Разгонка по истинным температурам кипения

Сложные углеводородные системы. Нефтяные фракции представляют собой смеси, состоящие из столь большого числа отдельных соединений, что их идентификация для определения состава системы и вообще для инженерных расчетов практически не имеет смысла. Для описания свойств этих систем, называемых сложными или непрерывными смесями, используются так называемые кривые разгонок, из которых наиболее важными являются кривые истинных температур кипения (ИТК). Если представить, что компоненты, составляющие сложную смесь, отгоняются из нее под постоянным давлением в строгой последовательности, отвечающей их точкам кипения t, непрерывно возрастающим с долей отгона е, то график зависимости t — ей носит название кривой истинных температур кипения. Каждая точка на непрерывной кривой ИТК представляет температуру кипения гипотетического точечного компонента, выкипающего из исходной смеси при данной доле отгона, и поэтому может рассматриваться еще и как точка кривой давления насыщенного пара данного компонента, отвечающая при этой температуре тому постоянному давлению, при котором построена линия ИТК. [c.103]

Идея представления состава сложных углеводородных систем типа нефтяных фракций с помощью непрерывных кривых плотности распределения по какому-нибудь одному удобно выбранному аргументу оказалась удачной, ибо позволила несколько упростить расчетную процедуру. Представление нефтяных фракций в виде континуума требует замены ряда чисел, отвечающих отдельным компонентам, функцией одной характерной переменной. Для этого естественно исходить из кривых разгонок по истинным температурам кипения (ИТК), связав с ними какое-нибудь удобное для расчета процессов разделения свойство, которое непрерывно изменялось бы с составом смеси-континуума и тем самым определяло компоненты системы, характеризующиеся соответствующими точками кипения на кривой разгонки. [c.112]

Показатель коксуемости зависит не только от природы исходного сырья и метода получения из него фракций, но также от четкости погоноразделения и степени заноса парами капелек смолистой жидкости на тарелки, с которых отбираются эти фракции. Приведенные в табл. 6 результаты анализов относятся к фракциям, выделенным в лаборатории путем разгонки нефтей во методу истинных температур кипения (ИТК). [c.32]

Кривую разгонки по истинным температурам кипения для смеси вычисляют как сумму произведений содержания данной фракции в каждом компоненте на содержание компонента в смеси (в объемных долях). [c.177]

Пересчет кривой разгонки по ГОСТ на истинные температуры кипения обычно сопровождается небольшим усложнением расчетов. Вполне удовлетворительные результаты удается получить и при расчете непосредственно по кривым разгонки компонентов по ГОСТ. В окончательный результат необходимо внести лишь небольшую поправку, которую определяют при опытном компаундировании. При смешении компонентов широкого фракционного состава такая поправка минимальна, при введении в смесь компонентов с узкими пределами выкипания — поправка возрастает. [c.177]

Линии ОН можно построить на основании экспериментальных данных. Для приближенных вычислений используют методы расчета кривых ОИ по линиям истинных температур кипения (ИТК) или разгонки по ГОСТ. Существуют методы построения ОИ, предложенные Обрядчиковым и Смидович [11, 12], Нельсоном и Харви, Пирумовым [ 3]. [c.106]

Фракционный состав нефтяных фракций нормируется разгонкой по Энг-леру. Для пересчета кривых истинных температур кипения (НТК) в выбранных пределах отбора фракций в кривые стандартной разгонки пользуются графиком Скобло (рис. 2.1). [c.18]

Обсуждение результатов. В тех случаях, когда парафины нормального строения содержатся в количествах, которые, по-видимому, достаточно далеки от термодинамического равновесного соотношения, снижение температуры застывания обусловлено, в первую очередь, удалением наиболее высокомолекулярных компонентов. Так, при сравнении кривых разгонки по истинным температурам кипения исходного и соответствующего продукта, согласно примеру, приведенному в табл. 2, обнаруживается, что прн одинаковых температурах начала кипения кривая разгонки продукта, полученного описанным процессом, лежит несколько ниже [c.146]

Разгонка промысловой (дегазированной) нефти по истинным температурам кипения (ИТК) [c.44]

Данные о разгонке нефти по истинным температурам кипения (ИТК) используются для определения фракционного состава товарной нефти, расчета физико-химических свойств получаемых из нее нефтепродуктов, оценки потенциальной ценности нефти как сырья для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. [c.44]

Рассчитать разгонку Дмитриевской нефти (угленосный горизонт) по истинным температурам кипения (ИТК) и сравнить с экспериментальными данными. [c.47]

ТАБЛИЦЫ РАЗГОНКИ НЕФТЕЙ ПО ИСТИННЫМ ТЕМПЕРАТУРАМ КИПЕНИЯ [c.383]

Приложение П-8 Начальные участки кривых разгонки нефтей по истинным температурам кипения (ИТК)-начальные участки [c.433]

Для того, чтобы построить кривые ОИ, используют специальные вспомогательные графики. На рис. 5.7 приведен график, позволяющий построить кривые ИТК (кривые истинных температур кипения) и ОИ по кривым фракционного состава, полученного стандартной разгонкой по ГОСТ 2177—66 (график Эдмистера), а на рис. 5.8 — график Обрядчикова — Смидович (построение кривой ОИ по данным кривой ИТК). [c.246]

В производственных и отраслевых лабораториях по методикам определяют групповой углеводородный состав, фракционный состав и ряд физических свойств углеводородных систем — плотность, вязкость, температуру застывания, коксуемость по Конрад-сону и т. д. Для определения фракционного состава используют дистилляцию и ректификацию. Например, по результатам отбора узких фракций строят кривые разгонки нефти или кривые истинных температур кипения (ИТК) и устанавливают потенциальное содержание в нефтях бензиновых, керосино-газойлевых, дизельных фракций. [c.46]

В третьем банке содержатся методики расчета теплофизических свойств индивидуальных веществ, смесей, нефтей и нефтепродуктов, разделенные на следующие основные группы обобщенные методы расчета, опирающиеся на информацию о свойствах отдельных веществ или бинарных смесей, индивидуальные методы расчета, составленные для чистых веществ, изученных на метрологическом уровне, адаптируемые методики, работающие с использованием минимального объема экспериментальных данных, методики структурно-группового комбинирования, методики для расчета смесей непрерывного состава, основанные на анализе кривых разгонки продукта по истинным температурам кипения (ИТК). [c.16]

На рис. 1—6 показаны кривые разгонок по ИТК (истинным температурам кипения) всех изученных нефтей, а в табл. 5—7 приведены потенциальные содержания [c.13]

Четкость разделения и фракционный состав получаемых продуктов определены заданием на проектирование колонны."Фракционный состав нефтей и нефтепродуктов находят по графику истинных температур" кипения или кривых разгонки (кривых ИТК) (рис. 11-1). [c.37]

Рис. 44. Кривые разгонки масляных фракций (разгонка для определения истинных температур кипения)

Рис. 68. Кривая разгонки поглотительной фракции по истинной температуре кипения (ИТК)

Ректификация осуществляется в ректификационных колонках. При ректификации происходит контакт между восходящим потоком паров и стекающим вниз конденсатом — флегмой. Пары имеют более высокую температуру, чем флегма, поэтому при контакте происходит теплообмен. В результате этого низкокипящие компоненты из флегмы переходят в паровую фазу, а высококипящие компоненты конденсируются и переходят в жидкую фазу. Для эффективного ведения процесса ректификации необходимо возможно более тесное соприкосновение между паровой и жидкой фазами. Это достигается с помощью особых контактирующих устройств, размещенных в колонке (насадок, тарелок и т. д.). От числа ступеней контакта и количества флегмы (орошения), стекающей навстречу парам, в основном и зависит четкость разделения компонентов смеси. Для образования флегмы в верхней части колонны помещен конденсатор-холодильник. По результатам четкой ректификации строят кривую ИТК (истинных температур кипения) (см. рис. 2.1). На рис. 2.1 кривая 3 представляет разгонку по Энглеру (см. ниже). [c.49]

Другое допущение, принимаемое в расчетах, связано с тем, что в нефти и ее фракциях содержится чрезмерно большое число индивидуальных углеводородов, которые в настоящее время практически нельзя идентифицировать полностью й тем более с учетом образования азео-тропных смесей. Все это обусловливает необходимость упрощения представлений о составе и свойствах нефтяных фракций и нефтей. В связи с этим исходную нефть, исследованную по температурам выкипания в специальной стандартной аппаратуре, принимают за кривую разгонки по истинным температурам кипения (разгонки по ИТК), разбивают на узкие (5—10°С) фракции. Каждую такую узкую фракцию рассматривают как условный индивидуальный компонент с температурой кипения, равной средней температуре кипения фракции. Сравнительными расчетами установлено, что по рекомендациям А. А. Кондратьева для получения удовлетворительных результатов расчетов фракции, соответствующие продуктовым, достаточно разбить не менее чем на 6 узких фракций, а всю нефть — на 35—40 узких фракций. [c.50]

Технологический расчет колонн установок первичной перегонки нефти базируется на фракционном составе четкого разделения нефти на стандартном аппарате АРН-2 по ГОСТ 11011—85 (разгонка по истинным температурам кипения ИТК), а качество нефтепродуктов характеризуется фракционным составом при разгонке на другом стандартном аппарате нечеткой фракционировки по ГОСТ 2177—99 (по Энглеру) и другим показателям, т. е., образно говоря, расчет фракционирующей аппаратуры проводится в одних координатах, а качество нефтепродуктов оценивается в других координатах. [c.78]

Средняя температура кипения. Нефтепродукты характеризуются фракционным составом, который определяют при разгон-ках на аппарате Энглера или по кривой истинных температур кипения (ИТК), получаемой при ректификации. Полученные этими двумя способами кривые разгонок различаются температурами начала и конца кипения, средними температурами кипения, наклоном кривой разгонки. [c.24]

В большинстве случаев для построения кривой ОВ. пользуются наличием соотношений, связывающих ее с так называемой кривой истинных точек кипения ИТЕ), которая так же, как и кривая ОИ, дает зависимость между процентом отбора и температурой. Получение данных для построения кривой ИТ К не представляет трудностей и осуществляется разгонкой данной жидкости в аппаратуре, обладающей хорошей ректифицирующей способностью. [c.113]

Лабораторная разгонка мазутов и тяжелых масел также проводится под вакуумом. Кривые истинных точек кипения при разгонке под вакуумом строятся по температурам, соответствующим процентам отгона от исходного сырья при атмосферном давлении. Пересчет температур кипения при вакууме на температуру кипения при атмосферном давлении может быть произведен по специальной номограмме. В остальном способ построения кривых истинных точек кипения при вакуумной разгонке ничем не отличается от способа построения кривых, строящихся для атмосферной разгонки. [c.392]

И нредставляющи.х интерес для производства битумов. В связи с этим предложено представлять разгонку нефти по ИТК на вероятностном графике, отражающем нормальное (гауссовское) распределение в интегральной форме [131, 132] (по аналогии с таким же представлением отдельны.х фракций нефти [133, 134]). На вероятностном графике истинные температуры кипения ложатся на одну прямую (рис. 59).. втор работы [131] предлагает этому явлению следующее теоретическое объяснение. [c.92]

При использоваипи четкой ректификации удается разделить углеводородные фракции на индивидуальные соединения по истинным температурам кипения (ИТК) в порядке их возрастания. Данные по температурам кипения отдельных фракций, найденные по кривой ИТК, в отличие от данных разгонки по ГОСТ, являются величинами аддитивными и их можно использовать для определения фракционного состава смеси при компаундировании. [c.176]

Принято называть температуры кипения на приборе Баджера истинными температурами кипения, а кривые зависимости между температурами кипения фракций и процентом их отгона — кривыми истинных температур кипения (кривыми ИТК). Американский термин истинная температура кипения , принятый в настоящее время в большинстве стран, в том числе и в СССР, является условным, потому что никакая даже высокоректифици-рующая колонна не обеспечивает абсолютно четкого разделения перегоняемого нефтепродукта. Так, если взять какой-либо очень хорошо ректифицированный продукт и вновь разогнать его на аппарате с ректификацией, то начало кипения первой фракции и конец кипения последней будут отличаться от температурных пределов, в которых данная фракция была отобрана при первой разгонке. Все же, несмотря на всю условность, кривые ИТК, а также кривые, выражающие зависимость между отдельными качествами отогнанных фракций и процентом отгона, дают подробную и достаточно полную характеристику фракционного состава нефти (или любого нефтепродукта) с точки зрения ее технологических свойств. [c.220]

Чем эффективнее колонка, тем более тщательной регулировки режима она требует и тем, следовательно, сложнее и дольше на пей проводится перегонка. Поэтому не всякое нефтяное сырье следует перегонять на высокоэффективной колонке. Высокие колонки с большим числом теоретических тарелок применяют при определении химического состава бензиновых фракций, выделении узких фракций или индивидуальных компонентов (разделении продуктов синтеза). При перегонке многокомпонентных смесей, например широких фракций нефтей, тип и оптимальную высоту колонки выбирают в зависимости от назначения перегонки если разгонку нефти или нефтепродукта проводят с целью получения кривых ИТК (истинных температур кипения), то высота колонки может быть меньше, чем для получения из той же смеси отдельных, более четко отректифицироваиных фракций. Для получения кривых разгонок нефтей широко применяют стандартизированные аппараты типа АРН-2, описанные в главе 3. [c.42]

ВНИИНП проведена атмосферная разгонка образца в аппарате АРН - 2 по ГОСТ 110011 - 85 до температуры 400 С. В табл. 7.16 приведены характеристики узких фракций и фракционный состав (масс. %). По полученным данным построена кривая ИТК (истинные температуры кипения) и получено потенциальное содержание десятиградусных фракций (табл. 7.17). [c.251]

Наряду с аппаратом Гадаскина в лабораториях для периодической перегонки применяют аппарат с более четкой ректификацией по результатам разгонки определяют так называемые истинные температуры кипения. Устройство н работа аппарата подробно рассматриваются в курсе техипческого анализа топлива и минеральных масел. [c.34]

Фракционный состав нефти и нефтепродуктов показывает содержание в них различных фракций выкипающих в определенных температурных пределах. Фракционный состав определяется стандартным методом по ГОСТ 2177-99 (метод аналогичен распространенной за рубежом разгонке по Энглеру), а тйкже различными способами с применением лабораторных колонок. Для пересчета температур выкипания, полученных стандартной перегонкой в истинные температуры кипения Т ) предложена формула [c.52]

Необходимо отметить, что за последние годы содержание бензиновой и лигроиновой фракций в генераторных смолах резко упало и составляет в настоящее время 1—2%. По нашему мнению, причины этого явления следует искать в плохой работе конденсационной системы сланцегенераторных станций и в увеличенной производительности сланцеперегонных генераторов по перерабатываемому сланцу. На рис. 2—6 приводятся кривые однократного испарения, истинных температур кипения и стандартных разгонок общей генераторной и туннельной смол, определенных в 1950 г. [c.205]

Два образца масла — широкая фракция пиролизной смолы (к. к. 360°) и широкая фракция, освобожденная от фенолов и оснований,— были разогнаны иа специальной ректификационной колонке МИХМа в 40 теоретических тарелок и с автоматической записью истинных температур кипения [И]. Температурный интервал фракций определялся по излому кривой, точки на которую папосятся на протяжении всей разгонки.. [c.131]

На оси абсцисс графика, приведенного на рис. 1-34, отложены значения наклона 5итк кривых разгонки нефтей на аппарате для определения истинных температур кипения (приблизительно 15 теоретических тарелок, флегмовое число 5 1). [c.57]

Основным сырьем для производства ПАВ (и, следовательно, СМС) являются, как известно, жирные кислоты и высшие жирные спирты (первичные и вторичные). Фракционный состав сырья, который служит одной из важнейших его характеристик, определяется методом вакуумной разгонки или хроматографически. Вакуумная разгонка не позволяет судить об истинном фракционном составе жирных кислот и спиртов. Трудности, возникающие при его хроматографическом определении, обусловлены в первую очередь большим количеством гомологов (до 20), наличием компонентов с высокой температурой кипения (спирты до С25, кислоты до Сгв), отсутствием стандартных образцов и искусственных смесей для проверки правильности работы хроматографов и их калибровки, особенно в случае пламенно-ионизационного детектора и катарометра. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология