Битумы торфяные

Синонимами термина битум в случае торфов является термин сырой торфяной воск , а в случае бурого угля - буроугольный воск , или монтан-воск . [c.17]

Рис. 2.2. Перечень операций получения торфяного битума и торфощелочного реагента из остаточного торфа

Битумы из кислого гудрона обладают значительно меньшей погодостойкостью, чем природные асфальты, окисленные и остаточные битумы той же температуры размягчения, одинаковой погодостойкостью с пеком из угля и костей и более высокой, чем у торфяного и древесного пека. Ца практике битумы из кислого гудрона в чистом виде не применяют. Добавлением кислого гудрона к остаточным и окисленным битумам можно повысить растяжимость битумов при низких температурах. Продукт с высокой температурой размягчения может быть получен обработкой кислого гудрона пропаном при 32—46°С. [c.264]

Наряду с анионактивными веществами тппа карбоновых кислот п их солей, в качестве добавок для улучшения сцепления битума с поверхностью минеральных материалов применяются небольшие количества смол твердых топлив (каменноугольной, сланцевой, торфяной, древесной), содержащих органические кислоты и основания [24]. [c.195]

Особую группу искусственных битумов составляют пеки каменноугольные, буроугольные, торфяные, древесные и жировые. Пеки получают переработкой различных органических веществ методами пиролиза, крекинга или сухой перегонкой. [c.55]

Торфяные материалы битумы 1/565 воск 1/825-827 зола 2/348, 498 нитрагин 1/451 туфы 2/348 удобрения 3/789 5/54 Тотальный анализ 3/784 Точка(и) [c.725]

В настоящее время освоены экстракционный метод переработки торфа (обработка органическими растворителями) и сухая перегонка. Экстракционным методом из торфа в специальных аппаратах—экстракторах извлекают битумы. Из торфяных битумов затем выделяют воска, широко применяемые в промышленности. [c.80]

Химия сланцевой смолы представляет собой частный случай химии кислородсодержащих соединений. Смеси таких соединений широко распространены в промышленной практике (каменноугольные, древесные и торфяные смолы, растительные бальзамы и экстракты, битумы, продукты окисления в нефтехимических процессах и т. д.). Поэтому вопросы, связанные с исследованием электрофизических свойств сланцевой смолы, имеют более широкое прикладное значение. Изучение ее как сложной системы кислородсодержащих соединений имеет и общетеоретический интерес, позволяя установить неизвестные ранее физико-химические аспекты поведения таких систем. [c.15]

Особую группу искусственных битумов составляют пеки каменноугольные (доменные, коксовые, газовые и др ), буроугольные, торфяные, древесные и жировые (глицериновые, стеариновые и др ) [c.213]

Состав торфяного битума, как будет видно из дальнейшего изложения, несколько отличается от состава битумов бурого угля, имеющего широкое техническое применение, но и он с успехом может быть использован в ряде производств, в частности для замены пчелиного воска. [c.239]

Необходимо, чтобы крупнозернистая посыпка кровельного рубероида погружалась в покровный слой материала не менее чем на половину размера зерня при этом между зернами посыпки и картоном должен оставаться слой битума. Картон для изготовления рубероида должен удовлетворять требованиям ГОСТ 3135—64. Нельзя применять для пропитки и покрытия рубероида каменноугольные, древесные, сланцевые, торфяные и прочие дег-ти (смолы), пеки. Рубероид должен соответствовать требованиям и нормам ГОСТ 10923—64. [c.100]

Пропиточную массу для пергамина готовят из кровельного нефтяного битума марки БНК-2 по ГОСТ 9548—60. Нельзя применять другие виды вешеств на основе каменноугольных, древесных, торфяных и прочих дегтей, смол, пеков. [c.100]

В настоящее время освоены методы обработки торфа органическими растворителями и сухая перегонка. По первому способу, осуществляемому в специальных аппаратах — экстракторах, из торфа извлекают битумы. Из торфяных битумов выделяют воска, широко применяемые в промышленности. [c.31]

Характеристика торфяных битумов [c.238]

В общем о буроугольных битумах можно сказать, что они так же, как торфяные битумы, состоят из кислот, спиртов, эфиров, лактонов и небольшого количества предельных углеводородов. [c.243]

Как было показано, разница между торфяными и буроугольными битумами не очень существенна, разница же между буроугольными и каменноугольными битумами весьма велика. [c.243]

Воски, можно получать, таким образом, как из торфяной смолы, так и непосредственно экстракцией торфа. Образовавшиеся в последнем случае битумы очищаются от растительных смол и очищенный продукт—воск практически идентичен с воском, получаемым из смолы. [c.488]

Торфяные битумы относятся, по Лиштвану [479], также к олеофильным дисперсным системам, в которых смолы иг- [c.136]

Применение гидрофобизированных оснований дает несколько лучшие результаты. При разработке их конструкций необходимо учитывать несмачиваемость водой, взаимное сцепление грунтовых частиц вяжущим веществом, устойчивость к старению и недефицит-ность. Чаще всего для приготовления гидрофобизирующих оснований используются пески, которые характеризуются следующими показателями частицы размером 0,74—2 мм в количестве 60—85% и менее, 0,74 мм — 15—40%. В песках допускаегся содержание гравия с частицами крупностью от 2 до 20 мм в кол ячестве не более 20%. В качестве связующих материалов применяют( я мазут, нефть, нефтяные жидкие битумы, нефтяные битумы марок I и II, дегти каменноугольные и торфяные. Количество их составляет 8—10% объема обработанных песков. Толщина гидрофобизирующих оснований около 0,1—0,3 м. [c.232]

Н. Я. Солечник [15] использовал природные продукты лигнин, гуминовую кислоту, торфяной битум и т. д. в смеси с неорганическими солями для получения клеящих веществ. [c.9]

Гумиты низких стадий химической зрелости подвергаются технологической переработке путем экстрагирования. Как указывалось ранее, органические растворители экстрагируют из торфов и бурых углей битумы, состоящие из восков и смол. Институтом торфа АН БССР разработан способ производства торфяного воска, в соответствии с которым сырой битум обессмоливается бензином и рафинируется путем окисления двуххромовокислым калием и серной кислотой. Торфяной воск нашел применение в точном литейном, машиностроении и производстве пластических масс, так называемых фенол-альдегидных пресс-порошков. [c.250]

Специфическими веществами, образующимися при изменении отмерших растений на торфяной стадии и выделяющимися после обработки водными щелочами, являются фульвокислоты (растворимая и нерастворимая в эфире фракции), гумусовые и гиматомелановые кислоты, а также гумины и, вероятно, битумы. Каждое название включает группу близких молекулярных форм, которые можно соответствующими приемами разделить на узкие фракции. [c.87]

За основу проектирования будущих заводов, производящих воск из осадков сточных вод, можно принять современные данные по торфяному воску, разработанные и проверенные на опытно-промышленном заводе. В отличие от прежней технологии экстракции воска, которая длилась 6 ч, сейчас применяется экстракция на принципе орошения бензином с вводом его в экстрактор сверху и выводом снизу. Это интенсифицировало процесс экстракции и уменьшило продолжительность его до 2—3 ч. При этом извлечение битума в торфе достигало 80—85%. Новый метод обессмоливания сырого воска сводится к вымыванию его охлаясденным до 0°С бензином, что повышает содержание восковых веществ от 32 (в исходном сырье) до 91—92% и уменьшает содержание парафина с 20 до 3—3,5%, а смол — с 25 [c.124]

МОЖНО извлечь разное количество битумов, которые могут быть и качествоино различными. Так, например, экстракция бензолом под давлением и при температуре 200—250° повышает выход би-тумс В. В качестве растворителей примеряются бензол, спиртобензольная смесь и др. Наибольший выход битумов дает торф при перехс де к бурым углям выход битума падает, а каменные угли и антрацит почти ие растворяются в органических растворителях. По химическому составу битумы представляют собой смесь вос-ков и смол, продуктов их превращения, а также различных сложных продуктов синтеза, образовавшихся в торфяной стадии при разложении жиров, клетчатки, пектиновых веществ и белков. [c.413]

Торфяной битум в восковой части содержал сравнительно большое количество (15—20%) высокомолекулярных углеводородов— триоконтана и пентатриоконтана. Омыляемая часть воска состояла из ряда кислот от С12 до С27 карбоцериновой включительно и их эфиров, оксикислот и спирта С27Н55ОН. Смоляная часть содержала циклические кислоты и их эфиры с циклическими спиртами.. [c.239]

Было найдено, что экстракты, полученные нри обработке образцов, взятых из различных слоев торфяного болота, растворимы в бензоле и щелочи в определенных соотношениях, зависящих от характера торфа. Так, спиртовые экстракты из образцов 1, 2 иЗ веленского торфа хотя несколько отличаются по внешнему виду и по температуре плавления, примерно на 40% растворимы в бензоле и на 60%—в щелочи, несмотря на различную глубину, с которой были взяты образцы в болоте. Величина отношения растворимости в бензоле к растворимости в щелочи изменялась при переходе от одного торфа к другому. Сниртовый экстракт, полученный при 250°, обнаруживал большее сходство со СМО.ЛОЙ, чем бензольный. Битумы, выделенные с помощью обоих растворителей, представляют собой мягкие, липкие темнокоричневые вещества, имеющие запах пека. Их точка плавления лежит ниже 100°. Авторы [11] установили, что бензольные экстракты, полученные при атмосферном давлении, напоминали соответствующие экстракты из бурых углей и не содержали масел, в то время как экстракты, полученные при 150°, содержали масла, образующиеся в результате процесса разложения. Было найдено, что количество масел увеличивалось с увеличением температуры. Авторы указали, что при достижении температуры, превышающей 200°, не происходило увеличения выхода, который оставался неизменным до 250°, в то время как количество остатка уменьшалось, что указывало на образование воды и летучих продуктов. [c.154]

Из битумов наиболее широко применяются в резиновых смесях твердый битум, известный под торговым названием рубракс. Он получается путем окисдения битумов кислородом воздуха в щелочной среде. В резиновых смесях так же применяются каменноугольная смола, каменноугольный и торфяной пеки и сланцевое масло. В качестве мягчителей широко используются стеариновая и олеиновая кислоты, а также жирные кислоты растительных ма-, сел, а иногда напосредственно и растительные масла, а также продукты обработки последних серой (темный фактис) или хлористой серой (светлый фактис). Из продуктов лесохимической промышленности в качестве мягчителей применяется сосновая смола и канифоль, [c.27]

Связующим веществом асфальтопековых пластических масс служат природные асфальты, нефтяные битумы и смолы (пеки), получаемые при переработке каменноугольных, сланцевых, торфяных и других дегтей. [c.173]

В последние годы Союздорнии (А. И. Лысихина и др.) провел работы, связанные с исследованием влияния молекулярноповерхностных свойств битумов, дегтей и минеральных материалов на интенсивность адгезии их к сухой и влажной поверхности минеральных материалов, а также с разработкой новых составов поверхностно-активных добавок из отходов промышленности. В результате проведенных в Союздорнии работ установлена возможность значительного повышения адгезии битумов к сухой и влажной поверхности минеральных материалов при введении в битум или смесь битума с минеральными материалами катионо-активных добавок, в том числе и разработанных Союздорнии. Наиболее эффективными поверхностноактивными добавками А. И. Лысихина считает дегти (торфяной и древесный), известь, цемент, поверхностно-активные [c.84]

Битуминозные материалы — это смолы жидкой, полужидкой и твердой консистенции. По составу они являются сложными смесями углеводородов с их сернистыми и азотистыхми производными. Битуминозные вещества разделяют на две основные группы—битумные и дегтевые. В первую группу входят природные и нефтяные битумы во вторую — каменноугольные, торфяные и другие дегти (смолы) и пеки. [c.60]

В настоящее время наиболее распространенными вяжущими материалами являются нефтяные битумы, полученные из тяжелых нефтяных остатков различного происхождения. Однако в связи с углублением переработки нефти количество данного сырья резко уменьшается. В связи с этим поиск методов частичной замены компонентов нефти на некоторые твердью горючие ископаемые, а также повышения качества битумсодержащих вяжущих материалов является актуальной задачей. Одним из широко распространенных твердых горючих ископаемых, потенциально пригодных для совместной переработки с нефтяными битумами, является торф. При его добыче, хранении, переработке образуются отходы (торфяная пыль, крошка и пр.), которые наряду с товарным продуктом могут использоваться при получении вяжущих материалов, [c.52]

В результате изучения свойств и структуры торфо-битумного вяжущего установлено, что при введении в нефтяной битум предварительно подготовленного торфа возможно получение композиционного вяжущего, обладающего рядом уникальных свойств. Торфо-битумное вяжущее представляет собой сложную дисперсную систему, свойства и строение которой зависит не только от соотношения и свойств компонентов, но и от целого ряда технологических факторов. Причем активную роль в формировании структуры вяжущего играют практически все углеводородные и неуглеводородные компоненты смешиваемых веществ. Так, в зависимости от условий предварительной подготовки торфа и приготовления композиций торфяные воски и смолы могут принимать участие в процессах межфазного массообмена и переходить из частиц торфа в адсорбционно-сольватную оболочку или дисперсионную среду. При этом происходит разрушение полиассоциатов торфа, сопровождающееся разрывом части водородных связей между его компонентами. Это оказывает существенное влияние на физико-химические свойства торфо-битумного вяжущего. [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология