Лаки антистатические

Лак АСЛ-1 применяется для нанесения первого покрытия на изделия из полиметакрилата с целью повышения адгезии лака АСЛ-2. Лак АСЛ-2 предназначается для нанесения второго покрытия на изделия из полиметилметакрилата для придания им антистатических свойств. [c.433]

На основе термопластов и ПАВ разработаны антистатические лаки и композиции. [c.432]

Антистатический лак АСЛ-31 (ТУ 6-05-041-465—73). Представляет собой раствор полиметакриловой кислоты, сульфированного полистирола и канифоли в этиловом спирте. Вязкая прозрачная жидкость желтого цвета. [c.433]

Для обеспечения электропроводности неметаллические антистатические и диэлектрические аппараты должны покрываться снаружи и внутри слоем лака или эмали, обладающих электропроводными свойствами. При этом должен быть обеспечен надежный контакт покрытия с заземленной металлической арматурой. [c.278]

Для нанесения электропроводных покрытий на изделия из полиметилметакрилата разработаны антистатические паки АСЛ-1, АСЛ-2 (ТУ 6-05-041-391-72) и АСЛ-31 (ТУ 6-05-041-465-73) [241]. Лак АСЛ-31 применяется также для обработки изделий из блочного полистирола. Удельное поверхностное сопротивление сухой пленки лаков не более 10 —10 Ом. [c.166]

К антистатическим лакам, применяемым для обработки поверхности пластмасс, предъявляются значительно более строгие требования, чем к антистатикам в текстильной промышленности. Успех обработки в большой мере зависит от концентрации антистатического средства в лаке, выбора органических растворителей (они влияют на проникновение антистатика во внутренние слои пластмассы), вязкости лака, скорости сушки и присутствия посторонних веществ, которые могут нарушить непрерывность антистатического слоя и тем самым резко понизить эффективность обработки, основанной преимущественно на повышении поверхностной проводимости пластмассы. [c.99]

Большинство синтетических полимеров имеют низкие значения Ок, в результате чего плохо смачиваются или совсем не смачиваются многими жидкостями. Это затрудняет нанесение на них различных покрытий, лаков, в том числе и антистатических, уменьшающих электризацию полимерных материалов. Поэтому часто необходима предварительная обработка поверхности полимеров или их изделий для повышения смачивания и адгезии к различным субстратам. Повышение гидрофильности поверхностей полимеров при травлении [31], сульфировании [32], газопламенной обработке [33], а также срезанием тонкого поверхностного слоя в среде жидких углеводородов [34] сопровождается понижением их электризации (снижением р,). [c.11]

Для отвода зарядов статического электричества с изделий из полиметилметакрилата на их поверхность наносят антистатические лаки АСЛ-1, АСЛ-2 (ТУ 6-05-041-391-72) и АСЛ-31 (ТУ 6-05-041-465-73), образующие пленку с удельным поверхностным электрическим сопротивлением 10 —10" Ом. [c.197]

В результате удалось получить полимеры, используемые для самых различных нужд народного хозяйства красители, окрашенные и термостойкие полимеры, клеи, стойкие к радиации лаковые покрытия, шлихтующие материалы, связующие для литейного производства, антистатические лаки и репелленты. [c.25]

Для непрерывной обработки пленок применяют лаки, содержащие помимо антистатика пленкообразующие вещества, например акриловые полимеры [12]. Успех обработки в большой мере зависит от концентрации полимера в лаке, выбора органических растворителей, вязкости лака, скорости сушки и присутствия посторонних веществ, которые могут нарушить непрерывность антистатического слоя и тем самым резко снизить эффективность обработки, основанной преимущественно на поверхностной проводимости пластмассы [2, с. 99]. [c.156]

Более совершенным является антистатический лак АСЛ-31 <ТУ 6-05-041-465—73) [311]. Покрытие из этого лака бесцветно, прозрачно, сравнительно стойко к механическим и атмосферным воздействиям, тепло- и морозостойко р = 10 10 Ом при 20 °С и ф = 65%. [c.174]

В состав антистатических лаков как первого, так и второго типов, предназначенных для полива на полиэфирные пленки, добавляют вещества, вызывающие набухание полиэфирной пленки. Например, лаки для полиэтилентерефталатной пленки содержат некоторое небольшое количество резорцина или ж-крезола в лаки для поликарбонатной пленки добавляют диоксан, дихлорэтан, тетрахлорэтан и др. При этом достигается лучшее скрепление лакового слоя с поверхностью полиэфирной пленки. [c.565]

Для повышения прочности антистатического покрытия при поверхностной обработке изделий из пластмасс применяют лаки, содержащие 2—5% антистатика на пленкообразующее вещество. Обычно такие лаки проявляют сравнительно слабое антистатическое действие. Поэтому все большее значение приобретают высокомолекулярные антистатики с пленкообразующими свойствами, к которым не нужно добавлять связующие вещества. [c.173]

Эффективным средством защиты полимерных материалов от статического электричества являются антистатические лаки. Как правило, они состоят из трех основных компонентов антистатика, связующего и растворяющего или диспергирующего вещества. [c.8]

Самый простой способ получения антистатических лаков состоит в добавке 0,4—1,0% катионоактивных или амфотерных ПАВ к промышленным акриловым лакам [290, 291]. Так, по [291], антистатические бесцветные покрытия на основе лаков АК-113, АС-82 и цапон 951 (ГОСТ 5236—50) с добавкой 0,5% алкамона ДС или алкамона ГН обладают способностью многократно восстанавливать антистатические свойства (р < < 10 2 Ом при 20°С и ф = 65%)- Неионогенные и анионоактивные ПАВ, а также катионоактивные вещества с большой молекулярной массой не обеспечивают требуемого антистатического эффекта. При этом антистатический эффект проявляется спустя некоторое время, необходимое для диффузии антистатика к поверхности покрытия и формирования слоя с повышенной проводимостью (например, 24 ч для лака АК-113+ 0,5% алкамона ДС, = 10 2 Ом). [c.195]

Хорошими антистатическими свойствами обладают покрытия на основе сульфированного полистирола и сульфополистирольно-полиакрилатных лаков. На этой основе разработаны [40 ] рецептура и способ изготовления бесцветного антистатического лака АСЛ-31 (ТУ 6-05-041-618—76). Для повышения эластичности покрытия и улучшения его адгезии к окрашиваемой поверхности в состав лака в качестве пластификатора вводится глицериновый эфир абиетиновой кислоты в количестве 5—10 % к массе связующего. Лак АСЛ-31 может быть применен для создания антистатического бесцветного покрытия на прозрачных пластмассах. [c.232]

На примере алкидных покрытий лаком ПФ-283 было установлено, что использование в качестве антистатической добавки стеарокса-6 (полиэтиленгликольмоностеарата) и некоторых других дифильных соединений позволяет уменьшить величину pj более чем на два порядка Ом [c.54]

Наружная поверхность антистатических и диэлектрических трубопроводов, по которым транспортируется нефтепродукт с удельным электрическим сопротивлением выше 10 Ом-м, должна металлизирсжаться или окрашиваться электропроводными эмалями и лаками. [c.177]

Неионогенные и анионоактивные ПАВ, а также катионоактивные вещества с большой молекулярной массой не обеспечивают требуемого антистатического эффекта. При этом было установлено, что антистатический эффект проявляется спустя некоторое время, необходимое для диффузии антистатика к поверхности покрытия и формирования слоя с повышенной электропроводностью (например, 24ч для лака АК-113-Ь + 0,5% алкамона ДС, Р5 <<10 2 Ом). [c.174]

Эффективным средством борьбы с электризуемостью изделий из пластмасс может служить покрытие антистатическим лаком с повы-щенной электропроводностью, например за счет использования ПАВ. Установлено, что антистатический эффект лакового покрытия, содержащего ПАВ, достигается спустя некоторое время, необходимое для диффузии антистатика на поверхность и формирования слоя с повы-щенной электропроводностью. При этом необходимое значение достигается через 15-20 ч. Наиболее эффективными ПАВ являются катионоактивные с молекулярной массой 300-500 [92]. В табл. 7.9 приведено поверхностное сопротивление лаковых покрытий, модифицированных ПАВ. [c.90]

П-8-8. Неметаллические антистатические и диэлектрические емкости и аппараты должны покрываться снаружи (а если позволяет имеющаяся в аппарате среда, то и внутри) электропроводными лаками и эмалями при условии обеспечения надежного их контакта с заземленной металлической арматурой. [c.61]

Для получения антистатических покрытий используются полиэлектролиты полиакриловые кислоты, поливиниламины, их соли. Так, на основе натриевой соли полиметакриловой кислоты изготовляется антистатический лак, применяемый для снятия зарядов статического электричества. [c.232]

В отличие от поливинилхлорида сополимеры винилхлорида и винилацетата (винилит — СССР, США) прекрасно перерабатываются методом литья под давлением и пригодны для производства лаков и синтетического волокна. По мере уменьшения доли винилхлорида в сополимере улучшается растворимость сополимера, снижается температура стеклования и повышается эластичность. Техническое значение имеют также сополимеры винилхлорида с метакрилатами, простыми виниловыми эфирами, винили-денхлоридом, акрилатами, малеатами, пропиленом, этиленом и др. Некоторые сомономеры, такие, как малеиновый ангидрид, N-винилпирролидон, акролеин, непредельные сульфокислоты, улучшают адгезию, гидрофильность и окрашиваемость соответствующих полимеров, другие сообщают нм наряду с окраской еще антистатические свойства (N-метакрилоиламиноазобензол) или образуют с винилхлоридом альтернатные сополимеры (акрилонитрил 13 присутствии 2H5AI I2). [c.293]

Электропроводящие наполнители могут применяться в качестве одного из компонентов электропроводящих покрытий. Другими компонентами являются связующее (например, поливинилхлорид, полиэтилен, полиизобутилен, поливинилацетат и др.) и растворитель или диспергирующий агент. При различных способах нанесения покрытия (окраска, разбрызгивание, окунание, пульверизация и др.) электропроводящий наполнитель должен распределяться по поверхности так, чтобы между его отдельными частицами сохранялся устойчивый контакт. Лаки на основе чистого серебра имеют самую высокую электропроводность. Электропроводность лаков на основе сажи несколько ниже, но может быть повышена подбором соответствующего связующего. В этом отношении хорошие результаты показали полимерные связующие — полиэтилен и полиизобутилен. Высокую проводимость имеют покрытия, содержащие мелкодисперсную сажу. Например, электропроводящая краска, состоящая из 100 вес, ч. поливинилхлорида и 20 вес. ч. диоктилфталата, растворенных в 400 вес, ч. метилэтилкетона, 25 вес, ч, газовой сажи и 10 вес, ч, метилового спирта, образует покрытие с р = 20 Ом. Электропроводящее покрытие, состоящее из 60—70% фурфуролацетонового полимера, 15—20% ацетиленовой сажи, 4—5% ацетона, 5—7% фурфурола и 10—20% отвердителя (от массы фурфурола), после нанесения на поверхность полимера и отверждения образует слой с pv от 10 до 100 Ом-см. Для покрытия пластмасс нашли применение пленки на основе окиси олова. В качестве покрытий могут быть использованы также некоторые пленкообразующие полимеры с хорошими антистатическими свойствами (например, полидиметилакриламид, поливинилпентаметилфосфорамид, полиакриламид и др.). [c.442]

При отделке поверхности изделий из пластмасс, наряду с водными растворами и эмульсиями, обычно применяемыми в текстильной промышленности, в больших масштабах используются растворы антистатиков в органических растворителях, которые обеспечивают лучшее смачивание гидрофобной поверхности пластмасс и более прочное закрепление антистатика на ней. Для непрерывной отделки применяют преимущественно лаки, содержащие помимо антистатического средства пленкообразующие вещества. В патентной литературе часто предлагаются лаки с содержанием 2—5% антистатических средств на пленкообразующее вещество. Как правило, такие лаки обладают сравнительно малым антистатическим эффектом. Поэтому в последнее время все ббльшее значение приобретают высокомолекулярные антистатические средства с пленкообразующими свойствами или такие средства, которые можно прочно закрепить на поверхности пластмасс. В этих случаях поверхность пластмассы пропитывают реакционноспособным мономером или предконденса-том и проводят полимеризацию или конденсацию под действием повышенной температуры и катализаторов. Для обеспечения хорошего антистатического эффекта важно, чтобы при/полимеризации или конденсации на поверхности пластмассы не были блокированы гидрофильные группы. [c.98]

В качестве антистатических средств из неорганических солей применяются в основном сульфаты, галогениды и нитраты натрия, калия, кальция, магния, алюминия, олова и цинка [25, 34, 115, 189, 190, 256]. Эти соли используют в виде антистатических лаков в смеси с другими поверхностно-активными веществами (например, алкилсульфатами) и соответствующими пленкообразователями, которые обычно уже сами по себе обладают антистатическими свойствами ( например, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы, натриевые и калиевые соли виниловых сополимеров, альгинаты, натриевые соли суль-фонированного полистирола, поливиниловый спирт). [c.109]

Из приведенных данных видно, что растворы сополимеров 4МП-1 с галоидакриловыми кислотами могут быть использованы в качестве высокоэффективных антистатических лаков для полимеров (р ==9,7 10 — —6,3- 10 Ом). Эффективность антистатического лака зависит от природы термопластичного полимера (так полимеров при применении сополимеров 4М.П-1 и ХАК для полиэтилена 4,2-10 Ом, а для полистирола 4,2-10 Ом) и от природы галоида в непредельной карбоновой [c.96]

Антистатические лаки могут быть двух типов. Первый тип лаков содержит пленкообразующее вещество с добавкой неорганического электролита. От электролита, пригодного для данной цели, требуется, чтобы он совмещался с пленкообразующим веществом, т. е. не выкристаллизовывался бы на поверхности пленки после удаления из слоя растворителя. Электролиты не должны также выкристаллизовываться на поверхности пленки при ее выдерживании в различных условиях температуры и влажности воздуха. Электролитами могут служить, например, некоторые щелочные соли (Li l, Na l, КагСОз). Пригодными для этого типа лаков пленкообразующими веществами могут быть следую- [c.564]

Самый простой способ получения антистатических лаков состоит в добавке 0,4—1,0% катионоактпвных или амфотерных ПАВ к промышленным образцам акриловых лаков [307, 308]. Так, в работе [308] показано, что антистатические бесцветные покрытия на основе лаков АК-113(МРТУ 6-10-473-64), АС-82 (ТУ КУ 508-57) и цапок 951 (ГОСТ 5236—50) с добавкой 0,5% алкамона ДС или алкамона ГН обладают способностью многократно восстанавливать антистатические свойства (ps менее 10 Ом при 20 °С и ф = 65%). [c.173]

Известны антистатические лаки АСЛ-1 и АСЛ-2 для обработки нолиметилметакрилата (ТУ 6-05-041-391—72) [310]. Лак АСЛ-1 представляет продукт лаковой полимеризации метакриловой кислоты в среде этилового спирта, а лак АСЛ-2 — продукт нейтрализации лака АСЛ-1 водным раствором щелочи. [c.174]

Изделие из нолиметилметакрилата вначале покрывается 2%-ным лаком АСЛ-1 с подсушкой 15 мин на воздухе, затем наносится слой 2%-ного лака АСЛ-2 с последующей сушкой 15 мин при 45 °С. Образуется прозрачное лаковое покрытие с Р8 = 10 -ь 10 Ом при 20 °С и ф = 75%. Антистатическое покрытие стойко к тропическим условиям (40 °С, ф = 98%), воздействию солнечной радиации и мороза до —55 °С, а также к воздействию десяти видов плесневых грибков. Недостатками этого лака являются двухкомпонентность, малая стойкость к действию воды, низкая электропроводность при относительной влажности менее 75%. [c.174]

Антистатические лаки используют для обработки пластмассовых крышек фотоэлектроэкспонометров, пластмассовых деталей электроизмерительных приборов и др. [329], а антистатические жидкости — для чистки оптических полимерных деталей [c.200]

Антистатические лаки получают и на основе полиэлектролитов, например сульфированного полистирола [93]. В качестве сокомпонен-тов использовали полиакриловую и полиметакриловую кислоты. Соотношение сульфированного полистирола и полиметакриловой кислоты составляло 1 3 (по массе). Лаки образуют покрытия с высокой поверхностной проводимостью, что препятствует накоплению зарядов статического электричества [c.91]

П-8-7. Наружная поверхность антистатических и диэлектрических трубопроводов, по 1Соторым транспортируются вещества и материалы с удельным объемным электрическим сопротивлением более 10 о.и-.и должна металлизироваться или окрашиваться электропроводными эмалями и лаками. При этом должен быть обеспечен электрический контакт между электропроводным слоем и заземленной металлической арматурой. [c.61]