Долговечность ограниченная

Только в этих условиях можно воспроизвести хрупкое разрушение. Таким образом, оперируют в крутопадающей области кривой долговечности, ограниченной сверху точкой перегиба ( точкой хрупкости ). [c.167]

Бурное развитие техники (особенно в последние десятилетия) привело, с одной стороны, к резкому возрастанию требований к качеству горюче-смазочных материалов, а с другой — к возникновению проблемы их сырьевых в производственных ресурсов. Усложнение техники и условий ее эксплуатации, необходимость повышения надежности и долговечности дорогостоящей техники и оборудования, а также ограниченные возможности нефтеперерабатывающей и химической промышленности по созданию и производству высококачественных сортов горюче-смазочных материалов остро поставили задачу разработки способов и средств наиболее рационального и экономного применения топлив, масел, смазок и специальных жидкостей в технике и оборудовании. Нерациональное использование горючего и смазочных материалов стало в ряде случаев причиной огромных материальных потерь для человечества. Так, в Англии из-за недооценки и неправильного отношения к проблемам смазки двигателей и механизмов потери превысили более 2 млрд. долларов в год [c.5]

При наличии справочных данных по сопротивлению стали многоцикловой усталости целесообразно построение кривой малоцикловой долговечности по следующей методике. Для данной стали устанавливается предел ограниченной выносливости а-1 на базе (N0 = 10 ), например, основываясь на понятии эффективного коэффициента концентрации напряжений Кэ [c.137]

Увеличение первоначальных зазоров в сопряжении поршень—цилиндр значительно сокращает долговечность работы цилиндра компрессора. Введение плавающей опоры приводит к значительным ударам поршня о зеркало цилиндра при пуске компрессора, когда зазоры в сопряжении поршень—цилиндр не выбраны из-за того, что температуры поршня и цилиндра меньше эксплуатационных. На основании изложенного выше, для повышения качества крейцкопфных компрессоров необходимо отказаться от базирования штока в двух жестких опорах и устанавливать одну опору штока плавающей с ограниченной [c.197]

В особых случаях вместо сеток применяют специальные диафрагмы, изготовленные из сплавов платины с золотом и имеющие одно центральное отверстие диаметром 0,2—0,3 мм. Такие диафрагмы долговечны, обеспечивают лучшую сохранность пленки и легко чистятся. Достаточно прокалить их в пламени газовой или спиртовой горелки, чтобы получить чистую поверхность. Недостатком таких диафрагм является ограниченность поля наблюдения объекта. Поэтому, несмотря на их некоторые достоинства, объектные медные сетки получили большее распространение. [c.176]

Задачей машиностроительной промышленности является создание машин новых типов с высокими технико-экономическими характеристиками, а также модернизация действующих машин. Решение этих задач в первую очередь связано с проблемой износостойкости деталей машин, которая связана с вопросами надежности и долговечности работы машин. Для машин, работающих в сложных условиях эксплуатации, проблема долговечности, а следовательно, и износостойкости имеет особое значение. В настоящее время многие машины в различных областях промышленности имеют весьма ограниченный срок службы, в связи с чем народное хозяйство несет огромные убытки. [c.3]

Улучшение буримости связано с разгрузкой забоя из-за уменьшения гидростатического давления и соответственно увеличения тангенциальной составляющей горного давления [42]. Возрастают и подводимые к забою мощности, обусловленные потенциальной энергией сжатого газа, содержащегося в растворе. Расширение газа в турбине повышает ее энерговооруженность и позволяет работать при ограниченных подачах жидкости. Расширение газа при выходе аэрированной жидкости из отверстий долота способствует охлаждению забоя и участков контакта с ним шарошек, тем самым повышая нх долговечность. Эти факторы регулируются степенью аэрации раствора, т. е. соотношением газовой и жидкой фаз при нормальной температуре и давлении. Количество воздуха, необходимого для снижения удельного веса воды или бурового раствора, и достигаемая при этом степень аэрации могут быть рассчитаны по номограммам [43, 89]. Часть газовой фазы при повышенных давлениях растворяется. Для идеальных газов растворимость в жидкостях нри изотермических условиях, согласно закону Генри, пропорциональна давлению, а для воздуха как смеси газов — П закону Дальтона, т. е. пропорциональна парциальному давлению каждого из газов. Даже при давлениях порядка 200—300 кгс/см", соответствующих глубинам 2,0—3,0 тыс. м, в воде может раствориться не более 3,5—5,0 объемов воздуха, а при минерализации или повышении температуры еще меньше. Американская практика считает, что эффективны лишь высокие степени аэрации, не ниже 30—40 [64]. Влияние растворимости при этом невелико и им можно пренебречь. Еще большая [c.325]

Наряду с этим на практике возможны случаи, когда разные элементы конструкции целесообразно рассчитывать на различную долговечность, например базовые детали (станины, корпуса), рабочие органы и валы — на неограниченный ресурс. С другой стороны, некоторые покупные комплектующие изделия нецелесообразно рассчитывать на большой ресурс, что может привести к неоправданному завышению материалоемкости и габаритов конструкции в целом. Поэтому часто ограниченный ресурс имеют подшипники, цепи, ремни и некоторые другие комплектующие и запасные части, подлежащие замене при очередных плановых ремонтах. Важно, чтобы ни один из этих элементов конструкции не выходил из строя раньше намеченного срока очередного планового ремонта. [c.1307]

Третья группа методов подразумевает использование для борьбы с коррозией защитных покрытий. Основное назначение защитного покрытия, с одной стороны, состоит в создании барьерного слоя, препятствующего прониканию агрессивной среды к поверхности материала с другой — в ограничении или предотвращении образования новой фазы (продуктов коррозии) на поверхности раздела материал — покрытие , т. е. защитные покрытия должны обладать высокой химической устойчивостью, слабой проницаемостью для жидкостей и газов, хорошей адгезией к металлу или неметаллическому материалу, высокой стабильностью структуры и относительно высокой механической прочностью и долговечностью. [c.126]

Общие тенденции развития названных отраслей промышленности связаны с усложнением машин и агрегатов, повышением напряжений в деталях, расширением температурного диапазона. Вместе с тем растут требования к надежности и долговечности работы оборудования. Решить все эти задачи можно, только усилив контроль за качеством и, главное, перейдя от выборочного контроля качества материалов и изделий к сплошному. Если выборочный контроль может реализоваться на базе разрушающих испытаний ограниченного количества изделий, то сплошной контроль различных свойств изделий возможен только на основе применения неразрушающих методов, т. е. методов, не нарушающих пригодности продукции к использованию. Методы неразрушающего контроля предусматривают выявление дефектов без повреждения объектов, а иногда даже без их разборки. Это достигается путем использования физических методов, связанных с воздействием на объект контроля различных веществ, физических полей, или же регистрацией этих полей, имитируемых самим контролируемым объектом. Особенно важное значение методы неразрушающего контроля приобретают при проверке качества объектов в процессе эксплуатации. [c.4]

Условием достаточного уровня качества является К 1. При невыполнении этого условия хотя бы по одному параметру качество элемента считается неудовлетворительным. В этом случае проводятся дополнительные проверочные расчеты на прочность и долговечность. При этом срок последующей эксплуатации сварных сосудов и труб назначается с ограничением параметров эксплуатации (снижение рабочей нагрузки, количества циклов нагружения, степени коррозионной активности и др.). [c.818]

Этой формулой выражается температурная зависимость долговечности при динамических режимах испытания, наблюдаемая обычно в ограниченном интервале температур. [c.222]

В обоих рассмотренных случаях уравнение (8.13) не выполняется. Действительно, в первом случае (о = 0) получается, что при отсутствии нагрузки твердое тело может существовать лишь ограниченное время, что, естественно, не имеет смысла и не согласуется с экспериментом. Во втором случае (а = ак = о/т) долговечность ири всех температурах должна составлять 10 с. Нереальность подобной ситуации для образцов, имеющих конечные размеры, очевидна. [c.293]

Интегрирование выражения (8.21) с использованием уравнения (8.20) приводит в ограниченном интервале значений ст и при использовании ряда упрощающих допущений к следующему выражению для долговечности и—уд [c.298]

Нефтяные топлива и масла обеспечивают работу большинства энергетических установок нашей страны. От качества нефтепродуктов зависит долговечность и надежность работы двигателей и механизмов. В настояш ее время нет ни одного стандартизованного метода определения дисперсности частиц загрязнений в нефтяных топливах и маслах. К сожалению, суш ествующие методы контроля качества, в том числе и чистоты нефтепродуктов, можно охарактеризовать в целом как устаревшие. Основными недостатками этих методов шляются длительность анализа, необходимость применения химических растворов, громоздкого и хрупкого стеклянного оборудования, малая производительность, ограниченная возможность использования в полевых условиях. [c.4]

Испытания на длительную прочность надрезанных образцов из сталей с ограниченной пластичностью показали хорошее совпадение эксперимента с расчетными значениями, вычисленными по этому уравнению, а также по уравнениям, выведенным из выражения (3.12). На рис. 3.6 показана зависимость коэффициента снижения долговечности Кс от коэффициента концентрации напряжений при ползучести Ка- [c.102]

Нанесение на контактные поверхности пористых маслоемких пленок металлов — одно из основных направлений повышения долговечности ограниченно-подвижных шарниров, работающих в условиях коррозионно-механического изнашивания [3]. Для защиты металлических поверхностей от изнашивания в условиях влияния разнга личных агрессивных сред используют покрытия на основе эпоксидной фенолформальдегидной, перхлорвиниловой [c.574]

При анализе концентрацнн напряжений при расчете сосудов на малоцикловую долговечность указывают па наличие в корне надреза нагруженного образца контролируемой деформации. Окружающий надрез материал работает в упругой области и испытывает меньшие напряжения. В местах сопряжений цилиндрических штуцеров с обечайками аппаратов резкие изменения деформаций существуют в ограниченных зонах внутри области с менее высокими уровнями конце1гграции напряжений, что также [c.214]

Качество диагностирования определяется не только уровнем технического и методического обеспечения, но и числом стадий контроля [6]. С этой точки зрения наиболее Хфедпочгителен постоянный контроль технического состояния конструкций. Имевшие место попытки внедрить системы постоянного контроля для некоторых видов нефтеперерабатывающего и нефтехимического оборудования показали высо1д ю эффективность и перспективность данного подхода. Показательно, что в последнее время осознана необходимость совместной разработки сложных систем и систем их эксплуатации [7]. Подобный подход позволяет использовать имеющиеся резервы снижения стоимости проектирования и эксплуатации объектов. В частности, мониторинг делает возможным управление расходованием ресурса объекта, что в конечном итоге способствует повьппе-нию его долговечности и эффективности использования [8]. Как известно, в настоящее время именно экономический фактор является главным ограничением при внедрении систем постоянного контро.ля в нефтепереработке и нефтехимии. [c.8]

Экспериментальные данные Регеля и Лексовского [75], полученные для долговечности частично-ориентированного волокна ПАН сравниваются на рис. 3.11 с теоретическими кривыми, полученными с помощью уравнения (3.32). Следует подчеркнуть, что увеличение прочности благодаря лучшей ориентации волокна ПАН (или его модельного представления) достигает Ч о/оо = 5. Аналогичные значения увеличения прочности (в 2—5 раз) при ориентации образцов были получены для ПЭ, ПП, ПС, ПВХ, ПММА, ПА [51, 54]. В какой-то степени ограниченный рост жесткости в данных экспериментах, как можно заметить, указывает на то, что ориентированные элементы являются не просто сильно выпрямленными сегментами, а скорее молекулярными доменами с небольшой анизотропией. Последнее не снимает предположения о том, что разрушение элемента, по существу, представляет собой разрушение наиболее сильно напряженных цепных молекул. Так будет в случае. [c.88]

Согласно теории Буше—Халпина [69], разрушение эластомеров определяется ограниченной вязкоупругой растяжимостью каучукоподобных нитей. Авторы данной концепции предполагают, что большая часть волокон на вершине растущей трещины натянута до своего критического удлинения Кс,- Образец разрушается при большей деформации Хь, когда <7 волокон разорвутся за время Величины кь и Кс связаны через ползучесть материала и коэффициент концентрации напряжений. Предложенная теория позволяет рассчитать удлинение при разрыве кь, если известна ползучесть. При этом не учитывается зависимость концентрации напряжения от длины растущей трещины или уменьшения долговечности одного волокна в процессе ползучести образца. Предполагается, что все волокна придется вытянуть от практически нулевого удлинения до Кс-В первую очередь это удлинение будет влиять на численные значения д, которые можно рассчитать путем построения экспериментальных поверхностей ослабления материала. Группа из д волокон при статистическом развитии событий, когда разрушение одного из них может повлечь за собой полное разрушение последующего, определяется средней долговечностью < ь>, равной и распределением Пуассона для (ь. [c.91]

Определение остаточной долговечности с разлитой вероятностью возможно при использовании оценочной функции, состаапен-иой для значения Пг и имеющий вид в области ограниченной выностиво-сти [68] [c.165]

Вместе с тем количественные закономерности, зафиксированные в уравнении (13.2), справедливы для ограниченного числа материалов, что показано в исследованиях С. Б. Ратнера. В действительности при изменении условий нагружения, типа материала и т. п. меняются координаты полюса, где сходятся кривые долговечности (рис. 13.9). Это делает неправомерным автоматическую экстраполяцию прямых долговечности в одну общую фиксированную точку. Линейность зависимостей lgтp—а также сохраняется иногда в ограниченном интервале изменения параметров уравнения (13 2). Все это не снижает значения кинетической теории прочности, однако требует каждый раз проверки справедливости уравнения [c.204]

Третьей группой факторов, определяющих долговечность изделия, являются эксплуатационные. К ним относятся агрессивность среды, ее температура, давление, скорость перемещения, наличие активаторов или пас-сиваторов коррозионного процесса и др. Поскольку условип эксплуатации. из-за необходимости обеспечения требуемых технологических параметров менять практически невозможно, радикальными способами повышения коррозионно-механической стойкости в этом случае являются ингибирование рабочих сред и электрохимическая защита оборудования. Ингибиторы коррозии известны давно и широко применяются на практике. Однако не всякие ингибиторы коррозии могут быть эффективными ингибиторами коррозионной усталости. Целенаправленный синтез ингибиторов коррозионно-механического разрушения начат сравнительно недавно, поэтому число работ, посвященных их влиянию на коррозионную усталость металлов, крайне ограниченно. [c.4]

МПа превышает предел выносливости) вследствие больших потерь на внутреннее трение образцы разогреваются и теряют устойчивость. Жидкая коррозионная среда при уровнях напряжений выше предела выносливости охлаждает образец и увеличивает его долговечность. Периодическое смачивание 3 %-ным раствором Na I нагретой до 230—250°С стали при низких амплитудах циклических нагрузок также резко снижает ее сопротивление усталостному разрушению. Условный предел выносливости снижается с 185 до 145 МПа. При уровнях циклических напряжений выше предела выносливости электрохимическое воздействие коррозионной среды не успевает существенно проявиться ввиду сравнительно небольшого времени до разрушения, в то время как из-за охлаждающего эффекта ограниченная долговечность стали увеличивается. Аналогичные результаты получены и другими авторами. Следует отметить, что такое заключение не является универсальным длн разных металлов. Оно справедливо для тех металлов и сплавов, для которых повышение температуры образца (от комнатной и выше), например, в результате циклического деформирования/сопровождается монотонным снижением сопротивления усталости. К таким материалам относятся, в частности, хромоникелевые стали. [c.63]

На рис. 88 приведены результаты исследования усталости и коррозионной усталости стали 13Х12Н2ВМФ после обкатки. Эти результаты находятся в соответствии с данными других исследователей и показывают, что ППД гладких образцов повышает их предел выносливости на 20— 30 %. По влиянию обкатки на коррозионную усталость сталей нами получены чрезвычайно важные с практической точки зрения результаты, четко указывающие на ограниченность защитного действия поверхностного пластически деформированного слоя. Действительно, при базе до 5-10 -10 10 цикл нагружения выносливость стали после ППД в 3 %-ном растворе Na I мало отличается от выносливости в воздухе, т.е. подтверждается высокая эффективность ППД как метода повышения сопротивления коррозионно-усталостному разрушению. Однако увеличение базы испытания выше указанной привело к неожиданным результатам — резкому снижению уровня разрушающих циклических нагрузок. В довольно узком диапазоне долговечности разрушающее напряжение у обкатанных образцов в коррозионной среде снизилось с 550—600 МПа до 200— 240 МПа, т.е. в 2—3 раза. Условный предел коррозионной выносливости образцов, подвергнутых ППД [c.161]

Шланговые затворы. Резиновые или резинотканевые шланги, пережимаемые специальными Т раверса МИ от механического или ручного привода. Преимущество-стойкость к коррозии и особенно к абразивному износу. Благодаря прямоточности более надежны, чем диафрагмовые вентили. Недостаток — ограниченная долговечность из-за старения резины. Применяются при низких давлениях (до 6 кгс1см ). [c.39]

Восполнение утрат осуществляют путем нанесения полимерных окрашенных толстослойных покрытий без растворителей (практически безусадочных). Пленкообразователями в них служат эпоксидные или полиэфирные смолы. Красители и пигменты в покрытиях на основе эпоксидных смол постепенно изменяют цвет, а срок службы таких покрытий ограничен 5—10 годами. Покрытия на основе бесцветных полиэфирных смол имеют хорошее сцепление с металлом и стеклом, могут бьггь окрашены введением керамических красок, долговечны. [c.207]

В. настоящее время нефтеперерабатыва ющая Промышленность выпускает две-три марки вязких битумов и две-три марки жидких медленногустеющих битумов. Такое положение нетерпимо и тяжело отражается на качестве дорожных работ и долговечности дорожных покрытий. Ограниченность выпуска битумов ло маркам не позволяет при строительстве дорожных покрытий в разнообразных климатических условиях эффективно использовать различные способы работ и местные минеральные материалы. Вынужденная необходимость применять жидкие медленногустеющие битумы для дорожных работ в умеренном и холодном климате (что характерно для большей части территории СССР) приводит к резкому снижению сроков службы дорожных покрытий. Исследования СоюзДорНИИ показали, что формирование структуры битумов на разжижителе-фрак-ция НК 120 °С, КК 200°С (быстрогустеющие) происходит в 2,5 раза быстрее, чем на разжижителе-фракция НК 160 °С, КК 285 °С (среднегустеющие) и почти в 15 раз быстрее, чем на разжижителе-фракция с НК 247 °С, КК 359 °С (медленногусте- ющие). Ввиду медленного формирования материала, приготовленного с жидким медленногуст ющим битумом, дорожное покрытие преждевременно разрушается, не успев набрать необходимую прочность. [c.12]

Рассм-атриваамый вопрос там более заслуживает внимания, что даже ограниченный уопех в этой области, способствуя повышен(ию долговечности изделий и тем самым снижению расходов полимеров, эквивалентен строительству многих новых предприятий полимерной индустрии. [c.312]

В процессе эксплуатации при неблагоприетном сочетании концентрации напр51жений, высокого уровня остаточных напряжений и наличия технологических дефектов трещины могут возникать и при ограниченном числе нагружений. В процессе дальнейшей эксплуатации снижение остаточной прочности в этом случае будет определяться развитием Трещины. В таких условиях методы сопротивления материалов для расчета прочности и долговечности конструкций оказьшаются недостаточными и приходится переходить к использованию критериев механики разрушения и трещин [117 , [c.356]

Здесь имеется область Л квазистатического разрушения, область В усталостного разрушения и область С неограниченной долговечности. В ряде случаев во всем диапазоне числа Циклов N расчеты могут бьггь вьшолнены достаточно точно на участке РЯ (рис. 14.1.1,6) либо по условию нестабильного разрушения, либо по условию наступления текучести на участке КГ — по условию ограниченной долговечности, а на участке правее Г — ио условию неразрушимости в течение любого числа N. Если данньгх для проведения расчетов оказывается недостаточно, то можно в запас прочности уменьшить область ЯГ, переместив точку Р в точку (2 при N = 10 . [c.496]

Сопоставление рассмотренных выше нормативных документов СНиП и ИЭС-ИМАШ позволяет заключить, что документация СНиП более компактна и удобна для использования, чем ИЭС-ИМАШ. С другой стороны, предлагаемый ИЭС-ИМАШ переход к вероятностной оценке долговечности с позиций накопления усталостного повреждения с учетом уровня остаточных напряжений является прогрессивным и позволяет более полно учесть специфику работы сварных соединений при переменной нагрузке. Общим недостатком обоих рассмотренных методов [299, 204] являются, во-первых, разделение элементов и соединений на ограниченное нисло групп, исключающее возможность оценки промежуточных конструктивных решений, а во-вторых, вне рассмотрения осталась зависимость концентрации напряжений от толщины элементов и размеров катетов угловых швов. [c.513]

Прегтлягаемый обзор может охватить только очень не-большую долю работ и дать краткие сведения о влиянии структуры каучуков и резин на их прочность, представления о теоретической прочности резин и небольшую сводку работ о влиянии ориентации и кристаллизации молекулярных цепей на статическую прочность при одноосном растяжении. В обзоре не будут затрагиваться исследования прочности резин при более сложных условиях деформации, а также исследования долговременной и усталостной прочности. Эти ограничения связаны не только с ограничениями объема обзора, но и со следующими двумя принципиальными положениями. Во-первых, прочность при одноосном растяжении отражает вое основные особенности прочностных свойств высокоэластичных сеток, она более, чем другие прочностные характеристики, исследована экспериментально и рассмотрена теоретически. Во-вторых, статическая прочность как кратковременное испытание не связана с процессами старения и утомления резин и одновреМ енно является одной из важнейших характеристик, определяющих их долговечность. [c.61]

Скорость гидролиза минимальна при pH = 4,5 - 5,0, и долговечность мембраны в таких условиях существенно повышается. Если срок аффективной службы мембраны определяется временем, в течение которого постоянная В удваивается, срок службы мембраны при обработке раствора Na l будет равен (как показывают расчеты) 4 годам при pH =4-5 2,5 годам при рН=6 и лишь нескольким дням при оН =1 (или pH =9). Известно небольшое число экспериментальных данных, пригодных для проверки предсказанной максимальной долговечности мембран. В опытной установке, построенной для обессоливания солоноватых вод и непрерывно действующей с 1965 г., срок службы мембран оказался довольно большим даже без регулирования рН /53/, После 20 месяцев непрерывный работы при pH =7,5 для обрабатываемого раствора и продукта задерживание одной группы мембран снизилось с 96 до 90%, а некоторые мембраны функционировали без замены в течение 3 лет /54/. Долговечность этих мембран значительно превышала предсказанную (которая оценивалась, однако, исходя из проницаемости плотных мембран по отношению к хлориду натрия). Это говорит о том, что оценки долговечности пригодны лишь для мембран с высокой селективностью и лишь для растворов хлорида натрия (но даже при таких ограничениях эти оценки не следует считать точными). Оценивать срок службы других мембран (таких, как мембраны, испытанные в работе /53/) или долговечность мембран при обработке других растворов довольно трудно. [c.157]

Определение остаточной долговечности с различной вероят-нсотью разрушения возможно при использовании оценочной фунйдаи, составленной для значений п. и имеющей следующий вид в области ограниченной выносливости [27] [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология