенных эпоксидно-каучуковым клее-(смола ЭД-20 + СКН-26-5) [85] [c.138]

Двухфазная структура каучуковой системы со сферическими включениями твердых частиц смолы близка по своему строению каучукам, наполненным неорганическими наполнителями, и имеет много общего с ними по механизму усиления. [c.73]

Фенольно-каучуковые смеси используются как с наполнителями, так и без них. Эффективность усиления каучуков смолами снижается в присутствии саж и минеральных наполнителей. Тем [c.98]

Каучуко-смоляные композиции широко применяются в качестве клеев для крепления резин к металлам и склеивания металлов. Каучуковая компонента адгезива обеспечивает релаксацию напряжений в клеевой пленке, эластичность и стойкость клеевого шва к многократным деформациям. Смола повышает адгезионные и механические свойства пленки. [c.197]

Кумароновые смолы используют также как добавки к нитролакам, однако совместимость их с нитроцеллюлозой недостаточно хороша и поэтому впоследствии пленка может помутнеть. Последнее предупреждают, применяя кумароновые смолы в смеси со смоляными эфирами или добавляя так называемые каучуковые смолы. Лучше совмещаются кумароновые смолы с алкилцеллюлозой, например с этилцеллюлозой при изготовлении изоляционных лаков [c.227]

Если содержание метилметакрилата увеличить до 50%, получается хорошая каучуковая смола . Ее можно применять в чистом виде, или в смеси с каучуком, чтобы получить более каучукоподобные композиции, или с наполнителем для получения эластичных полужестких материалов, способных перерабатываться обычными методами, применяемыми для термореактивных пластмасс. [c.60]

При исследовании композиции, полученной различными физико-химическими методами из фенолформальдегидной смолы и бутадиен-нитрильного каучука в соотношении 70 30 при интенсивном механическом воздействии в токе азота и комнатной температуре в специально сконструированном улиточном пласти-каторе, установлено, что в результате механохимического процесса образуется блок-сополимер нитрильного каучука и новолачной фенолформальдегидной смолы. Блок-сополимер выделяли из совмещенных продуктов избирательным экстрагированием растворителями и количество его составляло 12-15% от веса исходных компонентов. При сравнительных исследованиях получаемых в пластикаторе модифицированных смол с фенольно-каучуковой смолой, изготовленной в промышленных условиях по двухстадийному методу, не обнаружилось различия в содержании блок-сополимера, хотя внешне смолы значительно отличаются промышленные смолы хрупки, стеклообразны, а смолы из пласти-катора кожеподобны. Так как физико-механические свойства модифицированных смол из пластикатора не исследовались, нет основания предполагать, что свойства пресс-материалов на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных каучуком, зависят только от количества образовавшегося блок-сополимера [c.41]

Конденсацией льксилола с формальдегидом получают ксилоло-формальдегидные смолы, обладающие високой стойкостью к действию влаги, щелочей и кислот. Их добавляют к синтетическим каучуковым покрытиям для улучшения адгезионных, электроизоляционных и эластических свойств последних. [c.165]

Нетканый стеклохолст представляет собой рулонный материал из перекрещенных стеклянных волокон, склеенных синтетическими связующими (мочевино-формаль-дегидной или карбамидной смолой, поливинилацетатной эмульсией, каучуковыми латексами или композициями из этих и других связующих). Он предназначается для [c.83]

В УГНТУ выполнен цикл детальных исследований процесса нефтесбора с помощью ряда сорбентов с целью сопоставления свойств различных потенциальных сорбентов растительного происхождения при сорбции нефти и нефтепродуктов, в частности сорбентов на основе соломы, камыша, опилок, торфа, шелухи гречихи, мха, а также специализированных сорбентов для сбора нефти Пит Сорб" фирмы Клон Инк. (ФРГ) и Лессорб , представляющих собой мелкоиз-мельченный торф, подвергнутый специальной обработке. Одновременно был испытан ряд потенциальных поглотителей промышленного происхождения пенопласт полистирольный (гранулы), полипропилен (гранулы), каучуковая (резиновая) крошка, карбамидформальдегидная и фенолформальдегидная смолы, поролон, синтепон,, нетканый материал (лавсан), [c.50]

При ликвидации последствий разлива с использованием для сбора нефти сорбентов в диспергированной форме (каучуковая крошка, порошок фенолформальдегидной смолы, гранулы полистирольного пенопласта и др.) общим их недостатком можно считать низкую технологичность в связи со сложностью равномерного размещения диспергированного сорбента по загрязненной нефтью поверхности водоема (особенно при низкой плотности сорбента, который может произвольно рассеиваться ветром) и последующего его извлечения из воды. Как правило, эти работы требуют существенных, затрат ручного труда с использованием ковшей, лопат, металлических перфориро/занных листов, сеток и иных подручных средств. Механизация процесса извлечения из воды слоя диспергированного сорбента с поглощенной нефтью возможна при использовании ковшовых перфорированных элеваторов или сетчатых транспортеров, однако при этом неизбежно возвращение в водоем части поглощенной сорбентом нефти за счет ее самопроизвольного стока под действием силы тяжести (это явление неизбежно и при ручном сборе отработанного сорбента). Кроме того, возможный прорыв части сорбента за пределы боновых ограждений, локализующих нефтяной разлив, например, за счет уноса сорбента ветром, может привести к вторичному загрязнению окружающей среды уже самим сорбентом, слабо разлагающимся в природных условиях. [c.73]

При хлорировании н-пентана хлор присоединяется в основном ко второму, углеродному атому — содержание 2-хлорпентана достигает 51 %, тогда как содержание 1- и 3-хлорпентана около 23 и 25% соответственно. При хлорировании изопентана хлор более или менее равномерно распределяется между линейно расположенными четырьмя атомами углерода. Около 5% дихлорпентана получается в виде побочного продукта при хлорировании пентана. Образование дихлорпентана происходит за счет хлорирования монохлорпентанов и присоединения хлора к амилену, образующемуся при хлорировании. Технический дихлорпентан состоит в основном из нормального 2,3-дихлорпентана [23]. Сложная смесь продуктов хлорирования, в основном состоящая из амилхлоридов, используется после выделения из нее дихлорпентана для получения амиловых спиртов. Амилхлориды применяются также для получения алкиламинов и амилена. Дихлорпентан применяется в качестве растворителя в производстве маслостойких каучуковых клеев и для различных смол и битумных продуктов. [c.391]

Для защиты трубопроводов, эксплуатирующихся при температурах, не превышающих 50 °С, могут применяться покрытия на основе эпоксидно-каучуковых красок, раЗ р ботан-ных во ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева [57]. Пленкообразующим в них является эпоксидная смола ЭД-16 или ЭД-20, модифицированная карбоксилатным каучуком СКН-10-1А (ТУ 38— 10316—76). Последний вводится в количестве от 25 до 200 мае. ч. Однако с увеличением содержания каучука в краске электролитическая проницаемость покрытий увеличивается, а адгезия при работе в воде — снижается. Поэтому для защиты подземных трубопроводов пригодны краски, содержащие не более 50 мае. ч. каучука (табл. 15). Следует, отметить, что выбqpy каучука СКН-10-1А в качестве пласти- [c.78]

Циклогексен ( Синт, орг, преп, , б. 1, стр, 509, а также стр. 568 в настоящем сборнике) кипятят в колбе Б (рис, 6) и пары его пропускают через прибор для разложения, состоящий из раздвижной рамки, на которой намотана реостатная лента М (примечания 1 и 2). Колба Б устанавливается на колбонагревателе (250 ватт), снабженном реостатом. Для элемента накала берется постоянный или переменный ток в 115 вольт, причем для контроля ставится еще один реостат на 10 А (примечание 3), Для улавливания цикло-гексена, не успевшего сконденсироваться в змеевиковом холодильнике, газоотводную трубку Г присоединяют к трубке, доходящей почти до дна колбы Вюрца на 500 мл, охлаждаемой в бане со льдом. Отводная трубка колбы присоединена с помощью короткой каучуковой трубки к приемнику, в котором конденсируется бутадиен. Этот приемник состоит из большой пробирки, в которую оггущена трубка, доходящая до середины пробирки, а отводная трубка начинается лишь немного ниже пробки. Через последнюю этилен (насыщенный бутадиеном) отводят в вытяжной шкаф или наружу. Приемник охлаждают в сосуде Дюара с твердой углекислотой и эвтектической смесью, состоящей из равных частей по вес или по объему хлороформа и четыреххлористого углерода. Колбу Б наполняют на циклогексеном, пускают в холодильник холодную воду и доводят циклогексен до сильного кипения. После того как воздух в приборе будет полностью вытеснен парами циклогексена (примечание 4), включают элемент нагрева. Регулируя степень подогрева колбы и силу тока, спираль поддерживают при ярко-красном калении по всей ее длине. Необходимо поддерживать энергичное стекание флегмы из холодильника во избежание излишнего об тливания на спирали и образования смолы на стеклянных стенках (примечание 5). Работать можно с перерывами или же до тех пор, пока не будет израсходован весь циклогексен в колбе. [c.128]

Часто для достижения определенного комплекса св-в лакокрасочные материалы готовят на основе смеси разных П. напр., в эмалях для автомобилей применяют алкидную и амино-формальд. смолы, в быстросохнущих лаках и эмалях-иитрат целлюлозы и алкидную смолу противокоррозионные покрытия получаются при сочетании эпоксидной смолы с полиакрилатами, виниловыми полимерами. Расширяется применение т.наз. композиционных П., представляющих собой микрогетерофазные смеси ограниченно сов-мести.мых полимеров (олигомеров), иапр. эпоксидно-каучуковых, эпоксидно-виниловых. [c.574]

Поли стирольный гранулированный пенопласт Карбамидоформальдегидная смола Поролон Каучуковая крощка Нетканный материал Синтепон [c.95]

По данным работы [189], нефтепоглощающая способность синтетических органических сорбентов с нарастанием толщины слоя нефти увеличивается. На рис. 4.2 представлены зависимости нефтеемкости гранулированного пенополистирола, кусков карбамидоформальдегидной смолы и каучуковой крошки от толщины слоя нефти. [c.97]

Типичными представителями сорбентов с закрытой глобулярной структурой являются сорбенты на основе полистироль-ного гранулированного пенопласта, карбамидоформальдегидной смолы с открытой глобулярной структурой - поролона, каучуковой крощки с волокнистой структурой - синтепона, лавсана, полипропиленового волокна. [c.173]

Мембраны с идеальной ионной избирательностью были практически получены при достаточно малой величине пор они относятся к классу молекулярных или ионных сит и обладают рядом особенностей. Зольнер получал электроотрицательные избирательные мембраны на основе окисленного коллодия или путем введения сульфированного полистирола в раствор коллодия, из которого изготовляются мембраны эти мембраны имеют толщину всего около 20—40 [X. Для создания окисленных групп в мембранах их подвергают действию ионизирующей радиации. Уилли и Патнод готовили мембраны прессованием тонкой смеси катионита и инертной смолы в виде дисков толщиной от 0,5 до 4 мм, но электрическое сопротивление таких мембран было выше. Электроположительные избирательные мембраны Зольнер готовил путем адсорбции основных белков протаминов на коллодийных мембранах, а Синха — прессованием тонкой смеси анионита и полистирола при 120— 130° и давлении 280 атм. Ионообменные мембраны можно также приготовить из каучуковых пленок путем их хлорирования и последующего аминирования. [c.216]

Значительные трудности встречаются при приготовлении образцов упругих пленочных или каучуковых нерастворимых материалов. Существует элегантная методика для размола веществ в механической мельнице после замораживания в жидком азоте [112, 117]. Стальной цилиндр для размалывания, в котором находятся образцы и два шарика из нержавеющей стали, выдерживается в жидком азоте до прекращения кипения. Затем цилиндр помещают в механическую вибромельницу и включают ее на короткое время. Такие материалы, как эпоксидная смола, кора, табак, целлюлоза, бумага, ногти, превращаются в тонкий порошок, который, как обычно, запрессовьгеается в таблетку с КВг, Спектры материалов, подготовленных таким путем, имеют отличное качество. [c.94]

Каучуковые пластыри ( ollemplastra). Представляют собой смесь невулканизированного каучука со смолами, бальзамами, жироподобными и другими веществами. Наличие в массе каучука придает пластырям повышенную липкость, поэтому они часто применяются для укрепления повязок, стягивания краев ран и т. д. К каучуковым пластырям относится липкий пластырь каучуковый намазанный (лейкопластырь), мозольный пластырь (лейкопластырь, в состав которого входят салициловая кислота и сера), перцовый пластырь (лейкопластырь, содержащий густой экстракт стручкового перца, настойку аралии и густой экстракт красавки). [c.414]

Размер частиц и их концентрация существенно влияют на механические свойства эиоксидно-каучукового клея. В табл. 5.12 приведены данные о влиянии содержания бутадиен-нитрильного каучука на механические свойства композиции на основе алициклической эпоксидной смолы, отвержденной гексагидрофталевым ангидридом при 120 °С —2 ч, при 180 °С —4 ч. [c.139]

При совмещении смолы способом термореактивных маточных смесей частицы смолы более круглой формы, примерно одинакового размера (рис. 49). Характерной особенностью смоляных структур являются размытые края и матовость, что служит косвенным доказательством наличия каучуковой оболочки на их поверхности. Такая каучуковая оболочка связана с поверхностью смоляных частиц редкими химическими н межмолеку-лярными связями. Каучуко-смоляные частицы имеют равномерную и плотную упаковку со своеобразным цепочечным распределением, обеспечивающим. высокие прочностные показатели вулканизата. Несмотря на плотную упаковку, такой вулканизат обладатет меньшей твердостью и большей эластичностью. [c.107]

Рис. 61. Микрофотография частиц смолы с каучуковой обо> лочкой (X 7500).

Подводя итоги исследований в области изучения механизма усиления и взаимодействия каучуков с термореактивными смолами, следует отметить, что выполненные до настоящего времени исследования не позволяют в полной мере сформулировать единую схему усиления каучуков смолами ввиду многообразия ло-тенциально возможных реакций взаимодействий каучуков и смол. Тем не менее можно отметить, что в большинстве случаев в результате совмещения каучуков с термореактивными смолами создается двухфазная система, в которой в основной массе каучука или модифицированного каучуко-смоляного полимера, полученного в результате химического взаимодействия каучука со смолой, диспергирована вторая фаза смоляных или каучуко-смоляных высокоорганизованных структур, служащая активным наполнителем каучуковой фазы и обеспечивающая усиление.аналогично случаю усиления каучука неорганическими наполнителями. [c.144]

Для изготовления ф орм применяют полихл .орвиниловую смолу, которую в расплавленном состоянии наливают на оригиналы, помещенные в обечайки или противни. По остывании формы отделяют от модели. Н. В. Одноралов [5] описывает изготовление эластичных форм из полихлорвинилового или каучукового латекса. Эти формы также предназначены для воспроизведения оригиналов сложного рельефа. Для получения достаточно прочных форм наносят 15—20 слоев латекса, причем каждый нанесенный слой должен быть тщательно высушен перед нанесением последующего. [c.24]

Поскольку в вулканизатах каучуков подвижность молекул больше, чем в застеклованных полимерах, диффузия кислорода в них облегчена и они в большей степени подвержены термоокислительной деструкции. В клеях на основе кристаллизующихся каучуков в процессе старения может меняться степень кристалличности полимера и соответственно прочность соединений. Полихлоропреновые клен при тепловом старении окисляются и дегидрохлорируются. Выделяющийся хлористый водород связывается оксидом магния. При введении в полихлоропреновые клеи замещенных фенольных смол повышается стабильность таких клеев по сравнению с клеями, в которые введены инденкумароновые смолы [13]. Окисление каучуков значительно ускоряется солями металлов переменной валентности, что следует учитывать, например, при соединении резины с металло-кордом [14]. Естественно, что введение антиоксидантов значительно повышает стойкость соединений на каучуковых клеях. Это относится и к соединениям на клеях на основе термопластичных полимеров типа поликапроамида, полиэтилена, полипропилена, и к многочисленным клеям-расплавам, получившим большое распространение в последнее время. [c.39]

Опытное строительство и длительная эксплуатация зданий различного назначения с такими конструкциями показали их эффективность и позволили подобрать гамму наиболее рациональных клеев для их изготовления. Выбор клеев зависит как от технологии изготовления панелей, так и от вида соединений материалов [68]. Наиболее перспективна технология, совмещающая склеивание с одновременным вспениванием пенопласта в полости панелей. Наиболее рационально в этом случае использование клеев (например, каучуковых), заранее нанесенных на обшивки и высушенных до полного удаления растворителей при вспенивании происходит тепловая активация клеящего слоя. Хорошие результаты дает использование клея 88Н и т. п. Чтобы избавиться от горючих растворителей, все шире применяют латексные клеи (например, клей-грунт из бутадиен-стирольного латекса СКС 65-ГП). Малая водостойкость ограничивает применение этого грунта. Хорошие адгезионные свойства характерны для прливинилацетатной дисперсии, водостойкость которой можно повысить совмещением с фенольными смолами [89]. В этом случае для получения наибольшего эффекта требуется термообработка нанесенного грунта. Использование в качестве грунта дисперсии сополимера винилхлорида обеспечивает получение водостойких соединений пенопласта с металлическими и асбестоцементными обшивками без термообработки. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология