Доломит, анализ

Крупнокристаллические природные материалы, такие, как известняки, мрамор, мел, магнезит, доломит, кварцевые породы, идентифицируются легко, так как при их исследовании все методы физико-химического анализа дают достаточно полную информацию. Мелкокристаллические глинистые породы, содержащие в том или ином количестве аморфные минералы, а также гидрослюды переменного состава, идентифицируются с трудом. В этом случае осуществляют специальное препарирование объектов с целью выявления какого-либо одного показателя и исследование проводят всеми возможными методами (комплексом методов). [c.177]

При ежемесячном контроле сырьевых материалов (доломит, известняк) определяют общее содержание углекислых солей кальция и магния в том случае, когда общий анализ известняка и доломита данной партии уже произведен. [c.86]

Выполнен количественный анализ минералов (таких, как кварц, каолинит, ортоклаз, кальцит и доломит) с точностью до 10%. [c.141]

Анализ полученных данных показывает (рис. 58), что при прочих равных условиях толщина граничного слоя зависит от природы твердой подложки. Толщина граничного слоя нефти на доломите и керамике значительно больше, чем на кварце. Это, по-видимому, можно объяснить тем, что наличие ионов щелочноземельных металлов в доломите и керамике обусловливает наряду с физиче-, ской и химическую адсорбцию, способствующую формированию граничных слоев большей прочности. [c.115]

Определение потери при прокаливании. При высокой температуре доломит теряет влагу, двуокись углерода и органические вещества. Часто анализ начинают с определения гигроскопической воды, для чего навеску вещества перед прокаливанием сначала высушивают в сушильном шкафу при 105—125 °С до постоянной массы. Затем эту навеску прокаливают до постоянной массы в муфельной печи. Разность в массе вещества до прокаливания и после прокаливания дает массу потери при прокаливании. [c.296]

Мы предлагаем удалять карбонаты, обрабатывая измельченную руду солевым раствором при обычных температурах в присутствии двуокиси углерода. Химический и фазовый анализы фосфоритной руды, с которой мы имели дело, показали, что содержаш иеся в ней карбонаты представляют собой преимущ ественно карбонат кальция и доломит. Поэтому для проверки нашего метода параллельно с фосфоритной мукой мы ставили [c.32]

При анализе навески 0,2505 г доломита выделен осадок СаСг04, на титрование которого (после его растворения в серной кислоте) пошло 20,10 мл раствора КМпС>4 с титром по железу 0,01200 г/мл. Определит массовую долю СаСОз в доломите. [c.85]

Примечание. М. И. ( 0,05°). т—до 300 суток. Анализ твердой фазы хим. и доломит, природный гипс и исландский шпат (кальцит). Р п, =1 атм. [c.1149]

Очень часто при анализе пород, руд и минералов главной причиной систематических ошибок является несоответствие валового состава проб составу основы эталонов. В табл. 23 приведены результаты определения свинца по почернениям аналитических линий 2833 и 2873 А при различном валовом составе исследуемых образцов (доломит, полевой шпат, кварц). [c.152]

СаО в прокаленном осадке. На это количество был, очевидно, завышен результат анализа, и истинное содержание СаО в исследуемом обожженном доломите равно [c.162]

Выполнение анализа, а) Кусочек исследуемого минерала величиной с горошину или булавочную головку или немного грубо растертой пробы помещают в пробирку с 5 мл раствора реактива. Содержимое пробирки кипятят 2—3 мин. Красную жидкость сливают, а остаток промывают горячей водой до получения бесцветной промывной воды. Магнезиты окрашиваются в красно-фиолетовый цвет. Доломит остается неокрашенным. [c.307]

Здесь приняты во внимание только известняк и доломит, в которых определяют главным образом кремнекислоту, закись железа, глинозем, известь, магнезию, реже фосфор, марганец и серу. Анализ не отличаете от анализа руд. Для определения извести и магнезии из-за высокого содержания последних следует брать соответственно малые навески. Зато для остальных веществ, которые в большинстве случаев встречаются лишь в небольших количествах, надо брать в работу навески побольше (1—3 г). [c.57]

Доломит представляет собой горную породу, состоящую в основном из карбонатов кальция и магния. В состав доломитов входят, кроме того, карбонаты, силикаты и сульфаты двухвалентного железа, марганца, алюминия, титана и т. д., а также двуокись кремния, пириты, фосфаты, углеродистые соединения, вода и др. Для того чтобы судить о пригодности доломита для данной технической цели, обычно проводят краткий анализ, при котором определяют [c.398]

В навеске обожженного доломита было по анализу найдено 29,50% СаО, причем вычисление этого количества было произведено в предположении, что обжиг доломита был произведен нацело и что в анализируемой навеске весь кальций находился только в виде СаО. Между тем, в этом доломите (как показал дополнительный анализ), вследствие недостаточного обжига, в действительности содержалось 8,00% необожженного СаСОд. Вычислить истинное содержание СаО в исследуемом образце доломита. [c.45]

Здесь используется расширение гидрата окиси магния при его образовании и кристаллизации в процессе схватывания и начального периода твердения цементного теста. Активность окиси магния, а следовательно, и скорость расширения Mg(0H)2 в процессе его образования и кристаллизации зависят от температуры обжига. Вместо MgO мы взяли доломит, обожженный при разных температурах, и портланд-ский цемент [ ]. Химический анализ исходных материалов приведен в табл. 1. [c.250]

Аппарат механики разрушения позволяет прогнозировать развитие трещины на стадии ее стабтьного роста. Однако в ее рамках не представляется возможным прогнозирование долговечности на стадии накопления деф ектов. Еще одной проблемой является определение начала перехода стадии стабильного роста трещины в стадию неконтролируемого разрушения (долома). Последняя проблема была решена авторами, однако, для количественного определения момента перехода необходимо знание параметров трещины (длина, глубина), что на практике представляется возможным не во всех случаях. Поэтому на основании анализа отечественных и зарубежных отказов металлоконструкций было принято, что стадия долома [c.306]

Выполнение анализа. К нескольким миллиграммам растертой пробы или к шлифу на часовом стекле прибавляют 2—3 капли реактива. В случае арагонита через 0,5—1 мин. появляется серое окрашивание, углубляющееся через несколько минут до черного. В случае кальцита серое окрашивание появляется лишь после длительного стояния, а почернение раствора происходит лишь через час. В ряду — арагонит, стронцит, витерит, цинковый шпат, церусит, доломит, кальцит и магнезит —раньше всего окрашивание появляется в случае арагонита. [c.308]

Зависимость толщины граничного слоя нефти от характеристики твердой подложки Для выяснения зависимости толщины граничного слоя от характеристики твердой фазы проведены исследования на приборе с плоскопараллельными дисками с подложками различной природы [48]. В качестве твердых подложек бьши использованы диски из кварца, доломита и керамики, поверхности которых обработаны по 13-14 классу. Анализ полученньк данных показывает (рис. 26), что при прочих равных условиях толщина граничного слоя зависит от природы твердой подложки. Толщина граничного слоя нефти на доломите и керамике значительно [c.66]

На рис. 1.13-1.15 приведены результаты проведенного анализа. Как следует из полученных в результате расчета данных, при величине параметра роста трещины менее 0,5 последняя не развивается (приращение длины стремится к нулю). При параметрах роста более 0,7 наблюдается хаотическое поведение рассматриваемой функции, заключающееся в осциллирующем характере распространения трещины. Предсказание поведения (1.7) в последнем случае практически невозможно в связи с тем, что разброс значений, в указанной зависимости от номера итерации, составляет около 0,5 от ALn. Такой вид роста трещины возможен только на стадии механического долома. Наибодее реалистичными являются значения параметра роста не более 0,5 (в соответствии с тем, что процессу разрушения предшествует достаточно длительный инкубационный период). Затухание коррозионных процессов в связи с пассива- [c.22]

При дальнейшей эксплуатации магистральных газопроводов трещина КР развивалась по хрупкому или смешанному механизму. Причем для трещин небольшого размера характерен хрупкий механизм их дальнейшего развития вследствие КР, а для глубоких трещин - вязкий механический долом. Таким образом, избыточные механические напряжения при переиспытаниях изменяли хрупкий механизм разрушения на более энергоемкий - вязкий. Причем образовавшаяся вязкая трещина либо вызывала разгерметизацию трубы вследствие вязкого долома и выжигала таким образом дефект, либо останавливалась в своем развитии, и в дальнейшем, при эксплуатации магистральных газопроводов, инициировала продолжение процесса КР. Кроме того, как показал проведенный анализ разрушений, в очаговых зонах, как правило, присутствовали не одиночные трещины, а их система. В этом случае отмечалось отличие механизма воздействия избыточных давлений на развитие разрушения. Так, прове- [c.93]

Как известно, коррозийно-механические разрушения при статических или циклических нагрузках разделяют на три стадии стадия образования зародышевых дефектов и возникновение макротреш,ин, стадия субкритического роста трещин, стадия конечного кратковременного долома изделия. В этой связи большое значение приобретают методы оценки несущей способности сплавов, основанные на определении сопротивления распространению трещин, то есть вязкости разрушения (трещиностойкости Кс). В работах [58,59] на рснове анализа влияния различных металлургических и структурных факторов на кратковременную трещиностойкость конструкционных сталей по- [c.481]

Путем количественного макрофрактографического анализа ударных образцов была оценена ширина участков сдвига на изломах ( губ среза ) (см. рис. 3.35), характеризующих деформационную способность материала, а также площади хрупкого долома образцов при температуре -60 °С, позволяющие оценить критическую температуру [c.299]

На основе этих данных были проведены опыты по применению присадок на промышленном котле с параметрами Z)=38 кг сек, / =6,2 Мн м , ine=490° С. В котле было установлено шесть паромеханических форсунок. В качестве топлива применялся тяжелый высокосернистый мазут (q2o=999—1003 кг м содержание серы и золы соответственно S 2,4—3,0%, А 0,1—0,2%). Состав золы топлива следуюш,ий SiO, 1,8—7,4% AljOg 0,3—3% РегОз 3,9-5,1% СаО 1,2-6,0% MgO 1,2-2,6% Na O 19,5-26,4% V2O5 13,0-15,0% NiO 2,1-3,2% SO3 40,3-45,7%. В качестве присадок использовались доломит и глинозем. Тонкость помола доломита характеризовалась остатком на сите с размером ячейки 44 мкм до 5%. Присадки в количестве 1 кг на 1 кг золы в виде суспензий подмешивались к топливу или в порошкообразном состоянии вдувались непосредственно в топку. Типичные анализы золы при работе котла без присадок и с присадками приведены в табл. 7. 12. [c.458]

В шихту вводят сырой доломит фракции 25—80 мм. Фактический состав доломита (по данным химического анализа НЗФ) следующий 33,6% СаО 18,2% MgO 1,18% SiOs 0,7% АЬОз 0,29% РегОз 0,005% Р 0,03% S и п.п.п. 45,5. Для сравнения отметим, что используемый на НЗФ известняк имеет состав 54,6% СаО 0,49% MgO 0,005% Р 1,67% SiOs 0,2% РезОз 1,5% АЬОз 0,04% S и п.п.п. 41,3. [c.120]

Многократные анализы одних и тех же проб каменного известняка показали, что результаты определения MgO воспроизводятся со средней относительной ошибкой в 4%, Si02 — в 15% РегОз —25% AI2O3 —7%. Результаты определения MgO в доломите воспроизводятся со средней относительной ошибкой в 1,0% РегОз, AI2O3 и ЗЮг с ошибкой в 5%. [c.58]

При выборе условий получения спектров, пригодных для обнаружения элементов, следует учитывать специфические особенности качественного спектрографического анализа (разд. 5.2.1). Эти условия зависят от того, нужно ли определять общий химический состав неизвестной пробы или необходимо установить только присутствие в ней одного или нескольких элементов. Первый случай относится к общему качественному спектрографическому анализу, в котором благоприятные условия обнаружения создают для больщин-ства элементов. Спектральный анализ является наиболее удобным способом качественного анализа, так как дает более богатую информацию по сравнению с другими аналитическими методами. Оче видно, что такой общий метод анализа не может обеспечить оптимальные условия для всех элементов и для всех анализируемых проб. В то же время именно универсальный характер этого метода позволяет установить компонентный состав неизвестного материала, Чаще всего основное вещество анализируемой пробы известно, например при определении примесей в известняке или доломите или следов элементов в литейном железе. В этом случае можно подобрать более подходящие и благоприятные аналитические условия для данного типа материала и определяемых элементов. Если определяют известные элементы в материале с известным основным компонентом, то можно применить специфические методы анализа, например использовать явление фракционной дистилляции или в качестве источника света — плазму с контролируемой температурой. Эти методы, однако, будут рассмотрены вместе с другими методами количественного анализа, хотя их можно использовать также для качественного обнаружения элементов (разд. 5.2.4). [c.21]

Эыполнение анализа. Углекислые минералы могут быть разделены на две группы. К первой относятся минералы, цвет которых не меняется при прокаливании в пламени газовой горелки (пробу минерала помещают в ушко платиновой проволоки) — кальцит, арагонит, дюблинит, доломит, магнезит, витерит, стронцианит и др. цвет минералов второй группы заметно м,еняется при прокаливании — сидерит, родохрозит, анкерит, железомарганцевые кальциты и доломиты, церусит и др. [c.308]

Анализ изломов образцов выявил сходство в их строении после ЭХО и шлифования. Число очагов разрушения, соотношение площадей зоны усталостного разрушения и зоны долома и вид линии фронта трещины в обоих случаях практически одинаковы. Количественная оценка шероховатости поверхности излома также не выявила заметных различий. Таким образом, внешний вид изломов свидетельствует о том, что повышение ограниченной долговечности после ЭХО обусловлено замедлением процесса накопления микроповреждений до момента образования макротрещины, в котором поверхностный фактор играет основную роль. [c.78]

При анализе навески в 0,2435 г доломита Са" был выделен в виде СаС204, на титрование которого пошло 42,20 мл раствора КМПО4 =0,005139 ). Сколько процентов СаСОз содержится в доломите [c.105]

Описаны методы определения вольфрама в кеках (1—70% WO3), растворах (1—400 г л WOg) [34], катализаторах [294, 302], шамоте [696, 697], кварците [(3,2—4,0). 10 % W], хромомагнезите [(10-38)-10- % W], доломите [(0,32-0,46) 10" % W] [697], фосфорновольфрамованадиевой гетерополикислоте [867]. Для анализа применяют гравиметрический [302], потенциометрический, фотометрический [867], у-абсорбционный [34], активационный [696, 697] методы и метод отраженного -излучения [294]. Наиболее чувствителен активационный метод, чувствительность 10 г W [696] (установлена при анализе шамота). [c.188]

Минералогическая приуроченность стронция до сих пор сомнительна этот вопрос будет разрешен только выделением и анализом минералов из пород, богатых стронцием. Тем не менее показательно, что в пяти анализах мусковита, биотита и флогопита, выполненных автором, SrO составлял в среднем 0,03% и максимально доходил до 0,07%. Аналогично два анализа роговой обманки дали 0,03 и 0,07% SrO. Нолль для среднего содержания SrO в изверженных породах дает цифру около 0,05%. По его словам, в минералах осадочных пород стронций ассоциирован с кальцием, но скорее в ангидрите и арагоните, чем в гипсе, кальците и доломите. Трумен [79] привлек внимание к факту, что раковины моллюсков обычно содержат следы стронция, если они сложены арагонитом, но, повидимому, не содержат его, если они из кальцита. Средние данные, полученные Хевеши и Вюрстлином [80] по рентгено-радиографическим измерениям 1046 образцов, а именно 0,011% Sr для вулканических пород и 0,002% для осадочных, ниже, чем полученные химически-ми анализами. Искусственно приготовлен стронциевый анортит, но нахождение его в горных породах неизвестно [81]. [c.258]

Основы аналитической химии Часть 2 (1965) -- [ c.296 ]

Практическое руководство по неорганическому анализу (1966) -- [ c.1046 ]

Качественный химический анализ (1952) -- [ c.605 ]

Основы аналитической химии Книга 2 (1961) -- [ c.398 ]

Практическое руководство по неорганическому анализу (1960) -- [ c.958 ]

Основы аналитической химии Кн 2 (1965) -- [ c.296 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология